1.本实用新型涉及压印机领域，尤其涉及一种旋转式高速压印机。
背景技术：2.压印机是一种统称，根据压印对象不同压印机的具体结构也不同，例如对碗碟进行压印，需要使用底部带有图案花纹的软橡胶或硅胶材质的压印块，蘸取墨水后压印在碗碟的底部，但是每次压印都需要蘸取一次墨水，需要复杂的往复驱动机构来驱动压印块压印，导致该类型的压印机工作速度较慢，生产效率较低，因此为了解决上述问题我们提出了一种旋转式高速压印机。
技术实现要素：3.本实用新型提出的一种旋转式高速压印机，解决了现有的碗碟用压印机压印动作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种旋转式高速压印机，包括碟子和用于碟子运送的输送带，所述输送带呈u型，所述输送带内设置有第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板安装有压印机构，所述压印机构为一种连续旋转的永磁驱动压印结构，所述第二连接板安装有供墨机构。
6.优选的，所述压印机构包括电机、转盘，且所述电机的壳体顶端与第一连接板固定连接，所述转盘位于第一连接板的顶端，且所述电机的输出轴贯穿第一连接板与转盘连接，所述转盘的周壁沿其径向呈环形阵列分布有连杆。
7.优选的，所述电机、转盘和输送带的圆弧段呈共轴连接。
8.优选的，所述连杆的末端顶部设置有第二磁铁，所述连杆的末端底部设置有压块，且所述压块与第二磁铁之间连接有短轴，所述短轴位于第二磁铁和连杆之间套接有弹簧。
9.优选的，所述输送带的外壁设置有支架，所述输送带的圆弧段顶端设置有扇形板，且所述扇形板与支架连接，所述扇形板的底端设置有第一磁铁，且所述第一磁铁形状与输送带的圆弧段互相匹配。
10.优选的，所述供墨机构包括第二支架，且所述第二支架的顶端向第二连接板呈直角折弯，所述第二支架的折弯短边的底面设置有第三磁铁，所述第二连接板的顶端开设有槽，且槽内设置有海绵，所述海绵内存有墨水。
11.优选的，所述输送带的顶端面两侧均设置有边条，所述输送带的进料端两侧均设置有气缸，且所述气缸的活塞杆顶端之间设置有挡板。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置的转盘可连续转动，并在磁场力的作用下控制压块进行压印，与现有技术相比不需要暂停等待压印动作完成，节约了大量的时间，提高了压印效率，且结构十分简单，便于生产和维护。
14.2、该装置通过第一磁铁推动第二磁铁带动压块压印、通过第三磁铁推动第二磁铁
带动压块蘸取墨水，通过弹簧使得压块复位，该结构使得压块在压印或蘸取墨水时，随着第二磁铁的位置下降以及弹簧的压缩程度越来越大，使得压块下压的速度减速，避免压块对产品冲击造成损坏。
15.3、该装置的第一磁铁具有一定的长度，在压块和产品进入第一磁铁磁场范围和离开的时间段内，可一直保持压印压力，使得压印质量得到保障，与现有技术相比，现有技术需要等待压块保压一段时间，才能进行下一步动作，该装置无需等待连续运行，有效提高了生产效率。
16.综上所述，该装置有效的解决了现有的碗碟用压印机压印动作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的斜下视角的结构示意图。
18.图2为本实用新型的斜上视角的结构示意图。
19.图3为本实用新型的图1中a的结构放大图。
20.图中标号：1、输送带；101、支架；102、边条；2、第一连接板；201、电机；202、转盘；203、连杆；204、扇形板；205、第一磁铁；206、第二磁铁；207、弹簧；208、压块；3、第二连接板；301、第二支架；302、第三磁铁；303、海绵；4、碟子；5、气缸；501、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图3，一种旋转式高速压印机，包括碟子4和用于碟子4运送的输送带1，所述输送带1呈u型，所述输送带1内设置有第一连接板2和第二连接板3，且所述第一连接板2安装有压印机构，所述压印机构为一种连续旋转的永磁驱动压印结构，所述第二连接板3安装有供墨机构。
23.所述压印机构包括电机201、转盘202，且所述电机201的壳体顶端与第一连接板2固定连接，所述转盘202位于第一连接板2的顶端，且所述电机201的输出轴贯穿第一连接板2与转盘202连接，所述转盘202的周壁沿其径向呈环形阵列分布有连杆203，所述电机201、转盘202和输送带1的圆弧段呈共轴连接，所述连杆203的末端顶部设置有第二磁铁206，所述连杆203的末端底部设置有压块208，且所述压块208与第二磁铁206之间连接有短轴，所述短轴位于第二磁铁206和连杆203之间套接有弹簧207，所述输送带1的外壁设置有支架101，所述输送带1的圆弧段顶端设置有扇形板204，且所述扇形板204与支架101连接，所述扇形板204的底端设置有第一磁铁205，且所述第一磁铁205形状与输送带1的圆弧段互相匹配；
24.如图1所示，该装置的输送带1中段呈半圆弧状，使得转盘202带动连杆203、第二磁铁206和压块208旋转时，部分运动轨迹与输送带1重合，并通过第一磁铁205向下推动第二磁铁206，使得弹簧207压缩，并使得压块208压在输送带1上的碟子4的底面上，完成压印。
25.所述供墨机构包括第二支架301，且所述第二支架301的顶端向第二连接板3呈直
角折弯，所述第二支架301的折弯短边的底面设置有第三磁铁302，所述第二连接板3的顶端开设有槽，且槽内设置有海绵303，所述海绵303内存有墨水；
26.该装置通过第三磁铁302推动第二磁铁206，使得第二磁铁206压缩弹簧207，并使得压块208下压接触海绵303，蘸取墨水。
27.所述输送带1的顶端面两侧均设置有边条102，所述输送带1的进料端两侧均设置有气缸5，且所述气缸5的活塞杆顶端之间设置有挡板501；
28.该装置通过气缸5与电机201联动，电机201每旋转一定的角度，气缸5向上将挡板501顶起一次，使得被挡板501阻挡的碟子4通过,从而控制了碟子4的进料节奏，使其与压印机构同步，具体调试，需要根据连杆203的数量、输送带1的运转速度、电机201的旋转速度等决定。
29.工作原理：将碟子4放在输送带1安装有挡板501的一端，碟子4随输送带1移动，直到被挡板501阻挡，电机201驱动转盘202旋转，当转盘202上的一组连杆203旋转至挡板501处时，气缸5上顶挡板501，及时的释放碟子4，使得碟子4能够与连杆203末端的压块208同步运行，当碟子4和压块208一起到达第一磁铁205下方时，通过磁场力将第二磁铁206向下压，并带动压块208压在碟子4上，完成一次压印，当碟子4和压块208离开第一磁铁205时，通过弹簧207复位，同理，压块208经过海绵303时，也通过第三磁铁302的磁力，使得压块208下压接触海绵303，并蘸取墨水，该装置通过不断的循环转动，可高效压印。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种旋转式高速压印机，包括碟子(4)和用于碟子(4)运送的输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)呈u型，所述输送带(1)内设置有第一连接板(2)和第二连接板(3)，且所述第一连接板(2)安装有压印机构，所述压印机构为一种连续旋转的永磁驱动压印结构，所述第二连接板(3)安装有供墨机构。2.根据权利要求1所述的一种旋转式高速压印机，其特征在于，所述压印机构包括电机(201)、转盘(202)，且所述电机(201)的壳体顶端与第一连接板(2)固定连接，所述转盘(202)位于第一连接板(2)的顶端，且所述电机(201)的输出轴贯穿第一连接板(2)与转盘(202)连接，所述转盘(202)的周壁沿其径向呈环形阵列分布有连杆(203)。3.根据权利要求2所述的一种旋转式高速压印机，其特征在于，所述电机(201)、转盘(202)和输送带(1)的圆弧段呈共轴连接。4.根据权利要求2所述的一种旋转式高速压印机，其特征在于，所述连杆(203)的末端顶部设置有第二磁铁(206)，所述连杆(203)的末端底部设置有压块(208)，且所述压块(208)与第二磁铁(206)之间连接有短轴，所述短轴位于第二磁铁(206)和连杆(203)之间套接有弹簧(207)。5.根据权利要求2所述的一种旋转式高速压印机，其特征在于，所述输送带(1)的外壁设置有支架(101)，所述输送带(1)的圆弧段顶端设置有扇形板(204)，且所述扇形板(204)与支架(101)连接，所述扇形板(204)的底端设置有第一磁铁(205)，且所述第一磁铁(205)形状与输送带(1)的圆弧段互相匹配。6.根据权利要求1所述的一种旋转式高速压印机，其特征在于，所述供墨机构包括第二支架(301)，且所述第二支架(301)的顶端向第二连接板(3)呈直角折弯，所述第二支架(301)的折弯短边的底面设置有第三磁铁(302)，所述第二连接板(3)的顶端开设有槽，且槽内设置有海绵(303)，所述海绵(303)内存有墨水。7.根据权利要求1所述的一种旋转式高速压印机，其特征在于，所述输送带(1)的顶端面两侧均设置有边条(102)，所述输送带(1)的进料端两侧均设置有气缸(5)，且所述气缸(5)的活塞杆顶端之间设置有挡板(501)。
技术总结本实用新型公开了一种旋转式高速压印机，涉及压印机领域，针对现有的碗碟用压印机压印动作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题，现提出如下方案，其包括碟子和用于碟子运送的输送带，所述输送带呈U型，所述输送带内设置有第一连接板和第二连接板，且所述第一连接板安装有压印机构，所述压印机构为一种连续旋转的永磁驱动压印结构，所述第二连接板安装有供墨机构，所述压印机构包括电机、转盘，且所述电机的壳体顶端与第一连接板固定连接，所述转盘位于第一连接板的顶端，且所述电机的输出轴贯穿第一连接板与转盘连接。本实用新型结构新颖，该装置有效的解决了现有的碗碟用压印机压印动作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题。作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题。作复杂导致结构复杂和压印效率低的问题。
技术研发人员：谢文艳 邱耿新 郑冬梅 钟淑芬
受保护的技术使用者：惠州市超发瓦通纸品有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
