1.本实用新型涉及活塞杆固定技术领域，尤其涉及一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置。
背景技术：2.活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，在对活塞杆进行倒角的过程中就需要用到一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置。
3.但现有的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，在对活塞杆进行固定时，不具有毛边打磨技术，切割时活塞杆底面，会产生毛边，如果不及时将毛边进行打磨的话，不利于活塞杆的安装。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，包括固定底座，所述固定底座一侧外壁设置有固定罩，所述固定罩一侧外壁设置有传动机构，所述传动机构包括连接板、齿轮二、固定块二、摇把、连接块二和连接盘，所述连接板一侧外壁设置于固定罩一侧外壁，所述摇把滑动连接于连接板圆周内壁，所述固定块二通过连接块二连接于连接板一侧外壁，所述齿轮二设置于连接杆二一侧外壁，所述连接板设置于摇把一侧外壁，所述连接盘一侧外壁设置有打磨机构，所述打磨机构包括螺纹杆一、滑块一、固定盒一、电动伸缩杆三、打磨笔和齿轮一，所述固定盒一设置于连接盘一侧外壁，所述固定盒一一侧外壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一一侧外壁设置有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述滑块一套接于螺纹杆一圆周外壁，所述滑块一和螺纹杆一转动连接，所述电动伸缩杆三设置于滑块一一侧外壁，所述打磨笔设置于电动伸缩杆三一侧外壁。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座一侧外壁设置有连接块一，所述连接块一相对两侧外壁均设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一侧外壁设置有连接杆一，所述连接杆一一侧外壁设置有连接杆二，所述连接杆二远离连接杆一一侧外壁设置有固定盒二，所述固定盒二内壁设置有传送机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送机构包括双轴电机、螺纹杆二、固定块一和弹性夹板，所述双轴电机设置于固定盒二一侧内壁，所述螺纹杆二设置于双轴电机输出轴圆周外壁，所述固定块一转动连接于螺纹杆二圆周外壁，所述弹性夹板通过螺栓连接于固定块一一侧外壁，弹性夹板一侧外壁设置有防滑层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底座一侧外壁设置有两个以上连接块，所述连接块一侧外壁开有通孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定罩一侧外壁滑动连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一侧外壁设置有承接块，所述承接块远离电动伸缩杆一一侧外壁设置有垫板，所述固定罩一侧外壁设置有挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定罩一侧外壁设置有显示器。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置有传动机构，工作人员通过手动转动摇把，带动转动盘转动，齿轮二和固定块二固定连接，由于齿轮一和齿轮二相啮合，在转动摇把时，使得与转动盘连接的固定盒一转动，同时齿轮一转动，使得与齿轮一连接的螺纹杆一转动，带动螺纹杆一上滑块一移动，实现对活塞杆底部不同位置的打磨，使得活塞杆更好的使用。
14.2.通过设置有传送机构，当需要对活塞杆进行夹紧时，启动双轴电机，带动固定块一在螺纹杆二上移动，实现使得固定块一靠近，方便夹紧活塞杆，在固定块一上设置有弹性夹板，在弹性夹板一侧外壁设置有防滑层，防止活塞杆打滑，使得活塞杆可以紧密的被固定。
15.3.通过设置有电动伸缩杆一，将电动伸缩杆一推动整体装置中间时，在固定活塞杆时，将活塞杆放置在垫板上，放置活塞杆仅有一处被固定，导致活塞杆发生倾斜的现象出现，同时，当不要用到电动伸缩杆一时，直接将电动伸缩杆一拉动到靠近挡板处，使得整体装置更加实用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置的连接块一连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置的传送机构结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置的打磨机构连接结构示意图。
20.图中：1固定底座、2连接块、3固定罩、4显示器、5连接板、6螺纹杆一、7滑块一、8固定盒一、9挡板、10通孔、11电动伸缩杆一、12承接块、13垫板、14连接杆一、15固定块一、16弹性夹板、17连接杆二、18固定盒二、19电动伸缩杆二、20连接块一、21双轴电机、22螺纹杆二、23电动伸缩杆三、24打磨笔、25齿轮一、26摇把、27固定块二、28连接块二、29齿轮二。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，如图1和4所示，包括固定底座1，所述固定底座1一侧外壁通过螺栓连接有固定罩3，固定罩3一侧外壁通过螺栓连接有传动机构，所述传动机构包括连接板5、齿轮二29、固定块二27、摇把26、连接块二28和连接盘，所述连接板5一侧外壁通过螺栓连接于固定罩3一侧外壁，摇把26滑动连接于连接板5圆周内壁，固定块二27通过连接块二28连接于连接板5一侧外壁，齿轮二29通过螺栓连接于连接杆二17一侧外壁，连接板通过螺栓连接于摇把26一侧外壁，连接盘一侧外壁通过螺栓连接有打磨机构，所述打磨机构包括螺纹杆一6、滑块一7、固定盒一8、电动伸缩杆三23、打磨笔24和齿轮一25，所述固定盒一8通过螺栓连接于连接盘一侧外壁，固定盒一8一侧外壁转动连接有螺纹杆一6，螺纹杆一6一侧外壁通过螺栓连接有齿轮一25，齿轮一25和齿轮二29相啮合，滑块一7套接于螺纹杆一6圆周外壁，滑块一7和螺纹杆一6转动连接，电动伸缩杆三23通过螺栓连接于滑块一7一侧外壁，打磨笔24通过螺栓连接于电动伸缩杆三23一侧外壁；通过设置有传动机构，工作人员通过手动转动摇把26，带动转动盘转动，齿轮二29和固定块二27固定连接，由于齿轮一25和齿轮二29相啮合，在转动摇把26时，使得与转动盘连接的固定盒一8转动，同时齿轮一25转动，使得与齿轮一25连接的螺纹杆一6转动，带动螺纹杆一6上滑块一7移动，实现对活塞杆底部不同位置的打磨，使得活塞杆更好的使用。
26.为了实现夹紧；如图1、2和3所示，所述固定底座1一侧外壁通过螺栓连接有连接块一20，连接块一20相对两侧外壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆二19，电动伸缩杆二19一侧外壁通过螺栓连接有连接杆一14，连接杆一14一侧外壁通过螺栓连接有连接杆二17，连接杆二17远离连接杆一14一侧外壁通过螺栓连接有固定盒二18，固定盒二18内壁设置有传送机构，传送机构包括双轴电机21、螺纹杆二22、固定块一15和弹性夹板16，所述双轴电机21通过螺栓连接于固定盒二18一侧内壁，螺纹杆二22通过联轴器连接于双轴电机21输出轴圆周外壁，固定块一15转动连接于螺纹杆二22圆周外壁，弹性夹板16通过螺栓连接于固定块一15一侧外壁，弹性夹板16一侧外壁设置有防滑层；通过设置有传送机构，当需要对活塞杆进行夹紧时，启动双轴电机21，带动固定块一15在螺纹杆二22上移动，实现使得固定块一15靠近，方便夹紧活塞杆，在固定块一15上设置有弹性夹板16，在弹性夹板16一侧外壁设置有防滑层，防止活塞杆打滑，使得活塞杆可以紧密的被固定。
27.为了方便固定整体装置；如图1所示，所述固定底座1一侧外壁通过铰链连接有两个以上连接块2，连接块2一侧外壁开有通孔10；通过设置有连接块2，连接块2和固定底座1通过铰链连接，当需要固定整体装置时，将连接块2打开，将螺栓穿过连接块2上的通孔10，对整体装置进行固定，当不需要固定整体装置时，将连接块2进行折叠，使得整体装置更加小巧美观。
28.为了设置活塞杆被更好的固定；如图1所示，所述固定罩3一侧外壁滑动连接有电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11一侧外壁通过螺栓连接有承接块12，承接块12远离电动伸缩杆一11一侧外壁通过螺栓连接有垫板13，固定罩3一侧外壁通过螺栓连接有挡板9，固定罩3一侧外壁通过螺栓连接有显示器4；通过设置有电动伸缩杆一11，将电动伸缩杆一11推动整体装置中间时，在固定活塞杆时，将活塞杆放置在垫板13上，放置活塞杆仅有一处被固定，导致活塞杆发生倾斜的现象出现，同时，当不要用到电动伸缩杆一11时，直接将电动伸缩杆一11拉动到靠近挡板9处，使得整体装置更加实用。
29.本实用新型在使用时，首先将整体装置移动到指定位置，对整体装置进行固定，固定完成后，将电动伸缩杆一11推动指定位置，启动传送机构，将活塞杆进行固定，固定完成后，如果活塞杆需要打磨，则手动转动摇把26，启动转动机构和打磨机构，对活塞杆底面进行打磨。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)一侧外壁设置有固定罩(3)，所述固定罩(3)一侧外壁设置有传动机构，所述传动机构包括连接板(5)、齿轮二(29)、固定块二(27)、摇把(26)、连接块二(28)和连接盘，所述连接板(5)一侧外壁设置于固定罩(3)一侧外壁，所述摇把(26)滑动连接于连接板(5)圆周内壁，所述固定块二(27)通过连接块二(28)连接于连接板(5)一侧外壁，所述齿轮二(29)设置于连接杆二(17)一侧外壁，所述连接板设置于摇把(26)一侧外壁，所述连接盘一侧外壁设置有打磨机构，所述打磨机构包括螺纹杆一(6)、滑块一(7)、固定盒一(8)、电动伸缩杆三(23)、打磨笔(24)和齿轮一(25)，所述固定盒一(8)设置于连接盘一侧外壁，所述固定盒一(8)一侧外壁转动连接有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)一侧外壁设置有齿轮一(25)，所述齿轮一(25)和齿轮二(29)相啮合，所述滑块一(7)套接于螺纹杆一(6)圆周外壁，所述滑块一(7)和螺纹杆一(6)转动连接，所述电动伸缩杆三(23)设置于滑块一(7)一侧外壁，所述打磨笔(24)设置于电动伸缩杆三(23)一侧外壁。2.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，其特征在于，所述固定底座(1)一侧外壁设置有连接块一(20)，所述连接块一(20)相对两侧外壁均设置有电动伸缩杆二(19)，所述电动伸缩杆二(19)一侧外壁设置有连接杆一(14)，所述连接杆一(14)一侧外壁设置有连接杆二(17)，所述连接杆二(17)远离连接杆一(14)一侧外壁设置有固定盒二(18)，所述固定盒二(18)内壁设置有传送机构。3.根据权利要求2所述的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，其特征在于，所述传送机构包括双轴电机(21)、螺纹杆二(22)、固定块一(15)和弹性夹板(16)，所述双轴电机(21)设置于固定盒二(18)一侧内壁，所述螺纹杆二(22)设置于双轴电机(21)输出轴圆周外壁，所述固定块一(15)转动连接于螺纹杆二(22)圆周外壁，所述弹性夹板(16)通过螺栓连接于固定块一(15)一侧外壁，弹性夹板(16)一侧外壁设置有防滑层。4.根据权利要求1所述的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，其特征在于，所述固定底座(1)一侧外壁设置有两个以上连接块(2)，所述连接块(2)一侧外壁开有通孔(10)。5.根据权利要求2所述的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，其特征在于，所述固定罩(3)一侧外壁滑动连接有电动伸缩杆一(11)，所述电动伸缩杆一(11)一侧外壁设置有承接块(12)，所述承接块(12)远离电动伸缩杆一(11)一侧外壁设置有垫板(13)，所述固定罩(3)一侧外壁设置有挡板(9)。6.根据权利要求4所述的一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，其特征在于，所述固定罩(3)一侧外壁设置有显示器(4)。
技术总结本实用新型公开了一种具有可调节结构的气弹簧活塞杆的固定装置，包括固定底座，所述固定底座一侧外壁设置有固定罩，所述固定罩一侧外壁设置有传动机构，所述传动机构包括连接板、齿轮二、固定块二、摇把、连接块二和连接盘，所述连接板一侧外壁设置于固定罩一侧外壁，所述摇把滑动连接于连接板圆周内壁。本实用新型通过设置有传动机构，工作人员通过手动转动摇把，带动转动盘转动，齿轮二和固定块二固定连接，由于齿轮一和齿轮二相啮合，在转动摇把时，使得与转动盘连接的固定盒一转动，同时齿轮一转动，使得与齿轮一连接的螺纹杆一转动，带动螺纹杆一上滑块一移动，实现对活塞杆底部不同位置的打磨，使得活塞杆更好的使用。使得活塞杆更好的使用。使得活塞杆更好的使用。
技术研发人员：叶石红
受保护的技术使用者：无锡市奥斯备机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/7/5
