改进型防脱鞋带自动松紧装置的制作方法

allin2022-07-12  69



1.本实用新型涉及鞋带自动松紧装置的产品结构领域。


背景技术:

2.鞋带自动松紧装置,由于其达到了简单操作且能够快速松紧鞋带的作用效果,能够给穿鞋和脱鞋带来便利,特别是对于儿童、老人、身体活动不便的一些人群来说带来了极大的便利,目前,市场上使用的鞋带自动松紧装置常见的是旋钮型的鞋带自动松紧装置,即通过手动旋转该装置上可旋转的旋钮就能够达到收紧鞋带的操作,而脱鞋要松掉鞋带时常见的是通过上拉旋钮使的装置内部的结构产生变化,张开鞋子的穿鞋口即能够拉出卷在装置内的鞋带,达到松鞋带的目的,下次收紧时再将旋钮下压可复位进行收紧的操作。
3.上述旋钮型的鞋带自动松紧装置通常包括供组合安装构成并且用于与鞋子的鞋面连接的底座、用于松紧操作的旋钮盖、通过一定位套环可转动的限定在底座上的卷扬轮以及设置在旋钮盖内的棘轮棘爪结构和用于穿过定位套环与卷扬轮可啮合带动其转动并且可分离的连接带动块,所述连接带动块与卷扬轮之间通过中间的一根限位活动栓连接,现有产品的限位活动栓是从卷扬轮的底面(朝向底座的一面)穿过并防脱的限定在卷扬轮与底座之间,其装配时要在定位套环连接在底座之前先装配上,限位活动栓与旋钮盖上的连接带动块连接是最后通过过盈穿插结构来实现连接和活动限位,这种结构的鞋带自动松紧装置在使用中存在着一个问题,就是在使用时上拉旋钮盖使得旋钮盖与卷扬轮上的连接带动块分离、棘轮棘爪结构分离从而能够进行松卷时,如果上拉用于稍大、没有控制好上拉距离的话,很容易出现将限位活动栓与连接带动块上的过盈穿插结构过盈脱离开,使得定位套环以外的部分完全脱离开,无法再次使用,脱离后旋钮盖内的结构部件可能丢失或破损,无法再次装配,如每次脱离后可重新装配也较为麻烦,且在多次脱离重新装配后可能会形成结构磨损形成习惯脱离,造成产品无法正常的自动松紧操作使用。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种能够提升连接稳定性的一种改进型防脱鞋带自动松紧装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种改进型防脱鞋带自动松紧装置,包括底座、定位套环、卷扬轮、旋钮盖、棘轮棘爪结构、连接带动块、限位活动栓,所述卷扬轮通过定位套环可转动的限定在底座上,所述棘轮棘爪结构和连接带动块设置在旋钮盖内,所述限位活动栓设置在连接带动块上,所述限位活动栓的端部穿过定位套环并且穿过设置在卷扬轮中心处的限位通孔,所述限位通孔与限位活动栓的端部之间设有能够起到防止限位活动栓脱出并且起到活动限位作用的限位结构。
6.所述限位活动栓与连接带动块两者为一体结构,或者,所述限位活动栓、连接带动块和旋钮盖三者为一体结构。
7.所述限位活动栓、连接带动块和旋钮盖三者为独立成型部件,所述连接带动块上
开设有穿设通孔,所述限位活动栓的一端为限位端穿设在穿设通孔内,并且该限位端与连接带动块之间设有防脱结构,所述旋钮盖内部与连接带动块上设有卡扣连接结构。
8.所述防脱结构为所述限位端的侧壁上设有限位环,所述连接带动块朝向旋钮盖的一面上设有供限位环嵌入的嵌入台阶。
9.所述限位活动栓为圆柱型栓,所述限位环和嵌入台阶为相应的圆环形,所述限位端为与穿设通孔相应直径的圆柱形。
10.所述底座上对应限位活动栓设有供其端部嵌入活动的活动通孔或活动沉槽。
11.通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:上述鞋带自动松紧装置相比现有产品结构改进了限位活动栓的设置结构,具体是该结构中的限位活动栓是连接在旋钮盖上的,装配时无需在定位套环连接在底座之前先装配上,限位活动栓与卷扬轮的装配连接是整个产品装配的最后一步,最后一步也是连接带动块与卷扬轮的连接啮合状态,通过改进该结构,装配后的产品在使用时的下压和上拉是直接推动和拉动限位活动栓的,限位活动栓相对卷扬轮是主动动作的状态,能够在活动时提升自动松紧装置整体部件之间的连接稳定性,也就能够达到不易被用力拉开脱离,使得使用更稳定,进一步通过提升结构的配合性,减少使用磨损,提升活动的灵活性,可进一步提升使用的稳定性,延长使用寿命,从而达到本实用新型的上述目的。
附图说明
12.图1是本实用新型涉及的一种改进型防脱鞋带自动松紧装置的组合剖视结构示意图;
13.图2是本实用新型涉及的一种改进型防脱鞋带自动松紧装置的分解结构示意图;
14.图3是本实用新型涉及的一种改进型防脱鞋带自动松紧装置的不同角度分解结构示意图。
15.图中:
16.底座1;台阶环11;活动通孔或活动沉槽12;
17.定位套环2;转动腔21;卡槽22;
18.卷扬轮3;凹槽环31;限位通孔32;凸环321,齿状槽33;
19.旋钮盖4;安装腔41;定位卡块42;棘轮棘爪结构5;棘轮齿51;
20.棘爪环52;弹性棘爪521;卡爪522;
21.连接带动块6;齿状轮61;穿设通孔62;嵌入台阶63;定位卡槽64;
22.限位活动栓7;过盈配合凸条71;压缩槽72;限位端73;限位环731。
具体实施方式
23.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
24.本实施例公开的一种改进型防脱鞋带自动松紧装置,包括底座1、定位套环2、卷扬轮3、旋钮盖4、棘轮棘爪结构5、连接带动块6和限位活动栓7,如图1、图2和图3所示,下面结合附图详细描述各部件结构及其位置连接关系。
25.所述底座1的外表面凸出形成有定位安装连接的台阶环11。所述卷扬轮3呈工字型
的结构,工字型的侧壁上形成凹槽环31供鞋带端部连接并用于卷收鞋带。
26.卷扬轮3通过一定位套环2可转动的限定在底座1上的台阶环11内,所述定位套环2如图中所示,定位套环2内形成与卷扬轮3相应形状供其嵌入在内转动的转动腔21。
27.所述旋钮盖4的下表面内凹形成安装腔41,所述连接带动块6设置在安装腔41内底面的中心处,其外端面上凸设有齿状轮61,所述卷扬轮3的背向底座1的一面上开设有可供齿状轮61对应嵌入啮合的齿状槽33,通过两者啮合可实现转动旋钮盖4带动卷扬轮3转动进行卷收鞋带。
28.所述棘轮棘爪结构5设置在安装腔41内旋钮盖4的内侧壁与连接带动块之间,其包括设置在旋钮盖4内侧壁一周的棘轮齿51和套设在连接带动块6外并周向均布设有多条弹性棘爪521与棘轮齿51啮合的棘爪环52,棘爪环52与定位套环2之间设有卡爪522和卡槽22的定位连接结构。
29.所述限位活动栓7设置在连接带动块6上,其可与连接带动块6两者为一体结构,或者,与连接带动块6和旋钮盖4三者为一体结构,又或者如图中所示的所述限位活动栓7、连接带动块6和旋钮盖4三者为独立成型部件,均能实现结构功能作用,一体成型的结构能够减少装配,简化生产工序,结构强度高,而独立成型部件需增加工序装配,但是部件结构简单,有利于生产注塑成型,另外非一体成型的结构有利于提升活动部件灵活性,后面描述。本实施例中独立成型部件的结构中,所述限位活动栓7的外端部穿过定位套环2并且穿过设置在卷扬轮3中心处的限位通孔32,所述限位通孔32与限位活动栓7的外端部之间设有能够起到防止限位活动栓7脱出并且起到活动限位作用的限位结构,该限位结构如图中所示,限位活动栓7的外端的外侧壁周向凸设有过盈配合凸条71并且轴向开设有有贯通至侧壁和外端面的压缩槽72。所述限位通孔32内壁上凸出形成有用于卡住过盈配合凸条71的凸环321,装配时限位活动栓7的外端插入限位通孔32内并下压,此时凸环321挡住过盈配合凸条71,而压力会使得限位活动栓7的外端向压缩槽72收缩,缩小过盈配合凸条71的直径使其能够穿过凸环321实现连接,而反方向的拉动时过盈配合凸条71被凸环321挡住不易脱出。
30.所述连接带动块6上开设有穿设通孔62,所述限位活动栓7的一端为限位端73穿设在穿设通孔62内,并且该限位端73与连接带动块6之间设有防脱结构,如图中所示,所述防脱结构为所述限位端73的侧壁上设有限位环731,所述连接带动块6朝向旋钮盖的一面上设有供限位环731嵌入的嵌入台阶63,该结构设置能够较好的定位限位位活动栓7,且嵌入结构设置也能够缩减占用空间;所述旋钮盖4内部与连接带动块6上设有卡扣连接结构,如图中所示的为连接带动块6上的侧边均布开设有多个定位卡槽64,所述旋钮盖4内底面上对应各定位卡槽64凸设有定位卡块42,该结构定位连接稳定可靠且装配操作简单。还有本实施例中所述限位活动栓7为圆柱型栓,所述限位环731和嵌入台阶63为相应的圆环形,所述限位端73为与穿设通孔62相应直径的圆柱形,这样限位活动栓7相对连接带动块6是可转动的,而不是如现有技术中方形结构的配合无法活动,可活动且相应直径配合的结构能够在旋转旋钮盖4或下压、上拉旋钮盖4时使得限位活动栓7与连接带动块6能够保持相同的活动方向,而不会出现松动偏向造成阻力,增大摩擦磨损,因此能够提升结构稳定性,减少磨损,延长使用寿命。另外,本是实施例中根据结构设置需要,可在所述底座1上对应限位活动栓7设有供其端部嵌入活动的活动通孔或活动沉槽12,提供限位活动栓7端部的活动空间,避免限位活动栓7被顶住,影响正常的旋钮盖4下压,导致棘轮棘爪结构5无法正常配合进行单向
转动收卷使用。
31.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-6.html

最新回复(0)