1.本实用新型涉及一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，能用于制成饭盒、菜盒、茶叶盒、茶壶、酒器、泡菜坛或其他固体或液体食品的贮藏容器。
背景技术：2.传统的食品储存容器多为密封罐或密封盒，但密封罐或密封盒中也有空气的存留，受空气影响食品很容易发生氧化，滋生出有害细菌，时间长一点就会变质、腐烂。所以很多人都不愿意储存剩菜剩饭，以至于造成食物的重大浪费。
技术实现要素：3.为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，该密封容器既能隔绝外界有害物质进入容器内，又能通过压缩形变的方式缩小容器的内腔大小，从而将容器内的空气排尽，进而有效地减缓食品腐败变质，延长食物的保质期，提高食物的利用价值，减少食物的浪费；且该密封容器结构简单、制造成本低、便于携带。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出了一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，包括容器本体，所述容器本体的内腔密封，所述容器本体能通过压缩形变调节内腔大小，所述容器本体上设置有气液单向阀，当容器本体的内腔缩小时，所述容器本体内腔中的气体或液体能通过气液单向阀外排。
5.上述方案中：所述容器本体包括容器体和容器盖，所述容器体为上端敞开下端封闭的直筒状，所述容器盖设置在容器体的内腔中，沿容器盖的边沿设置有第一弹性密封圈，所述容器盖和第一弹性密封圈配合对容器体的内腔形成密封，且所述容器盖和第一弹性密封圈能沿容器体的内侧壁上下滑动，从而调节容器体的内腔大小。容器盖和第一弹性密封圈配合对容器体的内腔形成密封，既能隔绝外界有害物质进入容器体内，又能防止食物从容器体内漏出，且第一弹性密封圈具有弹性，在对容器体密封的同时还能在外力的驱动下沿容器体的内侧壁上下滑动，从而调节容器体的内腔大小，本设计结构简单、制造成本低。
6.上述方案中：所述容器本体包括容器体和容器盖，所述容器体的上端设置有开口，所述容器盖可拆卸地盖设在开口上，所述容器体的侧壁上上下间隔设置有若干圈折痕，容器体的侧壁能沿折痕折叠压缩，从而调节容器体的内腔大小。在容器体的侧壁上设置折痕，通过沿折痕折叠压缩的方式调节容器体的内腔大小，设计巧妙、结构简单、制造成本低，且折叠压缩后的容器体占用空间小，易于携带。
7.上述方案中：所述容器本体包括容器体和容器盖，所述容器体包括至少两节收缩体，相邻的两收缩体首尾收缩连接，上节收缩体能收缩在下节收缩体的腔体内，且上节收缩体的外侧壁与下节收缩体的内侧壁为密封连接，最底端的所述收缩体为上端敞开下端封闭的筒状，除最底端的收缩体外其余收缩体皆为上下贯穿的筒状，所述容器盖可拆卸地盖设在最顶端的收缩体的顶端开口上。容器体由多节收缩体首尾连接而成，通过逐节收缩的方
式调节容器体的内腔大小，设计巧妙、结构简单、制造成本低，且收缩后的容器体占用空间小，易于携带。
8.上述方案中：所述容器盖为拱形，所述气液单向阀包括底部开有第一排气孔、内部空心且顶部敞开的阀体外壳，以及由下到上依次安装在阀体外壳内的第一密封垫、堵头和回位弹簧，所述阀体外壳一体成型在容器盖中部，第一排气孔与容器体内腔连通，所述阀体外壳的顶部固定有固定塞，所述固定塞中拧入有调节螺钉，所述第一密封垫上开有与第一排气孔位置对应的第三排气孔，所述堵头用于堵塞在第三排气孔上，回位弹簧的上端抵在调节螺钉上，下端抵在堵头上，所述调节螺钉上开有第二排气孔，通过拧动调节螺钉能调节堵头打开的初始压力。阀体外壳与容器盖一体成型，密封效果好；当容器体的内腔缩小时，结合第一密封垫、堵头、回位弹簧和调节螺钉，并且通过拧动调节螺钉调节堵头打开的初始压力，能实现容器体内腔中的气体或液体外排，从而延长食物的保质期。
9.上述方案中：所述容器盖上开有安装孔，所述气液单向阀固定插装在安装孔内，所述气液单向阀包括底部开有第一排气孔、内部空心且顶部敞开的阀体外壳，以及由下到上依次安装在阀体外壳内的第一密封垫、堵头和回位弹簧，所述阀体外壳包括不锈钢螺栓和不锈钢螺母，所述不锈钢螺栓的端头位于容器盖内侧，所述第一排气孔、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓上，所述不锈钢螺母的下端从容器盖的外侧拧入不锈钢螺栓的杆部进行锁紧固定，所述不锈钢螺母的上端拧入有调节螺钉，所述第一密封垫上开有与第一排气孔位置对应的第三排气孔，所述堵头用于堵塞在第三排气孔上，回位弹簧的上端抵在调节螺钉上，下端抵在堵头上，所述调节螺钉上开有第二排气孔，通过拧动调节螺钉能调节堵头打开的初始压力，所述不锈钢螺栓的端头与容器盖内壁之间、不锈钢螺母与容器盖外壁之间分别安装有第二密封垫。通过在容器盖上开孔安装气液单向阀，当容器体的内腔缩小时，结合第一密封垫、堵头、回位弹簧和调节螺钉，并且通过拧动调节螺钉调节堵头打开的初始压力，能实现容器体内腔中的气体或液体外排，从而延长食物的保质期；在不锈钢螺栓的端头与容器盖内壁之间、不锈钢螺母与容器盖外壁之间分别安装第二密封垫，能保证其密封性。
10.上述方案中：所述容器盖上开有安装孔，所述气液单向阀固定插装在安装孔内，所述气液单向阀包括底部开有第一排气孔、内部空心且顶部敞开的阀体外壳，以及由下到上依次安装在阀体外壳内的第一密封垫、堵头，所述第一密封垫上开有与第一排气孔位置对应的第三排气孔，所述堵头依靠自重堵塞在第三排气孔上；所述阀体外壳包括不锈钢螺栓和不锈钢螺母，所述不锈钢螺栓的端头位于容器盖内侧，所述第一排气孔、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓上，所述不锈钢螺母从容器盖的外侧拧入不锈钢螺栓的杆部进行锁紧固定，所述不锈钢螺栓的端头与容器盖内壁之间，不锈钢螺母与容器盖外壁之间分别安装有第二密封垫。堵头依靠自重堵塞在第三排气孔上形成密封，当容器体的内腔缩小时，堵头在容器体内部压力的作用下上移，使容器体内腔与外界连通，从而实现容器体内腔中的气体或液体外排；在不锈钢螺栓的端头与容器盖内壁之间、不锈钢螺母与容器盖外壁之间分别安装第二密封垫，能保证其密封性。
11.上述方案中：所述容器体为圆形直筒状或多边形直筒状，所述气液单向阀固定插装在容器体的侧壁上。当容器体内腔中的空气和液体都需要排出时，将气液单向阀设置在容器体的侧壁上，有利于排出液的收集。
12.上述方案中：所述容器体的顶端和容器盖均为圆筒状，所述容器体顶端外侧壁上设置有外螺纹，所述容器盖的内侧壁上设置有内螺纹，所述容器盖和容器体螺纹连接，且容器盖的内壁与容器体之间设置有第三密封垫；通过螺纹连接实现可拆卸，通过设置第三密封垫保证其密封性。
13.上述方案中：除最底端的收缩体外其余收缩体的下端外侧壁上沿周向设置有第二弹性密封圈，相邻的两节收缩体通过第二弹性密封圈实现滑动密封连接，除最顶端的收缩体外其余收缩体的上端内侧壁上沿周向设置有用于卡住第二弹性密封圈的卡槽，所述卡槽的深度由下到上逐渐增大，当第二弹性密封圈位于卡槽顶部时，第二弹性密封圈只能受驱下移；通过设置卡槽，防止收缩体过度延伸导致相邻的两收缩体分离。
14.本实用新型的有益效果是：既能隔绝外界有害物质进入容器内，又能通过压缩形变的方式缩小容器的内腔大小；当容器内的食物未充满容器内腔时，通过压缩形变将容器的内腔大小调节至恰好被食物充满，从而将容器内残留的空气排尽，进而有效地减缓食品腐败变质，延长食物的保质期，提高食物的利用价值，减少食物的浪费。
附图说明
15.图1是本实用新型的第一种结构示意图。
16.图2是本实用新型的第二种结构示意图。
17.图3是本实用新型的第三种结构示意图。
18.图4是本实用新型的一种气液单向阀的结构示意图。
19.图5是本实用新型的另一种气液单向阀的结构示意图。
具体实施方式
20.实施例1
21.如图1、图4和图5所示，一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其主体是容器本体1。容器本体1的内腔密封，容器本体1能通过压缩形变调节内腔大小。容器本体1上设置有气液单向阀2，当容器本体1的内腔缩小时，容器本体1内腔中的气体或液体能通过气液单向阀2外排。
22.容器本体1包括容器体3和容器盖4，容器体3为上端敞开下端封闭的直筒状，容器盖4设置在容器体3的内腔中。沿容器盖4的边沿设置有第一弹性密封圈5，容器盖4和第一弹性密封圈5配合对容器体3的内腔形成密封，且容器盖4和第一弹性密封圈5能沿容器体3的内侧壁上下滑动，从而调节容器体3的内腔大小。容器盖4和第一弹性密封圈5配合对容器体3的内腔形成密封，既能隔绝外界有害物质进入容器体3内，又能防止食物从容器体3内漏出，且第一弹性密封圈5具有弹性，在对容器体3密封的同时还能在外力的驱动下沿容器体3的内侧壁上下滑动，从而调节容器体3的内腔大小，本设计结构简单、制造成本低。容器体3的端口内侧倒有圆角，方便将带有第一弹性密封圈5的容器盖4安装到容器体3中，且端口外侧设置有加强筋17。
23.最好是，容器盖4为拱形，气液单向阀2包括底部开有第一排气孔a、内部空心且顶部敞开的阀体外壳7，以及由下到上依次安装在阀体外壳7内的第一密封垫8、堵头9和回位弹簧10。阀体外壳7一体成型在容器盖4中部，第一排气孔a与容器体3内腔连通。阀体外壳7
的顶部固定有固定塞6，固定塞6中拧入有调节螺钉11。第一密封垫8上开有与第一排气孔a位置对应的第三排气孔c，堵头9用于堵塞在第三排气孔c上，回位弹簧10的上端抵在调节螺钉11上，下端抵在堵头9上。调节螺钉11上开有第二排气孔b，通过拧动调节螺钉11能调节堵头9打开的初始压力。阀体外壳7与容器盖4一体成型，密封效果好；当容器体3的内腔缩小时，结合第一密封垫8、堵头9、回位弹簧10和调节螺钉11，并且通过拧动调节螺钉11调节堵头9打开的初始压力，能实现容器体3内腔中的气体或液体外排，从而延长食物的保质期。
24.最好是，容器盖4上开有安装孔，气液单向阀2固定插装在安装孔内。气液单向阀2包括底部开有第一排气孔a、内部空心且顶部敞开的阀体外壳7，以及由下到上依次安装在阀体外壳7内的第一密封垫8、堵头9和回位弹簧10。阀体外壳7包括不锈钢螺栓7b和不锈钢螺母7a，不锈钢螺栓7b的端头位于容器盖内侧，第一排气孔a、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓7b上。不锈钢螺母7a的下端从容器盖4的外侧拧入不锈钢螺栓7b的杆部进行锁紧固定，不锈钢螺母7a的上端拧入有调节螺钉11。第一密封垫8上开有与第一排气孔a位置对应的第三排气孔c，堵头9用于堵塞在第三排气孔c上，回位弹簧10的上端抵在调节螺钉11上，下端抵在堵头9上。调节螺钉11上开有第二排气孔b，通过拧动调节螺钉11能调节堵头 9打开的初始压力，不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装有第二密封垫12。通过在容器盖4上开孔安装气液单向阀 2，当容器体3的内腔缩小时，结合第一密封垫8、堵头9、回位弹簧10和调节螺钉11，并且通过拧动调节螺钉11调节堵头9打开的初始压力，能实现容器体3内腔中的气体或液体外排，从而延长食物的保质期；在不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装第二密封垫12，能保证其密封性。
25.最好是，容器盖4上开有安装孔，气液单向阀2固定插装在安装孔内。气液单向阀2包括底部开有第一排气孔a、内部空心且顶部敞开的阀体外壳7，以及由下到上依次安装在阀体外壳内7的第一密封垫8、堵头9。第一密封垫8上开有与第一排气孔a位置对应的第三排气孔c，堵头9依靠自重堵塞在第三排气孔c上。阀体外壳7包括不锈钢螺栓7b和不锈钢螺母7a，不锈钢螺栓7b的端头位于容器盖4内侧，第一排气孔a、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓7b，不锈钢螺母7a从容器盖4的外侧拧入不锈钢螺栓7b的杆部进行锁紧固定。不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间，不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装有第二密封垫12。堵头9依靠自重堵塞在第三排气孔c上形成密封，当容器体3的内腔缩小时，堵头9 在容器体3内部压力的作用下上移，使容器体3内腔与外界连通，从而实现容器体3 内腔中的气体或液体外排；在不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装第二密封垫12，能保证其密封性。
26.最好是，容器体3为圆形直筒状或多边形直筒状，气液单向阀2固定插装在容器体3的侧壁上。当容器体3内腔中的空气和液体都需要排出时，将气液单向阀2 设置在容器体3的侧壁上，有利于排出液的收集。
27.实施例2
28.如图2、图4和图5所示，一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其主体是容器本体1。容器本体1的内腔密封，容器本体1能通过压缩形变调节内腔大小，容器本体1上设置有气液单向阀2，当容器本体1的内腔缩小时，容器本体1内腔中的气体或液体能通过气液单向阀2外排。
29.容器本体1包括容器体3和容器盖4，容器体3的上端设置有开口，容器盖4可拆卸地盖设在开口上。容器体3的侧壁上上下间隔设置有若干圈折痕，容器体3的侧壁能沿折痕折叠压缩，从而调节容器体3的内腔大小。在容器体3的侧壁上设置折痕，通过沿折痕折叠压缩的方式调节容器体3的内腔大小，设计巧妙、结构简单、制造成本低，且折叠压缩后的容器体3占用空间小，在容器体3的上端侧壁上设置有环形手把17，使其易于携带。
30.最好是，容器盖4上开有安装孔，气液单向阀2固定插装在安装孔内。气液单向阀2包括底部开有第一排气孔a、内部空心且顶部敞开的阀体外壳7，以及由下到上依次安装在阀体外壳7内的第一密封垫8、堵头9和回位弹簧10。阀体外壳7包括不锈钢螺栓7b和不锈钢螺母7a，不锈钢螺栓7b的端头位于容器盖内侧，第一排气孔a、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓7b上。不锈钢螺母7a的下端从容器盖4的外侧拧入不锈钢螺栓7b的杆部进行锁紧固定，不锈钢螺母7a的上端拧入有调节螺钉11。第一密封垫8上开有与第一排气孔a位置对应的第三排气孔c，堵头9用于堵塞在第三排气孔c上，回位弹簧10的上端抵在调节螺钉11上，下端抵在堵头9上。调节螺钉11上开有第二排气孔b，通过拧动调节螺钉11能调节堵头 9打开的初始压力，不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装有第二密封垫12。通过在容器盖4上开孔安装气液单向阀 2，当容器体3的内腔缩小时，结合第一密封垫8、堵头9、回位弹簧10和调节螺钉 11，并且通过拧动调节螺钉11调节堵头9打开的初始压力，能实现容器体3内腔中的气体或液体外排，从而延长食物的保质期；在不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装第二密封垫12，能保证其密封性。
31.最好是，容器盖4上开有安装孔，气液单向阀2固定插装在安装孔内。气液单向阀2包括底部开有第一排气孔a、内部空心且顶部敞开的阀体外壳7，以及由下到上依次安装在阀体外壳内7的第一密封垫8、堵头9。第一密封垫8上开有与第一排气孔a位置对应的第三排气孔c，堵头9依靠自重堵塞在第三排气孔c上。阀体外壳7包括不锈钢螺栓7b和不锈钢螺母7a，不锈钢螺栓7b的端头位于容器盖4内侧，第一排气孔a、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓7b上，不锈钢螺母7a 从容器盖4的外侧拧入不锈钢螺栓7b的杆部进行锁紧固定。不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间，不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装有第二密封垫12。堵头9依靠自重堵塞在第三排气孔c上形成密封，当容器体3的内腔缩小时，堵头9 在容器体3内部压力的作用下上移，使容器体3内腔与外界连通，从而实现容器体3 内腔中的气体或液体外排；在不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装第二密封垫12，能保证其密封性。
32.最好是，容器体3的顶端和容器盖4均为圆筒状，容器体3顶端外侧壁上设置有外螺纹，容器盖4的内侧壁上设置有内螺纹。容器盖4和容器体3螺纹连接，且容器盖4的内壁与容器体3之间设置有第三密封垫13；通过螺纹连接实现可拆卸，通过设置第三密封垫13保证其密封性。
33.实施例3
34.如图3—5所示，一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其主体是容器本体1。容器本体1的内腔密封，容器本体1能通过压缩形变调节内腔大小。容器本体1上设置有气液单向阀2，当容器本体1的内腔缩小时，容器本体1内腔中的气体或液体能通过气液单向阀2外排。
35.容器本体1包括容器体3和容器盖4，容器体3包括至少两节收缩体3a。相邻的两收缩体3a首尾收缩连接，上节收缩体3a能收缩在下节收缩体3a的腔体内，且上节收缩体3a的外侧壁与下节收缩体3a的内侧壁为密封连接。最底端的收缩体3a 为上端敞开下端封闭的筒状，除最底端的收缩体3a外其余收缩体3a皆为上下贯穿的筒状，容器盖4可拆卸地盖设在最顶端的收缩体3a的顶端开口上。容器体3由多节收缩体3a首尾连接而成，通过逐节收缩的方式调节容器体3的内腔大小，设计巧妙、结构简单、制造成本低，且收缩后的容器体3占用空间小，易于携带。上节收缩体 3a的端口外侧和下节收缩体3a的端口内侧皆倒有圆角，圆角起方便组装的作用。
36.最好是，容器盖4上开有安装孔，气液单向阀2固定插装在安装孔内。气液单向阀2包括底部开有第一排气孔a、内部空心且顶部敞开的阀体外壳7，以及由下到上依次安装在阀体外壳7内的第一密封垫8、堵头9和回位弹簧10。阀体外壳7包括不锈钢螺栓7b和不锈钢螺母7a，不锈钢螺栓7b的端头位于容器盖内侧。第一排气孔a、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓7b上，不锈钢螺母7a的下端从容器盖4的外侧拧入不锈钢螺栓7b的杆部进行锁紧固定，不锈钢螺母7a的上端拧入有调节螺钉11。第一密封垫8上开有与第一排气孔a位置对应的第三排气孔c，堵头9用于堵塞在第三排气孔c上，回位弹簧10的上端抵在调节螺钉11上，下端抵在堵头9上，调节螺钉11上开有第二排气孔b，通过拧动调节螺钉11能调节堵头 9打开的初始压力。不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装有第二密封垫12。通过在容器盖4上开孔安装气液单向阀 2，当容器体3的内腔缩小时，结合第一密封垫8、堵头9、回位弹簧10和调节螺钉 11，并且通过拧动调节螺钉11调节堵头9打开的初始压力，能实现容器体3内腔中的气体或液体外排，从而延长食物的保质期；在不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装第二密封垫12，能保证其密封性。
37.最好是，容器盖4上开有安装孔，气液单向阀2固定插装在安装孔内。气液单向阀2包括底部开有第一排气孔a、内部空心且顶部敞开的阀体外壳7，以及由下到上依次安装在阀体外壳内7的第一密封垫8、堵头9。第一密封垫8上开有与第一排气孔a位置对应的第三排气孔c，堵头9依靠自重堵塞在第三排气孔c上。阀体外壳7包括不锈钢螺栓7b和不锈钢螺母7a，不锈钢螺栓7b的端头位于容器盖4内侧。第一排气孔a、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓7b上，不锈钢螺母7a 从容器盖4的外侧拧入不锈钢螺栓7b的杆部进行锁紧固定。不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间，不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装有第二密封垫12。堵头9依靠自重堵塞在第三排气孔c上形成密封，当容器体3的内腔缩小时，堵头9 在容器体3内部压力的作用下上移，使容器体3内腔与外界连通，从而实现容器体3 内腔中的气体或液体外排；在不锈钢螺栓7b的端头与容器盖4内壁之间、不锈钢螺母7a与容器盖4外壁之间分别安装第二密封垫12，能保证其密封性。
38.最好是，容器体3的顶端和容器盖4均为圆筒状，容器体3顶端外侧壁上设置有外螺纹。容器盖4的内侧壁上设置有内螺纹，容器盖4和容器体3螺纹连接，且容器盖4的内壁与容器体3之间设置有第三密封垫13；通过螺纹连接实现可拆卸，通过设置第三密封垫13保证其密封性。
39.最好是，除最底端的收缩体3a外其余收缩体3a的下端外侧壁上沿周向设置有第二弹性密封圈14。相邻的两节收缩体3a通过第二弹性密封圈14实现滑动密封连接。除最顶端
的收缩体3a外其余收缩体3a的上端内侧壁上沿周向设置有用于卡住第二弹性密封圈14的卡槽15，卡槽15的深度由下到上逐渐增大。当第二弹性密封圈14位于卡槽15顶部时，第二弹性密封圈14只能受驱下移；通过设置卡槽15，防止收缩体3a过度延伸导致相邻的两收缩体3a分离。
技术特征：1.一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，包括容器本体(1)，其特征在于：所述容器本体(1)的内腔密封，所述容器本体(1)能通过压缩形变调节内腔大小，所述容器本体(1)上设置有气液单向阀(2)，当容器本体(1)的内腔缩小时，所述容器本体(1)内腔中的气体或液体能通过气液单向阀(2)外排。2.根据权利要求1所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器本体(1)包括容器体(3)和容器盖(4)，所述容器体(3)为上端敞开下端封闭的直筒状，所述容器盖(4)设置在容器体(3)的内腔中，沿容器盖(4)的边沿设置有第一弹性密封圈(5)，所述容器盖(4)和第一弹性密封圈(5)配合对容器体(3)的内腔形成密封，且所述容器盖(4)和第一弹性密封圈(5)能沿容器体(3)的内侧壁上下滑动，从而调节容器体(3)的内腔大小。3.根据权利要求1所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器本体(1)包括容器体(3)和容器盖(4)，所述容器体(3)的上端设置有开口，所述容器盖(4)可拆卸地盖设在开口上，所述容器体(3)的侧壁上上下间隔设置有若干圈折痕，容器体(3)的侧壁能沿折痕折叠压缩，从而调节容器体(3)的内腔大小。4.根据权利要求1所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器本体(1)包括容器体(3)和容器盖(4)，所述容器体(3)包括至少两节收缩体(3a)，相邻的两收缩体(3a)首尾收缩连接，上节收缩体(3a)能收缩在下节收缩体(3a)的腔体内，且上节收缩体(3a)的外侧壁与下节收缩体(3a)的内侧壁为密封连接，最底端的所述收缩体(3a)为上端敞开下端封闭的筒状，除最底端的收缩体(3a)外其余收缩体(3a)皆为上下贯穿的筒状，所述容器盖(4)可拆卸地盖设在最顶端的收缩体(3a)的顶端开口上。5.根据权利要求2所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器盖(4)为拱形，所述气液单向阀(2)包括底部开有第一排气孔(a)、内部空心且顶部敞开的阀体外壳(7)，以及由下到上依次安装在阀体外壳(7)内的第一密封垫(8)、堵头(9)和回位弹簧(10)，所述阀体外壳(7)一体成型在容器盖(4)中部，第一排气孔(a)与容器体(3)内腔连通，所述阀体外壳(7)的顶部固定有固定塞(6)，所述固定塞(6)中拧入有调节螺钉(11)，所述第一密封垫(8)上开有与第一排气孔(a)位置对应的第三排气孔(c)，所述堵头(9)用于堵塞在第三排气孔(c)上，回位弹簧(10)的上端抵在调节螺钉(11)上，下端抵在堵头(9)上，所述调节螺钉(11)上开有第二排气孔(b)，通过拧动调节螺钉(11)能调节堵头(9)打开的初始压力。6.根据权利要求2—4任一项所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器盖(4)上开有安装孔，所述气液单向阀(2)固定插装在安装孔内，所述气液单向阀(2)包括底部开有第一排气孔(a)、内部空心且顶部敞开的阀体外壳(7)，以及由下到上依次安装在阀体外壳(7)内的第一密封垫(8)、堵头(9)和回位弹簧(10)，所述阀体外壳(7)包括不锈钢螺栓(7b)和不锈钢螺母(7a)，所述不锈钢螺栓(7b)的端头位于容器盖内侧，所述第一排气孔(a)、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓(7b)上，所述不锈钢螺母(7a)的下端从容器盖(4)的外侧拧入不锈钢螺栓(7b)的杆部进行锁紧固定，所述不锈钢螺母(7a)的上端拧入有调节螺钉(11)，所述第一密封垫(8)上开有与第一排气孔(a)位置对应的第三排气孔(c)，所述堵头(9)用于堵塞在第三排气孔(c)上，回位弹簧(10)的上端抵在调节螺钉(11)上，下端抵在堵头(9)上，所述调节螺钉(11)上开有第二排气孔(b)，通过拧动调
节螺钉(11)能调节堵头(9)打开的初始压力，所述不锈钢螺栓(7b)的端头与容器盖(4)内壁之间、不锈钢螺母(7a)与容器盖(4)外壁之间分别安装有第二密封垫(12)。7.根据权利要求2—4任一项所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器盖(4)上开有安装孔，所述气液单向阀(2)固定插装在安装孔内，所述气液单向阀(2)包括底部开有第一排气孔(a)、内部空心且顶部敞开的阀体外壳(7)，以及由下到上依次安装在阀体外壳(7)内的第一密封垫(8)、堵头(9)，所述第一密封垫(8)上开有与第一排气孔(a)位置对应的第三排气孔(c)，所述堵头(9)依靠自重堵塞在第三排气孔(c)上；所述阀体外壳(7)包括不锈钢螺栓(7b)和不锈钢螺母(7a)，所述不锈钢螺栓(7b)的端头位于容器盖(4)内侧，所述第一排气孔(a)、内部空心且顶部敞开结构设置在不锈钢螺栓(7b)上，所述不锈钢螺母(7a)从容器盖(4)的外侧拧入不锈钢螺栓(7b)的杆部进行锁紧固定，所述不锈钢螺栓(7b)的端头与容器盖(4)内壁之间，不锈钢螺母(7a)与容器盖(4)外壁之间分别安装有第二密封垫(12)。8.根据权利要求2所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器体(3)为圆形直筒状或多边形直筒状，所述气液单向阀(2)固定插装在容器体(3)的侧壁上。9.根据权利要求3—4任一项所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：所述容器体(3)的顶端和容器盖(4)均为圆筒状，所述容器体(3)顶端外侧壁上设置有外螺纹，所述容器盖(4)的内侧壁上设置有内螺纹，所述容器盖(4)和容器体(3)螺纹连接，且容器盖(4)的内壁与容器体(3)之间设置有第三密封垫(13)。10.根据权利要求4所述的可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，其特征在于：除最底端的收缩体(3a)外其余收缩体(3a)的下端外侧壁上沿周向设置有第二弹性密封圈(14)，相邻的两节收缩体(3a)通过第二弹性密封圈(14)实现滑动密封连接，除最顶端的收缩体(3a)外其余收缩体(3a)的上端内侧壁上沿周向设置有用于卡住第二弹性密封圈(14)的卡槽(15)，所述卡槽(15)的深度由下到上逐渐增大，当第二弹性密封圈(14)位于卡槽(15)顶部时，第二弹性密封圈(14)只能受驱下移。
技术总结本实用新型提出了一种可随意缩小容积实现保鲜贮藏的密封容器，包括容器本体，容器本体的内腔密封，容器本体能通过压缩形变调节内腔大小，容器本体上设置有气液单向阀，当容器本体的内腔缩小时，容器本体内腔中的气体或液体能通过气液单向阀外排。本实用新型既能隔绝外界有害物质进入容器内，又能通过压缩形变的方式改变容器的内腔大小；当容器内的食物未充满容器内腔时，通过压缩形变将容器的内腔大小调节至恰好被食物充满，从而将容器内残留的空气排尽，进而有效地减缓食品腐败变质，延长食物的保质期，提高食物的利用价值，减少食物的浪费。浪费。浪费。
技术研发人员：蒋剑 蒋鸿飞
受保护的技术使用者：蒋剑
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/7/5
