一种燃烧器的制作方法

allin2023-03-16  46



1.本实用新型涉及燃烧器技术领域,尤其涉及一种燃烧器。


背景技术:

2.燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
3.现有的燃烧器在使用时,大多没有对内外圈喷嘴进行单独供气的气道,因此实际使用时很难保证喷嘴内的燃油能够完全燃烧,因此实用性不强,值得改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对内外圈喷嘴进行单独供气的气道等缺点,而提出的一种燃烧器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计一种燃烧器,包括外壳及套设在外壳内侧的内壳,所述内壳的中部贯穿设置有内喷嘴、且其内侧顶部设置有内高温砖,所述外壳的外壁连通有进气管,所述进气管的内侧设置有与外壳连通的上气道及与内壳连通的下气道,上气道及下气道的内侧均设置有进气调节板,所述外壳与内壳之间固定安装有贯穿外壳底部的外喷嘴安装管,外喷嘴安装管的内侧固定安装有外喷嘴。
7.优选的,所述外壳的内壁设置有保温棉。
8.优选的,所述外壳的内侧顶部且位于所述保温棉的上方设置有外高温砖。
9.优选的,所述外高温砖由多组弧形高温砖组成,多组弧形高温砖组成一完整的圆形结构。
10.优选的,所述内壳的内侧顶部设置有一环凸,所述内高温砖安装在所述环凸的顶部。
11.本实用新型提出的一种燃烧器,有益效果在于:本实用新型中通过设置的外壳及内壳内部的喷嘴实现喷油燃烧,同时,通过在进气管的内侧分别设置上气道及下气道实现对外壳及内壳单独供气,从而使得两侧的喷嘴均能实现完成燃烧,助燃效果更好,使得喷嘴喷出的燃油能够实现完全燃烧,本实用新型设计较为合理,结构简单新颖便于制造,具有一定的商业推广价值,实用性较高。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种燃烧器的结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种燃烧器的俯视图。
14.图中:1、外壳;2、内壳;3、内喷嘴;4、内高温砖;5、进气管;501、上气道;502、下气道;503、进气调节板;6、外喷嘴安装管;7、保温棉;8、外高温砖;9、环凸。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.参照图1-2,一种燃烧器,包括外壳1及套设在外壳1内侧的内壳2,内壳2的中部贯穿设置有内喷嘴3、且其内侧顶部设置有内高温砖4,外壳1的外壁连通有进气管5,进气管5的内侧设置有与外壳1连通的上气道501及与内壳2连通的下气道502,上气道501及下气道502的内侧均设置有进气调节板503,外壳1与内壳2之间固定安装有贯穿外壳1底部的外喷嘴安装管6,外喷嘴安装管6的内侧固定安装有外喷嘴。
17.进一步来说,外壳1的内壁设置有保温棉7,设置的保温棉7用于提升外壳1的保温性能。
18.再者,外壳1的内侧顶部且位于保温棉7的上方设置有外高温砖8,外高温砖8由多组弧形高温砖组成,多组弧形高温砖组成一完整的圆形结构,设置的外高温砖8用于增强外壳1的耐高温能力。
19.值得注意的是,内壳2的内侧顶部设置有一环凸9,内高温砖4安装在环凸9的顶部,环凸9便于安装内高温砖4。
20.本实用新型中通过设置的外壳1及内壳2内部的喷嘴实现喷油燃烧,同时,通过在进气管5的内侧分别设置上气道501及下气道502实现对外壳1及内壳2单独供气,从而使得两侧的喷嘴均能实现完成燃烧,助燃效果更好,使得喷嘴喷出的燃油能够实现完全燃烧,本实用新型设计较为合理,结构简单新颖便于制造,具有一定的商业推广价值,实用性较高。
21.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种燃烧器,包括外壳(1)及套设在外壳(1)内侧的内壳(2),其特征在于:所述内壳(2)的中部贯穿设置有内喷嘴(3)、且其内侧顶部设置有内高温砖(4),所述外壳(1)的外壁连通有进气管(5),所述进气管(5)的内侧设置有与外壳(1)连通的上气道(501)及与内壳(2)连通的下气道(502),上气道(501)及下气道(502)的内侧均设置有进气调节板(503),所述外壳(1)与内壳(2)之间固定安装有贯穿外壳(1)底部的外喷嘴安装管(6),外喷嘴安装管(6)的内侧固定安装有外喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于:所述外壳(1)的内壁设置有保温棉(7)。3.根据权利要求2所述的一种燃烧器,其特征在于:所述外壳(1)的内侧顶部且位于所述保温棉(7)的上方设置有外高温砖(8)。4.根据权利要求3所述的一种燃烧器,其特征在于:所述外高温砖(8)由多组弧形高温砖组成,多组弧形高温砖组成一完整的圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种燃烧器,其特征在于:所述内壳(2)的内侧顶部设置有一环凸(9),所述内高温砖(4)安装在所述环凸(9)的顶部。

技术总结
本实用新型涉及燃烧器技术领域,尤其是一种燃烧器,包括外壳及套设在外壳内侧的内壳,所述内壳的中部贯穿设置有内喷嘴、且其内侧顶部设置有内高温砖,所述外壳的外壁连通有进气管,所述进气管的内侧设置有与外壳连通的上气道及与内壳连通的下气道,上气道及下气道的内侧均设置有进气调节板,本实用新型中通过设置的外壳及内壳内部的喷嘴实现喷油燃烧,同时,通过在进气管的内侧分别设置上气道及下气道实现对外壳及内壳单独供气,从而使得两侧的喷嘴均能实现完成燃烧,助燃效果更好,使得喷嘴喷出的燃油能够实现完全燃烧,本实用新型设计较为合理,结构简单新颖便于制造,具有一定的商业推广价值。商业推广价值。商业推广价值。


技术研发人员:黎柯麟
受保护的技术使用者:惠州市科泰机械设备有限公司
技术研发日:2021.12.10
技术公布日:2022/7/5
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