一种织布机用压紧装置的制作方法

allin2023-03-16  159



1.本实用新型涉及织布机技术领域,尤其涉及一种织布机用压紧装置。


背景技术:

2.现有的织布机在织布生产过程中,一般通过卷绕轴对布料进行卷绕收集,通常织机上有一个可旋转的卷取辊(卷布辊),引导织机织成的织物绕其旋转,布料被卷绕到卷取辊上时,布料只能依靠机械设备的拉力对布料进行拉紧,若拉力过度则可能对布料造成损伤,若拉力过小,则会导致织物在卷取过程中沿着卷取辊打滑,为避免上述情况,需要提供压紧装置将卷取辊和压辊之间的织物压紧,同时当在织机上更换一种新的织物时,为了能够使经线围绕卷取辊转动,需要移去压辊,当弹性组件处于张力状态时,很难拆卸压辊。因此,在拆卸压辊之前,必须释放弹性组件的张力,并在重新安装压辊时再次设置弹性组件施加的张力,这种情况下因此增加了工作量,工作效率较低。
3.因此,有必要提出一种新的技术方案。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种织布机用压紧装置,其包括弹性组件、固定件、第一旋转件、第二旋转件、第一滚轮及第二滚轮,所述第一旋转件转动连接在固定件上,所述第一滚轮转动连接在第一旋转件上,所述第二旋转件转动连接在第一旋转件上,所述第二滚轮转动连接在第二旋转件上,所述第二滚轮与第一旋转件相抵;
5.进一步的,所述弹性组件包括弹性件和活动件,所述活动件与第一旋转件相抵,通过调节弹性件的压缩量,所述弹性件推动活动件,进而所述活动件推动第一旋转件相对于固定件转动。
6.进一步的,所述第一旋转件通过第一转轴转动连接在固定件上,所述第一滚轮上的轴承与第一转轴配合,所述第二旋转件通过第三转轴转动连接在第一旋转件上,所述第二滚轮通过第二转轴转动连接在第二旋转件上,所述第二滚轮上的轴承与第二转轴配合。
7.进一步的,所述第一旋转件包括两个平行且形状相同的板,所述第二转轴的轴向长度大于所述第一旋转件的两板相隔的距离,所述第二转轴与第一旋转件的边缘形成了机械限位结构,所述第二旋转件的活动行程受到所述机械限位结构的限制。
8.进一步的,所述第一滚轮与第二滚轮与压辊相抵,所述压辊与卷取织物的卷取辊相抵,织物被压在卷取辊和压辊之间,所述第二旋转件与压辊形成偏心自锁机构。
9.进一步的,所述弹性组件包括弹簧、第一垫圈、第二垫圈、螺纹杆、支架以及活动件,所述支架、活动件、第一垫圈、弹簧以及第二垫圈依次通过螺纹杆连接起来,所述弹簧设置在第一垫圈和第二垫圈之间,所述活动件的一侧与第一垫圈相抵,所述活动件的另一侧与第一旋转件相抵。
10.进一步的,所述螺纹杆是带螺栓头的螺栓,所述螺纹杆的自由端设置有螺母,所述螺母与第二垫圈相抵,所述螺母通过在螺纹杆上转动进而调整第二垫圈的位置,进而调整
弹簧的预紧力。
11.进一步的,所述弹性组件设置有支撑限位件,所述支撑限位件在活动件朝向第一旋转件的运动过程中与活动件相抵,所述活动件朝向第一旋转件的最大运动位置受到支撑限位件的限制。
12.进一步的,所述支架与固定件通过螺栓固定在织机机架上的连接块上。
13.进一步的,所述第二旋转件包括底座,所述第二旋转的底座与扳手配合解锁偏心自锁机构,所述扳手控制第二旋转件的底座绕第三转轴旋转。
14.与现有技术相比,本实用新型的一种织布机用压紧装置具有如下一个或多个有益效果:
15.(1)本实用新型的一种织布机用压紧装置包括弹性组件、第一滚轮和第二滚轮,在弹簧的弹力作用下第一滚轮和第二滚轮挤压压辊,进而压辊将卷取辊上的布料压紧,两个滚轮随着压辊一起转动,不仅防止在布料收卷时,布料在卷取辊上打滑,而且不会因压力过大对布料造成损伤,进而提高收卷效率;
16.(2)本实用新型的一种织布机用压紧装置设置有第一旋转件、第二旋转件以及弹性组件,其可以在弹性组件处于张力状态下拆卸和安装压辊,可方便的实现卷布辊的锁紧与松开,保证卷布或落布的正常运行,方便使用。
17.(3)本实用新型的一种织布机用压紧装置结构精简,体积小,多个压紧装置可与单个压辊配合使用,同时多个压辊可与卷取辊配合使用,压紧装置的数量可与卷取辊的宽度相适应,由此适应不同宽度的布料,扩大了适用范围。
附图说明
18.图1为本实用新型中压紧装置与织布机在织造织物过程中的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型中压紧装置的部件分解示意图;
20.图3为本实用新型中压紧装置的仰视图;
21.图4为本实用新型中压紧装置的立体结构示意图;
22.图5为本实用新型中压紧装置的侧视图;
23.图6为本实用新型中压紧装置与织布机在工作过程中的侧视图;
24.图7-图9本实用新型中使用扳手解除压紧装置工作状态的操作示意图;
25.图10本实用新型中使用扳手控制压紧装置进入工作状态的操作示意图。
26.其中1-卷取辊,2-织机机架,3-压辊,4-压紧装置,5-底座,6-第一旋转件,7-连接块,8-固定件本体,9-悬臂,10-支架,11-固定件,12-螺栓,13-第一转轴,14-板,15-轴承,16-第二旋转件,17-第二转轴,18-第三转轴,19
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边缘,20-第一滚轮,21-第二滚轮,22-中心轴,23-偏心自锁机构,24-扳手, 25-螺钉,26-支撑限位件,27-机械限位结构,30-弹性组件,31-弹簧,32-第一垫圈,33-第二垫圈,34-活动件,35-螺纹杆,36-螺母,37-螺母,38-螺栓头, 39-端部,40-第一连线,41-第二连线,42-第三连线。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详
细说明如下。
28.请参阅图2、图4和图5,本实用新型提供一种织布机用压紧装置4,其包括弹性组件30、固定件11、第一旋转件6、第二旋转件16、第一滚轮20及第二滚轮21,所述固定件11包括固定件本体8以及设置在固定件本体8上的悬臂9,所述固定件本体8设置有螺纹通孔,所述悬臂9设置有放置转轴的转轴孔,所述第一旋转件6包括两个平行且形状相同的板14,所述两个板14设置有对应的同轴转轴孔,所述第二旋转件16包括底座5以及两个侧板,所述底座 5为长方形横截面的底座,所述两个侧板垂直设置在所述底座5的一侧,所述底座5设置有放置转轴的通孔,所述两个侧板设置有对应的同轴转轴孔,所述第一滚轮20上的轴承15与第一转轴13配合,所述第一旋转件6通过第一转轴 13转动连接在固定件11上的悬臂9,所述第一滚轮20、固定件11以及第一旋转件6通过第一转轴13连接在一起,所述第一旋转件6可以绕第一转轴13 相对于固定件11旋转,在其他的实施例中,所述第一滚轮与的转轴与的第一旋转件的转轴各自独立,所述第一滚轮的转轴和第一旋转件的转轴相互平行并保持一定距离设置。
29.请参阅图4和图5,所述第二旋转件16上的底座5通过第三转轴18转动连接在第一旋转件6上,所述第二滚轮21上的轴承15与第二转轴17配合,所述第二转轴17转动连接在第二旋转件16的侧板上,所述第二转轴17的轴向长度大于所述第一旋转件6的两板14相隔的距离,所述第二转轴17与第一旋转件的边缘19的形成了机械限位结构27,所述第二转轴17与第一旋转件6相抵,所述第二旋转件16绕第二转轴17相对于第一旋转件6旋转,所述第二旋转件 16的活动行程受到所述机械限位结构27的限制。
30.所述第一转轴13、第二转轴17以及第三转轴18通过螺钉25轴向固定,以避免第一转轴13、第二转轴17以及第三转轴18轴向移动。
31.请参阅如图2、图3和图4,所述弹性组件30包括弹簧31、第一垫圈32、第二垫圈33、螺纹杆35、支架10以及活动件34,所述支架10与固定件11 通过螺栓12固定在织机机架2上的连接块7上,所述支架10、活动件34、第一垫圈32、弹簧31以及第二垫圈33依次通过螺纹杆35连接起来,所述弹簧 31设置在第一垫圈32和第二垫圈33之间,所述活动件34的一侧与第一垫圈 32相抵,所述弹簧31对活动件34产生弹力,所述螺纹杆35是带螺栓头38的螺栓,所述螺纹杆35的自由端设置有螺母36,所述螺母36与第二垫圈33相抵,所述螺母36可以通过在螺纹杆35上转动进而调整第二垫圈33的位置,进一步的调整弹簧31的预紧力,所述活动件34的另一侧可与第一旋转件6的端部39相抵,通过调节弹簧31的压缩量,所述弹性件推动活动件34,进而所述活动件34推动第一旋转件6相对于固定件11转动。
32.请参阅图6,所述弹性组件30设置有支撑限位件26,所述支撑限位件26 在活动件34朝向第一旋转件6的运动过程中与活动件34相抵,所述活动件34 朝向第一旋转件6的最大运动位置受到支撑限位件26的限制。
33.本实施例中所述支撑限位件26是设置在螺纹杆35上的螺母37,所述螺母 37与活动件34相抵,所述活动件34朝向第一旋转件6的最大运动位置受到螺母37的限制,所述螺母37可在螺纹杆35转动进而调整活动件34朝向第一旋转件6的最大运动位置。
34.请参阅图1,所述第一滚轮20与第二滚轮21的表面与压辊3相抵,所述压辊3的表面与卷取织物的卷取辊1相抵,织物(图中未显示)被压在卷取辊1 和压辊3之间,如图6所示,所述第二转轴17与第三转轴18有一条线为第二连线41,所述压辊3的中心轴22与第二转轴
17有一条线为第三连线42,所述第三转轴18与压辊3的中心轴22有一条线为第一连线40,所述第三连线 42与第二连线41的交点相对于第一连线40靠近第一旋转件的边缘19,所述第二旋转件16与压辊3形成了偏心自锁机构23,即所述卷取辊1施加在第二旋转件16上一个迫使其顺时针转动的作用力,所述第二滚轮21的第二转轴17 的两端被限制在所述第一旋转件6的边缘19。
35.请参阅图6,压紧装置4处于工作状态时,所述卷取辊1卷取织物进行转动,进而对压辊3进行挤压,进一步的所述压辊3对第一滚轮20和第二滚轮 21进行挤压,进一步的所述第一旋转件6受到挤压,进一步的所述第一旋转件 6绕第一转轴13旋转,进一步的所述活动件34受到所述第一旋转件6的挤压,进一步的所述弹簧31受到所述活动件34的挤压进而压缩,从另一个角度来看,所述螺母36通过在螺纹杆35上转动调整第二垫圈33的位置来压缩弹簧31进而产生弹力,进一步的所述活动件34受到所述弹簧31的弹力,进一步的所述活动件34对第一旋转件6进行挤压,进一步的所述第一旋转件6绕第一转轴 13旋转,进一步的所述第一滚轮20和第二滚轮21对压辊3进行挤压,进一步的所述压辊3对卷取辊1进行挤压,进一步的被卷取辊1卷取的织物被压紧。
36.请参阅图7,所述第二旋转件16的底座5可与扳手24配合使用以解锁偏心自锁机构23,即使用扳手24可控制第二旋转件16的底座5绕第三转轴18 旋转,进而解除工作状态,在其他实施例中,所述底座可为不同形状的底座,或者底座设置有与杆状工具配合的锁孔。
37.请参阅图7、图8和图9,解锁工作状态时,使用扳手24逆时针旋转所述第二旋转件16,使所述第二滚轮21不与压辊3相抵,所述弹簧31的弹力不在受到来自压辊3的反作用力,所述弹簧31被解除压缩,所述活动件34被挤压,所述活动件34的进行运动,同时所述活动件34最大运动位置受到支撑限位件 26的限制,在此位置下,可拆下压辊,因此,压紧装置4允许在不改变弹性组件30的情况下拆卸和安装压辊。此外,当压辊被移除时,旋转元件和第一滚轮和第二滚轮不会阻碍卷布辊,并能保持在织布机中如图9所示的位置。
38.请参阅图10,还可使用扳手24控制第二旋转件16的底座5旋转进而控制第二滚轮21与压辊3压紧,使得压紧装置4进入工作状态。
39.在可选实施例中,可以提供多个压辊,其中每个压辊可与卷取辊和多个压紧装置配合,压紧装置的数量可与卷取辊的宽度相适应。
40.在一个可选的实施例中,螺纹杆可以不是螺栓,可以使用螺母用来代替螺栓头。
41.与现有技术相比,本实用新型的一种织布机用压紧装置具有如下一个或多个有益效果:
42.(1)本实用新型的一种织布机用压紧装置包括弹性组件、第一滚轮和第二滚轮,在弹簧的弹力作用下第一滚轮和第二滚轮挤压压辊,进而压辊将卷取辊上的布料压紧,两个滚轮随着压辊一起转动,不仅防止在布料收卷时,布料在卷取辊上打滑,而且不会因压力过大对布料造成损伤,进而提高收卷效率;
43.(2)本实用新型的一种织布机用压紧装置设置有第一旋转件、第二旋转件以及弹性组件,其可以在弹性组件处于张力状态下拆卸和安装压辊,可方便的实现卷布辊的锁紧与松开,保证卷布或落布的正常运行,方便使用。
44.(3)本实用新型的一种织布机用压紧装置结构精简,体积小,多个压紧装置可与单个压辊配合使用,同时多个压辊可与卷取辊配合使用,压紧装置的数量可与卷取辊的宽度
相适应,由此适应不同宽度的布料,扩大了适用范围。
45.在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
46.在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制本实用新型请求保护的范围。
47.在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种织布机用压紧装置,其特征在于:其包括弹性组件(30)、固定件(11)、第一旋转件(6)、第二旋转件(16)、第一滚轮(20)及第二滚轮(21),所述第一旋转件(6)转动连接在固定件(11)上,所述第一滚轮(20)转动连接在第一旋转件(6)上,所述第二旋转件(16)转动连接在第一旋转件(6)上,所述第二滚轮(21)转动连接在第二旋转件(16)上,所述第二滚轮(21)与第一旋转件(6)相抵;所述弹性组件(30)包括弹性件和活动件(34),所述活动件(34)与第一旋转件(6)相抵,通过调节弹性件的压缩量,所述弹性件推动活动件(34),进而所述活动件(34)推动第一旋转件(6)相对于固定件(11)转动。2.根据权利要求1所述的压紧装置,其特征在于:所述第一旋转件(6)通过第一转轴(13)转动连接在固定件(11)上,所述第一滚轮(20)上的轴承(15)与第一转轴(13)配合,所述第二旋转件(16)通过第三转轴(18)转动连接在第一旋转件(6)上,所述第二滚轮(21)通过第二转轴(17)转动连接在第二旋转件(16)上,所述第二滚轮(21)上的轴承(15)与第二转轴(17)配合。3.根据权利要求2所述的压紧装置,其特征在于:所述第一旋转件(6)包括两个平行且形状相同的板(14),所述第二转轴(17)的轴向长度大于所述第一旋转件(6)的两板相隔的距离,所述第二转轴(17)与第一旋转件的边缘(19)形成了机械限位结构(27),所述第二旋转件(16)的活动行程受到所述机械限位结构(27)的限制。4.根据权利要求3所述的压紧装置,其特征在于:所述第一滚轮(20)与第二滚轮(21)与压辊(3)相抵,所述压辊(3)与卷取织物的卷取辊(1)相抵,织物被压在卷取辊(1)和压辊(3)之间,所述第二旋转件(16)与压辊(3)形成偏心自锁机构(23)。5.根据权利要求1所述的压紧装置,其特征在于:所述弹性组件(30)包括弹簧(31)、第一垫圈(32)、第二垫圈(33)、螺纹杆(35)、支架(10)以及活动件(34),所述支架(10)、活动件(34)、第一垫圈(32)、弹簧(31)以及第二垫圈(33)依次通过螺纹杆(35)连接起来,所述弹簧(31)设置在第一垫圈(32)和第二垫圈(33)之间,所述活动件(34)的一侧与第一垫圈(32)相抵,所述活动件(34)的另一侧与第一旋转件(6)相抵。6.根据权利要求5所述的压紧装置,其特征在于:所述螺纹杆(35)是带螺栓头(38)的螺栓,所述螺纹杆(35)的自由端设置有螺母(36),所述螺母(36)与第二垫圈(33)相抵,所述螺母(36)通过在螺纹杆(35)上转动进而调整第二垫圈(33)的位置,进而调整弹簧(31)的预紧力。7.根据权利要求5所述的压紧装置,其特征在于:所述弹性组件(30)设置有支撑限位件(26),所述支撑限位件(26)在活动件(34)朝向第一旋转件(6)的运动过程中与活动件(34)相抵,所述活动件(34)朝向第一旋转件(6)的最大运动位置受到支撑限位件(26)的限制。8.根据权利要求5所述的压紧装置,其特征在于:所述支架(10)与固定件(11)通过螺栓(12)固定在织机机架(2)上的连接块(7)上。9.根据权利要求1所述的压紧装置,其特征在于:所述第二旋转件(16)包括底座(5),所述第二旋转件(16)的底座(5)与扳手(24)配合解锁偏心自锁机构(23),所述扳手(24)控制第二旋转件(16)的底座(5)绕第三转轴(18)旋转。

技术总结
本实用新型公开了一种织布机用压紧装置,其包括弹性组件、固定件、第一旋转件、第二旋转件、第一滚轮及第二滚轮,所述第一旋转件转动连接在固定件上,所述第一滚轮转动连接在第一旋转件上,所述第二旋转件转动连接在第一旋转件上,所述第二滚轮转动连接在第二旋转件上,所述第二滚轮与第一旋转件相抵,所述弹性组件包括弹性件和活动件,所述活动件与第一旋转件相抵,通过调节弹性件的压缩量,所述弹性件推动活动件,进而所述活动件推动第一旋转件相对于固定件转动。本实用新型不仅能够提高工作效率,还具有操作方便、压紧效果好、结构紧凑以及适用范围大的优点。适用范围大的优点。适用范围大的优点。


技术研发人员:黄春
受保护的技术使用者:必佳乐(苏州工业园区)纺织机械有限公司
技术研发日:2021.12.10
技术公布日:2022/7/5
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