一种led铜铝复合散热基板及其制作方法
技术领域
1.本发明涉及pcb板技术领域，具体为一种led铜铝复合散热基板及其制作方法。
背景技术：2.基板加工过程中涉及到棕化处理，棕化是印刷线路板制造过程中的一个步骤，其目的是增强内层芯板与半固化片之间的结合力。正常情况下棕化后芯板铜面的颜色将会变成棕红色，若药液浓度、反应温度等超出管控范围，棕化后颜色将会变得深浅不一，有发红或者发白的不良现象。
3.现有的芯片体积小，但包含的信息大，刻有较为复杂的线路，尽可能的在较小的芯片上刻画更多的线路，使空间利用率大。
4.基板棕化处理实际是一个浸泡过程，而基板处于棕化机中，有四个支撑点，支撑点处由于支撑杆紧密贴合，导致该部分棕化效率差，虽然该位置一般为打孔位置，但由于抵压接触，导致该位置周边的棕化效果差，影响成品基板的性能，为此，我们提出一种led铜铝复合散热基板及其制作方法。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种led铜铝复合散热基板及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led铜铝复合散热基板，其特征在于，包括铝层，所述铝层外表面设有铜层，所述铜层外表面设有焊接层，所述焊接层外表面设有字符层。
7.一种led铜铝复合散热基板的制作方法，包括以下步骤；s1.切割，切割成块，并进行研磨处理；s2.印刷上uv油墨，将基板正反面待折弯处均印刷上uv油墨，将铜基板置于带有泵灯的uv机中照射，使基板表面的uv油墨固化；s3.棕化，将基板投入棕化机中，并使用棕化液对基板表面进行棕化处理；s4.线路制作，压合并依次进行打孔、电镀、线路制作、印刷油墨，最终包装入库。
8.一种led铜铝复合散热基板用的棕化机，包括机体，所述机体上固定连接有内部中空的反应仓；还包括位于基板两侧且呈对称分布的多个抵压固定基板的支撑杆；调节组件，用于依次带动其中一个所述支撑杆远离基板的所述调节组件设于所述支撑杆上；清理组件，用于对基板表面进行清刷避免吸附杂质影响渗透的所述清理组件设于所述调节组件上。
9.优选的，所述调节组件包括与所述反应仓连通固定的套筒和固定于所述机体内的电机，所述套筒与所述支撑杆活动套接，所述支撑杆外表面铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端铰接有与所述反应仓连接固定的固定环，所述电机输出轴穿入所述反应仓内固定连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有转动杆，所述转动杆端部固定连接有与所述伸缩杆抵
压配合的且呈倾斜角度的弧形杆，所述伸缩杆的外表面与所述反应仓的底面之间挂接配合有压簧。优选的，所述清理组件包括连接固定于所述弧形杆的连接杆，所述连接杆顶端固定连接有呈方框形状的限位块，所述限位块上滑动配合有活动板，所述活动板顶面粘有与基板外表面活动配合的软毛刷，所述活动板与所述转杆之间设有带动所述软毛刷往复活动的活动组件。
10.优选的，所述活动组件包括与所述固定环连接固定的固定板，所述固定板上方呈间隙分布设有多个与所述转动杆抵压接触的锥形块，所述锥形块与所述固定板之间套接有滑杆，所述滑杆外表面卷绕有弹簧，所述锥形块顶面固定连接有插杆，所述插杆上套设有位于所述转动杆上方的套管，所述活动板端部转动连接有限位杆，所述转杆上方设有与所述套管连接固定的转盘，所述转盘上开设有呈椭圆形的限位槽，所述限位槽与所述限位杆滑动配合，所述锥形块数量多于三个。
11.优选的，所述弧形杆一端固定连接有呈倾斜角度的导向杆，保证与伸缩杆的抵压接触。
12.优选的，所述弧形杆中部固定连接有l形杆，所述l形杆端部固定连接有搅拌板，增加搅拌效果，配合清理组件。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将四个支撑杆按顺序轮流远离基板，并始终保持三个支撑杆维持基板的稳定，使支撑杆与基板的抵压接触位置充分的接触棕化液，同时在来回往复活动的软毛刷的作用下，避免棕化过程中，基板外表面与棕化液反应的杂质吸附在基板上，影响基板的棕化。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为图2中除去基板上部对称部分的结构示意图；图4为图3中除去基板的结构示意图；图5为图4中结构侧视示意图；图6为图5中局部结构放大图；图7为图6中结构拆分示意图；图8为图7中局部结构示意图；图9为图8中结构拆分示意图；图10为图9中局部结构拆分示意图。
15.图中：1-机体；2-反应仓；3-支撑杆；4-调节组件；5-套筒；6-电机；7-伸缩杆；8-固定环；9-转杆；10-转动杆；11-弧形杆；12-压簧；13-清理组件；14-连接杆；15-限位块；16-活动板；17-软毛刷；18-活动组件；19-固定板；20-锥形块；21-滑杆；22-插杆；23-套管；24-限位杆；25-转盘；26-限位槽；27-导向杆；28-l形杆；29-搅拌板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一一种led铜铝复合散热基板，其特征在于，包括铝层，铝层外表面设有铜层，铜层外表面设有焊接层，焊接层外表面设有字符层。
18.一种led铜铝复合散热基板的制作方法，包括以下步骤；s1.切割，切割成块，并进行研磨处理；s2.印刷上uv油墨，将基板正反面待折弯处均印刷上uv油墨，将铜基板置于带有泵灯的uv机中照射，使基板表面的uv油墨固化；s3.棕化，将基板投入棕化机中，并使用棕化液对基板表面进行棕化处理；s4.线路制作，压合并依次进行打孔、电镀、线路制作、印刷油墨，最终包装入库。
19.请参阅图1-图5，图示中的一种led铜铝复合散热基板要用的棕化机，包括机体1，机体1上固定连接有内部中空的反应仓2；还包括位于基板两侧且呈对称分布的多个抵压固定基板的支撑杆3；调节组件4，用于依次带动其中一个支撑杆3远离基板的调节组件4设于支撑杆3上；清理组件13，用于对基板表面进行清刷避免吸附杂质影响渗透的清理组件13设于调节组件4上。
20.本实施例中，将基板放入反应仓2内，并通过支撑杆3对基板的四角处进行抵压固定，在反应仓2捏的棕化液的作用下，基板外表面进行棕化反应，通过调节组件4，使四个支撑杆3按顺序轮流远离基板，并始终保持三个支撑杆3维持基板的稳定，使支撑杆3与基板的抵压接触位置充分的接触棕化液，，而一定浓度棕化液与铜发生化学反应，微蚀铜面，使基板上的铜面变得粗糙，化学反应的产物吸附在基板上，影响基板的棕化效率，通过配合调节组件4的清理组件13清刷基板的外表面，从而保证基板的棕化效率。
21.实施例二请参阅图1-图5，图示中的一种led铜铝复合散热基板要用的棕化机，包括机体1，机体1上固定连接有内部中空的反应仓2；还包括位于基板两侧且呈对称分布的多个抵压固定基板的支撑杆3；调节组件4，用于依次带动其中一个支撑杆3远离基板的调节组件4设于支撑杆3上；清理组件13，用于对基板表面进行清刷避免吸附杂质影响渗透的清理组件13设于调节组件4上。
22.请参阅图4-图6，图示中的调节组件4包括与反应仓2连通固定的套筒5和固定于机体1内的电机6，套筒5与支撑杆3活动套接，支撑杆3外表面铰接有伸缩杆7，伸缩杆7的另一端铰接有与反应仓2连接固定的固定环8，电机6输出轴穿入反应仓2内固定连接有转杆9，转杆9外表面固定连接有转动杆10，转动杆10端部固定连接有与伸缩杆7抵压配合的且呈倾斜角度的弧形杆11，伸缩杆7的外表面与反应仓2的底面之间挂接配合有压簧12。
23.请参阅图6-图7，图示中的清理组件13包括连接固定于弧形杆11的连接杆14，连接杆14顶端固定连接有呈方框形状的限位块15，限位块15上滑动配合有活动板16，活动板16顶面粘有与基板外表面活动配合的软毛刷17，活动板16与转杆9之间设有带动软毛刷17往复活动的活动组件18。
24.请参阅图7，图示中的弧形杆11一端固定连接有呈倾斜角度的导向杆27，弧形杆11
中部固定连接有l形杆28，l形杆28端部固定连接有搅拌板29。本实施例中，电机6转动，带动转杆9转动，转动杆10转动，带动弧形杆11转动，在倾斜的弧形杆11和导向杆27作用下，抵压伸缩杆7向下移动，从而带动支撑杆3沿着套筒5方向向下移动，且伸缩杆7做自适应的伸缩调整，使该位置的支撑杆3远离基板，从而使该支撑杆3与基板的抵压接触位置充分的接触棕化液，弧形杆11继续转动，从而实现四个支撑杆3按顺序轮流远离基板，并始终保持三个支撑杆3维持基板的稳定，同时，弧形杆11转动带动连接杆14和限位块15转动，从而使活动板16转动，活动板16上的软毛刷17转动，对基板外表面进行清刷，避免吸附在基板外表面的杂质影响基板的棕化效率，又弧形杆11转动的同时，带动搅拌板29进行搅拌，配合软毛刷17，加快棕化效率；值得注意的是，基板上下方的调节组件4和清理组件13均呈对称分布，除去电机6外，位于上方的可设置另一个电机6，或者采用锥齿轮和传动皮带以及齿轮等方式与下方的电机6连接，保持一个动力源的状态，由于该方式过于常规，本方案中不做赘述，为本领域技术人员所知内容。
25.实施例三请参阅图1-图5，图示中的一种led铜铝复合散热基板要用的棕化机，包括机体1，机体1上固定连接有内部中空的反应仓2；还包括位于基板两侧且呈对称分布的多个抵压固定基板的支撑杆3；调节组件4，用于依次带动其中一个支撑杆3远离基板的调节组件4设于支撑杆3上；清理组件13，用于对基板表面进行清刷避免吸附杂质影响渗透的清理组件13设于调节组件4上。
26.请参阅图4-图6，图示中的调节组件4包括与反应仓2连通固定的套筒5和固定于机体1内的电机6，套筒5与支撑杆3活动套接，支撑杆3外表面铰接有伸缩杆7，伸缩杆7的另一端铰接有与反应仓2连接固定的固定环8，电机6输出轴穿入反应仓2内固定连接有转杆9，转杆9外表面固定连接有转动杆10，转动杆10端部固定连接有与伸缩杆7抵压配合的且呈倾斜角度的弧形杆11，伸缩杆7的外表面与反应仓2的底面之间挂接配合有压簧12。
27.请参阅图6-图7，图示中的清理组件13包括连接固定于弧形杆11的连接杆14，连接杆14顶端固定连接有呈方框形状的限位块15，限位块15上滑动配合有活动板16，活动板16顶面粘有与基板外表面活动配合的软毛刷17，活动板16与转杆9之间设有带动软毛刷17往复活动的活动组件18。
28.请参阅图8-图10，图示中的活动组件18包括与固定环8连接固定的固定板19，固定板19上方呈间隙分布设有多个与转动杆10抵压接触的锥形块20，锥形块20与固定板19之间套接有滑杆21，滑杆21外表面卷绕有弹簧，锥形块20顶面固定连接有插杆22，插杆22上套设有位于转动杆10上方的套管23，活动板16端部转动连接有限位杆24，转杆9上方设有与套管23连接固定的转盘25，转盘25上开设有呈椭圆形的限位槽26，限位槽26与限位杆24滑动配合，所述锥形块20数量多于三个。
29.本实施例中，转杆9和活动板16以及转动杆10转动的同时，固定块位置保持不动，当转动杆10转动到固定板19的上方，与锥形块20接触，使锥形块20向下移动，从而使插杆22远离套管23，由于锥形块20数量多于三个，从而保证转盘25始终保持原位置不动（如图示，转盘25下方被转杆9抵压，上方被限位杆24抵压，配合不少于三组的插杆22和套管23的作用），且转动杆10转动不会被抵挡，而导致无法继续转动，转动的活动板16带动限位杆24转
动，在始终保持位置不变的转盘25和呈椭圆形或者其他曲线形状的限位槽26的作用下，使活动板16沿着限位块15方向往复移动，从而加强软毛刷17对基板外表面的清刷工作。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种led铜铝复合散热基板，其特征在于，包括：铝层，所述铝层外表面设有铜层，所述铜层外表面设有焊接层，所述焊接层外表面设有字符层。2.根据权利要求1所述的一种led铜铝复合散热基板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤；s1.切割，切割成块，并进行研磨处理；s2.印刷上uv油墨，将基板正反面待折弯处均印刷上uv油墨，将铜基板置于带有泵灯的uv机中照射，使基板表面的uv油墨固化；s3.棕化，将基板投入棕化机中，并使用棕化液对基板表面进行棕化处理；s4.线路制作，压合并依次进行打孔、电镀、线路制作、印刷油墨，最终包装入库。3.根据权利要求1-2任一项所述的一种led铜铝复合散热基板用的棕化机，包括：机体（1），所述机体（1）上固定连接有内部中空的反应仓（2）；其特征在于，还包括：位于基板两侧且呈对称分布的多个抵压固定基板的支撑杆（3）；调节组件（4），用于依次带动其中一个所述支撑杆（3）远离基板的所述调节组件（4）设于所述支撑杆（3）上；清理组件（13），用于对基板表面进行清刷避免吸附杂质影响渗透的所述清理组件（13）设于所述调节组件（4）上。4.根据权利要求3所述的一种led铜铝复合散热基板用的棕化机，其特征在于：所述调节组件（4）包括与所述反应仓（2）连通固定的套筒（5）和固定于所述机体（1）内的电机（6），所述套筒（5）与所述支撑杆（3）活动套接，所述支撑杆（3）外表面铰接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的另一端铰接有与所述反应仓（2）连接固定的固定环（8），所述电机（6）输出轴穿入所述反应仓（2）内固定连接有转杆（9），所述转杆（9）外表面固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）端部固定连接有与所述伸缩杆（7）抵压配合的且呈倾斜角度的弧形杆（11），所述伸缩杆（7）的外表面与所述反应仓（2）的底面之间挂接配合有压簧（12）。5.根据权利要求4所述的一种led铜铝复合散热基板用的棕化机，其特征在于：所述清理组件（13）包括连接固定于所述弧形杆（11）的连接杆（14），所述连接杆（14）顶端固定连接有呈方框形状的限位块（15），所述限位块（15）上滑动配合有活动板（16），所述活动板（16）顶面粘有与基板外表面活动配合的软毛刷（17），所述活动板（16）与所述转杆（9）之间设有带动所述软毛刷（17）往复活动的活动组件（18）。6.根据权利要求5所述的一种led铜铝复合散热基板用的棕化机，其特征在于：所述活动组件（18）包括与所述固定环（8）连接固定的固定板（19），所述固定板（19）上方呈间隙分布设有多个与所述转动杆（10）抵压接触的锥形块（20），所述锥形块（20）与所述固定板（19）之间套接有滑杆（21），所述滑杆（21）外表面卷绕有弹簧，所述锥形块（20）顶面固定连接有插杆（22），所述插杆（22）上套设有位于所述转动杆（10）上方的套管（23），所述活动板（16）端部转动连接有限位杆（24），所述转杆（9）上方设有与所述套管（23）连接固定的转盘（25），所述转盘（25）上开设有呈椭圆形的限位槽（26），所述限位槽（26）与所述限位杆（24）滑动配合，所述锥形块（20）数量多于三个。7.根据权利要求4所述的一种led铜铝复合散热基板用的棕化机，其特征在于：所述弧形杆（11）一端固定连接有呈倾斜角度的导向杆（27）。
8.根据权利要求4所述的一种led铜铝复合散热基板用的棕化机，其特征在于：所述弧形杆（11）中部固定连接有l形杆（28），所述l形杆（28）端部固定连接有搅拌板（29）。
技术总结本发明公开了一种LED铜铝复合散热基板及其制作方法，涉及到PCB板技术领域，解决了局部位置棕化效果差的问题，包括机体，机体上固定连接有内部中空的反应仓；还包括位于基板两侧且呈对称分布的多个抵压固定基板的支撑杆；调节组件，用于依次带动其中一个支撑杆远离基板的调节组件设于支撑杆上；清理组件，用于对基板表面进行清刷避免吸附杂质影响渗透的清理组件设于调节组件上，本发明通过将四个支撑杆按顺序轮流远离基板，并始终保持三个支撑杆维持基板的稳定，使支撑杆与基板的抵压接触位置充分的接触棕化液，同时在来回往复活动的软毛刷的作用下，避免棕化过程中，基板外表面与棕化液反应的杂质吸附在基板上，影响基板的棕化。化。化。
技术研发人员：刘云
受保护的技术使用者：连云港中彩科技有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/5
