1.本实用新型涉及消声器领域，特别涉及一种多级消声器。
背景技术：2.随着工业化进程的加快，噪音也成为了城市主要污染之一，噪音不仅严重影响到人们的正常生活，而且还会损害人体的健康，消声器能通过具有噪音的噪音传播的流道腔室并能够降低发动机工作产生的噪音；
3.但是，现有技术中，消声器虽然能够降低噪音，降噪效果不好，因此针对此缺陷，提供一种多级消声器。
技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、降噪效果好的多级消声器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种多级消声器，包括本体与设置在本体内腔的消声腔，所述消声腔将内腔分隔为第一腔体和第二腔体；
7.所述本体包括本体一和本体二，本体一的一侧设有进气孔，本体二的一侧设置于本体一的另一侧，本体二的另一侧设有出气孔；
8.所述消声腔包括隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二对向设置形成第一通道、打散腔和第二通道，所述第一通道和第二通道分别与打散腔连接；所述第一通道的一侧设置有到第一打散孔，所述第二通道设置有第二打散孔。
9.优选的，所述第一打散孔和第二打散孔为蜂窝孔，所述蜂窝孔不大于5mm。
10.优选的，所述第一打散孔和第二打散孔不在同一侧。
11.优选的，所述本体设置有若干个槽。
12.优选的，所述打散腔呈球形。
13.采用上述技术方案，由于所述消声腔包括隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二对向设置形成第一通道、打散腔和第二通道，所述第一通道和第二通道分别与打散腔连接；所述第一通道的一侧设置有到第一打散孔，所述第二通道设置有第二打散孔，使得简化消音器的结构，提高降噪效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型消声腔的结构示意图；
17.图4为本实用新型第一腔体的结构示意图；
18.图5为本实用新型第二腔体的结构示意图。
19.图中，1-本体，2-消声腔，3-第一腔体，4-第二腔体，5-第一通道，6-打散腔，7-第二
通道，8-第一打散孔，9-第二打散孔，11
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本体一，12-本体二，21-隔板一，22-隔板二，111-进气孔，121-出气孔。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
21.如图1-5所示，一种多级消声器，包括本体1与设置在本体 1内腔的消声腔2，消声腔2将内腔分隔为第一腔体3和第二腔体 4；
22.本体1包括本体一11和本体二12，本体一11的一侧设有进气孔111，本体二12的一侧设置于本体一11的另一侧，本体二12的另一侧设有出气孔112；
23.消声腔2包括隔板一21和隔板二22，隔板一21和隔板二 22对向设置形成第一通道5、打散腔6和第二通道7，第一通道 5和第二通道7分别与打散腔6连接；第一通道5的一侧设置有到第一打散孔8，第二通道7设置有第二打散孔9，使得简化消音器的结构，提高降噪效果。
24.另外的，第一打散孔8和第二打散孔9为蜂窝孔，蜂窝孔不大于5mm，在本实施例中，采用5mm，有效的打散气流，提高降噪效果。
25.进一步的，第一打散孔8和第二打散孔9不在同一侧，形成多腔室，能够逐级进行降噪，提高降噪效果。
26.另外的，本体1设置有若干个槽，在本实施例中，采用8个槽，提高本体1的结构强度。
27.进一步的，打散腔6呈球形，提高降噪效果。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种多级消声器，其特征在于：包括本体与设置在本体内腔的消声腔，所述消声腔将内腔分隔为第一腔体和第二腔体；所述本体包括本体一和本体二，本体一的一侧设有进气孔，本体二的一侧设置于本体一的另一侧，本体二的另一侧设有出气孔；所述消声腔包括隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二对向设置形成第一通道、打散腔和第二通道，所述第一通道和第二通道分别与打散腔连接；所述第一通道的一侧设置有到第一打散孔，所述第二通道设置有第二打散孔。2.根据权利要求1所述的多级消声器，其特征在于：所述第一打散孔和第二打散孔为蜂窝孔，所述蜂窝孔不大于5mm。3.根据权利要求2所述的多级消声器，其特征在于：所述第一打散孔和第二打散孔不在同一侧。4.根据权利要求1所述的多级消声器，其特征在于：所述本体设置有若干个槽。5.根据权利要求1所述的多级消声器，其特征在于：所述打散腔呈球形。
技术总结本实用新型公开了一种多级消声器，包括本体与设置在本体内腔的消声腔，所述消声腔将内腔分隔为第一腔体和第二腔体；所述消声腔包括隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二对向设置形成第一通道、打散腔和第二通道，所述第一通道和第二通道分别与打散腔连接；所述第一通道的一侧设置有到第一打散孔，所述第二通道设置有第二打散孔；采用上述技术方案，由于所述消声腔包括隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二对向设置形成第一通道、打散腔和第二通道，所述第一通道和第二通道分别与打散腔连接；所述第一通道的一侧设置有到第一打散孔，所述第二通道设置有第二打散孔，使得简化消音器的结构，提高降噪效果。提高降噪效果。提高降噪效果。
技术研发人员：黄道兵
受保护的技术使用者：台州庆隆机电有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/5
