1.本实用新型涉及电缆技术领域,尤其是指一种新型阻燃电缆。
背景技术:2.电缆是由一根或多根彼此绝缘的导线绞合起来,并包上金属壳层和绝缘保护层的电线,目前,随着科学技术的发展,工业等领域也在快速发展,电缆作为工业中经常会使用的设备,被人们广泛使用,电缆是指用于电力、通信和相关传输用途的材料,且随着用电量的增加,对电缆的要求也越来越高,为了实现更高要求的电缆,可引入一种新型阻燃电缆。
技术实现要素:3.本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种新型阻燃电缆包括电芯层,电芯层外部向外依次设置有耐热绝缘层、耐高温层、防水层、阻燃保护层;其中电芯层内部设置有隔套,隔套中部设置有圆孔套,且沿圆孔套向外设置有隔离板。
5.进一步地,圆孔套以及隔离板内部均填充有隔热层。
6.进一步地,阻燃保护层内部填充有发热纤维棉。
7.进一步地,阻燃保护层上还设置有散热孔体。
8.进一步地,耐高温层采用氟硅橡胶制成。
9.本实用新型的有益效果是:一种新型阻燃电缆,该设计在外层阻燃保护作用下同时在内部设有隔套,起到隔离电芯层内部所放置的多芯体,避免在多芯体导电情况下,由于相互接触紧密,导致发热自燃情况,从而可进一步加强自发热阻燃效果,同时在外层设计下能起到绝缘、耐高温、防水、外部阻燃效果。
10.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中附图标识分别为:电芯层-1、耐热绝缘层-2、耐高温层-3、防水层-4、阻燃保护层-5、隔套-6、圆孔套-7、隔离板-8、隔热层-9、发热纤维棉-10、散热孔体-11。
具体实施方式
13.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1,一种新型阻燃电缆包括电芯层1,电芯层1外部向外依次设置有耐热绝
缘层2、耐高温层3、防水层4、阻燃保护层5;其中电芯层1内部设置有隔套6,隔套6中部设置有圆孔套7,且沿圆孔套7向外设置有隔离板8,该装置主要在外层阻燃保护作用下同时在内部设有隔套6,起到隔离电芯层1内部所放置的多芯体,避免在多芯体导电情况下,由于相互接触紧密,导致发热自燃情况,从而可进一步加强自发热阻燃效果,而在耐热绝缘层2、耐高温层3、防水层4、阻燃保护层5作用下可起到外部的耐热绝缘、耐高温、防水、阻燃的多重保护作用。
15.圆孔套7以及隔离板8内部均填充有隔热层9,以便阻隔多芯体相互接触,由高温的接触导致自燃情况。
16.阻燃保护层5内部填充有发热纤维棉10,发热纤维棉10起到一定防护保温效果,可避免该电缆在低温条件也能使用。
17.阻燃保护层5上还设置有散热孔体11,在散热孔体11作用下能同时发热纤维棉10自动发热与内层热量的发散。
18.耐高温层3采用氟硅橡胶制成。
19.以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征:1.一种新型阻燃电缆,其特征在于:包括电芯层,电芯层外部向外依次设置有耐热绝缘层、耐高温层、防水层、阻燃保护层;其中电芯层内部设置有隔套,隔套中部设置有圆孔套,且沿圆孔套向外设置有隔离板。2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃电缆,其特征在于:圆孔套以及隔离板内部均填充有隔热层。3.根据权利要求2所述的一种新型阻燃电缆,其特征在于:防水层与阻燃保护层之间填充有发热纤维棉。4.根据权利要求3所述的一种新型阻燃电缆,其特征在于:阻燃保护层上还设置有散热孔体。5.根据权利要求1所述的一种新型阻燃电缆,其特征在于:耐高温层采用氟硅橡胶制成。
技术总结本实用新型涉及电缆技术领域,尤其是指一种新型阻燃电缆,该设计在外层阻燃保护作用下同时在内部设有隔套,起到隔离电芯层内部所放置的多芯体,避免在多芯体导电情况下,由于相互接触紧密,导致发热自燃情况,从而可进一步加强自发热阻燃效果,同时在外层设计下能起到绝缘、耐高温、防水、外部阻燃效果。外部阻燃效果。外部阻燃效果。
技术研发人员:黄刚
受保护的技术使用者:东莞柳泉电线有限公司
技术研发日:2021.12.11
技术公布日:2022/7/5