1.本实用新型涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种辊胶装置。
背景技术：2.在包装盒的生产过程中，经常需要对包装盒生产所用的包材进行涂胶。比如，纸张作为一种常见的包材，通常使用辊筒对纸张的单面进行上胶，之后对面纸进行粘贴、成型等工艺操作。
3.如图11-13所示，现有的面纸涂胶设备在对面纸8进行涂胶时存在一定的不足，目前，胶辊7一般对面纸8进行满面上胶，进而在面纸8使用时，容易导致面纸8粘胶面的胶水外溢；采用上述技术方案涂胶后的面纸8未使用时面纸8上的粘胶层为c，经压泡、挤压等外力作用下，粘接后面纸8上的粘胶层为d，此时面纸8的两侧会出现溢胶区域e，不便于进行清理，并且影响生产的包装盒的质量。
技术实现要素：4.本实用新型的主要目的在于提供一种辊胶装置，旨在解决现有技术的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种辊胶装置，包括：
6.上胶机构，用于对经过的承印包材进行上胶；
7.刮胶机构，用于对所述上胶机构的上胶部进行刮胶形成隔离带，使得承印包材的两侧边缘与所述上胶部的粘胶区域不接触。
8.进一步的，所述刮胶机构包括设置在所述上胶部两端并与所述上胶部接触的弹性刮片；所述弹性刮片用于对所述上胶部两端上的部分胶水进行刮除，所述弹性刮片对所述上胶部进行刮胶后，承印包材的两侧边缘位于两侧的隔离带上。
9.进一步的，所述刮胶机构包括设置在所述上胶部两端并与所述上胶部接触的挡块；所述挡块用于对所述上胶部两端上的胶水进行刮除，所述挡块对所述上胶部进行刮胶后，承印包材的两侧边缘位于两侧的隔离带上。
10.进一步的，所述刮胶机构包括多个与所述上胶部接触的弹性刮片；多个所述弹性刮片用于对所述上胶部上的胶水进行刮除，实现对承印包材的局部上胶。
11.进一步的，还包括用于对承印包材进行吸附的吸附板，所述吸附板于所述上胶部表面上的投影边缘位于所述隔离带中。
12.进一步的，所述上胶机构包括安装架、用于放置胶水的胶池、转动设置在所述安装架上的上胶辊和用于带动所述上胶辊转动的动力机构，所述上胶部设置在所述上胶机构的上胶辊上。
13.进一步的，还包括蘸胶辊，所述蘸胶辊的一端通过齿轮啮合连接所述上胶辊的一端，所述蘸胶辊用于对所述胶池内的胶水进行蘸取并将胶水转移至所述上胶辊上。
14.进一步的，所述刮胶机构可调节设置在第一横杆上，所述第一横杆的两端分别设置在安装架上。
15.进一步的，还包括用于避免承印包材粘接在所述上胶辊上的防卷机构；当上胶辊对承印包材进行上胶时，防卷机构用于防止承印包材意外跌落卷入胶池。
16.进一步的，所述胶池的下方设置有用于对所述胶池进行升降的升降机构，所述胶池滑动设置在所述升降机构上。
17.本实用新型的有益效果体现在：
18.1、本实用新型通过设置在上胶部两端并与上胶部接触的弹性刮片或挡块，能够使得上胶部上形成隔离带，从而使得承印包材的两侧边缘与上胶部上的粘胶区域不接触，即不对承印包材的两侧边缘进行涂胶，在承印包材粘接后，能够有效避免出现溢胶的情况，解决了现有技术中的胶水外溢，不便于进行清理，影响生产的包装盒的质量的技术问题；
19.2、本实用新型通过设置多个与上胶部接触的弹性刮片，从而能够在上胶部上形成多个隔离带，实现了对承印包材的局部上胶；
20.3、本实用新型通过设置吸附板，便于对承印包材进行吸附，并且吸附板于上胶部表面上的投影边缘位于隔离带中，从而能够有效避免吸附板上粘胶导致吸附板污染，保证了吸附板的整洁。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1的上胶示意图。
22.图2为本实用新型实施例1的承印包材上胶后的仰视示意图。
23.图3为本实用新型实施例1的承印包材使用时的状态示意图。
24.图4为本实用新型实施例1的一视角的立体图。
25.图5为本实用新型实施例1的另一视角的立体图。
26.图6为本实用新型实施例1的刮胶机构的立体图。
27.图7为本实用新型实施例1的承印包材的上胶示意图。
28.图8为本实用新型实施例2的刮胶机构的立体图。
29.图9为本实用新型实施例3的刮胶机构的立体图。
30.图10为本实用新型实施例3的承印包材上胶后的仰视示意图。
31.图11为本实用新型背景技术中的上胶示意图。
32.图12为本实用新型背景技术中的面纸上胶后的仰视示意图。
33.图13为本实用新型背景技术中的面纸使用时的状态示意图。
34.附图标记说明：1、上胶机构；2、刮胶机构；11、上胶部；12、隔离带；21、弹性刮片；3、吸附板；13、安装架；14、胶池；15、上胶辊；16、动力机构；17、蘸胶辊；171、从动轮；172、主动轮；22、第一横杆；4、防卷机构；41、第二横杆；42、拨纸刀；18、升降机构；141、把手；5、调节机构；51、调节板；52、调节螺栓；23、挡块；6、承印包材；7、胶辊；8、面纸；a、未使用时承印包材上的粘胶层；b、粘接后承印包材上的粘胶层；c、未使用时面纸上的粘胶层；d、粘接后面纸上的粘胶层；e、溢胶区域。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
38.实施例1
39.如图1-7所示，本实用新型辊胶装置，包括：
40.上胶机构1，用于对经过的承印包材6进行上胶；
41.刮胶机构2，用于对所述上胶机构1的上胶部11进行刮胶形成隔离带12，使得承印包材6的两侧边缘与所述上胶部11的粘胶区域不接触。这样设计，通过承印包材6的两侧边缘与上胶部11的粘胶区域不接触，从而使得承印包材6的两侧边缘不进行上胶，解决了现有技术满面上胶导致溢胶的缺陷。
42.需要说明的是，所述刮胶机构2包括设置在所述上胶部11两端并与所述上胶部11接触的弹性刮片21；所述弹性刮片21用于对所述上胶部11两端上的部分胶水进行刮除，所述弹性刮片21对所述上胶部11进行刮胶后，承印包材6的两侧边缘位于两侧的隔离带12上。这样设计，通过在上胶部11两端设置与上胶部11接触的弹性刮片21，能够对上胶部11两端的胶水进行刮除，从而使得承印包材6的两侧边缘不进行上胶。
43.需要说明的是，还包括用于对承印包材6进行吸附的吸附板3，所述吸附板3于所述上胶部11表面上的投影边缘位于所述隔离带12中。这样设计，通过设置吸附板3，便于对承印包材6进行吸附，方便带动承印包材6移动使得承印包材6经过上胶部11进行上胶，且通过设置吸附板3于上胶部11表面上的投影边缘位于隔离带12中，能够有效避免在上胶过程中，吸附板3上粘胶导致吸附板3污染的情况，保证了吸附板3的整洁。
44.需要说明的是，所述上胶机构1包括安装架13、用于放置胶水的胶池14、转动设置在所述安装架13上的上胶辊15和用于带动所述上胶辊15转动的动力机构16，所述上胶部11设置在所述上胶机构1的上胶辊15上。这样设计，通过将上胶部11设置在上胶辊15上，便于上胶部11对承印包材6进行上胶。
45.需要说明的是，还包括蘸胶辊17，所述蘸胶辊17的一端通过齿轮啮合连接所述上胶辊15的一端，所述蘸胶辊17转动设置在所述安装架13上，所述蘸胶辊17的一端设置有从动轮171，所述上胶辊15上设置有与所述从动轮171相啮合的主动轮172，所述蘸胶辊17用于对所述胶池14内的胶水进行蘸取并将胶水转移至所述上胶辊15上。这样设计，通过设置蘸胶辊17，便于对胶池14内的胶水进行蘸取，并通过齿轮啮合连接上胶辊15的一端，从而能够
在上胶辊15转动带动蘸胶辊17同步转动，将蘸取的胶水转移至上胶辊15上。
46.需要说明的是，所述刮胶机构2可调节设置在第一横杆22上，所述第一横杆22的两端分别设置在安装架13上。这样设计，通过将刮胶机构2可调节设置在第一横杆22上，从而方便根据纸张的尺寸对弹性刮片21的位置进行调节，结构简单方便实用。
47.需要说明的是，还包括用于避免承印包材6粘接在所述上胶辊15上的防卷机构4，所述防卷机构4包括设置在所述安装架13上的第二横杆41和可调节设置在所述第二横杆41上的拨纸刀42，所述拨纸刀42位于承印包材6行进方向的后端，用于在承印包材6上胶后，避免承印包材6粘接在上胶辊15上影响上胶辊15的使用；当上胶辊15对承印包材6进行上胶时，防卷机构4用于防止承印包材6意外跌落卷入胶池14。这样设计，避免了承印包材6上胶时落在上胶辊15上被卷入胶池14内部，从而避免了承印包材6污染胶池14，并且保证了上胶辊15的正常使用。
48.需要说明的是，所述胶池14的下方设置有用于对所述胶池14进行升降的升降机构18，所述胶池14滑动设置在所述升降机构18上。这样设计，通过设置升降结构，方便对胶池14的高度进行调节，从而便于调整根据胶池14内胶水的余量对胶池14的高度进行调节，从而方便蘸胶辊17蘸取胶池14内的胶水，通过将胶池14滑动设置在升降机构18上，通过将胶池14滑动拉出，能够便于对胶池14内进行注入胶水。
49.优选的，所述胶池14的一端设置有用于将所述胶池14拉出的把手141。这样设计，便于人员的使用，方便将胶池14拉出。
50.优选的，还包括用于调整所述上胶辊15与所述蘸胶辊17之间距离的调节机构5，所述调节机构5包括设置在所述蘸胶辊17两端的调节板51和用于对所述调节板51的位置进行调节的调节螺栓52，所述调节板51滑动设置在所述安装架13上。这样设计，通过设置调节螺栓52，能够通过对调节板51的位置进行调节实现对蘸胶辊17位置的调节，从而实现对蘸胶辊17与上胶辊15之间距离的调节，方便对承印包材6的涂胶量进行控制。
51.如图3所示，采用实施例1方案涂胶后的承印包材在未使用时承印包材上的粘胶层为a，经压泡、挤压等外力作用下将承印包材粘接在承印物上，粘接后承印包材上的粘胶层为b。
52.实施例2
53.如图8所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述刮胶机构2包括设置在所述上胶部11两端并与所述上胶部11接触的挡块23；所述挡块23用于对所述上胶部11两端上的胶水进行刮除，所述挡块23对所述上胶部11进行刮胶后，承印包材6的两侧边缘位于两侧的隔离带12上。这样设计，通过在上胶部11的两端设置挡块23，能够对上胶辊15上两端沾染的胶水进行刮除，挡块23对上胶辊15进行刮胶后，承印包材6的承印面的两侧边缘位于两侧的隔离带12上，即不对承印包材6的承印面的两侧边缘进行上胶，解决了现有技术满面上胶存在溢胶的缺陷。
54.实施例3
55.如图9-10所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：所述刮胶机构2包括多个与所述上胶部11接触的弹性刮片21；多个所述弹性刮片21用于对所述上胶部11上的胶水进行刮除，实现对承印包材6的局部上胶。这样设计，通过设置多个弹性刮片21，能够对上胶辊15上的胶水进行刮除，从而实现对承印包材6的承印面的局部上胶，得到需要的承印包材6。
56.本实施例在使用时，能够根据实际需要，通过对弹性刮片21的数量、尺寸以及相邻弹性刮片21之间的间距进行调节，从而能够得到所需的承印包材6。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种辊胶装置，其特征在于：包括：上胶机构(1)，用于对经过的承印包材(6)进行上胶；刮胶机构(2)，用于对所述上胶机构(1)的上胶部(11)进行刮胶形成隔离带(12)，使得承印包材(6)的两侧边缘与所述上胶部(11)的粘胶区域不接触。2.如权利要求1所述的辊胶装置，其特征在于：所述刮胶机构(2)包括设置在所述上胶部(11)两端并与所述上胶部(11)接触的弹性刮片(21)；所述弹性刮片(21)用于对所述上胶部(11)两端上的部分胶水进行刮除，所述弹性刮片(21)对所述上胶部(11)进行刮胶后，承印包材(6)的两侧边缘位于两侧的隔离带(12)上。3.如权利要求1所述的辊胶装置，其特征在于：所述刮胶机构(2)包括设置在所述上胶部(11)两端并与所述上胶部(11)接触的挡块(23)；所述挡块(23)用于对所述上胶部(11)两端上的胶水进行刮除，所述挡块(23)对所述上胶部(11)进行刮胶后，承印包材(6)的两侧边缘位于两侧的隔离带(12)上。4.如权利要求1所述的辊胶装置，其特征在于：所述刮胶机构(2)包括多个与所述上胶部(11)接触的弹性刮片(21)；多个所述弹性刮片(21)用于对所述上胶部(11)上的胶水进行刮除，实现对承印包材(6)的局部上胶。5.如权利要求1所述的辊胶装置，其特征在于：还包括用于对承印包材(6)进行吸附的吸附板(3)，所述吸附板(3)于所述上胶部(11)表面上的投影边缘位于所述隔离带(12)中。6.如权利要求2或3或4或5所述的辊胶装置，其特征在于：所述上胶机构(1)包括安装架(13)、用于放置胶水的胶池(14)、转动设置在所述安装架(13)上的上胶辊(15)和用于带动所述上胶辊(15)转动的动力机构(16)，所述上胶部(11)设置在所述上胶机构(1)的上胶辊(15)上。7.如权利要求6所述的辊胶装置，其特征在于：还包括蘸胶辊(17)，所述蘸胶辊(17)的一端通过齿轮啮合连接所述上胶辊(15)的一端，所述蘸胶辊(17)用于对所述胶池(14)内的胶水进行蘸取并将胶水转移至所述上胶辊(15)上。8.如权利要求6所述的辊胶装置，其特征在于：所述刮胶机构(2)可调节设置在第一横杆(22)上，所述第一横杆(22)的两端分别设置在安装架(13)上。9.如权利要求6所述的辊胶装置，其特征在于：还包括用于避免承印包材(6)粘接在所述上胶辊(15)上的防卷机构(4)；当上胶辊(15)对承印包材(6)进行上胶时，防卷机构(4)用于防止承印包材(6)意外跌落卷入胶池(14)。10.如权利要求6所述的辊胶装置，其特征在于：所述胶池(14)的下方设置有用于对所述胶池(14)进行升降的升降机构(18)，所述胶池(14)滑动设置在所述升降机构(18)上。
技术总结本实用新型公开了一种辊胶装置，包括上胶机构，用于对经过的承印包材进行上胶；刮胶机构，用于对所述上胶机构的上胶部进行刮胶形成隔离带，使得承印包材的两侧边缘与所述上胶部的粘胶区域不接触。本实用新型通过设置在上胶部两端并与上胶部接触的弹性刮片或挡块，能够使得上胶部上形成隔离带，从而使得承印包材的两侧边缘与上胶部上的粘胶区域不接触，即不对承印包材的两侧边缘进行涂胶，在承印包材粘接后，能够有效避免出现溢胶的情况，解决了现有技术中的胶水外溢，不便于进行清理，影响生产的包装盒的质量的技术问题。的包装盒的质量的技术问题。的包装盒的质量的技术问题。
技术研发人员：胡纯军 施红星 董阳 沈烔 李琴
受保护的技术使用者：中科天工（广东）智能技术有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/5
