1.本实用新型涉及技术领域，更具体的说，尤其涉及一种塔吊附墙支护用的专用夹具。
背景技术：2.在高层建筑施工中，塔吊为了防止横向剪切破坏力，需要利用附墙钢结构安装加固。塔吊附墙即为附墙架，是为高层施工中塔吊增设的附墙拉结件。
3.支护杆是塔吊附墙支护的结构部件，用于塔吊与墙体的连接。支护杆一般由外杆与内杆组成，内杆可在外杆内滑动，用于调节支护长度，内外杆通过销轴销接固定。
4.支护杆的内外杆销接，在调节支护杆的支护长度时不能细微的调整，易出现长度过短或过长的问题，在进行塔吊与墙体的连接时较为不方便。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种塔吊附墙支护用的专用夹具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种塔吊附墙支护用的专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：
8.一种塔吊附墙支护用的专用夹具，包括：支护外杆、支护内杆、第一铰接座、通孔、压板、螺杆、支架、手柄、导杆、第一齿牙、第二齿牙、套管、拉杆、第二铰接座；所述支护外杆的内侧套接有支护内杆，且支护内杆与支护外杆滑动配合；所述支护外杆的右端焊接有第一铰接座；所述第一铰接座左端的顶部及底部均开设有一处通孔；两处所述通孔上下相对应，且两处所述通孔呈上下贯通；所述通孔的内侧套接有压板，且压板与通孔滑动配合；所述压板的一端设在支护外杆的内部，且压板的另一端设在支护外杆的外部；所述压板设在支护外杆外部的一端的中间位置活动铆接有螺杆；所述螺杆竖直贯穿在支架的顶部，且支架与螺杆螺纹连接；所述支架罩设在压板的外部，且支架焊接在支护外杆的表面；所述螺杆远离压板的一端上水平贯穿有手柄，且手柄与螺杆活动连接；所述螺杆的两侧设有导杆，且导杆竖直贯穿支架；所述导杆与支架滑动配合；所述导杆螺纹连接在压板上；所述压板设在支护外杆内部的一端上开设有第一齿牙；所述支护内杆的上下两端上均开设有第二齿牙；所述第二齿牙与第一齿牙相啮合；所述支护内杆的左端水平贯穿有套管，且套管与支护内杆焊接固定；所述套管的内侧螺纹连接有拉杆；所述拉杆的右端设在支护内杆的内部，且拉杆的左端设在支护内杆的外部；所述拉杆的左端焊接有第二铰接座。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述通孔为矩形孔状，且与通孔相配合压板为矩形块状。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述支架呈冂字形板状，且支架与压板间隙配合。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述手柄呈圆柱状，且手柄的两端呈球头状。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述套管呈圆筒状，且套管的内筒壁上开设有螺纹。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型通过设置第一齿牙与第二齿牙，可实现对支护长度的细微调整，且通过设置拉杆与套管，并且套管与拉杆螺纹连接，也可实现对支护长度的细微调整，不易出现连接长度过长或过短的问题，在进行塔吊与墙体的连接时较为方便。
15.2、本实用新型通过设置螺杆，便于通过螺杆压紧压板，再通过压板压紧支护内杆，实现对支护内杆的夹持固定，使得支护外杆与支护内杆的连接较为牢固稳定。
16.3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，支护长度可细微调整，方便塔吊与墙体的连接，夹持固定，连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的a点结构示意图；
21.图4为本实用新型的第一齿牙与第二齿牙啮合处的结构示意图；
22.图5为本实用新型的套管与拉杆螺纹配合处的结构示意图；
23.图6为本实用新型的局部轴测结构示意图；
24.图7为本实用新型的通孔结构示意图。
25.图中：支护外杆1、支护内杆2、第一铰接座3、通孔4、压板5、螺杆6、支架7、手柄8、导杆9、第一齿牙10、第二齿牙11、套管12、拉杆13、第二铰接座14。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参见图1至图7，本实用新型的具体技术实施方案：
31.一种塔吊附墙支护用的专用夹具，包括：支护外杆1、支护内杆2、第一铰接座3、通孔4、压板5、螺杆6、支架7、手柄8、导杆9、第一齿牙10、第二齿牙11、套管12、拉杆13、第二铰接座14；支护外杆1的内侧套接有支护内杆2，且支护内杆2与支护外杆1滑动配合；支护外杆1的右端焊接有第一铰接座3；第一铰接座3左端的顶部及底部均开设有一处通孔4；两处通孔4上下相对应，且两处通孔4呈上下贯通；通孔4的内侧套接有压板5，且压板5与通孔4滑动配合；压板5的一端设在支护外杆1的内部，且压板5的另一端设在支护外杆1的外部；压板5设在支护外杆1外部的一端的中间位置活动铆接有螺杆6；螺杆6竖直贯穿在支架7的顶部，且支架7与螺杆6螺纹连接；支架7罩设在压板5的外部，且支架7焊接在支护外杆1的表面；螺杆6远离压板5的一端上水平贯穿有手柄8，且手柄8与螺杆6活动连接；螺杆6的两侧设有导杆9，且导杆9竖直贯穿支架7；导杆9与支架7滑动配合；导杆9螺纹连接在压板5上；压板5设在支护外杆1内部的一端上开设有第一齿牙10；支护内杆2的上下两端上均开设有第二齿牙11；第二齿牙11与第一齿牙10相啮合；支护内杆2的左端水平贯穿有套管12，且套管12与支护内杆2焊接固定；套管12的内侧螺纹连接有拉杆13；拉杆13的右端设在支护内杆2的内部，且拉杆13的左端设在支护内杆2的外部；拉杆13的左端焊接有第二铰接座14。
32.具体的，请参阅图7，通孔4为矩形孔状，且参阅图4，与通孔4相配合压板5为矩形块状，通过转动螺杆6，可通过螺杆6带动压板5在通孔4内侧上下滑动。
33.具体的，请参阅图4，支架7呈冂字形板状，且支架7与压板5间隙配合。
34.具体的，请参阅图6，手柄8呈圆柱状，且手柄8的两端呈球头状，通过手柄8来方便螺杆6的转动。
35.具体的，请参阅图5，套管12呈圆筒状，且套管12的内筒壁上开设有螺纹，拉杆13的侧部表面也开设有螺纹，两处的螺纹相啮合。
36.具体实施步骤：
37.安装时，将第一铰接座3通过销轴销接在塔吊上，拉伸支护内杆2，使第二铰接座14靠近墙壁的附墙支座，转动拉杆13，使第二铰接座14与附墙支座的安装角度相匹配，细微拉伸支护内杆2，使第二铰接座14与附墙支座的销接位置相匹配，通过销轴将第二铰接座14与附墙支座销接固定，再通手柄8转动螺杆6，通过螺杆6推动压板5向支护内杆2方向移动，通过上下两处的压板5夹持固定支护内杆2，夹持固定后，第一齿牙10与第二齿牙11啮合在一起，提高支护内杆2与支护外杆1的连接效果，通孔4与压板5、螺杆6、支架7、手柄8、导杆9、第一齿牙10、第二齿牙11共同组成了夹具式结构，用来夹持固定支护内杆2，不但方便了安装支护时对支护长度的细微调整，还提高了支护内、外杆的连接稳固性；上述的塔吊与附墙支座图例中未画出。
38.综上所述：该一种塔吊附墙支护用的专用夹具，通过设置第一齿牙与第二齿牙，可实现对支护长度的细微调整，且通过设置拉杆与套管，并且套管与拉杆螺纹连接，也可实现对支护长度的细微调整，不易出现连接长度过长或过短的问题，在进行塔吊与墙体的连接时较为方便；通过设置螺杆，便于通过螺杆压紧压板，再通过压板压紧支护内杆，实现对支护内杆的夹持固定，使得支护外杆与支护内杆的连接较为牢固稳定；本实用新型通过对上
述结构的改进，具有结构合理，支护长度可细微调整，方便塔吊与墙体的连接，夹持固定，连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种塔吊附墙支护用的专用夹具，包括：支护外杆(1)、支护内杆(2)、第一铰接座(3)、通孔(4)、压板(5)、螺杆(6)、支架(7)、手柄(8)、导杆(9)、第一齿牙(10)、第二齿牙(11)、套管(12)、拉杆(13)、第二铰接座(14)；其特征在于：所述支护外杆(1)的内侧套接有支护内杆(2)，且支护内杆(2)与支护外杆(1)滑动配合；所述支护外杆(1)的右端焊接有第一铰接座(3)；所述第一铰接座(3)左端的顶部及底部均开设有一处通孔(4)；两处所述通孔(4)上下相对应，且两处所述通孔(4)呈上下贯通；所述通孔(4)的内侧套接有压板(5)，且压板(5)与通孔(4)滑动配合；所述压板(5)的一端设在支护外杆(1)的内部，且压板(5)的另一端设在支护外杆(1)的外部；所述压板(5)设在支护外杆(1)外部的一端的中间位置活动铆接有螺杆(6)；所述螺杆(6)竖直贯穿在支架(7)的顶部，且支架(7)与螺杆(6)螺纹连接；所述支架(7)罩设在压板(5)的外部，且支架(7)焊接在支护外杆(1)的表面；所述螺杆(6)远离压板(5)的一端上水平贯穿有手柄(8)，且手柄(8)与螺杆(6)活动连接；所述螺杆(6)的两侧设有导杆(9)，且导杆(9)竖直贯穿支架(7)；所述导杆(9)与支架(7)滑动配合；所述导杆(9)螺纹连接在压板(5)上；所述压板(5)设在支护外杆(1)内部的一端上开设有第一齿牙(10)；所述支护内杆(2)的上下两端上均开设有第二齿牙(11)；所述第二齿牙(11)与第一齿牙(10)相啮合；所述支护内杆(2)的左端水平贯穿有套管(12)，且套管(12)与支护内杆(2)焊接固定；所述套管(12)的内侧螺纹连接有拉杆(13)；所述拉杆(13)的右端设在支护内杆(2)的内部，且拉杆(13)的左端设在支护内杆(2)的外部；所述拉杆(13)的左端焊接有第二铰接座(14)。2.根据权利要求1所述的一种塔吊附墙支护用的专用夹具，其特征在于：所述通孔(4)为矩形孔状，且与通孔(4)相配合压板(5)为矩形块状。3.根据权利要求1所述的一种塔吊附墙支护用的专用夹具，其特征在于：所述支架(7)呈冂字形板状，且支架(7)与压板(5)间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种塔吊附墙支护用的专用夹具，其特征在于：所述手柄(8)呈圆柱状，且手柄(8)的两端呈球头状。5.根据权利要求1所述的一种塔吊附墙支护用的专用夹具，其特征在于：所述套管(12)呈圆筒状，且套管(12)的内筒壁上开设有螺纹。
技术总结本实用新型提供了一种塔吊附墙支护用的专用夹具，包括：支护外杆、支护内杆、第一铰接座、通孔、压板、螺杆、支架、手柄、导杆、第一齿牙、第二齿牙、套管、拉杆、第二铰接座；所述支护外杆的内侧套接有支护内杆，且支护内杆与支护外杆滑动配合；所述支护外杆的右端焊接有第一铰接座；所述第一铰接座左端的顶部及底部均开设有一处通孔；两处所述通孔上下相对应，且两处所述通孔呈上下贯通；所述通孔的内侧套接有压板，且压板与通孔滑动配合；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，支护长度可细微调整，方便塔吊与墙体的连接，夹持固定，连接牢固稳定的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。中出现的问题和不足。中出现的问题和不足。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：潍坊元品信息科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/7/5
