1.本实用新型涉及显示模组检测技术领域。更具体地，涉及一种检测机构。
背景技术：2.随着科技的不断进步，显示模组在如今的社会中发展迅速，其被广泛应用于手机、电脑、电视等领域。为了保证手机、电脑屏幕的使用寿命，显示模组在出厂时为了保证其质量及稳定性，会进行多种性能测试，包括温度，显示画面、压力、触控测试等等，在测试时需要将产品的连接器连接至测试治具上，通过测试治具传输测试信号至产品点亮或通过辅助设备压接产品表面实现多种形式的检测。
3.目前利用传统检测机构在对显示模组进行触控测试时，通常通过一个测试模块(又称检测压头或者测试压头)下压产品提供触控信号。如果测试模块的压力传感器或机械结构发生变化，可能导致测试模块给产品施加的压力与压力传感器获得的压力参数不符，从而影响测试准确性。
4.此外，在显示模组进行相关检测时，需将显示模组通过限位机构或者限位结构固定于检测机构台面，以保证待测产品的稳定性，传统限位机构中的限位件多采用转动式的卡钩，其缺陷在于，在对待测产品形成限位状态下，卡钩结构占用待测产品旁侧空间较大，当触控检测件下压待测产品以对产品的检测时，卡钩结构打开将显示模组显示面完成暴露出的空间较小，传统下压式的触控检测件多为万向节结构形式，触控检测件下压之前可能存在不平的问题，在此情况下如果触控检测件下压待测显示模组极有可能会出现与显示模组旁侧卡钩结构磕碰的情况，触控检测件易产生划痕，导致待测显示模组检测无效。
技术实现要素：5.鉴于上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种检测机构，以改善测试模块与限位机构之间存在相互干涉影响的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
7.一种检测机构，所述检测机构包括：
8.基台，用以承载待测产品；以及
9.限位机构，用以将待测产品限位于基台上；
10.所述限位机构包括：
11.位于基台上可在基台所在平面沿第一方向滑动的限位块；
12.第一驱动件，可沿第一方向运动用以驱动限位块由对待测产品形成限位的限位位置滑动至对待测产品形成释放的脱开位置；
13.第二驱动件，可沿第一方向运动用以驱动限位块由对待测产品形成释放的脱开位置滑动至对待测产品形成限位的限位位置；
14.所述限位块包括：
15.本体部；
16.由所述本体部沿第一方向延伸的用以作用于待测产品的卡接部；
17.形成于所述本体部上的配合部；以及
18.形成于所述本体部上的与所述第二驱动件对应配合的受力部；
19.所述第一驱动件上包括有与所述配合部对应配合的用以拉动限位块滑动的钩部。
20.此外，优选地方案是，所述检测机构包括有驱动机构；所述驱动机构包括：
21.可在第一方向上为第一驱动件以及第二驱动件提供位移功能的直线模组；位于直线模组移动部上的升降模组；以及
22.形成于升降模组移动部上的连接块；
23.所述第一驱动件结合固定于所述连接块上。
24.此外，优选地方案是，所述第一驱动件包括：
25.外壳；
26.位于外壳内部的杆部，杆部头端延伸至外壳的端部外；
27.固定于杆部头端的块体；
28.位于外壳内部的弹性部件，所述弹性部件的一端与所述杆部尾端固定，另一端与外壳形成固定；
29.所述钩部形成于所述块体上。
30.此外，优选地方案是，所述第二驱动件包括：
31.固定结构；
32.穿设于固定结构上的件体，所述件体头端延伸至固定结构外与所述限位块的受力部对应；
33.弹性件，所述弹性件位于固定结构与件体之间，用以为件体的相对于固定结构的移动提供弹性作用力。
34.此外，优选地方案是，所述第一驱动件外壳上包括有距离传感器，所述块体上包括有与所述距离传感器对应的部分。
35.此外，优选地方案是，所述限位机构包括有固位组件；
36.所述固位组件包括：
37.位于所述限位块上的第一磁吸件；以及
38.位于所述基台上两个第二磁吸件；
39.两个第二磁吸件中的一个第二磁吸件位于与限位块限位位置相对应的位置处，两个第二磁吸件中的另一个第二磁吸件位于与限位块脱开位置相对应的位置处；
40.第一磁吸件的极性与第二磁吸件的极性相异。
41.此外，优选地方案是，所述检测机构包括两组限位机构，两组限位机构相对于待测产品呈中心对称布置。
42.此外，优选地方案是，所述检测机构还包括有用于对待测产品进行测试的检测装置；
43.所述检测装置包括支架以及位于所述支架上的旋转件，该旋转件被配置为可相对于所述支架在竖直方向上往复运动，所述检测装置包括有位于旋转件上的触控检测件，触控检测件被配置为在所述旋转件的驱动下移动至与待测产品对应的位置以对待测产品进行测试。
44.此外，优选地方案是，所述旋转件通过一多位气缸连接于所述支架上，该旋转件可绕一水平轴线旋转；
45.所述旋转件上包括有装配部；触控检测件装配于所述装配部上；所述触控检测件包括：
46.与所述旋转件连接固定的固定架；
47.位于固定架端部的触控测试部，以及
48.位于固定架上的用以为触控测试部与待测产品间提供接触压力的配重块。
49.此外，优选地方案是，在所述旋转件旋转的周向方向上，所述旋转件包括有位于旋转件不同侧面的多个装配部；所述检测装置还包括有温度检测件，所述温度检测件与所述触控检测件位于旋转件不同侧面的装配部上。
50.本实用新型的有益效果如下：
51.与现有技术相比较，本实用新型提供一种检测机构，本检测机构中限位机构所包括的限位块以在基台所在平面内滑动的方式在限位位置与脱开位置之间进行切换，可节省所占用的待测产品的旁侧空间，为避让触控检测件提供更多空间，由此在触控检测件下压待测产品时，触控检测件与限位块以及驱动机构之间不会发生干涉影响，以提高检测质量。关于本实用新型所提供检测机构相较于现有技术所具备的其它优势，在下述具体实施方式中进行详细阐述。
附图说明
52.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
53.图1示出本实用新型所提供检测机构的结构示意图。
54.图2示出本实用新型所提供检测机构的检测装置一种状态结构示意图。
55.图3示出本实用新型所提供检测机构的检测装置另一种状态结构示意图。
56.图4示出本实用新型所提供检测机构的旋转件的结构示意图。
57.图5示出本实用新型所提供检测机构中限位机构对产品形成限位状态的示意图。
58.图6示出图5中a部放大示意图。
59.图7示出本实用新型所提供检测机构中限位机构对产品形成脱开状态的示意图。
60.图8示出图7中b部放大示意图。
61.图9示出本实用新型所提供检测机构中限位机构局部结构剖视图之一。
62.图10示出本实用新型所提供检测机构中限位机构局部结构剖视图之二。
具体实施方式
63.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
64.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
66.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
67.本实施例提供的检测机构主要对显示模组(即待测产品)性能的检测，随信息产业的发展，液晶显示屏幕的需求量也不断攀升。人们对于液晶屏幕的品质有着更为严苛的把控；行业竞争的激烈程度也与日俱增，提高生产效率和产品质量，降低生产成本变得尤为重要。
68.参照图1至图3所示，本实施例提供一种检测机构，所述检测机构包括基台1以及限位机构2，其中所述基台1用以承载待测显示模组100；所述限位机构2用以将待测显示模组100限位于基台1上。如图所示，本实施例中，所述检测机构包括两组限位机构2，两组限位机构2相对于待测显示模组100呈中心对称布置，以保证对基台1上所承载待测显示模组100的稳定限位，需要说明的是，对于本领域的普通技术人员而言，在下述对本实用新型所提供检测机构的描述中，以两组限位机构的其中一组限位机构具体结构特征进行附图展示以及详细描述，除非文中另有明确的规定和限定，两组相对于待测显示模组呈中心对称布置的限位机构可理解为在不考虑尺寸差异的情况下，具有相同或者大致相同的结构特征。
69.在一种传统检测机构中的用以将待测显示模组限位于基台上限位机构多采用转动式的卡钩构件，当卡钩构件形成对待测显示模组形成限位状态时，卡钩构件的外部结构会占用待测显示模组旁侧较大空间，且卡钩构件打开后的用以将待测显示模组显示面完全暴露出的空间较小，传统下压式的触控检测件多为万向节结构形式，触控检测件下压之前可能存在不平的问题，在此情况下随触控检测件下压待测显示模组，虽然卡钩构件打开释放显示模组，但仍极有可能会出现与卡钩磕碰的情况，触控检测件易产生划痕，导致待测显示模组检测无效。
70.针对上述不足，在一种改进的检测机构中，采用通过限位块实现将待测显示模组限位于基台上，限位块以在基台所在平面内滑动的方式在限位位置与脱开位置之间进行切换，相较于上述卡钩机构可节省所占用的待测显示模组的旁侧空间，为避让触控检测件提供更多空间，但也存在为使限位块保持在限位位置需通过驱动机构持续作用于限位块，在触控检测件下压形成对待测显示模组进行压接触控测试过程中，驱动机构无法及时避让触控检测件的位置，会对待测显示模组的测试形成干扰。
71.对于上述现有技术的不足，本实施例首先对检测机构中的限位机构2的结构进行了改进，结合图5至图10所示，具体地，本实施例中，所述限位机构2 包括：限位块21、第一驱动件22以及第二驱动件23。其中限位块21位于基台1上可在基台1所在平面沿第一方向滑
动；第一驱动件22被配置为可沿第一方向运动用以驱动限位块21由对待侧显示模组100形成限位的限位位置滑动至对待侧显示模组100形成释放的脱开位置；第二驱动件23被配置为可沿第一方向运动用以驱动限位块21由对待侧显示模组100形成释放的脱开位置滑动至对待侧显示模组100形成限位的限位位置。需要注意的是，本实施方式中所指的第一方向为限位块21在限位位置与脱开位置之间进行运动的方向，其中第一驱动件22的运动方向以及第二驱动件23的运动方向在作用于限位块 21时，均与限位块21的运动方向即第一方向相同，由此驱动限位块21在限位位置与脱开位置之间选择性的切换，此处并非限定第一驱动件22和第二驱动件23只包括有沿第一方向运动的趋势，关于第一驱动件22和第二驱动件23 所具有的其它运动趋势在下文中进行详细描述。
72.本实施例中，可参照图6和图8所示，所述限位块21包括本体部211；由所述本体部211沿第一方向延伸的用以作用于待测显示模组的卡接部212；形成于所述本体部211上的配合部，以及形成于所述本体部211上的与所述第二驱动件23对应配合的受力部214。本实施例中所述配合部213由所述本体部 211向上延伸形成，显然的配合部也可呈其它结构样式形成于本体部上，对此不做限制。为实现第一驱动件22可驱动限位块21由限位位置运动至脱开位置，与所述限位块21上所具有配合部213对应的，所述第一驱动件22上包括有与所述配合部213对应配合的用以拉动限位块21滑动的钩部221。
73.与上述的传统检测机构中由卡钩机构构成限位机构的方案相比较，本实施例所提供的限位机构中，限位块以在基台所在平面内滑动的方式在限位位置与脱开位置之间进行切换，可节省所占用的待测显示模组的旁侧空间，为避让触控检测件下压显示模组进行检测提供更多空间，由此在触控检测件下压待测显示模组时，触控检测件与限位块以及驱动机构之间不会发生干涉影响，以提高检测质量。
74.在一个实施例中，参见图5至图8所示，本实用新型还提供一种作用于限位机构2的驱动机构；所述驱动机构包括：可在第一方向上为第一驱动件22 以及第二驱动件23提供位移功能的直线模组3，位于直线模组3移动部上的升降模组4，以及形成于升降模组4移动部上的连接块41，本实施方式中所述第一驱动件22结合固定于所述连接块41上，第一驱动件22可在升降模组4的驱动下上下升降。通过上述设计，第一驱动件22以及第二驱动件23可在直线模组3的驱动下靠近或者远离限位块21，针对限位块21以实现利用第一驱动件22拉动限位块21由对待侧显示模组100形成限位的限位位置滑动至对待侧显示模组100形成释放的脱开位置，利用第二驱动件23推动限位块21，以将限位块21由对待侧显示模组100形成释放的脱开位置滑动至对待侧显示模组 100形成限位的限位位置。当限位块21位于限位位置或者脱开位置之一时，在直线模组3以及升降模组4的驱动下，所述驱动机构可带动第一驱动件22和第二驱动件23脱离开与限位块21对应的位置，由此与上述的一种改进检测机构中为使限位块保持在限位位置需通过驱动机构持续作用于限位块的方案相比较，本实施例所提供的限位机构中，将用以驱动限位块在限位位置与脱开位置之间进行切换的驱动机构与限位块设计成可分离的结构形式，当驱动机构将限位块驱动至脱开位置后，驱动机构无需持续作用于限位块，在触控检测件下压形成对待测显示模组进行压接触控测试过程中，驱动机构可移动至完全避让触控检测件的位置，不会对待测显示模组的测试形成任何干扰。同理当驱动机构将限位块驱动至限位位置后，驱动机构也可移动至完全避让触控检测件的位置，以留出更多待测显示模组的旁侧空间，便于对待测显示模组其它工序的操作。
75.在第一驱动件22作用于限位块21，为防止其在拉动限位块21由限位位置至脱开位置后过拉导致限位块21损坏，在一个实施例中，所述第一驱动件22 可被设计成具有一定弹性结构的样式，具体地，参见图10所示，在一个实施例中，所述第一驱动件22包括外壳222、杆部223、块体224以及位于外壳222 内部的弹性部件225。其中所述杆部223位于外壳222内部，杆部223头端延伸至外壳222的端部外。所述弹性部件225套设在杆部223上，弹性部件225 的一端与所述杆部223尾端固定，另一端与外壳222形成固定。为便于加工制作，所述块体224与所述杆部223为两单独构件，块体224位于外壳222的端部外且结合固定于杆部223头端，所述钩部221形成于所述块体224上。对于所述第一驱动件22的外壳222结构，在一种可实现的实施方式中，参照图6、图8所示，所述第一驱动件22的外壳222结构可由所述连接块41提供，即所述连接块41的至少部分形成所述第一驱动件22的外壳222。此外所述钩部可直接形成于延伸至外壳外的杆部头端上，对此应属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动，本实用新型不做限制。
76.同第一驱动件22，在第二驱动件23作用于限位块21，为防止第二驱动件 23推动限位块21由脱开位置至限位位置后过推造成限位块21的损坏影响待测显示模组100，在一个实施例中，所述第二驱动件23可被设计成具有一定弹性结构的样式，具体地，参见图9所示，所述第二驱动件23包括固定结构231、件体232以及弹性件233，其中，所述件体232穿设于固定结构231上，所述件体232头端延伸至固定结构231外与所述限位块21的受力部对应；所述弹性件233位于固定结构231与件体232之间，用以为件体232的相对于固定结构231的移动提供弹性作用力，以缓冲保护限位块21到达限位位置后不会因第二驱动件23的过推作用损坏。
77.参照图6或者图8所示的，在一个实施方式中，所述第二驱动件23的固定结构231形成于直线模组3移动部上，具体地该固定结构231为连接于直线模组3移动部上的固定块，通过直线模组3移动部的驱动所述第二驱动件23 的件体232头端可作用于限位块21，以将限位块21沿第一方向由对待侧显示模组100形成释放的脱开位置移动至对待侧显示模组形成限位的限位位置。当然在其它可实现的实施方式中，所述第二驱动件的固定结构也为一单独壳体，该壳体通过固定块连接于直线模组移动部上，对此本实用新型不做限制。
78.继续参照图6和图8所示，为更好获取在驱动机构作用下驱动机构与限位块之间的位置信息，可选地，所述第一驱动件外壳上包括有距离传感器5，所述块体224上包括有与所述距离传感器对应的部分。
79.该距离传感器5用以检测限位块21位置，具体地，当第一驱动件22拉动限位块21由对待侧显示模组形成限位的限位位置移动至对待侧显示模组形成释放的脱开位置时，第一驱动件22上的钩部221作用于限位块21的配合部213，在受弹性部件225的作用下，杆部223前端部分由外壳222内被拉出，块体224 位于与外壳222端部表面远离的位置，距离传感器5的检测部与块体224上的与距离传感器5对应的部分之间形成一定距离，此时通过距离传感器5可检测限位块21位于被第一驱动件22拉出状态，第一驱动件22停止移动，限位块 21位于脱开位置。
80.当利用第二驱动件23将限位块21沿第一方向由对待侧显示模组形成释放的脱开位置移动至对待侧显示模组形成限位的限位位置时，由于第二驱动件23 与第一驱动件22一并可在直线模组3移动部驱动下沿第一方向向靠近待测显示模组100的方向移动，此时，
第二驱动件23作用于限位块21，第一驱动件 22弹性部件225由收缩状态回弹，块体224向靠近外壳222的方向运动，直至块体224的靠近外壳222的端面与外壳222端部表面抵接，通过距离传感器5 可检测限位块21位于被第二驱动件23移动至限位位置。
81.利用感应器判断限位块是否位于检测需要的位置，保证了测试的稳定性。例如当限位块卡接部没有被打开脱离待测显示模组，上面的检测装置不会下压，此时如果检测装置下压会压到限位块卡接部，导致测试数据不稳定，只有当限位块卡接部在第一驱动件的作用下完全打开了，检测装置才会下压实现对显示模组的相关检测测试。
82.为使限位块21能够在限位位置以及脱开位置保持稳定，结合图9所示，在一个实施例中，所述限位机构还包括有固位组件；所述固位组件包括位于所述限位块21上的第一磁吸件6以及位于所述基台1上两个第二磁吸件7。具体地，
83.两个第二磁吸件7中的一个第二磁吸件位于与限位块21限位位置相对应的位置处，两个第二磁吸件7中的另一个第二磁吸件位于与限位块21脱开位置相对应的位置处；第一磁吸件6的极性与第二磁吸件7的极性相异。通过第一磁吸件6与第二磁吸件7之间的吸附固定作用，可使限位块在限位位置或脱开位置保持稳定。
84.本实施方式提供的检测机构还包括有用于对待测显示模组进行测试的检测装置。具体地，结合图2至图4所示，所述检测装置包括支架8以及位于所述支架8上的旋转件81，该旋转件81被配置为可相对于所述支架8在竖直方向上往复运动，所述检测装置包括有位于旋转件81上的触控检测件9，触控检测件9被配置为在所述旋转件81的驱动下移动至与待测显示模组100对应的位置以对待测显示模组进行测试。
85.本实施方式中，所述旋转件81通过一多位气缸连接于所述支架8上，该旋转件81可绕一水平轴线旋转；所述旋转件81上包括有装配部；触控检测件 9装配于所述装配部上。结合图4所示，在所述旋转件81旋转的周向方向上，所述旋转件81包括有位于旋转件81不同侧面的多个装配部；所述检测装置还包括有温度检测件90，所述温度检测件90与所述触控检测件9位于旋转件81 不同侧面的装配部上。
86.本实施例的检测装置，通过将具有不同功能作用的触控检测件9以及温度检测件90设置在旋转件81上，减小多项性能检测时检测装置的测试占用空间。并且通过旋转件81带动触控检测件9以及温度检测件90旋转，使得触控检测件9以及温度检测件90能够在同一工位处分别实现对待测显示模组的不同性能检测测试，降低了多项性能检测时检测组件更换的时间，提高了测试效率。
87.在一个具体实施例中，本实用新型提供检测装置的检测原理为：一触控检测件(pad-bottom)下压显示模组表面，记录显示模组表面检测的压力值和显示模组表面电性能信号的输出，该触控检测件(pad-bottom)在旋转件的带动下旋转90度，温度检测件检测显示模组表面温度。
88.本实施例还提供一种触控检测件，具体地，结合图4所示，所述触控检测件9包括：与所述旋转件81连接固定的固定架91，位于固定架91端部的触控测试部92，以及位于固定架91上的配重块93。其中，触控测试部92被配置为与待测显示模组100接触进行压接测试，配重块93被配置为提供触控测试部92与待测显示模组100间接触压力。利用配重块93自身重量提供触控测试部92与显示模组100显示面间接触压力的优势在于，当触控测试部92与待测显示模组100接触后，触控测试部与待测显示模组间作用力的大小可取决于配重块93
的重量，不需要额外设置压力传感器，并可根据需求更换具有不同重量的配重块实现对显示模组显示面不同压力的检测功能。配重块方便拆卸，可根据不同的检测需要进行快速更换调节操作，简化工序流程。此外利用配重块为触控测试部与待测显示模组间提供接触压力还可避免因触控测试部压力过小造成与显示模组显示面接触不良的问题出现。
89.通过上述阐述可知，本实用新型所提供检测机构通过对现有限位机构的结构改进可具备在触控检测件下压待测产品时，触控检测件与限位块以及驱动机构之间不会发生干涉影响，以提高检测质量的技术效果。此外，通过对现有检测装置的结构改进，可实现在同一工位处分别实现对待测显示模组的不同性能检测测试，降低了多项性能检测时检测组件更换的时间，提高了检测机构整体的测试效率。
90.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
技术特征：1.一种检测机构，其特征在于，所述检测机构包括：基台，用以承载待测产品；以及限位机构，用以将待测产品限位于基台上；所述限位机构包括：位于基台上可在基台所在平面沿第一方向滑动的限位块；第一驱动件，可沿第一方向运动用以驱动限位块由对待测产品形成限位的限位位置滑动至对待测产品形成释放的脱开位置；第二驱动件，可沿第一方向运动用以驱动限位块由对待测产品形成释放的脱开位置滑动至对待测产品形成限位的限位位置；所述限位块包括：本体部；由所述本体部沿第一方向延伸的用以作用于待测产品的卡接部；形成于所述本体部上的配合部；以及形成于所述本体部上的与所述第二驱动件对应配合的受力部；所述第一驱动件上包括有与所述配合部对应配合的用以拉动限位块滑动的钩部。2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括有驱动机构；所述驱动机构包括：可在第一方向上为第一驱动件以及第二驱动件提供位移功能的直线模组；位于直线模组移动部上的升降模组；以及形成于升降模组移动部上的连接块；所述第一驱动件结合固定于所述连接块上。3.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述第一驱动件包括：外壳；位于外壳内部的杆部，杆部头端延伸至外壳的端部外；固定于杆部头端的块体；位于外壳内部的弹性部件，所述弹性部件的一端与所述杆部尾端固定，另一端与外壳形成固定；所述钩部形成于所述块体上。4.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述第二驱动件包括：固定结构；穿设于固定结构上的件体，所述件体头端延伸至固定结构外与所述限位块的受力部对应；弹性件，所述弹性件位于固定结构与件体之间，用以为件体的相对于固定结构的移动提供弹性作用力。5.根据权利要求3所述的检测机构，其特征在于，所述第一驱动件外壳上包括有距离传感器，所述块体上包括有与所述距离传感器对应的部分。6.根据权利要求3所述的检测机构，其特征在于，所述限位机构包括有固位组件；所述固位组件包括：位于所述限位块上的第一磁吸件；以及
位于所述基台上两个第二磁吸件；两个第二磁吸件中的一个第二磁吸件位于与限位块限位位置相对应的位置处，两个第二磁吸件中的另一个第二磁吸件位于与限位块脱开位置相对应的位置处；第一磁吸件的极性与第二磁吸件的极性相异。7.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构包括两组限位机构，两组限位机构相对于待测产品呈中心对称布置。8.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于，所述检测机构还包括有用于对待测产品进行测试的检测装置；所述检测装置包括支架以及位于所述支架上的旋转件，该旋转件被配置为可相对于所述支架在竖直方向上往复运动，所述检测装置包括有位于旋转件上的触控检测件，触控检测件被配置为在所述旋转件的驱动下移动至与待测产品对应的位置以对待测产品进行测试。9.根据权利要求8所述的检测机构，其特征在于，所述旋转件通过一多位气缸连接于所述支架上，该旋转件可绕一水平轴线旋转；所述旋转件上包括有装配部；触控检测件装配于所述装配部上；所述触控检测件包括：与所述旋转件连接固定的固定架；位于固定架端部的触控测试部，以及位于固定架上的用以为触控测试部与待测产品间提供接触压力的配重块。10.根据权利要求9所述的检测机构，其特征在于，在所述旋转件旋转的周向方向上，所述旋转件包括有位于旋转件不同侧面的多个装配部；所述检测装置还包括有温度检测件，所述温度检测件与所述触控检测件位于旋转件不同侧面的装配部上。
技术总结本实用新型公开了一种检测机构，包括基台以及限位机构；限位机构包括：可在基台所在平面沿第一方向滑动的限位块；第一驱动件，可沿第一方向运动用以驱动限位块由限位位置滑动至脱开位置；第二驱动件，可沿第一方向运动用以驱动限位块由脱开位置滑动至限位位置；限位块包括：本体部；用以作用于待测产品的卡接部；形成于本体部上的配合部；以及形成于本体部上的与所述第二驱动件对应配合的受力部；第一驱动件上包括有与配合部对应配合的用以拉动限位块滑动的钩部。本实用新型通过对现有限位机构的结构改进，可在触控检测件下压待测产品时，触控检测件与限位块以及驱动机构之间不会发生干涉影响，以提高检测质量。以提高检测质量。以提高检测质量。
技术研发人员：魏伟
受保护的技术使用者：苏州华兴源创科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
