本发明涉及印刷防伪技术领域，具体涉及一种纹理薄片、包含其的标签、包材及其制作方法。
背景技术：纹理防伪技术是一种常见的防伪技术，基本原理是随机形成实物纹理特征，对其拍照形成纹理图片存入云端数据库。识别时，首先需要从云端数据库获取纹理图片，然后与实物随机特征进行比较，一致为真，不一致为假。随机特征，不可伪造：纤维随机分布，永远没有两张纤维分布特征相同的标签，造假者无法批量伪造，标签照片存储在数据库中，可供消费者查询比对。是国内防伪技术评审中唯一获得“不可假冒”评价的防伪技术。例如用手抓住一把有5种颜色沙粒沙子，洒在纸面上。那么这时，沙粒就形成了一个分布图案，几乎没有可能再洒出一摸一样的图案。要形成相同的图案，只能一颗一颗的去摆沙粒。这样成本很高，而且如果识别器精度够高，可能可以判别出摆的图案与原图案的差别。这个沙粒分布图案就是一种实物随机纹理特征。在纸面撒胶水，将沙粒固定在纸张表面，然后将这张纸做成防伪标签。对标签拍照，将图片存入数据库种。需要识别时，再将存储的照片调取出来，与防伪标签实物对比，一样为真，不一样为假。现在的纹理防伪技术一般采用随机布撒一些颗粒或碎片纹理形成纹理特征，如专利文献
1.公开号为cn106650872a，名称为防伪标识、防伪系统、用于防伪标识的纹理颗粒及使用方法，其公开的防伪标识或方法虽然可以在不使用辅助工具的前提下即可实现识别纹理颗粒的特定识别特征，大幅度提高公众的参与度，但是其需要专用设备生产，生产效率低，无法与常用高速印刷设备同线生产。另如专利文献[2]公开号为cn110033694a，名称为随机致畸变的防伪方法以及防伪标签以及应用系统，其公开了通过采用畸变颗粒受力畸变形成随机形状，以及将畸变颗粒固定于标签上后，在标签上受力畸变并固定成具有随机图案的特征图案，引入了“外貌”随机性、“畸变”随机性和纹理“畸变“多个随机维度，虽然其技术手段将多个随机维度结合过程极大的增加通过纹理防伪的安全性，但是布撒的颗粒和碎片本身有一定的厚度，为了把颗粒和碎片固定在附着物标表面，需要在附着物表面局部涂胶，这样会在印刷品表面形成一个凸起区域，对后续生产流程造成诸多负面影响。同时标签的美观度低，无法满足品牌客户对精美包装的需求。基于上述原因，纹理防伪技术一般是以防伪标签为载体，无法实现防伪技术与包材一体化。同时由于标签不美观，标签生产复杂，对贴标过程有诸多负面影响，导致纹理标签应用成本居高不下，极大地影响了纹理防伪技术的推广应用。现有技术中还有局部纹理防伪的技术，如专利文献[3]公开号为cn101556750b，名称为一种局部纹理防伪印刷物，其将纤维纹理直接制作于印刷物上的局部区域，虽然，其可利用现行标准纸张、薄膜等无纤维纹理材料进行生产，避免专门造纸造膜，减轻了纤维对印
刷物美感的影响，但是纤维都是凸起物，除了通常凸起物作为纹理防伪的问题外，还需要专用设备生产。另外，其应用局限于防伪标签产品，无法与包材一体化。因此，亟需一种能够实现防伪技术与包材一体化、生产工艺简单、成本较低的防伪纹理薄片及制作方法。
技术实现要素：针对目前的纹理防伪技术中的纹理标签容易在印刷品表面形成一个凸起区域，导致了标签的美观度的降低，无法满足品牌客户对精美包装的需求，无法实现防伪技术与包材一体化的问题；由于现有的纹理标签生产需要专门设备，对后续生产流程造成诸多负面影响，导致应用成本居高不下，极大地影响了纹理防伪技术的推广应用；本发明提供了一种纹理薄片、包含其的标签/包材及其制作方法。本发明请求保护以下方案：本发明提供了一种纹理薄片，其是利用蒸镀金属薄膜制成，所述纹理薄片上具有一个或多个切割或覆盖或移除所述蒸镀金属薄膜的金属镀层形成的随机图形；或/和，所述纹理薄片的边缘还具有随机边缘线条。进一步的，所述蒸镀金属薄膜包括载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜，以及没有载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜。进一步的，所述纹理薄片上有一个或多个切割或覆盖或移除蒸镀金属薄膜的金属镀层形成的随机图形，所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。进一步的，所述随机边缘线条是指切割所述纹理薄片的边缘形成的规则或者不规则的边缘线条，切割后的纹理薄片呈块状或者条状；不同的切割后的纹理薄片的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。优选的，当采用载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜制作所述纹理薄片时，所述纹理薄片上还载有随机图文，所述随机图文是由重复频率很高的全息图文或/和不重复或/和重复频率很低的图文组成的随机图文，所述随机图文位于所述纹理薄片的表面或内部；所述纹理薄片上还具有一个或多个切割或覆盖或移除所述随机图文形成的随机图形，或/和，切割所述纹理薄片的边缘形成的规则或者不规则的边缘线条构成的随机边缘线条。进一步的，所述全息图文通过压印进行添加；所述其他不重复或者重复频率很低的图文，通过包括激光雕刻、喷墨印刷的方式进行添加；当观察纹理薄片时，可以看到所述随机图文完全或者部分覆盖纹理薄片表面；不同纹理薄片上的随机图文可以相同，也可以不同。进一步的，所述纹理薄片上具有的一个或多个随机图形具体通过以下方式获得：切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；移除方式包括激光雕刻，激光切割、水洗、刀切、烫印；所述纹理薄片上具有的随机边缘线条具体通过以下方式获得：切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；切割后的纹理薄片呈块状或者条状；不同的切割后的纹理薄片的形状可以相同，也可以不同。
进一步的，所述纹理薄片上还包括编码，所述编码与所述纹理薄片一一对应，便于系统根据编码获取存储在数据库中对应纹理薄片的图片，依据纹理薄片与图片对比辨识真伪。本发明还提供了一种纹理薄片的制作方法，制备所述的纹理薄片包括以下步骤：第一步，制作蒸镀金属薄膜：选择合适的载体薄膜，包括pet、pvc、opp、bopp，在载体薄膜上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个载体薄膜，得附着金属镀层的蒸镀金属薄膜；第二步，制作纹理薄片上的随机图形：在所述蒸镀金属薄膜的固定大小的单元内，随机切割或覆盖或移除金属镀层形成的随机线条或/和图案构成一个或多个随机图形，所述随机图形作为一种随机纹理；其中，不同所述随机图形的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；或/和，第三步，制作纹理薄片的随机边缘：在所述蒸镀金属薄膜的固定大小的单元内进行随机切割边缘，形成规则或者不规则形状的边缘线条，所述随机边缘线条作为另一种随机纹理；其中，不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；第四步，切分载体薄膜：在所述蒸镀金属薄膜上涂胶后，按照分条线对所述载体薄膜进行切割分条，得到附着纹理薄片的载体薄膜条。优选的，在该制备方法中，在所述第一步制作的蒸镀金属薄膜是含有随机图文的全息膜，选择合适的载体薄膜后在载体薄膜上涂布信息层，在所述信息层上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个信息层，在所述信息层或/和所述金属镀层上制作随机图文，最后得到含有随机图文的全息膜；其中，所述随机图文通过以下方式制作而成：所述全息图文通过压印进行添加；所述其他不重复或者重复频率很低的图文，通过喷墨印刷的方式进行添加；或者，先在所述信息层上通过压印方式添加全息图文，在蒸镀完成后，用激光直接在金属镀层上烧制上所述不重复或重复频率很低的图文；或者，先在所述信息层上通过压印方式添加全息图文，在蒸镀完成后，剥离载体薄膜，在信息层上喷墨印刷所述不重复或重复频率很低的图文；所述随机图文作为一种随机纹理；对应的，在所述第二步制作纹理薄片上的随机图形中：在所述全息膜的固定大小的单元内，随机切割或覆盖或移除所述随机图文形成的随机线条或/和图案构成一个或多个随机图形，所述随机图形作为另一种随机纹理；或/和，第三步，制作纹理薄片的随机边缘：在所述全息膜的固定大小的单元内进行随机切割边缘，形成规则或者不规则形状的边缘线条，所述随机边缘线条作为第三种随机纹理；其中，不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。优选的，在该制备方法中，在所述第一步中还包括，在所述信息层上通过喷墨印刷的方式添加编码，得到具有编码的随机纹理的信息层；或者，先在所述信息层上通过压印的方式添加全息图文，在蒸镀完成后，用激光直接在金属镀层上烧制上所述编码；或者，先在所述信息层上通过压印的方式添加全息图文，在蒸镀完成后，剥离载体
薄膜，用喷墨印刷直接在金属镀层上加载所述编码；所述编码与所述纹理薄片一一对应，便于在识别过程中快速定位存储的照片。本发明还提供了所述纹理薄片在防伪技术中的应用，其中，所述纹理薄片及其编码一起置于在包装载体或标签的表面或内部，或包含编码的所述纹理薄片置于在包装载体或标签的表面或内部；其中所述包装载体包括快消品、日用品、烟、酒等的包装。本发明还提供了一种包含随机纹理薄片的防伪标签，所述防伪标签上载有所述纹理薄片以及所述纹理薄片对应的编码，或单个包含对应自身编码的纹理薄片。本发明还提供了一种纹理防伪一体化的防伪包装，所述防伪包装上的任意位置附着所述的纹理薄片，且所述纹理薄片上包含与自身对应的编码。本发明还提供了一种纹理防伪一体化的防伪包装的制备方法，其中，无需经过印刷厂拍照上传纹理图片，只需直接将包含与自身对应的编码的纹理薄片直接附着在所述防伪包装上，即可以得到一体化的防伪包装，使得印刷厂无需设备投入即可实现与常用高速印刷设备共线生产；其中，所述附着的方式采用现有成熟转移方式，包括热压转移，冷烫印转移和贴标。本发明提供了一种新的随机纹理薄片及其制作方法，利用现有工艺，无需设备投入即可实现与常用高速印刷设备共线生产；利用提供的纹理薄片制作的防伪标签及一体化的包装或标签，无明显凸起区域且美观；鉴于现有纹理防伪技术存在的需要印刷厂拍照从而导致的印刷成本增加、影响生产效率的问题，提供的简单的纹理制作方法，可以有效解决现有技术存在的上述问题。
附图说明
图1.本发明提供的纹理薄片的具有的二种随机纹理的过程展示图，其中a为具有金属镀层的载体薄膜；b为将a中的金属镀层随机切除后得到的随机图形构成的一种随机纹理；c为将b中的随机图形进一步随机切除边缘线条得到的另一种随机纹理。图2.本发明提供的纹理薄片的具有的三种随机纹理的过程展示图，其中a’为重复的全息图文与不重复的图文的交叠的第一种随机纹理；b’为将a’中的图文切除后的随机图形构成的第二种随机纹理；c’为将b’中的随机图形进一步随机切除边缘线条得到的第三种随机纹理。图3.本发明提供的一种纹理薄片的构造展示图，其中，包括承载纹理薄片的载体薄膜01、金属镀层02、承载随机图文的信息层03。图4.本发明提供的另一种纹理薄片的构造展示图。图5.本发明提供的另一种载有编码的纹理薄片的构造展示图。图6.本实施例中的一种附着有条状的纹理薄片待分条的载体薄膜的展示图，其中包括载体薄膜11、薄膜分条线13、薄膜分条中线14以及纹理薄片的条状结构12。图7.本实施例中的一种采用条状纹理薄片制作的标签的展示图，其中i为采用一个纹理薄片的条状结构12，ii为采用两个纹理薄片的条状结构12；在基材15上印刷二维码16，由标签图文和烫印纹理薄片的条状结构12制作成。图8.本实施例提供的一种印有文字及全息图文的全息膜的展示图，其中，包含信息层的金属镀层21经过切割、水洗或刀切后，得到多个在内部载有随机图形的纹理薄片22。
图9.本实施例中制作的具有块状纹理薄片的标签的展示图，其中，iii、iv分别是载有两个块状纹理薄片标签。图10.本发明提供的一种附着有块状的纹理薄片待分条的全息膜的展示图，其中，含有多个切割好的纹理薄片22，载体薄膜21是纹理薄片22的载体，在标签的基材上印刷二维码和标签图文并以定位标24为基准将纹理薄片用冷烫或热烫的方式转移到标签的基材上，即得到制作的块状纹理薄片标签。图11.本实施例中的一种分条切割后的两个纹理薄片v、vi。图12.本实施例中的包装一体化标签的示意图，其中，v-1、vi-1是分别为在两个包装的包材上直接附着v、vi随机纹理薄片得到的。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。在对本技术实施例进行描述的过程中出现的部分名词或术语适用于如下解释：全息防伪是应用激光全息技术发展起来的一种新型防伪技术，又称激光全息防伪。经过数十年发展，激光全息防伪产品也从最初的全息防伪标识逐步升级发展为第二代、第三代甚至第四代全息防伪技术。全息防伪作为一种安全技术有很多优势：第一，生产源全息产品要花费很多时间和金钱，但是大批量复制相对比较便宜。第二，在早期大批量生产全息产品所必需的设备和技术很难获得。第三，全息产品与印刷的商标看起来有很大的区别。第四，伪造者传统用于伪造的工具(照相机和印刷机)对全息没有作用。全息是一种常用的包装材料，很薄，一般厚度不超过30微米，美观且有一定的防伪效果，目前的全息材料需求量很大，几乎所有的标签印刷厂和包材(酒盒，烟盒，药盒等)厂都有将全息材料附着在纸张或其它包材上的设备。现有全息产品都是追求一致性的，如中华香烟采用了全息，每包香烟上的全息的形状，图文和位置都是一样的。从而言原理，纹理防伪是非常可靠的防伪技术。但由于现在的纹理防伪技术一般采用随机布撒一些颗粒或碎片纹理形成纹理特征，需要专用设备生产，生产效率低，无法与常用高速印刷设备同线生产。布撒的颗粒和碎片本身有一定的厚度，为了把颗粒和碎片固定在附着物标表面，需要在附着物表面局部涂胶，这样会在印刷品表面形成一个凸起区域，对后续生产流程造成诸多负面影响。同时标签的美观度低，无法满足品牌客户对精美包装的需求。基于上述原因，纹理防伪技术一般是以防伪标签为载体，无法实现防伪技术与包材一体化。同时由于标签不美观，标签生产复杂，对贴标过程有诸多负面影响，导致纹理标签应用成本居高不下，极大地影响了纹理防伪技术的推广应用。本发明的初衷就是采用蒸镀金属薄膜材料或全息材料，结合现有的激光切割，喷墨印刷，水洗等全息生产过程种常用工艺，反其道而行之，将全息边缘形状切成随机形状(激光切割，水洗与喷墨印刷结合)，或者制作不重复的图文(喷墨印刷)，依靠全息材料上的图文与边缘随机线条组合产生随机特征。利用全息的薄度解决现有纹理凸起，利用印刷厂
家现有附着设备实现包材一体化和与现有常用生产设备的结合，利用全息设计美观度解决现有纹理不美观，品牌厂家无法接受的问题。本发明所述的蒸镀金属薄膜包括金属镀层以及载体薄膜，包括常用的真空蒸镀金属薄膜，其是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材或载体的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面(单面或双面)镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。本发明提供了一种纹理薄片，其是利用蒸镀金属薄膜制成，所述纹理薄片上具有一个或多个切割或覆盖或移除蒸镀金属薄膜的金属镀层形成的随机图形；或/和，所述纹理薄片的边缘还具有随机边缘线条。如图1所示，本实施例优选提供的纹理薄片的具有的二种随机纹理的过程展示图，所述纹理薄片上具有一个或多个切割或覆盖或移除金属镀层形成的随机图形，以及所述纹理薄片的边缘还具有随机边缘线条，其中a为具有金属镀层的载体薄膜；b为将a中的金属镀层随机切除后得到的随机图形构成的一种随机纹理；c为将b中的随机图形进一步随机切除边缘线条得到的另一种随机纹理。在实际应用中也可以只采用一种随机纹理用来防伪，如单独采用b中的随机图形的形式，或者，直接采用有金属膜材a直接切除边缘做成c的样式。其中，所述蒸镀金属薄膜包括载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜，以及没有载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜。所述纹理薄片上有一个或多个切割或覆盖或移除金属镀层形成的随机图形，所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光雕刻，激光切割、水洗、刀切、烫印。所述随机边缘线条是指切割所述纹理薄片的边缘形成的规则或者不规则的边缘线条，切割后的纹理薄片呈块状或者条状；不同的切割后的纹理薄片的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。优选的，本实施例中还提供了一种新的随机纹理薄片，其利用载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜制成，所述纹理薄片上载有重复频率很高的全息图文或/和不重复或/和重复频率很低的图文组成的随机图文；所述随机图文位于所述纹理薄片的表面或内部；所述纹理薄片上具有切割或覆盖或移除所述随机图文形成的随机图形，或所述纹理薄片的边缘具有随机边缘线条，或其组合。如图2所示，本实施例中的纹理薄片上具有的随机图文，本身作为第一种随机纹理；通过切割或覆盖或移除所述图文形成的随机图形作为第二种随机纹理，或纹理薄片的边缘具有随机边缘线条作为第三种随机纹理，第一、第二、第三种随机纹理的相互或分别的组合构成了更为复杂的随机纹理，实现了有效的防伪。如图2所示，本发明提供的纹理薄片的具有的三种随机纹理的过程展示图，其中a’为重复的全息图文与不重复的图文的交叠的第一种随机纹理；b’为将a’中的图文切除后的随机图形构成的第二种随机纹理；c’为将b’中的随机图形进一步随机切除边缘线条得到的第三种随机纹理。在实际应用中，也可以采用上述三种随机纹理的组合用来防伪，如单独采用b’中的切除随机图文+随机图形的形式，或者，直接采用包含随机图文的全息膜材a’直接切除边缘做成c’的样式，即随机图文+随机边缘线条的形式。其中，全息图文通过压印进行添加；所述其他不重复或者重复频率很低的图文，通
过喷墨印刷的方式进行添加；当观察纹理薄片时，可以看到随机图文完全或者部分覆盖纹理薄片表面；不同纹理薄片上的随机图文可以相同，也可以不同。如图3所示，本实施例提供的一种纹理薄片的构造展示图，其中，包括承载纹理薄片的载体薄膜01，金属镀层02，具有重复频率很高的全息图文或/和不重复或/和重复频率很低的图文组成的随机图文的信息层03，加载方式包括压印、喷墨印刷、印刷打印，然后在信息层03上蒸镀金属镀层02，随机图文位于所述纹理薄片的内部。这里所指的随机图文的组成，实际上不仅仅是重复频率很高的全息图文或/和不重复或/和重复频率很低的图文组成的交叠形态，还两者包括随机可能产生的拼接、覆盖、半交叠等。如图4所示，另一种纹理薄片的构造展示图，在信息层03上压印重复频率很高的全息图文，然后在信息层03上蒸镀金属层02，剥离载体薄膜01，在剥离载体薄膜01后露出的信息层上印刷不重复或者重复频率很低的图文04，此时的重复率很高的全息图文位于所述纹理薄片的内部，不重复或者重复频率很低的图文04位于纹理薄片表面。如图5所示，另一种载有编码的纹理薄片的构造展示图，在信息层03上压印重复频率很高的全息图文，然后在信息层03上蒸镀金属镀层02，剥离载体薄膜01，在剥离载体薄膜01后露出的信息层上印刷不重复或者重复频率很低的图文04。本实施例中的纹理薄片上还包括编码，所述编码与所述纹理薄片一一对应，便于系统根据编码获取存储在数据库中对应纹理薄片的图片，根据薄片与图片对比辨识真伪。所述编码可以通过包括压印、激光雕刻、喷墨印刷、印刷打印的方式添加在信息层上或者金属镀层上，如图3所示，也可以通过在剥离载体薄膜01后直接印刷在剥离载体薄膜01后露出的信息层03上。本发明提供了一种纹理薄片的制作方法，包括以下步骤：第一步，制作蒸镀金属薄膜：选择合适的载体薄膜，选择合适的载体薄膜，本实施例中采用pet薄膜，实际应用中可以采用本领域常用的pvc，opp,bopp薄膜等。在载体薄膜上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖载体薄膜，最后得附着金属镀层的蒸镀金属薄膜。第二步，制作纹理薄片上的随机图形：在所述蒸镀金属薄膜的固定大小的单元内，随机切割或覆盖或移除金属镀层形成的随机线条或/和图案构成一个或多个随机图形，所述随机图形作为一种随机纹理；其中，不同所述随机图形的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；或/和，第三步，制作纹理薄片的随机边缘：在所述蒸镀金属薄膜的固定大小的单元内进行随机切割边缘，形成规则或者不规则形状的边缘线条，所述随机边缘线条作为另一种随机纹理；其中，不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印.第四步，切分载体薄膜：在所述蒸镀金属薄膜上涂胶后，按照分条线对所述载体薄膜进行切割分条，得到附着纹理薄片的载体薄膜条。优选的，本实施例还提供了一种含有随机图文的纹理薄片的制作方法，包括以下步骤：第一步，制作含有随机图文的全息材料：选择合适的载体薄膜，本实施例中采用pet薄膜，实际应用中可以采用本领域常用在全息标签中的pvc，opp,bopp薄膜等。在pet薄膜上涂布信息层，在所述信息层上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个信息层，在所述信息层
或/和所述金属镀层上制作随机图文，最后得到含有随机图文的pet全息膜；所述信息层是由对光敏感或者现有常用的制作激光全息材料的材料做成。其中，所述随机图文通过以下方式制作而成：所述全息图文通过压印进行添加；所述其他不重复或者重复频率很低的图文，通过喷墨印刷的方式进行添加，得到的具有第一种交叠的随机纹理的信息层；或者，如图4或图5所示，优选的先在所述信息层上通过压印方式添加全息图文，在蒸镀完成后，在薄膜一侧用激光直接在金属镀层上烧制上所述不重复或重复频率很低的图文；或者，优选的，先在所述信息层上通过压印方式添加全息图文，在蒸镀完成后，剥离载体薄膜，在信息层上喷墨印刷所述不重复或重复频率很低的图文。其中，还可以在所述信息层上通过喷墨印刷的方式添加编码，得到的具有编码的随机纹理的信息层；或者，如图5所示，优选的先在所述信息层上通过压印、喷墨印刷的方式添加全息图文，在蒸镀完成后，在薄膜一侧用激光直接在金属镀层上烧制上所述编码；或者，优选的先在所述信息层上通过压印方式添加全息图文，在蒸镀完成后，剥离载体薄膜，在信息层上喷墨印刷所述编码；所述编码与所述纹理薄片一一对应，便于在识别过程中快速定位存储的照片。第二步，制作纹理薄片上的随机图形：切割或覆盖或移除所述图文形成位于纹理薄片上随机图形，按固定大小的单元在所述全息膜上单元内随机切割或覆盖或移除所述图文形成的随机的线条或/和图案，形成一个或多个随机图形，其中，不同所述随机图形的形状可以相同，也可以不同；作为第二种随机纹理，所述切割方式包括激光切割水洗、刀切；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光雕刻、激光切割、水洗、刀切、烫印；或/和，第三步，制作纹理薄片的随机边缘：切割纹理薄片的随机边缘，按固定大小的单元内的所述全息膜进行边缘随机切割，形成规则或者不规则形状的边缘线条，所述随机边缘线条作为第三种随机纹理；其中，不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。第四步，切分载体薄膜：在金属镀层上涂热熔胶后，按照分条线对载体薄膜进行切割分条，得到附着纹理薄片的载体薄膜条。上述方法制作的纹理薄片的厚度一般情况厚度大小不超过30微米，且避免在使用过程中造成卷曲。这样在制作标签或包材一体化的应用中可以很好的避免凸出、不美观的问题。本发明还要求保护纹理薄片在防伪技术中的应用，具体包括在快消品、日用品、烟、酒等产品上的应用。其中纹理薄片及其编码一起置于在包装载体或标签的表面或内部，或包含编码的所述纹理薄片置于在包装载体或标签的表面或内部；所述包装载体包括快消品、日用品、烟、酒的包装。本发明还要求保护一种包含随机纹理薄片的防伪标签，防伪标签上载有本发明所述纹理薄片以及所述纹理薄片对应的编码，或单个包含对应自身编码的纹理薄片。下面通过具体的制造包含随机纹理薄片的防伪标签的方法进行描述：实施例一制备烫金条标签
第一步，制作含有图文的全息材料：选择合适的pet薄膜(也可以用pvc，opp,bopp等)，如图6所示，在pet薄膜11上涂布信息层，并在信息层采用喷墨印刷的方式加载不重复或重复频率很低的文字，例如整本的论语。模压全息图文。全息图文一般是重复频率很高的相同图案，那么重复频率很高的全息图文和喷墨印刷的不重复或重复频率很低的文字得到具有第一种交叠的随机纹理信息层。在信息层上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个信息层，最后得到以pet薄膜为载体的全息膜；加载不重复或重复频率很低的文字也可以在在剥离pet薄膜的全息膜上直接印刷完成。第二步，切割随机边缘线条：在相邻的两条pet分条线13的内侧，距分条线2毫米处设立假象线(pet分条中线14)，采用激光切割方式以pet分条中线14左右6毫米的条形区域内形成随机线条，同时去除两条随机线条之间的信息层和金属镀层，留下部分(即图6中的阴影部分)即为纹理薄片的条状结构12；纹理薄片的条状结构12也可以采用水洗的方式来制作，即在阴影部分采用喷墨印刷保护层，然后用水洗的方式去除未印刷保护层的部分，留下部分的即为纹理薄片的条状结构12。优选的，也可以在先切割纹理薄片内部随机图形后，再进行上述切割随机边缘线条得到纹理薄片的条状结构，这样就可以得到，信息层上的第一种交叠的随机纹理信息的基础上，叠加切割纹理薄片内部随机图形作为第二种随机纹理信息，之后再和随机线条形成第三种叠加的随机纹理，因此，这种3种要素叠加形成随机纹理图形的防伪效果会进一步增大。第三步，切分pet薄膜：在金属镀层上涂热熔胶后，按照pet分条线13对pet薄膜11进行切割分条，得到的纹理薄片附着在pet薄膜条上。优选的，在实际生产中，分条切分过程也可以和边缘线条的形成可以一起完成，但这种时候，模切刀可能只能分切固定形状的线条。第四步，制作烫金条标签：如图7所示，制作的两种烫金条标签的展示图，其中i为采用一个纹理薄片的条状结构12，ii为采用两个纹理薄片的条状结构12；在基材15上印刷二维码16和标签图文(纹理薄片的条状结构12)制作成标签，然后将具有条纹结构的纹理薄片用冷烫或热烫的方式转移到标签的基材上；给含有编码和纹理薄片的标签拍照，并上传到数据库。实施例二制备烫金块标签第一步，制作含有图文的全息材料：选择合适的pet薄膜(也可以用pvc，opp,bopp等)，在pet薄膜上涂布信息层，并在信息层采用喷墨印刷的方式加载不重复或重复频率很低的文字，例如整本的论语。模压全息图文。全息图文一般是重复频率很高的相同图案，那么重复频率很高的全息图文和喷墨印刷的不重复或重复频率很低的文字得到具有第一种交叠的随机纹理信息层。在信息层上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个信息层，最后得到以pet薄膜为载体的全息膜。当然，加载不重复或重复频率很低的文字也可以在在剥离pet薄膜的全息膜上直接印刷完成。如图8所示，包含信息层的金属镀层21上印有文字论语，以及重复的全息图文。第二步：切割纹理薄片内部随机图形：以定位标为位置基准，按固定大小的单元，在单元内的全息膜上随机切割或移除或覆盖图文形成的随机的线条或/和图案，形成一个或多个所述纹理薄片上的随机图形，其中，不同纹理薄片的所述随机图形的形状可以相同，
也可以不同；作为第二种随机纹理，所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光雕刻、激光切割、水洗、刀切、烫印。如图8所示，一张包含信息层的金属镀层21上经过切割、水洗或刀切可得到多个纹理薄片内部的随机图形22。优选的，在上述步骤基础上，可以在进行切割纹理薄片随机边缘线条，包括以定位标为位置基准，按固定大小的单元内所述全息膜进行边缘随机切割，形成具有规则或者不规则形状的边缘线条的所述纹理薄膜，所述随机边缘线条作为第三种随机纹理；同时去除随机线条以外和单元内侧的信息层和金属镀层，留下部分(阴影部分)即为块状纹理薄片；不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。在实际生产种切割纹理薄片内部随机图形和切割纹理薄片随机边缘线条可以合并进行。第三步，切分pet薄膜：如图10所示，含有多个切割好的纹理薄片22的pet薄膜21，在金属镀层上涂热熔胶后，按照pet分条线23对pet薄膜21进行切割分条。包含随机图形的纹理薄片22附着在pet薄膜条上。第四步，制作块状纹理薄片标签：如图10所示，含有多个切割好的纹理薄片22的pet薄膜21，在标签的基材上印刷二维码和标签图文并以定位标24为基准将纹理薄片用冷烫或热烫的方式转移到标签的基材上，即得到制作的块状纹理薄片标签，如图9所示，制作的两个块状纹理薄片标签iii、iv。给含有编码和纹理薄片的标签拍照，并上传到数据库。本发明还要求保护一种纹理防伪一体化的防伪包装，该防伪包装上的任意位置附着本发明的纹理薄片，且所述纹理薄片上包含与自身对应的编码。进一步的，该纹理防伪一体化的防伪包装的制备方法，包括：无需经过印刷厂拍照上传纹理图片，只需直接将包含与自身对应的编码的纹理薄片直接附着在所述防伪包装上，既可以得到一体化的防伪包装，使得生产厂家无需设备投入即可实现与常用高速印刷设备共线生产；其中，所述附着的方式采用现有成熟转移方式，包括热压转移，冷烫印转移和贴标。下面通过具体的制造包装一体化标签的方法进行描述：实施例三制作包装一体化标签第一步s1，制作含有所述图文的全息材料：选择合适的pet薄膜(也可以用pvc，opp,bopp等)，在pet薄膜上涂布信息层，并在信息层采用喷墨印刷的方式加载不重复或重复频率很低的文字，例如整本的论语。同时喷墨印刷编码。模压全息图文。全息图文一般是重复频率很高的相同图案，那么重复频率很高的全息图文和喷墨印刷的不重复或重复频率很低的文字得到具有第一种交叠的随机纹理信息层。在所述信息层上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个信息层，最后得到以pet薄膜为载体的全息膜；编码和不重复或重复频率很低的文字也可以在蒸镀完成后，在薄膜一侧用激光直接在金属镀层上烧制。第二步：切割纹理薄片内部随机图形：以定位标为位置基准，按固定大小的单元，在单元内全息膜上随机切割或移除或覆盖所述图文形成的随机的线条或/和图案，形成一个或多个纹理薄片上的随机图形，其中，不同纹理薄片的所述随机图形的形状可以相同，也可以不同；作为第二种随机纹理，所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光雕刻、激光切割、水洗、刀切、烫印。切割时应避免损伤编码。
第三步，切割纹理薄片随机边缘线条：以定位标为位置基准，按固定大小的单元内所述全息膜进行边缘随机切割，形成具有规则或者不规则形状的边缘线条的所述纹理薄膜，所述随机边缘线条作为第三种随机纹理；同时去除随机线条以外和单元内侧的信息层和金属镀层，留下部分(阴影部分)即为块状纹理薄片；不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。形成块状纹理薄片也可以采用水洗的方式，即在阴影部分采用喷墨印刷保护层，然后用水洗的方式去除未印刷保护层的部分，留下部分的即为包装一体化标签。第四步，纹理薄片拍照：在pet薄膜一侧给包装一体化标签拍照，并上传到数据库。第五步，在金属镀层上涂热熔胶后，按照pet分条线对pet薄膜进行切割分条。第六步，印刷厂以定位标为基准将包装一体化标签用冷烫或热烫的方式转移到标签的包材上。如图11所示，分条切割后的两个纹理薄片v、vi，其上加载有其对应的编码，印刷厂以定位标为基准将包装一体化标签用冷烫或热烫的方式转移到标签的包材上，实现包材一体化的随机防伪，如图12中的v-1、vi-1，在两个包装的包材上直接附着随机纹理薄片，本实施例仅作为一种展示，实际生产时纹理薄片的颜色、信息层的文字或图形的颜色、全息图文的形状或颜色，都可以根据客户对美观的需求进行调整与美化。本实施例中，最大的优势包括：生产过程中不需要额外的机器设备，利用现有设备即可实现；无需印刷厂来拍照上传，在生产时，在pet膜无信息层一侧给包装一体化标签拍照，并上传到数据库，避免了误差同时提高了生产的效率；不会产生额外的突起，也避免了外包装上贴有标签造成的不美观。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：1.一种纹理薄片，其特征在于，所述纹理薄片利用蒸镀金属薄膜制成，所述纹理薄片上具有一个或多个切割或覆盖或移除所述蒸镀金属薄膜的金属镀层形成的随机图形；或/和，所述纹理薄片的边缘还具有随机边缘线条。2.根据权利要求1所述的纹理薄片，其特征还在于，所述蒸镀金属薄膜包括载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜，以及没有载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜。3.根据权利要求1所述的纹理薄片，其特征还在于，所述纹理薄片上有一个或多个切割或覆盖或移除蒸镀金属薄膜的金属镀层形成的随机图形，所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。4.根据权利要求1所述的纹理薄片，其特征还在于，所述随机边缘线条是指切割所述纹理薄片的边缘形成的规则或者不规则的边缘线条，切割后的纹理薄片呈块状或者条状；不同的切割后的纹理薄片的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。5.根据权利要求2所述的纹理薄片，其特征在于，当采用载有压印全息图文的蒸镀金属薄膜制作所述纹理薄片时，所述纹理薄片上还载有随机图文，所述随机图文是由重复频率很高的全息图文或/和不重复或/和重复频率很低的图文组成的随机图文，所述随机图文位于所述纹理薄片的表面或内部；所述纹理薄片上还具有一个或多个切割或覆盖或移除所述随机图文形成的随机图形，或/和，切割所述纹理薄片的边缘形成的规则或者不规则的边缘线条构成的随机边缘线条。6.根据权利要求5所述的纹理薄片，其特征还在于，所述全息图文通过压印进行添加；所述其他不重复或者重复频率很低的图文，通过包括激光雕刻、喷墨印刷的方式进行添加；当观察纹理薄片时，可以看到所述随机图文完全或者部分覆盖纹理薄片表面；不同纹理薄片上的随机图文可以相同，也可以不同。7.根据权利要求5所述的纹理薄片，其特征还在于，所述纹理薄片上具有的一个或多个随机图形具体通过以下方式获得：切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；移除方式包括激光雕刻，激光切割、水洗、刀切、烫印；所述纹理薄片上具有的随机边缘线条具体通过以下方式获得：切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；切割后的纹理薄片呈块状或者条状；不同的切割后的纹理薄片的形状可以相同，也可以不同。8.根据权利要求1-7任一项所述的纹理薄片，其特征还在于，所述纹理薄片上还包括编码，所述编码与所述纹理薄片一一对应，便于系统根据编码获取存储在数据库中对应纹理薄片的图片，依据纹理薄片与图片对比辨识真伪。9.一种纹理薄片的制作方法，其特征在于，制备如权利要求1-7任一项所述的纹理薄片，包括以下步骤：第一步，制作蒸镀金属薄膜：选择合适的载体薄膜，包括pet、pvc、opp、bopp，在载体薄膜上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个载体薄膜，得附着金属镀层的蒸镀金属薄膜；第二步，制作纹理薄片上的随机图形：在所述蒸镀金属薄膜的固定大小的单元内，随机切割或覆盖或移除金属镀层形成的随机线条或/和图案构成一个或多个随机图形，所述随机图形作为一种随机纹理；其中，不同所述随机图形的形状可以相同，也可以不同；所述切
割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；所述覆盖方式包括涂布、烫金、印刷；所述移除方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；或/和，第三步，制作纹理薄片的随机边缘：在所述蒸镀金属薄膜的固定大小的单元内进行随机切割边缘，形成规则或者不规则形状的边缘线条，所述随机边缘线条作为另一种随机纹理；其中，不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印；第四步，切分载体薄膜：在所述蒸镀金属薄膜上涂胶后，按照分条线对所述载体薄膜进行切割分条，得到附着纹理薄片的载体薄膜条。10.如权利要求9所述的纹理薄片的制作方法，其特征在于，在所述第一步制作的蒸镀金属薄膜是含有随机图文的全息膜，选择合适的载体薄膜后在载体薄膜上涂布信息层，在所述信息层上蒸镀金属镀层，金属镀层覆盖整个信息层，在所述信息层或/和所述金属镀层上制作随机图文，最后得到含有随机图文的全息膜；其中，所述随机图文通过以下方式制作而成：所述全息图文通过压印进行添加；所述其他不重复或者重复频率很低的图文，通过喷墨印刷的方式进行添加；或者，先在所述信息层上通过压印方式添加全息图文，在蒸镀完成后，用激光直接在金属镀层上烧制上所述不重复或重复频率很低的图文；或者，先在所述信息层上通过压印方式添加全息图文，在蒸镀完成后，剥离载体薄膜，在信息层上喷墨印刷所述不重复或重复频率很低的图文；所述随机图文作为一种随机纹理；对应的，在所述第二步制作纹理薄片上的随机图形中：在所述全息膜的固定大小的单元内，随机切割或覆盖或移除所述随机图文形成的随机线条或/和图案构成一个或多个随机图形，所述随机图形作为另一种随机纹理；或/和，第三步，制作纹理薄片的随机边缘：在所述全息膜的固定大小的单元内进行随机切割边缘，形成规则或者不规则形状的边缘线条，所述随机边缘线条作为第三种随机纹理；其中，不同纹理薄片的所述随机边缘线条的形状可以相同，也可以不同；所述切割方式包括激光切割、水洗、刀切、烫印。11.如权利要求8或9所述的纹理薄片的制作方法，其特征在于，在所述第一步中还包括，在所述信息层上通过喷墨印刷的方式添加编码，得到具有编码的随机纹理的信息层；或者，先在所述信息层上通过压印的方式添加全息图文，在蒸镀完成后，用激光直接在金属镀层上烧制上所述编码；或者，先在所述信息层上通过压印的方式添加全息图文，在蒸镀完成后，剥离载体薄膜，用喷墨印刷直接在金属镀层上加载所述编码；所述编码与所述纹理薄片一一对应，便于在识别过程中快速定位存储的照片。12.如权利要求1-7任一项所述纹理薄片在防伪技术中的应用，其特征在于，所述纹理薄片及其编码一起置于在包装载体或标签的表面或内部，或包含编码的所述纹理薄片置于在包装载体或标签的表面或内部；其中所述包装载体包括快消品、日用品、烟、酒等的包装。13.一种包含随机纹理薄片的防伪标签，其特征在于，所述防伪标签上载有权利要求1-7任一项所述纹理薄片以及所述纹理薄片对应的编码，或单个包含对应自身编码的纹理薄片。14.一种纹理防伪一体化的防伪包装，其特征在于，所述防伪包装上的任意位置附着权
利要求1-7任一项所述的纹理薄片，且所述纹理薄片上包含与自身对应的编码。15.一种纹理防伪一体化的防伪包装的制备方法，其特征在于，无需经过印刷厂拍照上传纹理图片，只需直接将权利要求14所述包含与自身对应的编码的纹理薄片直接附着在所述防伪包装上，即可以得到一体化的防伪包装，使得印刷厂无需设备投入即可实现与常用高速印刷设备共线生产；其中，所述附着的方式采用现有成熟转移方式，包括热压转移，冷烫印转移和贴标。
技术总结本发明提供了一种新的随机纹理薄片，其利用蒸镀金属薄膜制成，纹理薄片上具有切割或覆盖或移除蒸镀金属薄膜的金属镀层形成的随机图形，或/和，所述纹理薄片的边缘具有随机边缘线条；所述纹理薄片上还载有重复频率很高的全息图文或/和不重复或/和重复频率很低的图文组成的随机图文以及切割或覆盖或移除随机图文形成的随机图形，所述图文位于所述纹理薄片的表面或内部。还提供制备纹理薄片的方法，利用现有工艺即可生产所述纹理薄片，无需设备投入、不改变现有工艺流程即可在常用高速印刷设备将纹理薄片附着在包装和标签基材上，实现了纹理防伪技术与包材的一体化，该纹理薄片制作的防伪标签和一体化包装，无明显凸起区域且美观，防伪性能更高。防伪性能更高。防伪性能更高。
技术研发人员：赵磊 王飞雅
受保护的技术使用者：王飞雅
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/5
