1.本实用新型涉及散热设备技术领域，具体为可增加焊接面积的电子产品用水冷板。
背景技术：2.现代电子设备对可靠性要求、性能指标、功率密度等要求进一步提高，电子设备的热设计也越来越重要。功率器件是多数电子设备中的关键器件，其工作状态的好坏直接影响整机可靠性、安全性以及使用寿命。功率器件的在运行过程中，其自身会产生热量，这些热量会使得功率器件温度升高，长时间处于温度高的工作环境会导致器件的性能降低且会较少器件的使用寿命，因此为器件散热是现代电子设备必不可少的工序之一。在电子设备结构不断紧凑化的同时，对散热设计的要求也越来越高。水冷板散热的方式是现阶段功率器件高效散热的方式之一。
3.目前市场上存在多种电子产品水冷板，但是这些水冷板普遍存在在焊接水冷板时，上下水冷板不能充分焊接在一起，且不能方便的安装水冷板，为此，我们提出可增加焊接面积的电子产品用水冷板。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供可增加焊接面积的电子产品用水冷板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可增加焊接面积的电子产品用水冷板，包括，
6.上板组件，包括上水冷板，所述上水冷板下表面中部设有内凸筋，所述内凸筋呈对称设置，且所述内凸筋外围四角处设有外凸筋；
7.下板组件，包括下水冷板，所述下水冷板上表面开设有矩形圈槽，所述矩形圈槽内四角开设有与外凸筋适配插接的插槽，所述下水冷板表面设有线形分布的铲齿板；
8.安装组件，所述安装组件设于上板组件和下板组件外表面。
9.进一步地，所述铲齿板表面设有分隔块，所述分隔块表面开设有与内凸筋相适配的凹槽，且所述分隔块呈凸型结构，所述分隔块两端通过紧固件与下水冷板连接。
10.进一步地，所述分隔块于铲齿板表面呈对称分布，且所述分隔块两端开设有螺纹孔，所述紧固件与分隔块螺纹连接。
11.进一步地，所述外凸筋的高度大于矩形圈槽的深度，所述外凸筋的厚度小于矩形圈槽的宽度，所述内凸筋的高度大于凹槽的深度，所述内凸筋的厚度小于凹槽的宽度。
12.进一步地，所述安装组件包括安装基座，所述安装基座呈凹型结构且位于上水冷板和下水冷板外部，且所述安装基座顶端活动插接有安装支杆，所述安装支杆底端固定连接有安装板。
13.进一步地，所述安装支杆上套设有限位弹簧，且所述安装支杆表面开设有限位孔，
所述安装基座上开设有与限位孔相适配的贯穿孔，所述贯穿孔内活动插接有限位轴。
14.进一步地，所述安装基座表面开设有条形槽，所述条形槽内对称插接有转动轴，所述转动轴上套设有转动支杆，所述转动支杆端部活动插接有活动轴，所述活动轴端部固定连接有定位板，且所述活动轴上套设有复位弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外凸筋、内凸筋、分隔块和矩形圈槽，在将上水冷板和下水冷板焊接在一起时，可以增加焊接面积，且上水冷板和下水冷板之间存在的细微的间隙中可以使焊剂保留，使得上水冷板和下水冷板焊接的更加充分，避免出现串水现象，从而提高了水冷板的性能，并通过安装基座以及安装板的使用，使得水冷板在安装时能够快速的定位在指定位置上，并通过定位板能够防止水冷板安装时位置偏移的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型上板组件结构示意图；
18.图3为本实用新型下板组件结构示意图；
19.图4为本实用新型定位板连接结构示意图。
20.图中：100、上板组件；101、上水冷板；102、内凸筋；103、外凸筋；200、下板组件；201、下水冷板；202、矩形圈槽；203、铲齿板；204、分隔块；205、凹槽；206、紧固件；300、安装组件；301、安装基座；302、安装支杆；303、安装板；304、限位弹簧；305、限位轴；306、条形槽；307、转动支杆；308、转动轴；309、活动轴；310、定位板；311、复位弹簧。
21.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1，本实用新型提供可增加焊接面积的电子产品用水冷板，包括，上板组件100，包括上水冷板101，上水冷板101下表面中部设有内凸筋102，内凸筋102呈对称设置，且内凸筋102外围四角处设有外凸筋103；下板组件200，包括下水冷板201，下水冷板201上表面开设有矩形圈槽202，矩形圈槽202内四角开设有与外凸筋103适配插接的插槽，下水冷板201表面设有线形分布的铲齿板203；安装组件300，安装组件300设于上板组件100和下板组件200外表面。
24.请参阅图2和图3，铲齿板203表面设有分隔块204，分隔块204表面开设有与内凸筋102相适配的凹槽205，且分隔块204呈凸型结构，分隔块204两端通过紧固件206与下水冷板201连接。
25.分隔块204于铲齿板203表面呈对称分布，且分隔块204两端开设有螺纹孔，紧固件
206与分隔块204螺纹连接。
26.外凸筋103的高度大于矩形圈槽202的深度，外凸筋103的厚度小于矩形圈槽202的宽度，内凸筋102的高度大于凹槽205的深度，内凸筋102的厚度小于凹槽205的宽度，通过外凸筋103、内凸筋102、分隔块204和矩形圈槽202，在将上水冷板101和下水冷板201焊接在一起时，可以增加焊接面积，且上水冷板101和下水冷板201之间存在的细微的间隙中可以使焊剂保留，使得上水冷板101和下水冷板201焊接的更加充分，避免出现串水现象，从而提高了水冷板的性能。
27.实施例二：请参阅图3和图4，安装组件300包括安装基座301，安装基座301呈凹型结构且位于上水冷板101和下水冷板201外部，且安装基座301顶端活动插接有安装支杆302，安装支杆302底端固定连接有安装板303。
28.安装支杆302上套设有限位弹簧304，且安装支杆302表面开设有限位孔，安装基座301上开设有与限位孔相适配的贯穿孔，贯穿孔内活动插接有限位轴305，安装水冷板时，将安装支杆302向上提拉，带动安装板303向上移动，压缩限位弹簧304，并在合适位置时，将限位轴305插入安装支杆302上的限位孔内固定住安装板303，随后将水冷板安装到位，再抽出限位轴305，通过安装板303压住水冷板对其进行限位安装。
29.安装基座301表面开设有条形槽306，条形槽306内对称插接有转动轴308，转动轴308上套设有转动支杆307，转动支杆307端部活动插接有活动轴309，活动轴309端部固定连接有定位板310，且活动轴309上套设有复位弹簧311，安装水冷板时，向外转出转动支杆307，并将活动轴309向外拉动，拉伸复位弹簧311，并在其作用下，使得定位板310与水冷板表面抵接，避免水冷板出现左右位置偏移的问题，提高安装的精准性。
30.其余结构与实施例一相同。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.可增加焊接面积的电子产品用水冷板，其特征在于：包括，上板组件(100)，包括上水冷板(101)，所述上水冷板(101)下表面中部设有内凸筋(102)，所述内凸筋(102)呈对称设置，且所述内凸筋(102)外围四角处设有外凸筋(103)；下板组件(200)，包括下水冷板(201)，所述下水冷板(201)上表面开设有矩形圈槽(202)，所述矩形圈槽(202)内四角开设有与外凸筋(103)适配插接的插槽，所述下水冷板(201)表面设有线形分布的铲齿板(203)；安装组件(300)，所述安装组件(300)设于上板组件(100)和下板组件(200)外表面。2.根据权利要求1所述的可增加焊接面积的电子产品用水冷板，其特征在于：所述铲齿板(203)表面设有分隔块(204)，所述分隔块(204)表面开设有与内凸筋(102)相适配的凹槽(205)，且所述分隔块(204)呈凸型结构，所述分隔块(204)两端通过紧固件(206)与下水冷板(201)连接。3.根据权利要求2所述的可增加焊接面积的电子产品用水冷板，其特征在于：所述分隔块(204)于铲齿板(203)表面呈对称分布，且所述分隔块(204)两端开设有螺纹孔，所述紧固件(206)与分隔块(204)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的可增加焊接面积的电子产品用水冷板，其特征在于：所述外凸筋(103)的高度大于矩形圈槽(202)的深度，所述外凸筋(103)的厚度小于矩形圈槽(202)的宽度，所述内凸筋(102)的高度大于凹槽(205)的深度，所述内凸筋(102)的厚度小于凹槽(205)的宽度。5.根据权利要求1或4所述的可增加焊接面积的电子产品用水冷板，其特征在于：所述安装组件(300)包括安装基座(301)，所述安装基座(301)呈凹型结构且位于上水冷板(101)和下水冷板(201)外部，且所述安装基座(301)顶端活动插接有安装支杆(302)，所述安装支杆(302)底端固定连接有安装板(303)。6.根据权利要求5所述的可增加焊接面积的电子产品用水冷板，其特征在于：所述安装支杆(302)上套设有限位弹簧(304)，且所述安装支杆(302)表面开设有限位孔，所述安装基座(301)上开设有与限位孔相适配的贯穿孔，所述贯穿孔内活动插接有限位轴(305)。7.根据权利要求6所述的可增加焊接面积的电子产品用水冷板，其特征在于：所述安装基座(301)表面开设有条形槽(306)，所述条形槽(306)内对称插接有转动轴(308)，所述转动轴(308)上套设有转动支杆(307)，所述转动支杆(307)端部活动插接有活动轴(309)，所述活动轴(309)端部固定连接有定位板(310)，且所述活动轴(309)上套设有复位弹簧(311)。
技术总结本实用新型公开了散热设备技术领域的可增加焊接面积的电子产品用水冷板，包括，上板组件，所述上水冷板下表面中部设有内凸筋，所述内凸筋呈对称设置；下板组件，所述下水冷板上表面开设有矩形圈槽，所述矩形圈槽内四角开设有与外凸筋适配插接的插槽；安装组件，所述安装组件设于上板组件和下板组件外表面；本实用新型通过外凸筋、内凸筋、分隔块和矩形圈槽，在将上水冷板和下水冷板焊接在一起时，可以增加焊接面积，使得上水冷板和下水冷板焊接的更加充分，避免出现串水现象，从而提高了水冷板的性能，并通过安装基座以及安装板的使用，使得水冷板在安装时能够快速的定位在指定位置上，并通过定位板能够防止水冷板安装时位置偏移的问题。移的问题。移的问题。
技术研发人员：松本光裕
受保护的技术使用者：京浜乐梦金属科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/7/5
