1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，特别涉及一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机。
背景技术：2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
3.现有技术中的纱线倍捻机，倍捻机在对纱线进行加捻后，在出线后进行收卷的过程中，加捻后的纱线极易出现缠绕或是打结的情况，从而造成纱线加捻失败甚至纱线报废的情况。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，具有防止纱线缠绕的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有倍捻机，所述倍捻机的外部开设有矩形安装槽，所述矩形安装槽的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位块的一端固定连接有移动板，所述移动板的外部固定连接有导线轮。
6.通过采用上述技术方案，通过设置驱动箱、伺服电机、丝杆、限位块、连接杆、移动板和导线轮，在使用该装置时，可通过伺服电机工作带动丝杆转动，进而驱使限位块通过连接杆带动移动板上的导线轮向下进行移动，导线轮下移时，可有效提升加捻后纱线的张紧度，从而起到防止纱线在出线过程中出现缠绕的效果。
7.本实用新型的进一步设置为：所述倍捻机的外表面开设有出线孔，所述出线孔位于驱动箱的上方。
8.通过采用上述技术方案，通过设置出线孔，便于倍捻机对加捻完成后的纱线进行出线。
9.本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的外表面开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，便于连接杆与移动板进行固定连接。
11.本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的内底壁固定连接有轴承座，所述轴承座的内壁固定连接有轴承，所述丝杆通过轴承与轴承座转动连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置轴承座，起到对丝杆的固定作用。
13.本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有背部支撑板，所述背部支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的圆心处固定连接有线筒固定杆，所述线筒固定杆的外壁套接有限位板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置限位板，起到对线筒安装位置的限制作用。
15.本实用新型的进一步设置为：所述线筒固定杆的内壁固定连接有连接架，所述连接架的内部通过销轴转动连接有挡块，所述线筒固定杆的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧与挡块固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置连接架、挡块、支撑板和弹簧，在安装线筒时，只需将线筒套入线筒固定杆，线筒在线筒固定杆上移动的过程中带动挡块向线筒固定杆的内部移动，当线筒安装移动至挡块右侧后，挡块在弹簧作用下恢复原位，起到对线筒位置的限制以及对线筒的固定作用，从而达到了该装置便于安装线筒的效果。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置驱动箱、伺服电机、丝杆、限位块、连接杆、移动板和导线轮，在使用该装置时，可通过伺服电机工作带动丝杆转动，进而驱使限位块通过连接杆带动移动板上的导线轮向下进行移动，导线轮下移时，可有效提升加捻后纱线的张紧度，从而起到防止纱线在出线过程中出现缠绕的效果；通过设置连接架、挡块、支撑板和弹簧，在安装线筒时，只需将线筒套入线筒固定杆，线筒在线筒固定杆上移动的过程中带动挡块向线筒固定杆的内部移动，当线筒安装移动至挡块右侧后，挡块在弹簧作用下恢复原位，起到对线筒位置的限制以及对线筒的固定作用，从而达到了该装置便于安装线筒的效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中驱动箱的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中线筒固定杆的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
23.图中，1、底座；2、倍捻机；3、矩形安装槽；4、驱动箱；5、伺服电机；6、丝杆；7、限位块；8、连接杆；9、移动板；10、导线轮；11、出线孔；12、滑槽；13、轴承座；14、背部支撑板；15、电机；16、旋转盘；17、线筒固定杆；18、限位板；19、连接架；20、挡块；21、支撑板；22、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有倍捻机2，倍捻机2的外部开设有矩形安装槽3，矩形安装槽3的内壁固定连接有驱动箱4，驱动箱4的内顶壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的外壁螺纹连接有限位块7，限位块7的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8远离限位块7的一端
固定连接有移动板9，移动板9的外部固定连接有导线轮10，通过设置驱动箱4、伺服电机5、丝杆6、限位块7、连接杆8、移动板9和导线轮10，在使用该装置时，可通过伺服电机5工作带动丝杆6转动，进而驱使限位块7通过连接杆8带动移动板9上的导线轮10向下进行移动，导线轮10下移时，可有效提升加捻后纱线的张紧度，从而起到防止纱线在出线过程中出现缠绕的效果，倍捻机2的外表面开设有出线孔11，出线孔11位于驱动箱4的上方，通过设置出线孔11，便于倍捻机2对加捻完成后的纱线进行出线，驱动箱4的外表面开设有滑槽12，连接杆8与滑槽12滑动连接，通过设置滑槽12，便于连接杆8与移动板9进行固定连接，驱动箱4的内底壁固定连接有轴承座13，轴承座13的内壁固定连接有轴承，丝杆6通过轴承与轴承座13转动连接，通过设置轴承座13，起到对丝杆6的固定作用，底座1的顶部固定连接有背部支撑板14，背部支撑板14的一侧固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有旋转盘16，旋转盘16的圆心处固定连接有线筒固定杆17，线筒固定杆17的外壁套接有限位板18，通过设置限位板18，起到对线筒安装位置的限制作用，线筒固定杆17的内壁固定连接有连接架19，连接架19的内部通过销轴转动连接有挡块20，线筒固定杆17的内壁固定连接有支撑板21，支撑板21的顶部固定连接有弹簧22，弹簧22与挡块20固定连接，通过设置连接架19、挡块20、支撑板21和弹簧22，在安装线筒时，只需将线筒套入线筒固定杆17，线筒在线筒固定杆17上移动的过程中带动挡块20向线筒固定杆17的内部移动，当线筒安装移动至挡块20右侧后，挡块20在弹簧22作用下恢复原位，起到对线筒位置的限制以及对线筒的固定作用，从而达到了该装置便于安装线筒的效果。
26.本实用新型中，通过设置驱动箱4、伺服电机5、丝杆6、限位块7、连接杆8、移动板9和导线轮10，在使用该装置时，可通过伺服电机5工作带动丝杆6转动，进而驱使限位块7通过连接杆8带动移动板9上的导线轮10向下进行移动，导线轮10下移时，可有效提升加捻后纱线的张紧度，从而起到防止纱线在出线过程中出现缠绕的效果；通过设置连接架19、挡块20、支撑板21和弹簧22，在安装线筒时，只需将线筒套入线筒固定杆17，线筒在线筒固定杆17上移动的过程中带动挡块20向线筒固定杆17的内部移动，当线筒安装移动至挡块20右侧后，挡块20在弹簧22作用下恢复原位，起到对线筒位置的限制以及对线筒的固定作用，从而达到了该装置便于安装线筒的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有倍捻机(2)，所述倍捻机(2)的外部开设有矩形安装槽(3)，所述矩形安装槽(3)的内壁固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的内顶壁固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外壁螺纹连接有限位块(7)，所述限位块(7)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离限位块(7)的一端固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)的外部固定连接有导线轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，其特征在于：所述倍捻机(2)的外表面开设有出线孔(11)，所述出线孔(11)位于驱动箱(4)的上方。3.根据权利要求1所述的一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，其特征在于：所述驱动箱(4)的外表面开设有滑槽(12)，所述连接杆(8)与滑槽(12)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，其特征在于：所述驱动箱(4)的内底壁固定连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)的内壁固定连接有轴承，所述丝杆(6)通过轴承与轴承座(13)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有背部支撑板(14)，所述背部支撑板(14)的一侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有旋转盘(16)，所述旋转盘(16)的圆心处固定连接有线筒固定杆(17)，所述线筒固定杆(17)的外壁套接有限位板(18)。6.根据权利要求5所述的一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，其特征在于：所述线筒固定杆(17)的内壁固定连接有连接架(19)，所述连接架(19)的内部通过销轴转动连接有挡块(20)，所述线筒固定杆(17)的内壁固定连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)与挡块(20)固定连接。
技术总结本实用新型涉及倍捻机技术领域，公开了一种具有纱线防缠绕功能的倍捻机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有倍捻机，所述倍捻机的外部开设有矩形安装槽，所述矩形安装槽的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有限位块。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置驱动箱、伺服电机、丝杆、限位块、连接杆、移动板和导线轮，在使用该装置时，可通过伺服电机工作带动丝杆转动，进而驱使限位块通过连接杆带动移动板上的导线轮向下进行移动，导线轮下移时，可有效提升加捻后纱线的张紧度，从而起到防止纱线在出线过程中出现缠绕的效果。纱线在出线过程中出现缠绕的效果。纱线在出线过程中出现缠绕的效果。
技术研发人员：王建文
受保护的技术使用者：苏州市日昇织造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
