1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种便于拆卸的新型弹簧螺丝。
背景技术：2.弹簧螺丝又叫松不脱螺丝，顾名思义，弹簧螺丝可以让螺丝在松动时又不容易脱落，避免螺丝掉落影响被连接物的正常使用，弹簧内部的弹簧在连接完成后，给予螺丝向外的力，使得内部螺丝的外螺纹与连接孔的内螺纹紧紧贴合，使得螺丝不易脱落。
3.现有的存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213088451u公开了一种弹簧螺丝，保护的权项“包括外套、螺丝本体、弹簧、伸缩浮套和仿形罩，外套内设有容置腔，螺丝本体设于外套的容置腔内，且螺丝本体上套装有弹簧，伸缩浮套通过弹簧设于螺丝本体上，伸缩浮套与容置腔之间设有空隙，以使伸缩浮套在伸缩时能够做径向浮动，仿形罩可拆卸的设于外套上。本实用新型在伸缩浮套与外套的空隙处可拆卸的设置有仿形罩，在没有力作用时，仿形罩处于初始状态，以堵住伸缩浮套与外套的空隙，有效防止灰尘进入弹簧螺丝的内部，在受力时，仿形罩向远离伸缩浮套的方向变形，这时候伸缩浮套能够做径向浮动，因此仿形罩的设置在不干涉弹簧螺丝正常使用的前提下具有较好的防尘效果，方便实用”。但是其螺丝不便于拆卸，弹簧使得螺丝始终与连接件紧固，在拆卸时较为费力；
5.2、现有的弹簧螺丝与被连接物件连接时间较长时，螺丝生锈使得螺丝难以拧出，使用蛮力可能会造成被连接物件的损坏。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，以解决上述背景技术中提出的螺丝不便于拆卸和螺丝生锈卡死的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，包括固定柱、内旋转柱和润滑块，所述固定柱的底部安装有内旋转柱；
8.所述内旋转柱的外壁安装有嵌入圈，所述内旋转柱的外壁安装有外旋转块，所述外旋转块的内壁开设有嵌入槽，且嵌入圈的外壁与嵌入槽的内部贴合，所述内旋转柱的外壁开设有齿槽，外旋转块的底部安装有传动杆，所述传动杆的外壁安装有齿轮，且齿轮与齿槽啮合，所述传动杆的外壁安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸出外旋转块的顶部，所述外旋转块的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有移动圈，所述移动圈的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的底部延伸出移动圈的底部；
9.所述固定柱的外壁安装有润滑块。
10.优选的，所述固定柱的顶部安装有螺纹柱，所述弹簧的底部安装有固定圈。
11.优选的，所述内旋转柱的底部开设有十字槽，螺纹柱的顶部安装有螺母。
12.优选的，所述润滑块的顶部安装有导管，且导管位于螺纹柱的内部。
13.优选的，所述十字槽的内部顶壁安装有推杆，且推杆的顶部延伸进润滑块的内部，
导管的外壁开设有导流孔。
14.优选的，所述润滑块的内壁安装有活塞块，活塞块的顶部安装有密封圈。
15.优选的，所述润滑块的顶部安装有电机，电机的输出端安装有弯杆，螺纹柱的外壁开设有流出孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有嵌入圈、螺纹杆和螺纹孔，弹簧螺丝拧紧时，连接圈上的螺纹孔与螺纹杆贴合，在需要拆卸螺丝时，用手固定外旋转块，拧动内旋转柱，内旋转圈旋转使得与齿槽啮合的齿轮旋转，齿轮旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动圈向下移动，弹簧缩紧，使得螺丝不在被弹簧所紧固，使得螺丝更便于从被连接物上拆卸下来；
18.2.本实用新型通过安装有润滑块、电机和导管，当螺丝生锈难以拧下时，按压推杆，推杆移动带动活塞块移动，活塞块移动使得润滑块内部的润滑油被推入导管内部，导管内部的润滑油从导流孔流入流出孔，使得润滑油停留在螺纹柱的表面，此时电机旋转带动弯杆旋转，弯杆旋转使得螺纹柱轻微振动，将原本生锈卡死的地方振松，且使得润滑油更好的涂抹在螺纹柱上，使得生锈的螺丝方便取下，减少对被连接物的损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型的齿轮部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的流出孔结构示意图；
23.图5为本实用新型的导管结构示意图；
24.图6为本实用新型的润滑块结构示意图。
25.图中：1、固定柱；101、螺纹柱；102、弹簧；103、固定圈；2、内旋转柱；201、嵌入圈；202、外旋转块；203、嵌入槽；204、齿槽；205、传动杆；206、齿轮；207、螺纹杆；208、移动圈；209、螺纹孔；3、十字槽；301、螺母；4、润滑块；401、导管；5、推杆；501、导流孔；6、活塞块；601、密封圈；7、电机；701、弯杆；702、流出孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：请参阅图1，一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，包括固定柱1、内旋转柱2和润滑块4，固定柱1的顶部安装有螺纹柱101，弹簧102的底部安装有固定圈103，内旋转柱2的底部开设有十字槽3，螺纹柱101的顶部安装有螺母301，十字槽3方便螺丝刀的拧取，螺纹柱101嵌入被连接物，对被连接物起固定作用，固定圈103对弹簧102起固定作用。
30.实施例2：请参阅图2、图3和图4，固定柱1的底部安装有内旋转柱2，内旋转柱2的外壁安装有嵌入圈201，内旋转柱2的外壁安装有外旋转块202，外旋转块202的内壁开设有嵌入槽203，且嵌入圈201的外壁与嵌入槽203的内部贴合，内旋转柱2的外壁开设有齿槽204，外旋转块202的底部安装有传动杆205，传动杆205的外壁安装有齿轮206，且齿轮206与齿槽204啮合，传动杆205的外壁安装有螺纹杆207，且螺纹杆207的一端延伸出外旋转块202的顶部，外旋转块202的顶部安装有弹簧102，弹簧102的顶部安装有移动圈208，移动圈208的顶部开设有螺纹孔209，且螺纹孔209的底部延伸出移动圈208的底部，弹簧螺丝拧紧时，连接圈上的螺纹孔209内壁与螺纹杆207的外壁贴合，嵌入圈201嵌入嵌入槽203，对外旋转块202起支撑作用，在需要拆卸螺丝时，用手固定外旋转块202，拧动内旋转柱2，内旋转柱2旋转使得与齿槽204啮合的齿轮206旋转，齿轮206旋转带动传动杆205旋转，传动杆205旋转带动螺纹杆207旋转，螺纹杆207旋转带动移动圈208向下移动，弹簧102缩紧，使得螺丝不在被弹簧102所紧固，使得螺丝更便于从被连接物上拆卸下来。
31.实施例3：请参阅图5和图6，固定柱1的外壁安装有润滑块4，润滑块4的顶部安装有导管401，且导管401位于螺纹柱101的内部，十字槽3的内部顶壁安装有推杆5，且推杆5的顶部延伸进润滑块4的内部，导管401的外壁开设有导流孔501，润滑块4的内壁安装有活塞块6，活塞块6的顶部安装有密封圈601，润滑块4的顶部安装有电机7，电机7的输出端安装有弯杆701，螺纹柱101的外壁开设有流出孔702，当螺丝生锈难以拧下时，按压推杆5，推杆5移动带动活塞块6移动，活塞块6移动使得润滑块4内部的润滑油被推入导管401内部，导管401内部的润滑油从导流孔501流入流出孔702，使得润滑油停留在螺纹柱101的表面，此时电机7旋转带动弯杆701旋转，弯杆701旋转使得螺纹柱101轻微振动，将原本生锈卡死的地方振松，且使得润滑油更好的涂抹在螺纹柱101上，使得生锈的螺丝方便取下，减少对被连接物的损坏，密封圈601提高活塞块6的密封性。
32.工作原理：弹簧螺丝拧紧时，连接圈上的螺纹孔209内壁与螺纹杆207的外壁贴合，嵌入圈201嵌入嵌入槽203，对外旋转块202起支撑作用，在需要拆卸螺丝时，用手固定外旋转块202，拧动内旋转柱2，内旋转柱2旋转使得与齿槽204啮合的齿轮206旋转，齿轮206旋转带动传动杆205旋转，传动杆205旋转带动螺纹杆207旋转，螺纹杆207旋转带动移动圈208向下移动，弹簧102缩紧，使得螺丝不在被弹簧102所紧固，使得螺丝更便于从被连接物上拆卸下来，当螺丝生锈难以拧下时，按压推杆5，推杆5移动带动活塞块6移动，活塞块6移动使得润滑块4内部的润滑油被推入导管401内部，导管401内部的润滑油从导流孔501流入流出孔702，使得润滑油停留在螺纹柱101的表面，此时电机7旋转带动弯杆701旋转，弯杆701旋转使得螺纹柱101轻微振动，将原本生锈卡死的地方振松，且使得润滑油更好的涂抹在螺纹柱
101上，使得生锈的螺丝方便取下，减少对被连接物的损坏。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，包括固定柱(1)、内旋转柱(2)和润滑块(4)，其特征在于：所述固定柱(1)的底部安装有内旋转柱(2)；所述内旋转柱(2)的外壁安装有嵌入圈(201)，所述内旋转柱(2)的外壁安装有外旋转块(202)，所述外旋转块(202)的内壁开设有嵌入槽(203)，且嵌入圈(201)的外壁与嵌入槽(203)的内部贴合，所述内旋转柱(2)的外壁开设有齿槽(204)，外旋转块(202)的底部安装有传动杆(205)，所述传动杆(205)的外壁安装有齿轮(206)，且齿轮(206)与齿槽(204)啮合，所述传动杆(205)的外壁安装有螺纹杆(207)，且螺纹杆(207)的一端延伸出外旋转块(202)的顶部，所述外旋转块(202)的顶部安装有弹簧(102)，所述弹簧(102)的顶部安装有移动圈(208)，所述移动圈(208)的顶部开设有螺纹孔(209)，且螺纹孔(209)的底部延伸出移动圈(208)的底部；所述固定柱(1)的外壁安装有润滑块(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，其特征在于：所述固定柱(1)的顶部安装有螺纹柱(101)，所述弹簧(102)的底部安装有固定圈(103)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，其特征在于：所述内旋转柱(2)的底部开设有十字槽(3)，螺纹柱(101)的顶部安装有螺母(301)。4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，其特征在于：所述润滑块(4)的顶部安装有导管(401)，且导管(401)位于螺纹柱(101)的内部。5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，其特征在于：所述十字槽(3)的内部顶壁安装有推杆(5)，且推杆(5)的顶部延伸进润滑块(4)的内部，导管(401)的外壁开设有导流孔(501)。6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，其特征在于：所述润滑块(4)的内壁安装有活塞块(6)，活塞块(6)的顶部安装有密封圈(601)。7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，其特征在于：所述润滑块(4)的顶部安装有电机(7)，电机(7)的输出端安装有弯杆(701)，螺纹柱(101)的外壁开设有流出孔(702)。
技术总结本实用新型公开了一种便于拆卸的新型弹簧螺丝，包括固定柱、内旋转柱和润滑块，所述内旋转柱的外壁安装有外旋转块，所述内旋转柱的外壁开设有齿槽，外旋转块的底部安装有传动杆，所述传动杆的外壁安装有齿轮，所述传动杆的外壁安装有螺纹杆，所述外旋转块的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有移动圈，所述移动圈的顶部开设有螺纹孔。本实用新型通过安装有嵌入圈、螺纹杆和螺纹孔，弹簧螺丝拧紧时，连接圈上的螺纹孔与螺纹杆贴合，在需要拆卸螺丝时，拧动内旋转柱，内旋转圈旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动圈向下移动，弹簧缩紧，使得螺丝不在被弹簧所紧固，使得螺丝更便于从被连接物上拆卸下来。被连接物上拆卸下来。被连接物上拆卸下来。
技术研发人员：张利东
受保护的技术使用者：苏州金亿嘉电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/5
