1.本实用新型涉及纸浆制造设备领域，特别是涉及一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置。
背景技术：2.纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等；又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域；在纸浆的制造领域，也有采用秸秆来制作纸浆，这就需要用到秸秆制作纸浆的装置，现有的相关装置往往对秸秆的清洗程度不够，且由于对秸秆的收集效率太低而导致整体的制浆效率下降；有的装置在制造纸浆的过程中还会浪费大量的水资源，达不到节能环保的作用。
技术实现要素：3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，包括底座、粉碎箱、清洗箱、提拉机构，所述底座下部设有四个支脚，所述底座上部设有水箱，所述水箱一侧设有一号水泵，所述一号水泵另一侧连接有一号导管，所述一号导管另一端穿过所述粉碎箱连接有喷水管道，所述喷水管道下方设有两个破碎辊，两个所述破碎辊均设在所述粉碎箱内部后侧，其中一个所述破碎辊后端穿过所述粉碎箱连接有二号电机的输出端，所述二号电机下部设有二号支板，所述二号支板设在所述粉碎箱的后侧，所述粉碎箱前侧设有出料管道，所述出料管道上部设有阀门，所述粉碎箱内部下方设有加热板，所述粉碎箱下部设有三号电机，所述三号电机设在所述底座上部，所述三号电机上部的输出端连接有三号转轴，所述三号转轴依次穿过所述粉碎箱和所述加热板且其侧壁设有搅拌杆，所述搅拌杆上方设有两个导向板，两个所述导向板均设在所述粉碎箱两侧，所述粉碎箱上部设有下料管道，所述下料管道上部设有所述清洗箱，所述清洗箱下部设有秸秆滤板，所述清洗箱一侧设有电推杆，所述电推杆另一端连接有推板，所述清洗箱内部上方两侧设有一号转轴，所述一号转轴外壁设有清扫棒，所述一号转轴另一端穿过所述清洗箱连接有一号电机，所述一号电机下部设有一号支板，所述一号支板设在所述清洗箱一侧，所述清洗箱远离所述一号电机的另一侧设有进料管道，所述清洗箱上部设有喷水头，所述喷水头后侧连接有二号导管，所述二号导管下端连接有二号水泵，所述二号水泵设在所述水箱后侧，所述清洗箱下部设有收集箱，所述收集箱内部设有斜板，所述收集箱一侧设有排污管道，所述排污管道上部紧贴所述收集箱一侧设有挡板，所述挡板一侧设有所述提拉机构，所述收集箱一侧下部设有污泥滤板，所述污泥滤板下
部设有下水管道，所述下水管道设在所述水箱上部，所述污泥滤板下方设有污水滤板，所述污水滤板设在所述下水管道内部。
6.为了进一步提高制造效率，所述提拉机构包括把手，所述把手设在所述挡板的一侧。
7.为了进一步提高制造效率，所述提拉机构包括液压杆、连接板，所述连接板设在所述挡板的一侧，所述连接板上部设有所述液压杆，所述液压杆上端设在所述清洗箱的下部。
8.为了进一步提高制造效率，所述底座与所述支脚焊接，所述底座与所述水箱通过螺钉固定，所述水箱与所述一号水泵通过螺钉固定，所述一号水泵与所述一号导管通过螺纹连接，所述一号导管贯穿于所述粉碎箱，所述一号导管与所述喷水管道通过螺纹连接，所述破碎辊与所述粉碎箱通过轴承连接，所述破碎辊贯穿于所述粉碎箱，所述破碎辊与所述二号电机通过联轴器固定，所述二号电机与所述二号支板通过螺钉固定。
9.为了进一步提高制造效率，所述二号支板与所述粉碎箱焊接，所述粉碎箱与所述出料管道焊接，所述出料管道与所述阀门通过螺纹连接，所述粉碎箱与所述加热板焊接，所述三号电机与所述底座通过螺钉固定，所述三号电机与所述三号转轴通过联轴器固定，所述三号转轴贯穿于所述粉碎箱，所述三号转轴贯穿于所述加热板，所述三号转轴与所述搅拌杆焊接。
10.为了进一步提高制造效率，所述导向板与所述粉碎箱焊接，所述粉碎箱与所述下料管道焊接，所述下料管道与所述清洗箱焊接，所述清洗箱与所述秸秆滤板镶嵌连接，所述清洗箱与所述电推杆通过螺钉固定，所述电推杆与所述推板焊接，所述清洗箱与所述一号转轴通过轴承连接，所述一号转轴与所述清扫棒焊接，所述一号转轴贯穿于所述清洗箱，所述一号转轴与所述一号电机通过联轴器固定，所述一号电机与所述一号支板通过螺钉固定。
11.为了进一步提高制造效率，所述一号支板与所述清洗箱焊接，所述清洗箱与所述进料管道焊接，所述清洗箱被所述喷水头贯穿，所述喷水头与所述二号导管通过螺纹连接，所述二号导管与所述二号水泵通过螺纹连接，所述二号水泵与所述水箱通过螺钉固定，所述清洗箱与所述收集箱焊接，所述收集箱与所述斜板通过螺钉固定。
12.为了进一步提高制造效率，所述收集箱与所述排污管道焊接，所述排污管道与所述挡板镶嵌连接，所述挡板与所述提拉机构焊接，所述收集箱与所述污泥滤板镶嵌连接，所述污泥滤板与所述下水管道通过螺钉固定，所述下水管道与所述水箱焊接，所述污水滤板与所述下水管道通过螺钉固定。
13.为了进一步提高制造效率，所述把手与所述挡板焊接。
14.为了进一步提高制造效率，所述连接板与所述挡板焊接，所述连接板与所述液压杆焊接，所述液压杆与所述清洗箱通过螺钉固定。
15.本实用新型的有益效果在于：采用电推杆带动推板对清洗后的秸秆进行快速转移，大大提高了秸秆的清洗效率；采用一号水泵和二号水泵的双送水模式，既节能环保又提高了该装置的制浆效率。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置实施例1的内部立体
图；
17.图2是本实用新型所述一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置实施例1的内部前视图；
18.图3是本实用新型所述一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置实施例1的内部右视图；
19.图4是本实用新型所述一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置实施例1的内部轴测图；
20.图5是本实用新型所述一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置实施例1的外部立体图；
21.图6是本实用新型所述一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置实施例1提拉机构的结构放大图；
22.图7是本实用新型所述一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置实施例2提拉机构的结构放大图。
23.附图标记说明如下：1、底座；2、支脚；3、水箱；4、一号水泵；5、一号导管；6、三号电机；7、加热板；8、三号转轴；9、搅拌杆；10、导向板；11、破碎辊；12、粉碎箱；13、下料管道；14、收集箱；15、秸秆滤板；16、清洗箱；17、一号支板；18、一号电机；19、一号转轴；20、清扫棒；21、喷水头；22、二号导管；23、进料管道；24、推板；25、电推杆；26、提拉机构；2611、把手；2621、液压杆；2622、连接板；27、挡板；28、斜板；29、排污管道；30、污泥滤板；31、下水管道；32、污水滤板；33、喷水管道；34、二号电机；35、二号支板；36、二号水泵；37、出料管道；38、阀门。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.实施例1
26.如图1-图6所示，一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，包括底座1、粉碎箱12、清洗箱16、提拉机构26，底座1下部设有四个支脚2，底座1上部设有水箱3，水箱3一侧设有一号水泵4，一号水泵4另一侧连接有一号导管5，一号导管5另一端穿过粉碎箱12连接有喷水管道33，喷水管道33下方设有两个破碎辊11，两个破碎辊11均设在粉碎箱12内部后侧，其中一个破碎辊11后端穿过粉碎箱12连接有二号电机34的输出端，二号电机34下部设有二号支板35，二号支板35设在粉碎箱12的后侧，粉碎箱12前侧设有出料管道37，出料管道37上部设有阀门38，粉碎箱12内部下方设有加热板7，粉碎箱12下部设有三号电机6，三号电机6设在底座1上部，三号电机6上部的输出端连接有三号转轴8，三号转轴8依次穿过粉碎箱12和加热板7且其侧壁设有搅拌杆9，搅拌杆9上方设有两个导向板10，两个导向板10均设在粉碎箱12两侧，粉碎箱12上部设有下料管道13，下料管道13上部设有清洗箱16，清洗箱16下部设有秸秆滤板15，清洗箱16一侧设有电推杆25，电推杆25另一端连接有推板24，清洗箱16内部上方两侧设有一号转轴19，一号转轴19外壁设有清扫棒20，一号转轴19另一端穿过清洗箱16连接有一号电机18，一号电机18下部设有一号支板17，一号支板17设在清洗箱16一侧，清洗箱16远离一号电机18的另一侧设有进料管道23，清洗箱16上部设有喷水头21，喷水头21后侧连接有二号导管22，二号导管22下端连接有二号水泵36，二号水泵36设在水箱3后侧，清洗
箱16下部设有收集箱14，收集箱14内部设有斜板28，收集箱14一侧设有排污管道29，排污管道29上部紧贴收集箱14一侧设有挡板27，挡板27一侧设有提拉机构26，收集箱14一侧下部设有污泥滤板30，污泥滤板30下部设有下水管道31，下水管道31设在水箱3上部，污泥滤板30下方设有污水滤板32，污水滤板32设在下水管道31内部。
27.为了进一步提高制造效率，提拉机构26包括把手2611，把手2611设在挡板27的一侧；底座1与支脚2焊接，底座1与水箱3通过螺钉固定，水箱3与一号水泵4通过螺钉固定，一号水泵4与一号导管5通过螺纹连接，一号导管5贯穿于粉碎箱12，一号导管5与喷水管道33通过螺纹连接，破碎辊11与粉碎箱12通过轴承连接，破碎辊11贯穿于粉碎箱12，破碎辊11与二号电机34通过联轴器固定，二号电机34与二号支板35通过螺钉固定；二号支板35与粉碎箱12焊接，粉碎箱12与出料管道37焊接，出料管道37与阀门38通过螺纹连接，粉碎箱12与加热板7焊接，三号电机6与底座1通过螺钉固定，三号电机6与三号转轴8通过联轴器固定，三号转轴8贯穿于粉碎箱12，三号转轴8贯穿于加热板7，三号转轴8与搅拌杆9焊接；导向板10与粉碎箱12焊接，粉碎箱12与下料管道13焊接，下料管道13与清洗箱16焊接，清洗箱16与秸秆滤板15镶嵌连接，清洗箱16与电推杆25通过螺钉固定，电推杆25与推板24焊接，清洗箱16与一号转轴19通过轴承连接，一号转轴19与清扫棒20焊接，一号转轴19贯穿于清洗箱16，一号转轴19与一号电机18通过联轴器固定，一号电机18与一号支板17通过螺钉固定；一号支板17与清洗箱16焊接，清洗箱16与进料管道23焊接，清洗箱16被喷水头21贯穿，喷水头21与二号导管22通过螺纹连接，二号导管22与二号水泵36通过螺纹连接，二号水泵36与水箱3通过螺钉固定，清洗箱16与收集箱14焊接，收集箱14与斜板28通过螺钉固定；收集箱14与排污管道29焊接，排污管道29与挡板27镶嵌连接，挡板27与提拉机构26焊接，收集箱14与污泥滤板30镶嵌连接，污泥滤板30与下水管道31通过螺钉固定，下水管道31与水箱3焊接，污水滤板32与下水管道31通过螺钉固定；把手2611与挡板27焊接。
28.上述结构中，将秸秆通过进料管道23送入清洗箱16内，通过启动二号水泵36将水箱3内的水经过二号导管22由喷水头21喷出，对秸秆上的泥垢进行清洗，同时启动一号电机18带动一号转轴19上的清扫棒20转动来对秸秆进行进一步地清洁工作，秸秆上被清洗掉的泥垢经过秸秆滤板15过滤后落入收集箱14内，再由倾斜设置的斜板28被导入至收集箱14下部的污泥滤板30上，泥垢中含有的水分再经过污泥滤板30由其下部的污水滤板32过滤后最终落入水箱3内，即可进行循环利用，当污泥滤板30上过滤的泥垢积存到一定程度时，可通过手提把手2611带动挡板27上移即可对泥垢进行集中清理；当秸秆在清洗箱16内被清洗完成后，通过启动电推杆25带动推板24移动将秸秆推向至清洗箱16下部的下料管道13位置，然后被清洗后秸秆由下料管道13落入粉碎箱12内的两个破碎辊11之间，此时，通过启动二号电机34带动其中一个破碎辊11转动，转动起来的破碎辊11与秸秆在挤压联动的作用再带动另一个破碎辊11转动，从而实现对秸秆的彻底破碎，破碎后的秸秆经过导向板10落入其下部的加热板7上，然后通过启动一号水泵4将水箱3内的水经过一号导管5由喷水管道33喷出，既可对粉碎箱12内部进行清洗，也可将水存入加热板7之间为后续秸秆的蒸煮工作做准备，再通过启动加热板7对粉碎箱12下部的水和秸秆进行蒸煮，最后通过启动三号电机6带动三号转轴8上的搅拌杆9转动对纸浆进行搅拌使其受热均匀，以此加速纸浆的煮沸工序，待纸浆制作完成后，打开阀门38即可对其进行收集。
29.实施例2
30.如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于：
31.提拉机构26包括液压杆2621、连接板2622，连接板2622设在挡板27的一侧，连接板2622上部设有液压杆2621，液压杆2621上端设在清洗箱16的下部；连接板2622与挡板27焊接，连接板2622与液压杆2621焊接，液压杆2621与清洗箱16通过螺钉固定；当污泥滤板30上过滤的泥垢积存到一定程度时，可通过启动液压杆2621带动连接板2622上的挡板27上移即可对泥垢进行集中清理，以便于后续秸秆清洗工作地持续进行。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
技术特征：1.一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：包括底座(1)、粉碎箱(12)、清洗箱(16)、提拉机构(26)，所述底座(1)下部设有四个支脚(2)，所述底座(1)上部设有水箱(3)，所述水箱(3)一侧设有一号水泵(4)，所述一号水泵(4)另一侧连接有一号导管(5)，所述一号导管(5)另一端穿过所述粉碎箱(12)连接有喷水管道(33)，所述喷水管道(33)下方设有两个破碎辊(11)，两个所述破碎辊(11)均设在所述粉碎箱(12)内部后侧，其中一个所述破碎辊(11)后端穿过所述粉碎箱(12)连接有二号电机(34)的输出端，所述二号电机(34)下部设有二号支板(35)，所述二号支板(35)设在所述粉碎箱(12)的后侧，所述粉碎箱(12)前侧设有出料管道(37)，所述出料管道(37)上部设有阀门(38)，所述粉碎箱(12)内部下方设有加热板(7)，所述粉碎箱(12)下部设有三号电机(6)，所述三号电机(6)设在所述底座(1)上部，所述三号电机(6)上部的输出端连接有三号转轴(8)，所述三号转轴(8)依次穿过所述粉碎箱(12)和所述加热板(7)且其侧壁设有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上方设有两个导向板(10)，两个所述导向板(10)均设在所述粉碎箱(12)两侧，所述粉碎箱(12)上部设有下料管道(13)，所述下料管道(13)上部设有所述清洗箱(16)，所述清洗箱(16)下部设有秸秆滤板(15)，所述清洗箱(16)一侧设有电推杆(25)，所述电推杆(25)另一端连接有推板(24)，所述清洗箱(16)内部上方两侧设有一号转轴(19)，所述一号转轴(19)外壁设有清扫棒(20)，所述一号转轴(19)另一端穿过所述清洗箱(16)连接有一号电机(18)，所述一号电机(18)下部设有一号支板(17)，所述一号支板(17)设在所述清洗箱(16)一侧，所述清洗箱(16)远离所述一号电机(18)的另一侧设有进料管道(23)，所述清洗箱(16)上部设有喷水头(21)，所述喷水头(21)后侧连接有二号导管(22)，所述二号导管(22)下端连接有二号水泵(36)，所述二号水泵(36)设在所述水箱(3)后侧，所述清洗箱(16)下部设有收集箱(14)，所述收集箱(14)内部设有斜板(28)，所述收集箱(14)一侧设有排污管道(29)，所述排污管道(29)上部紧贴所述收集箱(14)一侧设有挡板(27)，所述挡板(27)一侧设有所述提拉机构(26)，所述收集箱(14)一侧下部设有污泥滤板(30)，所述污泥滤板(30)下部设有下水管道(31)，所述下水管道(31)设在所述水箱(3)上部，所述污泥滤板(30)下方设有污水滤板(32)，所述污水滤板(32)设在所述下水管道(31)内部。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述提拉机构(26)包括把手(2611)，所述把手(2611)设在所述挡板(27)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述提拉机构(26)包括液压杆(2621)、连接板(2622)，所述连接板(2622)设在所述挡板(27)的一侧，所述连接板(2622)上部设有所述液压杆(2621)，所述液压杆(2621)上端设在所述清洗箱(16)的下部。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述底座(1)与所述支脚(2)焊接，所述底座(1)与所述水箱(3)通过螺钉固定，所述水箱(3)与所述一号水泵(4)通过螺钉固定，所述一号水泵(4)与所述一号导管(5)通过螺纹连接，所述一号导管(5)贯穿于所述粉碎箱(12)，所述一号导管(5)与所述喷水管道(33)通过螺纹连接，所述破碎辊(11)与所述粉碎箱(12)通过轴承连接，所述破碎辊(11)贯穿于所述粉碎箱(12)，所述破碎辊(11)与所述二号电机(34)通过联轴器固定，所述二号电机(34)与所述二号支板(35)通过螺钉固定。5.根据权利要求1所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述二号
支板(35)与所述粉碎箱(12)焊接，所述粉碎箱(12)与所述出料管道(37)焊接，所述出料管道(37)与所述阀门(38)通过螺纹连接，所述粉碎箱(12)与所述加热板(7)焊接，所述三号电机(6)与所述底座(1)通过螺钉固定，所述三号电机(6)与所述三号转轴(8)通过联轴器固定，所述三号转轴(8)贯穿于所述粉碎箱(12)，所述三号转轴(8)贯穿于所述加热板(7)，所述三号转轴(8)与所述搅拌杆(9)焊接。6.根据权利要求1所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述导向板(10)与所述粉碎箱(12)焊接，所述粉碎箱(12)与所述下料管道(13)焊接，所述下料管道(13)与所述清洗箱(16)焊接，所述清洗箱(16)与所述秸秆滤板(15)镶嵌连接，所述清洗箱(16)与所述电推杆(25)通过螺钉固定，所述电推杆(25)与所述推板(24)焊接，所述清洗箱(16)与所述一号转轴(19)通过轴承连接，所述一号转轴(19)与所述清扫棒(20)焊接，所述一号转轴(19)贯穿于所述清洗箱(16)，所述一号转轴(19)与所述一号电机(18)通过联轴器固定，所述一号电机(18)与所述一号支板(17)通过螺钉固定。7.根据权利要求1所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述一号支板(17)与所述清洗箱(16)焊接，所述清洗箱(16)与所述进料管道(23)焊接，所述清洗箱(16)被所述喷水头(21)贯穿，所述喷水头(21)与所述二号导管(22)通过螺纹连接，所述二号导管(22)与所述二号水泵(36)通过螺纹连接，所述二号水泵(36)与所述水箱(3)通过螺钉固定，所述清洗箱(16)与所述收集箱(14)焊接，所述收集箱(14)与所述斜板(28)通过螺钉固定。8.根据权利要求1所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述收集箱(14)与所述排污管道(29)焊接，所述排污管道(29)与所述挡板(27)镶嵌连接，所述挡板(27)与所述提拉机构(26)焊接，所述收集箱(14)与所述污泥滤板(30)镶嵌连接，所述污泥滤板(30)与所述下水管道(31)通过螺钉固定，所述下水管道(31)与所述水箱(3)焊接，所述污水滤板(32)与所述下水管道(31)通过螺钉固定。9.根据权利要求2所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述把手(2611)与所述挡板(27)焊接。10.根据权利要求3所述的一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，其特征在于：所述连接板(2622)与所述挡板(27)焊接，所述连接板(2622)与所述液压杆(2621)焊接，所述液压杆(2621)与所述清洗箱(16)通过螺钉固定。
技术总结本实用新型公开了一种节能环保型秸秆制造纸浆的装置，包括底座、粉碎箱、清洗箱、提拉机构，底座下部设有四个支脚，底座上部设有水箱，水箱一侧设有一号水泵，一号水泵另一侧连接有一号导管，一号导管另一端穿过粉碎箱连接有喷水管道，喷水管道下方设有两个破碎辊，两个破碎辊均设在粉碎箱内部后侧，其中一个破碎辊后端穿过粉碎箱连接有二号电机的输出端，二号电机下部设有二号支板，二号支板设在粉碎箱的后侧，粉碎箱前侧设有出料管道。有益效果在于：采用电推杆带动推板对清洗后的秸秆进行快速转移，大大提高了秸秆的清洗效率；采用一号水泵和二号水泵的双送水模式，既节能环保又提高了该装置的制浆效率。高了该装置的制浆效率。高了该装置的制浆效率。
技术研发人员：郭保平
受保护的技术使用者：郭保平
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/5
