1.本实用新型属于营养粉加工技术领域，尤其涉及一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置。
背景技术：2.营养粉在加工之前呈块状，需要通过打碎、研磨和搅拌加工之后才会变成日常使用的粉末状营养粉，现有的加工手段大部分时通过三个不同的装置分别实现对营养粉的打碎、研磨和搅拌，无法实现一体化，这样在进行加工的时候会非常的麻烦，并且现有的研磨装置在对营养粉研磨时，无法适用于不同大小颗粒的营养粉，想要研磨成不同大小颗粒的营养粉就要通过不同规格的研磨装置来实现。
技术实现要素：3.本实用新型提供一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，旨在解决无法实现打碎、研磨和搅拌一体化加工，且研磨装置无法适用于不同大小颗粒的营养粉加工的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，包括筒体，所述筒体上方设置有进料口，所述筒体内部上方设置有用于将块状营养粉打碎加工的打碎组件，所述打碎组件下方设置有研磨组件，所述研磨组件通过第一转筒和第二转筒之间相互配合将打碎后的营养粉研磨成粉末状，所述研磨组件通过动力组件带动所述第二转筒左右移动来对不同大小颗粒的营养粉进行研磨粉碎，所述研磨组件下方设置有搅拌组件，所述搅拌组件将研磨成粉末状的营养粉搅拌均匀。
5.优选的，所述研磨组件包括所述第一转筒和所述第二转筒，所述第一转筒转动连接在第一固定杆上，所述第一固定杆固定连接在所述筒体内壁上，所述第一转筒一侧设置有第一齿圈。
6.优选的，所述第二转筒上设置有第二齿圈所述第二转筒转动连接在第二固定杆上，所述第二固定杆两端固定连接在固定块上，两个所述固定块设置在固定板上。
7.优选的，所述第一齿圈和所述第二齿圈都与长齿轮相啮合，所述长齿轮通过第二旋转轴与第二电机固定连接。
8.优选的，所述动力组件包括所述固定板，所述固定板后端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿在所述轴承座中间，所述轴承座固定安装在所述筒体内壁上，所述螺纹杆另一端固定安装有旋转把手。
9.优选的，所述打碎组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在所述筒体上方外侧，所述第一电机下方固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定连接有多层刀片。
10.优选的，所述搅拌组件包括第三电机，所述第三电机通过第三旋转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮设置在尖顶外壳内部。
11.优选的，所述第二锥齿轮下方固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有多层
搅拌杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，通过进料口将块状营养粉倒入，块状营养粉进入装置后先通过打碎组件将块状营养粉打碎，打碎后的营养粉进入到两个转筒中间，通过转动旋转把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二转筒移动，根据需要大小的颗粒调节第一转筒和第二转筒之间的距离，当调整到合适的位置后，打碎后的营养粉落入两个转筒中间，长齿轮带动两个转筒做相对运动，就开始对打碎后的营养粉进行研磨，将营养粉研磨成粉末状后，粉末状的营养粉就可以通过两个转筒中间落下去，然后通过搅拌组件进行搅拌均匀，这样就将打碎、研磨和搅拌集中于一个装置内部，通过一个装置实现了三个加工，这样就可以解决无法实现打碎、研磨和搅拌一体化加工，且研磨装置无法适用于不同大小颗粒的营养粉加工的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型中研磨组件俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型中主视结构示意图；
16.图中：1、筒体；2、进料口；3、第一电机；4、第一旋转轴；5、刀片；6、第一转筒；7、第二转筒；8、第一固定杆；9、第二固定杆；10、第一齿圈；11、第二齿圈；12、第二电机；13、第二旋转轴；14、长齿轮；15、固定板；16、螺纹杆；17、旋转把手；18、轴承座；19、固定块；20、第三电机；21、第三旋转轴；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、连接杆；25、搅拌杆；26、尖顶外壳。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，包括筒体1，筒体1上方设置有进料口2，筒体1内部上方设置有用于将块状营养粉打碎加工的打碎组件，打碎组件下方设置有研磨组件，研磨组件通过第一转筒6和第二转筒7之间相互配合将打碎后的营养粉研磨成粉末状，研磨组件通过动力组件带动第二转筒7左右移动来对不同大小颗粒的营养粉进行研磨粉碎，研磨组件下方设置有搅拌组件，搅拌组件将研磨成粉末状的营养粉搅拌均匀。
19.未加工的营养粉通过进料口2倒入，营养粉先进入最上层的打碎组件，通过打碎组件将块状的营养粉进行初步的打碎，打碎到合适的大小后就可以通过下方出口的过滤网进入下一层，进入到研磨组件，通过动力组件调节第二转筒7，将两个转筒调整到合适的距离后，打碎了的营养粉进入到两个转筒中间，两个转筒通过相对转动，将打碎后的营养粉研磨成粉末状，然后通过两个转筒中间落入到最底层的搅拌组件，通过搅拌组件将营养粉搅拌均匀后，就可以通过打开最下方的阀门，将营养粉从出料口流出进行使用。
20.研磨组件包括第一转筒6和第二转筒7，第一转筒6转动连接在第一固定杆8上，第一固定杆8固定连接在所述筒体1内壁上，第一转筒6一侧设置有第一齿圈10，第二转筒7上设置有第二齿圈11，第二转筒7转动连接在第二固定杆9上，第二固定杆9两端固定连接在固
定块19上，两个固定块19设置在固定板15上，第一齿圈10和所述第二齿圈11都与长齿轮14相啮合，长齿轮14通过第二旋转轴13与第二电机12固定连接。
21.通过启动第二电机12，第二电机12旋转带动第二旋转轴13转动，第二旋转轴13带动长齿轮14转动，长齿轮14通过第一齿圈10和第二齿圈11带动第一转筒6和第二转筒7相对转动，打碎后的营养粉落在两个转筒中间，通过两个转筒相对转动对营养粉进行研磨，研磨成大小合适的颗粒状后通过两个转筒中间落入筒体1最底层。
22.动力组件包括固定板15，固定板15后端转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿在轴承座18中间，轴承座18固定安装在筒体1内壁上，螺纹杆16另一端固定安装有旋转把手17。
23.动力组件通过转动旋转把手17，旋转把手17带动螺纹杆16转动，轴承座18内部设置有与螺纹杆16相对应的螺纹，通过螺纹杆16和轴承座18内部的螺纹相互配合，使得螺纹杆16带动固定板15进行前后移动，固定板15带动第二转筒7进行前后移动，就可以来调节第一转筒6和第二转筒7之间的距离了。
24.打碎组件包括第一电机3，第一电机3固定安装在筒体1上方外侧，第一电机3下方固定连接有第一旋转轴4，第一旋转轴4上固定连接有多层刀片5。
25.通过启动第一电机3，第一电机3带动第一旋转轴4转动，第一旋转轴4带动多层刀片5进行转动，多层刀片5将未加工的营养粉进行打碎，当打碎到合适的大小后，打碎的营养粉就可以通过下方设置的过滤网，从出口进入研磨组件。
26.搅拌组件包括第三电机20，第三电机20通过第三旋转轴21固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23相啮合，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23设置在尖顶外壳26内部，第二锥齿轮23下方固定连接有连接杆24，连接杆24上固定连接有多层搅拌杆25。
27.通过启动第三电机20，第三电机20通过第三旋转轴21带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23通过连接杆24带动多层搅拌杆25对研磨好的营养粉进行搅拌，搅拌均匀后通过打开出料口上的阀门，营养粉通过出料口流出，第一锥齿轮22和第二锥齿轮23外部包裹的尖顶外壳26顶部尖顶设计是为了防止营养粉堆积在上方，尖顶的设计会让营养粉顺着外壳落入下方。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第一电机3、第二电机12和第三电机20，通过转动旋转把手17，带动第二转筒7进行移动，将两个转筒之间的距离调整到合适的大小之后，将未加工的营养粉从进料口2倒入，未加工的营养粉进入打碎组件，通过多层刀片5将营养粉打碎到合适的大小后，通过过滤网流入到研磨组件，通过第一转筒6和第二转筒7之间相对转动，将打碎后的营养粉研磨成粉末状，粉末状的营养粉就可以通过两个转筒中间落入筒体1最底层，通过最底层设置的搅拌组件，多层搅拌杆25将营养粉充分搅拌均匀后，打开出料口上的阀门，营养粉就可以通过出料口流出，就可以进行使用。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)上方设置有进料口(2)，所述筒体(1)内部上方设置有用于将块状营养粉打碎加工的打碎组件，所述打碎组件下方设置有研磨组件，所述研磨组件通过第一转筒(6)和第二转筒(7)之间相互配合将打碎后的营养粉研磨成粉末状，所述研磨组件通过动力组件带动所述第二转筒(7)左右移动来对不同大小颗粒的营养粉进行研磨粉碎，所述研磨组件下方设置有搅拌组件，所述搅拌组件将研磨成粉末状的营养粉搅拌均匀。2.如权利要求1所述的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：所述研磨组件包括所述第一转筒(6)和所述第二转筒(7)，所述第一转筒(6)转动连接在第一固定杆(8)上，所述第一固定杆(8)固定连接在所述筒体(1)内壁上，所述第一转筒(6)一侧设置有第一齿圈(10)。3.如权利要求2所述的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：所述第二转筒(7)上设置有第二齿圈(11)，所述第二转筒(7)转动连接在第二固定杆(9)上，所述第二固定杆(9)两端固定连接在固定块(19)上，两个所述固定块(19)设置在固定板(15)上。4.如权利要求3所述的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：所述第一齿圈(10)和所述第二齿圈(11)都与长齿轮(14)相啮合，所述长齿轮(14)通过第二旋转轴(13)与第二电机(12)固定连接。5.如权利要求1所述的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：所述动力组件包括固定板(15)，所述固定板(15)后端转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿在,轴承座(18)中间，所述轴承座(18)固定安装在所述筒体(1)内壁上，所述螺纹杆(16)另一端固定安装有旋转把手(17)。6.如权利要求1所述的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：所述打碎组件包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在所述筒体(1)上方外侧，所述第一电机(3)下方固定连接有第一旋转轴(4)，所述第一旋转轴(4)上固定连接有多层刀片(5)。7.如权利要求1所述的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第三电机(20)，所述第三电机(20)通过第三旋转轴(21)固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)相啮合，所述第一锥齿轮(22)和所述第二锥齿轮(23)设置在尖顶外壳(26)内部。8.如权利要求7所述的一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(23)下方固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)上固定连接有多层搅拌杆(25)。
技术总结本实用新型适用于营养粉加工技术领域，提供了一种用于医用营养粉的拌磨一体化装置，通过进料口将块状营养粉倒入，块状营养粉进入装置后先通过打碎组件将块状营养粉打碎，打碎后的营养粉进入到两个转筒中间，通过转动旋转把手带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二转筒移动，根据需要大小的颗粒调节第一转筒和第二转筒之间的距离，当调整到合适的位置后，打碎后的营养粉落入两个转筒中间，长齿轮带动两个转筒做相对运动，就开始对打碎后的营养粉进行研磨，将营养粉研磨成粉末状后，粉末状的营养粉就可以通过两个转筒中间落下去，然后通过搅拌组件进行搅拌均匀，这样就将打碎、研磨和搅拌集中于一个装置内部，通过一个装置实现了三个加工。加工。加工。
技术研发人员：尤俊
受保护的技术使用者：上海复旦奥医医学科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/7/5
