1.本实用新型涉及玻璃加工领域，具体是一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构。
背景技术：2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。玻璃磨边倒角是刚切好的玻璃是会刮手的，玻璃边会很锋利，客户也会要求磨边，不过磨边有磨雾边跟亮边之分，装在框里的磨雾边就行了，这样也可以减少成本，磨亮边是那些对玻璃美观度比较高的客户要求的。磨边之后就是倒角，倒角也有专门的倒角机，通过倒角机能精准的倒出所想要的r角。
3.传统的玻璃加工传送装置，在进行传送时只是简单的进行传送，不能够通过多组皮带夹持传送进行传送，这样在进行传送的过程中，容易造成整个玻璃的脱落，从而造成玻璃的破碎，在整个加工的过程中还容易出现震动，对整个玻璃容易进行震裂，不能够有效地保证玻璃加工的顺利进行。
4.因此，本领域技术人员提供了一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，以解决上述背景技术中提出的传统的玻璃加工传送装置，在进行传送时只是简单的进行传送，不能够通过多组皮带夹持传送进行传送，这样在进行传送的过程中，容易造成整个玻璃的脱落，从而造成玻璃的破碎，在整个加工的过程中还容易出现震动，对整个玻璃容易进行震裂，不能够有效地保证玻璃加工的顺利进行的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，包括竖向支撑架a、竖向支撑架b、固定安装底座、驱动轴电机、磨边器框架和支撑框架板，所述固定安装底座的两侧固定连接有滑轮架支撑框架a和滑轮架支撑框架b，所述滑轮架支撑框架a的顶面固定连接件有横向滑轮架b，所述滑轮架支撑框架b的顶面固定连接有横向滑轮架a，所述横向滑轮架a的顶面设有玻璃板，所述竖向支撑架a的一侧固定连接有固定连接板，所述固定连接板的一侧固定连接有竖向支撑架b，所述竖向支撑架b的顶面固定连接有玻璃传送夹紧器b，所述竖向支撑架a的顶面固定连接有玻璃传送夹紧器a和转轴驱动电机，所述驱动轴电机的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有玻璃输送器a 和玻璃输送器b，所述玻璃输送器b的外壁固定连接有输送器连接架，所述磨边器框架的内部设有滑轮a，所述磨边器框架的一侧
固定连接有磨边器驱动电机，所述磨边器框架远离磨边器驱动电机的一端固定连接有滑轮安置槽体，所述滑轮安置槽体的底面固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆的底面固定连接有底部支撑架，所述底部支撑架的顶面固定连接有斜体伸缩支撑套杆，所述斜体伸缩支撑套杆的另一端固定连接有支撑框架板，所述支撑框架板的一侧固定连接有横向滑轮槽体，所述横向滑轮槽体的内部设有滑轮b，所述滑轮安置槽体的远离磨边器框架的另一端固定连接有固定连接弯板，所述固定连接弯板的另一侧固定连接有衔接竖杆，所述衔接竖杆的另一侧固定连接有衔接竖杆连接弯板，所述衔接竖杆连接弯板的另一侧固定连接有竖向支撑架b。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述滑轮架支撑框架a和滑轮架支撑框架b的结构相同，且滑轮架支撑框架a和滑轮架支撑框架b之间相对平行，横向滑轮架a和横向滑轮架b的结构相同。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述玻璃传送夹紧器b包括驱动轴电机、驱动轴、玻璃输送器a、玻璃输送器b和输送器连接架，玻璃传送夹紧器a和玻璃传送夹紧器b的结构相同，玻璃输送器a和玻璃输送器b之间相对设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述横向滑轮架b包括磨边器驱动电机、磨边器框架、滑轮a、横向滑轮槽体和滑轮b。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述滑轮架支撑框架b包括底部支撑架、固定竖杆、斜体伸缩支撑套杆、支撑框架板、固定连接弯板、衔接竖杆、衔接竖杆连接弯板和滑轮安置槽体。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述玻璃输送器a和玻璃输送器b 两个设为一组，玻璃输送器a和玻璃输送器b设有四组，且四组玻璃输送器a 和玻璃输送器b之间平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构,在对整个玻璃进行传统的加工时，能够更加的方便，在进行传动时，能够通过多组皮带夹持装置来进行传送，这样在进行传送的过程中，不容易出现玻璃脱落的情况，可以有效的对整个玻璃进行保护，能够有效的避免整体的玻璃破碎情况，同时在整个加工的过程中，由于通过多组皮带夹持装置进行夹持，这样能够有效的减少整体的振动情况，可以有效的减少整个加工过程中，由于振动使得玻璃进行震裂的事故，可以有效的保证整体玻璃加工的顺利进行，同时能够避免意外情况的发生，使得整个操作人员的安全得到保障,在传送过程中，输入主动轮升高将玻璃输送至加工的原点位置，输送主动轮降落至基准轮，基准轮为无动力轮，夹持输送带闭合夹持玻璃进行加工，输出方式相同，加工完成的玻璃在基准轮上输送，主动轮升高将玻璃输送到下一工序。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构的整体的立体的结构示意图；
17.图2为一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构中的整体的等轴侧视的立体的结构示意图；
18.图3为一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构中的皮带夹持传送器的立体的结构示意图；
19.图4为一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构中的玻璃传送夹紧器的立体的结构示意图。
20.图5为一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构中的玻璃传送夹紧器的等轴侧视的结构示意图。
21.图中：1、竖向支撑架a；2、竖向支撑架b；3、固定连接板；4、转轴驱动电机；5、玻璃传送夹紧器a；6、玻璃传送夹紧器b；601、驱动轴电机；602、驱动轴；603、玻璃输送器a；604、玻璃输送器b；605、输送器连接架； 7、固定安装底座；8、玻璃板；9、横向滑轮架a；10、滑轮架支撑框架a； 11、横向滑轮架b；1101、磨边器驱动电机；1102、磨边器框架；1103、滑轮 a；1104、横向滑轮槽体；1105、滑轮b；12、滑轮架支撑框架b；1201、底部支撑架；1202、固定竖杆；1203、斜体伸缩支撑套杆；1204、支撑框架板； 1205、固定连接弯板；1206、衔接竖杆；1207、衔接竖杆连接弯板；1208、滑轮安置槽体。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，包括竖向支撑架a1、竖向支撑架b2、固定安装底座7、驱动轴电机601、磨边器框架1102和支撑框架板1204，在对整个玻璃进行传统的加工时，能够更加的方便，在进行传动时，能够通过多组皮带夹持装置来进行传送，这样在进行传送的过程中，不容易出现玻璃脱落的情况，可以有效的对整个玻璃进行保护，能够有效的避免整体的玻璃破碎情况，固定安装底座7的两侧固定连接有滑轮架支撑框架a10和滑轮架支撑框架b12，滑轮架支撑框架a10的顶面固定连接件有横向滑轮架b11，滑轮架支撑框架b12的顶面固定连接有横向滑轮架a9，横向滑轮架a9的顶面设有玻璃板8，竖向支撑架 a1的一侧固定连接有固定连接板3，固定连接板3的一侧固定连接有竖向支撑架b2，竖向支撑架b2的顶面固定连接有玻璃传送夹紧器b6，在进行使用时，直接的通过横向滑轮架a9和滑轮架支撑框架a10能够进行首次玻璃板8 的传送，然后通过横向滑轮槽体1104内的滑轮b1105和滑轮安置槽体1208 进行传动，这样能够有效的保护整体的传动顺利进行，竖向支撑架a1的顶面固定连接有玻璃传送夹紧器a5和转轴驱动电机4，驱动轴电机601的一端固定连接有驱动轴602，驱动轴602的外壁套接有玻璃输送器a603和玻璃输送器b604，玻璃输送器b604的外壁固定连接有输送器连接架605，磨边器框架 1102的内部设有滑轮a1103，磨边器框架1102的一侧固定连接有磨边器驱动电机1101，磨边器框架1102远离磨边器驱动电机1101的一端固定连接有滑轮安置槽体1208，滑轮安置槽体1208的底面固定连接有固定竖杆1202，将玻璃板8传送到玻璃传送夹紧器a5和玻璃传送夹紧器b6的位置，然后进行加工，在玻璃输送器a603和玻璃输送器b604的双重夹持作用下，能够进行多组皮带夹持传送，这样能够更加的方便，固定竖杆1202的底面固定连接有底部支撑架1201，底部支撑架1201的顶面固定连接有斜体伸缩支撑套杆1203，斜体伸缩支撑套杆1203的另一端固定连接有支撑框架板1204，支撑框架板1204的一侧固定连接有横向滑轮槽体1104，横向滑轮槽体1104的内部设有滑轮b1105，滑轮安置槽体1208的远离磨
边器框架1102的另一端固定连接有固定连接弯板1205，在磨边器驱动电机1101的作用下，进行玻璃板8的传动和磨边操作，固定连接弯板1205的另一侧固定连接有衔接竖杆1206，衔接竖杆1206的另一侧固定连接有衔接竖杆连接弯板1207，衔接竖杆连接弯板 1207的另一侧固定连接有竖向支撑架b2，在传送过程中，输入主动轮升高将玻璃输送至加工的原点位置，输送主动轮降落至基准轮，基准轮为无动力轮，夹持输送带闭合夹持玻璃进行加工，输出方式相同，加工完成的玻璃在基准轮上输送，主动轮升高将玻璃输送到下一工序。
23.请参阅图1、图3和图5，滑轮架支撑框架a10和滑轮架支撑框架b12的结构相同，且滑轮架支撑框架a10和滑轮架支撑框架b12之间相对平行，横向滑轮架a9和横向滑轮架b11的结构相同。在整个加工的过程中，由于通过多组皮带夹持装置进行夹持，这样能够有效的减少整体的振动情况，玻璃传送夹紧器b6包括驱动轴电机601、驱动轴602、玻璃输送器a603、玻璃输送器b604和输送器连接架605，玻璃传送夹紧器a5和玻璃传送夹紧器b6的结构相同，可以有效的减少整个加工过程中，由于振动使得玻璃进行震裂的事故，玻璃输送器a603和玻璃输送器b604之间相对设置。横向滑轮架b11包括磨边器驱动电机1101、磨边器框架1102、滑轮a1103、横向滑轮槽体1104 和滑轮b1105。滑轮架支撑框架b12包括底部支撑架1201、固定竖杆1202、斜体伸缩支撑套杆1203、支撑框架板1204、固定连接弯板1205、衔接竖杆 1206、衔接竖杆连接弯板1207和滑轮安置槽体1208。可以有效的保证整体玻璃加工的顺利进行，同时能够避免意外情况的发生，使得整个操作人员的安全得到保障。玻璃输送器a603和玻璃输送器b604两个设为一组，玻璃输送器a603和玻璃输送器b604设有四组，且四组玻璃输送器a603和玻璃输送器 b604之间平行设置。
24.需要说明的是，本实用新型为一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，包括1、竖向支撑架a；2、竖向支撑架b；3、固定连接板；4、转轴驱动电机；5、玻璃传送夹紧器a；6、玻璃传送夹紧器b；601、驱动轴电机； 602、驱动轴；603、玻璃输送器a；604、玻璃输送器b；605、输送器连接架； 7、固定安装底座；8、玻璃板；9、横向滑轮架a；10、滑轮架支撑框架a；11、横向滑轮架b；1101、磨边器驱动电机；1102、磨边器框架；1103、滑轮 a；1104、横向滑轮槽体；1105、滑轮b；12、滑轮架支撑框架b；1201、底部支撑架；1202、固定竖杆；1203、斜体伸缩支撑套杆；1204、支撑框架板； 1205、固定连接弯板；1206、衔接竖杆；1207、衔接竖杆连接弯板；1208、滑轮安置槽体，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.本实用新型的工作原理是：在对整个玻璃进行传统的加工时，能够更加的方便，在进行传动时，能够通过多组皮带夹持装置来进行传送，这样在进行传送的过程中，不容易出现玻璃脱落的情况，可以有效的对整个玻璃进行保护，能够有效的避免整体的玻璃破碎情况，在进行使用时，直接的通过横向滑轮架a9和滑轮架支撑框架a10能够进行首次玻璃板8的传送，然后通过横向滑轮槽体1104内的滑轮b1105和滑轮安置槽体1208进行传动，这样能够有效的保护整体的传动顺利进行，将玻璃板8传送到玻璃传送夹紧器a5和玻璃传送夹紧器b6的位置，然后进行加工，在玻璃输送器a603和玻璃输送器b604的双重夹持作用下，能够进行多组皮带夹持传送，这样能够更加的方便，同时在磨边器驱动电机1101的作用下，进行玻璃板8的传动和磨边操作，在整个加工的过程中，由于通过多组皮带夹持装置进行夹持，这样能够有效的减少整体的振动情况，可以有效的减少整个加工过程中，由于振动使得玻璃进行震裂的事故，可以有效的保证整体玻璃加工的顺利进行，同时能够避免意外情况的
发生，使得整个操作人员的安全得到保障，在传送过程中，输入主动轮升高将玻璃输送至加工的原点位置，输送主动轮降落至基准轮，基准轮为无动力轮，夹持输送带闭合夹持玻璃进行加工，输出方式相同，加工完成的玻璃在基准轮上输送，主动轮升高将玻璃输送到下一工序。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，包括竖向支撑架a(1)、竖向支撑架b(2)、固定安装底座(7)、驱动轴电机(601)、磨边器框架(1102)和支撑框架板(1204)，其特征在于，所述固定安装底座(7)的两侧固定连接有滑轮架支撑框架a(10)和滑轮架支撑框架b(12)，所述滑轮架支撑框架a(10)的顶面固定连接件有横向滑轮架b(11)，所述滑轮架支撑框架b(12)的顶面固定连接有横向滑轮架a(9)，所述横向滑轮架a(9)的顶面设有玻璃板(8)，所述竖向支撑架a(1)的一侧固定连接有固定连接板(3)，所述固定连接板(3)的一侧固定连接有竖向支撑架b(2)，所述竖向支撑架b(2)的顶面固定连接有玻璃传送夹紧器b(6)，所述竖向支撑架a(1)的顶面固定连接有玻璃传送夹紧器a(5)和转轴驱动电机(4)，所述驱动轴电机(601)的一端固定连接有驱动轴(602)，所述驱动轴(602)的外壁套接有玻璃输送器a(603)和玻璃输送器b(604)，所述玻璃输送器b(604)的外壁固定连接有输送器连接架(605)，所述磨边器框架(1102)的内部设有滑轮a(1103)，所述磨边器框架(1102)的一侧固定连接有磨边器驱动电机(1101)，所述磨边器框架(1102)远离磨边器驱动电机(1101)的一端固定连接有滑轮安置槽体(1208)，所述滑轮安置槽体(1208)的底面固定连接有固定竖杆(1202)，所述固定竖杆(1202)的底面固定连接有底部支撑架(1201)，所述底部支撑架(1201)的顶面固定连接有斜体伸缩支撑套杆(1203)，所述斜体伸缩支撑套杆(1203)的另一端固定连接有支撑框架板(1204)，所述支撑框架板(1204)的一侧固定连接有横向滑轮槽体(1104)，所述横向滑轮槽体(1104)的内部设有滑轮b(1105)，所述滑轮安置槽体(1208)的远离磨边器框架(1102)的另一端固定连接有固定连接弯板(1205)，所述固定连接弯板(1205)的另一侧固定连接有衔接竖杆(1206)，所述衔接竖杆(1206)的另一侧固定连接有衔接竖杆连接弯板(1207)，所述衔接竖杆连接弯板(1207)的另一侧固定连接有竖向支撑架b(2)。2.根据权利要求1所述的一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，其特征在于，所述滑轮架支撑框架a(10)和滑轮架支撑框架b(12)的结构相同，且滑轮架支撑框架a(10)和滑轮架支撑框架b(12)之间相对平行，横向滑轮架a(9)和横向滑轮架b(11)的结构相同。3.根据权利要求1所述的一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，其特征在于，所述玻璃传送夹紧器b(6)包括驱动轴电机(601)、驱动轴(602)、玻璃输送器a(603)、玻璃输送器b(604)和输送器连接架(605)，玻璃传送夹紧器a(5)和玻璃传送夹紧器b(6)的结构相同，玻璃输送器a(603)和玻璃输送器b(604)之间相对设置。4.根据权利要求1所述的一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，其特征在于，所述横向滑轮架b(11)包括磨边器驱动电机(1101)、磨边器框架(1102)、滑轮a(1103)、横向滑轮槽体(1104)和滑轮b(1105)。5.根据权利要求1所述的一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，其特征在于，所述滑轮架支撑框架b(12)包括底部支撑架(1201)、固定竖杆(1202)、斜体伸缩支撑套杆(1203)、支撑框架板(1204)、固定连接弯板(1205)、衔接竖杆(1206)、衔接竖杆连接弯板(1207)和滑轮安置槽体(1208)。6.根据权利要求1所述的一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，其特征在于，所述玻璃输送器a(603)和玻璃输送器b(604)两个设为一组，玻璃输送器a(603)和玻璃输送器b(604)设有四组，且四组玻璃输送器a(603)和玻璃输送器b(604)之间平行设置。
技术总结本实用新型公开了一种立式玻璃加工中心的多组皮带夹持传送结构，涉及玻璃加工领域，包括竖向支撑架A、竖向支撑架B、固定安装底座、驱动轴电机、磨边器框架和支撑框架板，所述固定安装底座的两侧固定连接有滑轮架支撑框架A和滑轮架支撑框架B，所述滑轮架支撑框架A的顶面固定连接件有横向滑轮架B，本实用新型能够有效的避免整体的玻璃破碎情况，同时在整个加工的过程中，由于通过多组皮带夹持装置进行夹持，这样能够有效的减少整体的振动情况，可以有效的减少整个加工过程中，由于振动使得玻璃进行震裂的事故，可以有效的保证整体玻璃加工的顺利进行，同时能够避免意外情况的发生，使得整个操作人员的安全得到保障。得整个操作人员的安全得到保障。得整个操作人员的安全得到保障。
技术研发人员：陈令川
受保护的技术使用者：临沂众旭机械有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
