1.本实用新型涉及清洁技术领域，具体地涉及一种清洁头和清洁装置。
背景技术：2.诸如吸尘器的清洁装置主要包括主体和清洁头，清洁头主要包括壳体和安装在壳体上的滚刷。相关技术中，清洁头壳体的结构设计不合理，不方便加工和制造，实用性较差。
技术实现要素：3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型实施例提出一种结构设计合理、便于加工制造的清洁头。
5.本实用新型的实施例还提出一种清洁装置。
6.根据本实用新型的实施例的清洁头包括：清洁刷组件，所述清洁刷组件包括第一滚刷和第二滚刷；壳体，所述第一滚刷和所述第二滚刷设于所述壳体内且沿前后方向彼此间隔布置，所述壳体包括顶面板、主壳和底壳板，所述底壳板位于所述第一滚刷和所述第二滚刷之间，所述底壳板上设有吸口，所述顶面板包括平板部，所述平板部覆盖在所述主壳的上端，所述平板部与所述第一滚刷的轴向和所述第二滚刷的轴向大体平行。
7.根据本实用新型的实施例的清洁头，通过在主壳的上端覆盖平板部，且平板部与第一滚刷的轴向和第二滚刷的轴向大体平行，可以使得清洁头的顶部平坦，以便于清洁头与外部的导风管连接，并且由于平板部为平整的板状结构，使得清洁头的壳体的设计合理，结构简单，便于加工和制造。
8.在一些实施例中，所述顶面板还包括与所述平板部的前边相接且与所述第一滚刷对应的前罩部和与所述平板部的后边相接且与所述第二滚刷对应的后罩部，所述前罩部和所述后罩部为弧形且相对于所述平板部向上凸起，所述前罩部的内周面的曲率半径与所述第一滚刷的外周面的曲率半径大体相等，所述后罩部的内周面的曲率半径与所述第二滚刷外周面的曲率半径大体相等。
9.在一些实施例中，所述平板部包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体沿左右方向依次布置。
10.在一些实施例中，所述清洁头还包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动所述第一滚刷，所述第二电机用于驱动所述第二滚刷，所述主壳包括向上凸起的弧形板，所述弧形板与所述底壳板之间限定出安装腔，所述第一电机和所述第二电机设于所述安装腔内。
11.在一些实施例中，所述底壳板设有向下凹的第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部分别与所述弧形板限定出第一安装位和第二安装位，所述第一电机设于所述第一安装位内，所述第二电机设于所述第二安装位内。
12.在一些实施例中，所述主壳还包括左连接板和右连接板，所述左连接板设于所述弧形板的左侧边，所述右连接板设于所述弧形板的右侧边，所述左连接板和所述右连接板
均与所述第一滚刷和所述第二滚刷可枢转地连接，所述弧形板、所述左连接板和所述右连接板为一体成型件。
13.在一些实施例中，所述壳体还包括左盖板和右盖板，所述左盖板与所述左连接板扣合，所述右盖板与所述右连接板扣合，所述左盖板和所述右盖板中的至少一者上设有散热口。
14.在一些实施例中，所述吸口设于所述第一凹部和所述第二凹部之间。
15.在一些实施例中，所述主壳上设有沿左右方向间隔开的第一连接耳和第二连接耳，所述清洁头还包括连接部件，所述连接部件可枢转地与所述第一连接耳和所述第二连接耳相连，所述平板部上设有第一耳罩和第二耳罩，所述第一耳罩套设在所述第一连接耳上，所述第二耳罩套设在所述第二连接耳上。
16.根据本实用新型实施例的清洁装置，包括上述实施例中任一项所述的清洁头。
17.根据本实用新型实施例的清洁装置的设计合理，结构简单，便于加工和制造。
附图说明
18.图1是本实用新型的实施例的清洁装置的示意图。
19.图2是本实用新型的实施例的清洁头的示意图。
20.图3是本实用新型的实施例的清洁头的仰视图。
21.图4是本实用新型的实施例的清洁头的爆炸图。
22.图5是本实用新型的实施例的清洁头的壳体的爆炸图。
23.图6是本实用新型的实施例的清洁头的主壳的示意图。
24.附图标记：
25.100、清洁头；
26.1、清洁刷组件；11、第一滚刷；12、第二滚刷；13、第一电机；14、第二电机；
27.2、壳体；21、主壳；211、弧形板；2111、第一连接耳；2112、第二连接耳；212、左连接板；213、右连接板；22、底壳板；221、吸口；222、第一凹部；2221、第一安装位；223、第二凹部；2231、第二安装位；23、顶面板；231、平板部；2311、第一板体；23111、第一耳罩；2312、第二板体；2313、第三板体；23131、第二耳罩；232、前罩部；233、后罩部；24、左盖板；25、右盖板；251、散热口；
28.3、连接部件。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面参考附图1至图6描述根据本实用新型实施例的清洁头和清洁装置。
31.如图1至图6所示，本实用新型实施例的清洁头100包括清洁刷组件1和壳体2。清洁刷组件1包括第一滚刷11和第二滚刷12，第一滚刷11和第二滚刷12设于壳体2内且沿前后方向彼此间隔布置。壳体2包括顶面板23、主壳21和底壳板22，底壳板22位于第一滚刷11和第二滚刷12之间，底壳板22的底面上设有吸口221，顶面板23包括平板部231，平板部231覆盖
在主壳21的上端，平板部231与第一滚刷11的轴向和第二滚刷12的轴向大体平行。可以理解的是，在清洁头100工作时，平板部231的上表面与待清洁表面平行。
32.根据本实用新型的实施例的清洁头100，通过在主壳21的上端覆盖平板部231，且平板部231与第一滚刷11的轴向和第二滚刷12的轴向大体平行，可以使得清洁头100的顶部平坦，以便于清洁头100与外部的导风管连接，并且由于平板部231为平整的板状结构，使得清洁头100的壳体2的设计合理，结构简单，便于加工和制造。
33.可以理解的是，相关技术中清洁头的壳体上端为凸包结构，由于凸包结构的形状较为复杂且加工和成型的难度较大，导致清洁头的制造成本较高，并且凸包结构的壳体的外表面容易集灰且不易清理，而本实用新型实施例的清洁头的壳体上端设置平板部，可以便于用户对平板部上的灰尘进行清理，使得用户使用体验感较高，且实用性较好。
34.进一步地，如图2和图5所示，顶面板23还包括与平板部231的前边相接且与第一滚刷11对应的前罩部232和与平板部231的后边相接且与第二滚刷12对应的后罩部233，前罩部232和后罩部233为弧形且相对于平板部231向上凸起，前罩部232的内周面的曲率半径与第一滚刷11的外周面的曲率半径大体相等，后罩部233的内周面的曲率半径与第二滚刷12外周面的曲率半径大体相等。可以理解的是，前罩部232和后罩部233均为圆弧形板，第一滚刷11和第二滚刷12的外周面的曲率半径大体相同，进而前罩部232和后罩部233的内周面的曲率半径也大体相同，换言之，前罩部232和后罩部233关于清洁头100的纵向中心平面对称布置，从而提高了清洁头100的壳体2结构设计的合理性，并且前罩部232和后罩部233可以通用互换，从而提供了清洁头100使用时的方便性。
35.当清洁头100工作时，第一滚刷11转动带动脏物进入至底壳板22下方的吸尘区域，由于前罩部232罩设在第一滚刷11的上方，从而可以避免第一滚刷11上的脏物向上飞溅，提高了清洁头100的清洁效果。另外，前罩部232也可以对第一滚刷11进行防护，以避免转动的第一滚刷11磕碰到其他物品上，从而提高了清洁头100使用时的可靠性和安全性。同理，第二滚刷12转动带动脏物进入至底壳板22下方的吸尘区域，由于后罩部233罩设在第二滚刷12的上方，从而可以避免第二滚刷12上的脏物向上飞溅，提高了清洁头100的清洁效果。另外，后罩部233也可以对第二滚刷12进行防护，以避免转动的第二滚刷12磕碰到其他物品上，从而提高了清洁头100使用时的可靠性和安全性。
36.在一些实施例中，如图2、图5和图6所示，主壳21上设有沿左右方向间隔开的第一连接耳2111和第二连接耳2112。清洁头100还包括连接部件3，连接部件3可枢转地与第一连接耳2111和第二连接耳2112相连，平板部231上设有第一耳罩23111和第二耳罩23131，第一耳罩23111套设在第一连接耳2111上，第二耳罩23131套设在第二连接耳2112上。本实用新型实施例的清洁头100通过设置第一耳罩23111和第二耳罩23131可以对第一连接耳2111和第二连接耳2112进行遮盖，延长了清洁头的使用寿命，并且便于壳体2上的灰尘的清理工作。
37.具体地，如图2和图5所示，平板部231包括第一板体2311、第二板体2312和第三板体2313，第一板体2311、第二板体2312和第三板体2313沿左右方向依次布置。其中，第一耳罩23111设于第一板体2311上，第二耳罩23131设于第三板体2313上，第二板体2312设于第一连接耳2111和第二连接耳2112之间。由于本实用新型实施例的清洁头100的平板部231而多个板体组成，从而便于平板部231的安装和拆卸。当单个板体发生损坏时，可以仅更换对
应的损坏的板体，从而提高了清洁头100使用时的方便性。进一步地，第一板体2311、第二板体2312和第三板体2313可以通过卡接的方式安装到主壳21上，也可以通过螺钉连接的方式固定到主壳21上，本技术对此不做限定。
38.在一些实施例中，如图3至图5所示，清洁头100还包括第一电机13和第二电机14，第一电机13用于驱动第一滚刷11，第二电机14用于驱动第二滚刷12，主壳21包括向上凸起的弧形板211，弧形板211与底壳板22之间限定出安装腔，第一电机13和第二电机14设于安装腔内。可以理解的是，弧形板211的长度与第一电机13和第二电机14的轴向相同，且第一电机13和第二电机14沿弧形板211的轴向排布。由于弧形板211向上凸起，从而可以使得主壳21与底壳板22之间形成具有容纳第一电机13和第二电机14的安装腔，进而使得清洁头100的内部零件的结构紧凑、布局合理，提高了清洁头100内的空间利用率。
39.进一步地，如图3至图5所示，底壳板22设有向下凹的第一凹部222和第二凹部223，第一凹部222和第二凹部223分别与弧形板211限定出第一安装位2221和第二安装位2231，第一电机13设于第一安装位2221内，第二电机14设于第二安装位2231内。本实用新型实施例的清洁头100通过设置第一凹部222和第二凹部223可以扩大壳体2内的容纳空间，以便于第一电机13和第二电机14的安装，并且本实用新型实施例的清洁头100通过设置第一凹部222和第二凹部223可以使得第一电机13和第二电机14的安装位置相对靠下，从而保证的壳体2的上端可以安装平整的顶面板23，使得壳体2的结构设计更加合理，且空间利用率较高。
40.进一步地，如图3至图5所示，吸口221设于第一凹部222和第二凹部223之间，可以理解的是，第一凹部222、第二凹部223、第一滚刷11和第二滚刷12之间会限定出导风通道，导风通道与吸口221连通，以便第一滚刷11和第二滚刷12清扫的脏物通过导风通道吸入至吸口221内，使得清洁头100吸取脏物的过程较为顺畅，提高了清洁头100的清洁效果。
41.在一些实施例中，如图6所示，主壳21还包括左连接板212和右连接板213，左连接板212设于弧形板211的左侧边，右连接板213设于弧形板211的右侧边，左连接板212和右连接板213均与第一滚刷11和第二滚刷12可枢转地连接，弧形板211、左连接板212和右连接板213为一体成型件。可以理解的是，在对清洁头100的壳体2进行加工制造时，可以将弧形板211、左连接板212和右连接板213一体成型以构成主壳21的骨架结构，从而可以提高壳体2的结构强度，然后在主壳21的下端安装底壳板22，在主壳21上端安装顶面板23。其中，底壳板22、主壳21和顶面板23可以通过螺钉进行连接，从而便于壳体2的安装和拆卸。
42.进一步地，如图2、图3和图6所示，壳体2还包括左盖板24和右盖板25，左盖板24与左连接板212扣合，右盖板25与右连接板213扣合。其中，左盖板24和左连接板212、右盖板25和右连接板213可以通过卡接的方式相连，也可以通过螺钉连接的方式相连。左盖板24和右盖板25中的至少一者上设有散热口251，例如，左盖板24和右盖板25上均设有散热口251，从而使得第一电机13和第二电机14产生的热量从散热口251散出，进而提高了清洁头100的第一电机13和第二电机14的使用寿命。
43.如图1所示，本实用新型的另一实施例的清洁装置包括上述实施例中任一项的清洁头100。例如，清洁装置可以为吸尘器。
44.根据本实用新型的实施例的清洁装置，通过在主壳21的上端覆盖平板部231，可以使得清洁头100的顶部平坦，以便于清洁头100与外部的导风管连接，并且由于平板部231为平整的板状结构，使得清洁头100的壳体2的设计合理，结构简单，便于加工和制造。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：1.一种清洁头，其特征在于，包括：清洁刷组件，所述清洁刷组件包括第一滚刷和第二滚刷；壳体，所述第一滚刷和所述第二滚刷设于所述壳体内且沿前后方向彼此间隔布置，所述壳体包括顶面板、主壳和底壳板，所述底壳板位于所述第一滚刷和所述第二滚刷之间，所述底壳板上设有吸口，所述顶面板包括平板部，所述平板部覆盖在所述主壳的上端，所述平板部与所述第一滚刷的轴向和所述第二滚刷的轴向大体平行。2.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述顶面板还包括与所述平板部的前边相接且与所述第一滚刷对应的前罩部和与所述平板部的后边相接且与所述第二滚刷对应的后罩部，所述前罩部和所述后罩部为弧形且相对于所述平板部向上凸起，所述前罩部的内周面的曲率半径与所述第一滚刷的外周面的曲率半径大体相等，所述后罩部的内周面的曲率半径与所述第二滚刷外周面的曲率半径大体相等。3.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述平板部包括第一板体、第二板体和第三板体，所述第一板体、所述第二板体和所述第三板体沿左右方向依次布置。4.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，还包括第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动所述第一滚刷，所述第二电机用于驱动所述第二滚刷，所述主壳包括向上凸起的弧形板，所述弧形板与所述底壳板之间限定出安装腔，所述第一电机和所述第二电机设于所述安装腔内。5.根据权利要求4所述的清洁头，其特征在于，所述底壳板设有向下凹的第一凹部和第二凹部，所述第一凹部和所述第二凹部分别与所述弧形板限定出第一安装位和第二安装位，所述第一电机设于所述第一安装位内，所述第二电机设于所述第二安装位内。6.根据权利要求4所述的清洁头，其特征在于，所述主壳还包括左连接板和右连接板，所述左连接板设于所述弧形板的左侧边，所述右连接板设于所述弧形板的右侧边，所述左连接板和所述右连接板均与所述第一滚刷和所述第二滚刷可枢转地连接，所述弧形板、所述左连接板和所述右连接板为一体成型件。7.根据权利要求6所述的清洁头，其特征在于，所述壳体还包括左盖板和右盖板，所述左盖板与所述左连接板扣合，所述右盖板与所述右连接板扣合，所述左盖板和所述右盖板中的至少一者上设有散热口。8.根据权利要求5所述的清洁头，其特征在于，所述吸口设于所述第一凹部和所述第二凹部之间。9.根据权利要求1-8中任一项所述的清洁头，其特征在于，所述主壳上设有沿左右方向间隔开的第一连接耳和第二连接耳，所述清洁头还包括连接部件，所述连接部件可枢转地与所述第一连接耳和所述第二连接耳相连，所述平板部上设有第一耳罩和第二耳罩，所述第一耳罩套设在所述第一连接耳上，所述第二耳罩套设在所述第二连接耳上。10.一种清洁装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的清洁头。
技术总结本实用新型公开了一种清洁头和清洁装置，所述清洁头包括清洁刷组件和壳体，所述清洁刷组件包括第一滚刷和第二滚刷，所述第一滚刷和所述第二滚刷设于所述壳体内且沿前后方向彼此间隔布置，所述壳体包括顶面板、主壳和底壳板，所述底壳板位于所述第一滚刷和所述第二滚刷之间，所述底壳板上设有吸口，所述顶面板包括平板部，所述平板部覆盖在所述主壳的上端，所述平板部与所述第一滚刷的轴向和所述第二滚刷的轴向大体平行。本实用新型的清洁头的结构设计合理、便于加工制造。便于加工制造。便于加工制造。
技术研发人员：蔡演强
受保护的技术使用者：广东德尔玛科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/7/5
