一种石化用防爆排烟阀
【技术领域】
1.本实用新型涉及石油化工生产行业防爆排烟阀的技术领域，特别是一种石化用防爆排烟阀的技术领域。
背景技术：2.在目前石油化工行业所应用的排烟阀，由于石油化工生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，其工艺操作大多在高温高压下进行，反应复杂、连续性强，这就决定了其生产危险性大、发生火灾的几率高，发生火灾后常伴有爆炸、复燃以及立体、大面积、多点等型式的燃烧，易造成人员的重大伤亡和财产的重大损失；遇到火灾时，当火灾自动报警控制器联动时，消防控制模块向排烟阀输出联动信号后开启阀门，排烟风机也同时启动，达到排烟效果，但是现有的普通防爆排烟阀仅仅靠叶片与叶片、叶片与阀体间的密封，密封性能普遍不佳，导致漏风量较大，同时由于叶片为普通碳钢制作而成，阀门动作时，相邻的钢制叶片碰撞可能会产生火花，从而引燃爆炸性气体混合物。
技术实现要素：3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种石化用防爆排烟阀，通过弹性密封片增加叶片与阀体之间的密封性，通过与弹性密封片的配合增加叶片与叶片之间的密封性，并配备防爆等级达到ex d iib t6 gb的防爆执行机构，具有可靠的防爆性能。本实用新型应用于石油化工行业，提高生产过程中的安全性，提升生产效率，防止静电类火灾或爆炸事故发生。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种石化用防爆排烟阀，包括阀体和设置在阀体内的多个上下方向线性布置的叶片，阀体内上侧的叶片的下沿压靠在与其相邻的下方的叶片的上沿；所述叶片插套并固定在叶片主轴上，叶片主轴的两端分别插套在阀体的侧壁；所述叶片的侧壁上压靠有叶片密封片，每个所述的叶片的上端插套在叶片密封片上，叶片密封片的后侧壁上固定有相邻的叶片的叶片密封片，叶片的密封片压靠在与其相邻的上侧叶片的前侧壁上；所述叶片中，最上侧的叶片上端的后侧壁和最下侧的叶片下端的前侧壁各压靠在一个挡板上；两个所述挡板分别固定在阀体的上侧壁和下侧壁上，两个挡板中心对称设置；所述挡板上固定有固定密封垫，且固定密封垫压靠在叶片上；所述阀体上设有防爆执行机构，防爆执行机构包括与叶片主轴连接的电机，每个叶片主轴的一端固定有连接板，连接板铰接在连杆装置上，防爆执行机构的机构主轴与连杆装置相配合。
5.作为优选，所述叶片为1.8mm的镀锌板，且叶片作压筋处理。
6.作为优选，所述叶片主轴的两端各套接一个铜套，铜套插套并通过叶片压轴块固定在支架上，支架固定在阀体的侧壁上。
7.作为优选，所述固定密封垫、叶片密封片均为0.25mm黄铜片。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过弹性密封片增加叶片与阀体之间的密封性，有效防止叶片动作时摩擦产生的火花，在石油化工厂内使用时具有更加可靠的防爆功
能以及安全性。
9.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
10.图1是本实用新型一种石化用防爆排烟阀的主视图；
11.图2是本实用新型一种石化用防爆排烟阀的左视图；
12.图3是本实用新型图2中a部分的局部放大图；
13.图4是本实用新型一种石化用防爆排烟阀的叶片结构示意图。
14.图中：101-阀体、102-防爆执行机构、103-机构主轴、104-叶片、105-叶片主轴、106-连杆装置、107-连接板、108-固定密封垫、109-挡板、110-叶片密封片、111-叶片压轴块、112-铜套、113-支架。
【具体实施方式】
15.参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型，包括阀体101和设置在阀体101 内的多个上下方向线性布置的叶片104，阀体101内上侧的叶片104的下沿压靠在与其相邻的下方的叶片104的上沿；所述叶片104插套并固定在叶片主轴105 上，叶片主轴105的两端分别插套在阀体101的侧壁；所述叶片104的侧壁上压靠有叶片密封片110，每个所述的叶片104的上端插套在叶片密封片110上，叶片密封片110的后侧壁上固定有相邻的叶片104的叶片密封片110，叶片104 的密封片压靠在与其相邻的上侧叶片104的前侧壁上；所述叶片104中，最上侧的叶片104上端的后侧壁和最下侧的叶片104下端的前侧壁各压靠在一个挡板109上；两个所述挡板109分别固定在阀体101的上侧壁和下侧壁上，两个挡板109中心对称设置；所述挡板109上固定有固定密封垫108，且固定密封垫 108压靠在叶片104上；所述阀体101上设有防爆执行机构102，防爆执行机构 102包括与叶片主轴105连接的电机，每个叶片主轴105的一端固定有连接板 107，连接板107铰接在连杆装置106上，防爆执行机构102的机构主轴103与连杆装置106相配合。
16.具体的，所述叶片104为1.8mm的镀锌板，且叶片104作压筋处理。
17.具体的，所述叶片主轴105的两端各套接一个铜套112，铜套112插套并通过叶片压轴块111固定在支架113上，支架113固定在阀体101的侧壁上。
18.具体的，所述固定密封垫108、叶片密封片110均为0.25mm黄铜片。
19.本实用新型工作过程：
20.本实用新型一种石化用防爆排烟阀在工作过程中，结合附图进行说明。
21.防爆执行机构102在发生紧急情况下打开叶片104，防爆执行机构102为现有技术，与现有技术的主要区别在于：阀体101的固定密封垫108能够有效减少漏风量，从而增强阀体101的密封性，与挡板109、叶片密封片110以及叶片压轴块111有效配合，由于固定密封垫108和叶片密封片110均为黄铜材质，可以起到防爆作用，从而增强其在特殊环境下的安全性；叶片104与叶片压轴块111，叶片压轴块111固定在每张叶片104的叶片主轴105上，如此设计可使叶片104动作是更加稳定牢固，使其更具安全性。
22.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种石化用防爆排烟阀，其特征在于：包括阀体(101)和设置在阀体(101)内的多个上下方向线性布置的叶片(104)，阀体(101)内上侧的叶片(104)的下沿压靠在与其相邻的下方的叶片(104)的上沿；所述叶片(104)插套并固定在叶片主轴(105)上，叶片主轴(105)的两端分别插套在阀体(101)的侧壁；所述叶片(104)的侧壁上压靠有叶片密封片(110)，每个所述的叶片(104)的上端插套在叶片密封片(110)上，叶片密封片(110)的后侧壁上固定有相邻的叶片(104)的叶片密封片(110)，叶片(104)的密封片压靠在与其相邻的上侧叶片(104)的前侧壁上；所述叶片(104)中，最上侧的叶片(104)上端的后侧壁和最下侧的叶片(104)下端的前侧壁各压靠在一个挡板(109)上；两个所述挡板(109)分别固定在阀体(101)的上侧壁和下侧壁上，两个挡板(109)中心对称设置；所述挡板(109)上固定有固定密封垫(108)，且固定密封垫(108)压靠在叶片(104)上；所述阀体(101)上设有防爆执行机构(102)，防爆执行机构(102)包括与叶片主轴(105)连接的电机，每个叶片主轴(105)的一端固定有连接板(107)，连接板(107)铰接在连杆装置(106)上，防爆执行机构(102)的机构主轴(103)与连杆装置(106)相配合。2.如权利要求1所述的一种石化用防爆排烟阀，其特征在于：所述叶片(104)为1.8mm的镀锌板，且叶片(104)作压筋处理。3.如权利要求1所述的一种石化用防爆排烟阀，其特征在于：所述叶片主轴(105)的两端各套接一个铜套(112)，铜套(112)插套并通过叶片压轴块(111)固定在支架(113)上，支架(113)固定在阀体(101)的侧壁上。4.如权利要求1所述的一种石化用防爆排烟阀，其特征在于：所述固定密封垫(108)、叶片密封片(110)均为0.25mm黄铜片。
技术总结本实用新型公开了一种石化用防爆排烟阀，包括阀体和设置在阀体内的多个上下方向线性布置的叶片，阀体内上侧的叶片的下沿压靠在与其相邻的下方的叶片的上沿；所述叶片插套并固定在叶片主轴上，叶片主轴的两端分别插套在阀体的侧壁；所述叶片的侧壁上压靠有叶片密封片，每个所述的叶片的上端插套在叶片密封片上，叶片密封片的后侧壁上固定有相邻的叶片的叶片密封片，叶片的密封片压靠在与其相邻的上侧叶片的前侧壁上；所述挡板上固定有固定密封垫，且固定密封垫压靠在叶片上。本实用新型通过弹性密封片增加叶片与阀体之间的密封性，有效防止叶片动作时摩擦产生的火花，在石油化工厂内使用时具有更加可靠的防爆功能以及安全性。性。性。
技术研发人员：石兴祥 沈炳校 章伟超 陈超 罗灿龙 赵建高
受保护的技术使用者：浙江聚英风机工业有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/5
