1.本实用新型涉及搅拌车料斗技术领域，具体涉及一种密封性好的搅拌车料斗结构。
背景技术：2.搅拌车料斗是搅拌车的重要组成部分，可为搅拌车的上料过程提供极大的便利，在搅拌车搅拌的过程经常伴随着液态物料的添加，为了避免液态物料泄漏造成浪费，经常需要搅拌车料斗具备一定的密封性，而液态物料的存在很可能造成原物料大量的积存在料斗的下端，进而造成料斗下端堵塞，影响料斗的上料过程，为此，我们提出了密封性好的搅拌车料斗结构
技术实现要素：3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封性好的搅拌车料斗结构，具有密封性较好、可自行清理、避免物料堆积凝结等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种密封性好的搅拌车料斗结构，包括储料斗、辅助下料结构和控制器；
6.所述储料斗的下端设有密封连接结构，所述密封连接结构包括连接座和橡胶密封垫，所述连接座和储料斗一体成型，所述连接座的中部设有下料腔，所述下料腔和储料斗的内部连通，所述连接座的下端设有外耳，所述外耳的边缘设有均匀分布的连接孔，所述橡胶密封垫位于连接座的下端；
7.所述辅助下料结构位于密封连接结构的内部；
8.所述控制器固定在储料斗的外侧，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
9.作为优选，所述连接座上设有与橡胶密封垫对应的密封槽，所述橡胶密封垫和密封槽配合安装，保证橡胶密封垫的安装，保证该搅拌车料料斗结构的密封性。
10.作为优选，所述橡胶密封垫的厚度大于密封槽的厚度，保证橡胶密封垫可实现搅拌车料料斗和搅拌车之间的密封。
11.作为优选，所述辅助下料结构包括转轴，所述转轴的左右两端分别和连接座的两端转动连接，所述转轴上固定连接有呈圆形分布的下料翻板，所述转轴的一端贯穿连接座的一端且通过联轴器和步进电机的输出轴连接，所述步进电机的输入端电连接控制器的输出端，实现辅助下料结构的安装，保证辅助下料结构的正常工作，避免搅拌车料斗下端积存物料且凝集。
12.作为优选，所述连接座和转轴的连接处均设有轴承，所述轴承为密封轴承，减少转轴所受的摩擦，减少转轴所受到的磨损。
13.作为优选，所述下料翻板的外侧和下料腔的内壁接触，方便下料，保证下料的正常
进行，避免物料堆积。
14.作为优选，所述步进电机固定在外板上，所述外板和连接座固定连接，避免步进电机发生自转，保证步进电机作为驱动结构工作，进而为辅助下料结构的工作奠定基础。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.通过密封连接结构既可实现该搅拌车料斗的安装，又可保证该搅拌车料斗的密封性，避免物料泄漏的发生，节约资源，而通过辅助下料结构不仅可保证搅拌车料斗的正常下料，而且可实现保证对搅拌车料斗下端的清理，避免物料堆积凝结在搅拌车料斗的下端，保证搅拌车料斗下料过程正常进行，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的正视图；
19.图2是本实用新型图1的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型图1的立体正视剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型图1的立体右视剖面结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、储料斗；2、密封连接结构；21、连接座；22、连接孔；23、外耳； 24、橡胶密封垫；25、密封槽；26、下料腔；3、辅助下料结构；31、外板； 32、步进电机；33、联轴器；34、转轴；35、下料翻板；4、控制器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种密封性好的搅拌车料斗结构，包括储料斗1、辅助下料结构3和控制器4；储料斗1的下端设有密封连接结构2，密封连接结构2包括连接座21和橡胶密封垫24，连接座21 和储料斗1一体成型，连接座21的中部设有下料腔26，下料腔26和储料斗1的内部连通，连接座21的下端设有外耳23，外耳23的边缘设有均匀分布的连接孔22，橡胶密封垫24位于连接座21的下端，连接座21上设有与橡胶密封垫24对应的密封槽25，橡胶密封垫24和密封槽25配合安装，保证橡胶密封垫24的安装，保证该搅拌车料料斗结构的密封性，橡胶密封垫24的厚度大于密封槽25的厚度，保证橡胶密封垫24可实现搅拌车料料斗和搅拌车之间的密封；辅助下料结构3位于密封连接结构2的内部，辅助下料结构3包括转轴34，转轴34的左右两端分别和连接座21的两端转动连接，连接座21和转轴34的连接处均设有轴承，轴承为密封轴承，减少转轴34所受的摩擦，减少转轴34所受到的磨损，转轴34上固定连接有呈圆形分布的下料翻板35，下料翻板35的外侧和下料腔26的内壁接
触，方便下料，保证下料的正常进行，避免物料堆积，转轴34的一端贯穿连接座21的一端且通过联轴器33和步进电机32的输出轴连接，步进电机32 固定在外板31上，外板31和连接座21固定连接，避免步进电机32发生自转，保证步进电机32作为驱动结构工作，进而为辅助下料结构3的工作奠定基础，步进电机32的输入端电连接控制器4的输出端，实现辅助下料结构3的安装，保证辅助下料结构3的正常工作，避免搅拌车料斗下端积存物料且凝集；控制器4固定在储料斗1的外侧，控制器4的输入端电连接外在电源的输出端。
26.在本实用新型的一个实施例中，采用上述结构的密封性好的搅拌车料斗结构，通过外耳23上均匀分布的连接孔22和外在螺栓之间的配合安装，可实现搅拌车料斗和搅拌车进料口之间的连接，安装前，先将橡胶密封垫 24安装在密封槽25内部，可保证搅拌车料斗的密封性，而后将物料放入储料斗1中，通过控制器4控制步进电机32工作在联轴器33的作用下，带动转轴34转动，转轴34转动带动下料翻板35转动，在下料翻板35的作用下，不仅可实现物料的正常下料，还可对物料在搅拌车料斗的下端清理操作，避免物料在搅拌车料都凝结堆积。
27.值得注意的是，控制器4控制步进电机32工作采用现有技术；
28.本实用新型中的固定连接采用焊接的连接方式。
29.本实施例的密封性好的搅拌车料斗结构，具有如下优点：
30.通过密封连接结构2既可实现该搅拌车料斗的安装，又可保证该搅拌车料斗的密封性，避免物料泄漏的发生，节约资源，而通过辅助下料结构3 不仅可保证搅拌车料斗的正常下料，而且可实现保证对搅拌车料斗下端的清理，避免物料堆积凝结在搅拌车料斗的下端，保证搅拌车料斗下料过程正常进行，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。
31.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种密封性好的搅拌车料斗结构,其特征在于：包括储料斗(1)、辅助下料结构(3)和控制器(4)；所述储料斗(1)的下端设有密封连接结构(2)，所述密封连接结构(2)包括连接座(21)和橡胶密封垫(24)，所述连接座(21)和储料斗(1)一体成型，所述连接座(21)的中部设有下料腔(26)，所述下料腔(26)和储料斗(1)的内部连通，所述连接座(21)的下端设有外耳(23)，所述外耳(23)的边缘设有均匀分布的连接孔(22)，所述橡胶密封垫(24)位于连接座(21)的下端；所述辅助下料结构(3)位于密封连接结构(2)的内部；所述控制器(4)固定在储料斗(1)的外侧，所述控制器(4)的输入端电连接外在电源的输出端。2.根据权利要求1所述一种密封性好的搅拌车料斗结构，其特征在于：所述连接座(21)上设有与橡胶密封垫(24)对应的密封槽(25)，所述橡胶密封垫(24)和密封槽(25)配合安装。3.根据权利要求1所述一种密封性好的搅拌车料斗结构，其特征在于：所述橡胶密封垫(24)的厚度大于密封槽(25)的厚度。4.根据权利要求1所述一种密封性好的搅拌车料斗结构，其特征在于：所述辅助下料结构(3)包括转轴(34)，所述转轴(34)的左右两端分别和连接座(21)的两端转动连接，所述转轴(34)上固定连接有呈圆形分布的下料翻板(35)，所述转轴(34)的一端贯穿连接座(21)的一端且通过联轴器(33)和步进电机(32)的输出轴连接，所述步进电机(32)的输入端电连接控制器(4)的输出端。5.根据权利要求4所述一种密封性好的搅拌车料斗结构，其特征在于：所述连接座(21)和转轴(34)的连接处均设有轴承，所述轴承为密封轴承。6.根据权利要求4所述一种密封性好的搅拌车料斗结构，其特征在于：所述下料翻板(35)的外侧和下料腔(26)的内壁接触。7.根据权利要求4所述一种密封性好的搅拌车料斗结构，其特征在于：所述步进电机(32)固定在外板(31)上，所述外板(31)和连接座(21)固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种密封性好的搅拌车料斗结构，包括储料斗、辅助下料结构和控制器；所述储料斗的下端设有密封连接结构，所述密封连接结构包括连接座和橡胶密封垫，所述连接座和储料斗一体成型，所述连接座的中部设有下料腔，所述下料腔和储料斗的内部连通，所述连接座的下端设有外耳，其优点在于：通过密封连接结构既可实现该搅拌车料斗的安装，又可保证该搅拌车料斗的密封性，避免物料泄漏的发生，节约资源，而通过辅助下料结构不仅可保证搅拌车料斗的正常下料，而且可实现保证对搅拌车料斗下端的清理，避免物料堆积凝结在搅拌车料斗的下端，保证搅拌车料斗下料过程正常进行，功能更为全面化，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。
技术研发人员：唐根 何华 蒋海军
受保护的技术使用者：湖南谊能重工科技有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/5
