1.本实用新型涉及化工管道技术领域，具体涉及一种拆装方便的化工管道安全罩。
背景技术：2.钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料，综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。
3.现有的化工管道在连接时，通过管道的法兰接口进行对接并用螺栓固定，但是有时会发生液体泄露现象，在管内压大时，会产生喷射情况，此时如有人员经过时，会对人体产生伤害，也会引发装置安全事故，极大影响化工生产运输。
技术实现要素：4.为此，本实用新型提供一种拆装方便的化工管道安全罩，以解决法兰接口连接处，会发生液体泄露现象，在管内压大时，会产生喷射情况，此时如有人员经过时，会对人体产生伤害，也会引发装置安全事故，极大影响化工生产运输的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆装方便的化工管道安全罩，包括第一罩体1、第二罩体2、第三罩体5及第四罩体6，所述第四罩体6和第三罩体5两侧分别固定嵌设有第一罩体1和第二罩体2，所述第四罩体6一侧固定连接有支撑底座23，所述支撑底座23与第三罩体5通过转轴活动连接，所述第三罩体5和第四罩体6内侧各设有一固定机构；
6.所述固定机构包括固定底座8，所述固定底座8设于第三罩体5以及第四罩体6内侧，所述固定底座8一侧开设有滑槽16，所述滑槽16内侧设有丝杆14，所述丝杆14外部两侧螺纹旋向相反，所述丝杆14与螺纹块15通过螺纹连接，两个所述螺纹块15一侧均固定连接有夹板17；
7.所述固定底座8一侧设有空心螺纹套管10，所述固定底座8与空心螺纹套管10的一端通过轴承连接，两个所述空心螺纹套管10分别贯穿第三罩体5或者第四罩体6并与第三罩体5或者第四罩体6通过螺纹连接，所述空心螺纹套管10一侧固定连接有第一手轮9；
8.所述丝杆14中部设有第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相啮合，所述第一锥齿轮20固定安装在连接杆21的一端；
9.所述连接杆21安装在空心螺纹套管10内，所述连接杆21贯穿固定底座8并与固定底座8通过轴承连接，所述连接杆21另一端固定连接有第二手轮19。
10.进一步地，所述固定底座8一侧固定连接有底板12，所述底板12一侧固定连接有弹簧13，所述弹簧13一端固定连接有挡板18。
11.进一步地，所述固定底座8一侧固定连接有两个限位杆11，所述两个限位杆11分别
贯穿第三罩体5或者第四罩体6并与第三罩体5或者第四罩体6滑动连接。
12.进一步地，所述第一罩体1一侧设有卡箍组件，所述卡箍组件包括连接底座7，所述连接底座7固定设于第一罩体1一侧，所述连接底座7一侧分别设有第一卡箍3和第二卡箍4，所述第一卡箍3和第二卡箍4的一端均与连接底座7通过转轴活动连接。
13.进一步地，所述第一卡箍3和第二卡箍4通过螺栓固定。
14.进一步地，所述第三罩体5和第四罩体6的一侧均固定连接有衬板，两个所述衬板通过螺栓固定。
15.本实用新型具有如下优点：
16.丝杆转动并带动丝杆外部两侧的螺纹块向中间靠拢并在滑槽内侧滑动，使两侧的螺纹块带动夹板向中间靠拢，两个夹板将化工管道法兰夹住并固定，当弹簧压缩到极限时，底板和挡板之间的弹簧起到缓冲作用，同时固定底座一侧的两个限位杆起到限位作用，法兰接口连接处，进行夹持固定，在管内压大时，液体不会四处喷射，避免对人体产生伤害，也不会引发装置安全事故，方便化工生产运输。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的主视立体图；
20.图2为本实用新型提供的后视立体图；
21.图3为本实用新型提供的第一罩体展开立体图；
22.图4为本实用新型提供的固定机构立体图；
23.图5为本实用新型提供的固定底座剖视图。
24.图中：1-第一罩体、2-第二罩体、3-第一卡箍、4-第二卡箍、5-第三罩体、6-第四罩体、7-连接底座、8-固定底座、9-第一手轮、10-空心螺纹套管、11-限位杆、12-底板、13-弹簧、14-丝杆、15-螺纹块、16-滑槽、17-夹板、18-挡板、19-第二手轮、20-第一锥齿轮、21-连接杆、22-第二锥齿轮、23-支撑底座。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
26.参照附图1-5，本实用新型提供的一种拆装方便的化工管道安全罩，包括第一罩体1、第二罩体2、第三罩体5和第四罩体6，所述第四罩体6和第三罩体5的两侧分别固定有第一罩体1和第二罩体2，所述第四罩体6一侧固定连接有支撑底座23，所述支撑底座23与第三罩体5通过转轴活动连接，所述第三罩体5和第四罩体6内侧各设有一固定机构，该两个固定机构结构相同。
27.参见附图3和图4，下面以设于第四罩体6内侧的固定机构为例，详细说明所述固定机构的结构。所述固定机构包括固定底座8，所述固定底座8设于第四罩体6内壁，所述固定底座8一侧开设有滑槽16，所述滑槽16内侧设有丝杆14，所述丝杆14两侧螺纹螺纹的旋向相反，所述丝杆14两端分别与滑槽16两端壁通过轴承连接。所述丝杆14两侧通过螺纹分别与螺纹块15通过螺纹连接，每个所述螺纹块15均固定连接有夹板17。所述固定底座8一侧设有空心螺纹套管10，所述固定底座8与空心螺纹套管10的一端通过轴承连接，所述空心螺纹套管10贯穿第四罩体6并与第四罩体6通过螺纹连接，所述空心螺纹套管10另一端固定连接有第一手轮9。所述丝杆14的中部设有第二锥齿轮22，所述第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相啮合，所述第一锥齿轮20固定安装在连接杆21的一端，所述连接杆21安装在所述空心螺纹套管10内，所述连接杆21贯穿固定底座8并与固定底座8通过轴承连接，所述连接杆21的另一端固定连接有第二手轮19。
28.所述固定底座8一侧固定连接有底板12，所述底板12一侧固定连接有三个弹簧13，三个弹簧13一端固定连接有挡板18，当弹簧13压缩到极限时，挡板18与化工管道连接法兰接触的更加贴合，同时压缩的弹簧13会给予挡板18一个反冲力，使挡板18与化工管道连接法兰压的更加紧密贴合。
29.本实施方案中，当第一罩体1和第二罩体2将化工管道包裹住后，并使化工管道法兰处于第三罩体5和第四罩体6内侧，此时转动第一手轮9，第一手轮9转动并带动空心螺纹套管10转动，使空心螺纹套管10转动时固定底座8会向第四罩体6内部移动，直至挡板18与化工管道连接法兰处接触，转动第二手轮19，第二手轮19转动并带动连接杆21转动，连接杆21转动并带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20转动并带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22转动并带动丝杆14转动，丝杆14转动并带动丝杆14两侧的螺纹块15在滑槽16内侧滑动，逐渐向中间靠拢，使两侧的螺纹块15带动夹板17向中间靠拢，直至两个夹板17将化工管道法兰夹住并固定。
30.其中，为了防止第三罩体5和第四罩体6内侧的固定底座8发生转动，本装置采用如下技术方案：两固定底座8一侧分别固定连接有两个限位杆11，该限位杆11分别贯穿第三罩体5和第四罩体6并与第三罩体5和第四罩体6滑动连接，同时固定底座8一侧的两个限位杆11起到限位作用。
31.其中，为了实现固定第一罩体1和第二罩体2的目的，本装置采用如下技术方案：所述第一罩体1一侧设有卡箍组件，所述卡箍组件包括连接底座7，所述连接底座7固定设于第一罩体1一侧，所述连接底座7一侧分别设有第一卡箍3和第二卡箍4，所述第一卡箍3和第二卡箍4一端均与连接底座7通过转轴活动连接，所述第一卡箍3和第二卡箍4通过螺栓固定，将第一卡箍3和第二卡箍4箍在一起并用螺栓固定。
32.其中，为了实现固定第三罩体5和第四罩体6的目的，本装置采用如下技术方案：所
述第三罩体5和第四罩体6一侧均固定连接有衬板，两个所述衬板通过螺栓固定，通过螺栓将两个衬板固定，使第三罩体5和第四罩体6固定。
33.本实用新型的工作过程如下：当第一罩体1和第二罩体2将化工管道包裹住后，使化工管道法兰处于第三罩体5和第四罩体6内侧，将第一卡箍3和第二卡箍4箍在一起并用螺栓固定，然后通过螺栓将两个衬板固定，使第三罩体5和第四罩体6固定。此时转动第一手轮9，第一手轮9转动并带动空心螺纹套管10转动，使空心螺纹套管10转动时固定底座8会向第三罩体5和第四罩体6内部移动，使固定底座8一侧的挡板18与化工管道连接法兰相接触，直至将弹簧13压缩到极限，挡板18与化工管道连接法兰接触得更加贴合，同时压缩的弹簧13会给予挡板18一个反冲力，使挡板18与化工管道连接法兰压得更加紧密贴合。转动第二手轮19，第二手轮19转动并带动连接杆21转动，连接杆21转动并带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20转动并带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22转动并带动丝杆14转动，丝杆14转动并带动丝杆14外部两侧的螺纹块15向中间靠拢并在滑槽16内侧滑动，使两侧的螺纹块15带动夹板17向中间靠拢，两个夹板17将化工管道法兰夹住并固定。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
技术特征：1.一种拆装方便的化工管道安全罩，其特征在于：包括第一罩体(1)、第二罩体(2)、第三罩体(5)及第四罩体(6)，所述第四罩体(6)和第三罩体(5)两侧分别固定嵌设有第一罩体(1)和第二罩体(2)，所述第四罩体(6)一侧固定连接有支撑底座(23)，所述支撑底座(23)与第三罩体(5)通过转轴活动连接，所述第三罩体(5)和第四罩体(6)内侧各设有一固定机构；所述固定机构包括固定底座(8)，所述固定底座(8)设于第三罩体(5)以及第四罩体(6)内侧，所述固定底座(8)一侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内侧设有丝杆(14)，所述丝杆(14)外部两侧螺纹旋向相反，所述丝杆(14)与螺纹块(15)通过螺纹连接，两个所述螺纹块(15)一侧均固定连接有夹板(17)；所述固定底座(8)一侧设有空心螺纹套管(10)，所述固定底座(8)与空心螺纹套管(10)的一端通过轴承连接，两个所述空心螺纹套管(10)分别贯穿第三罩体(5)或者第四罩体(6)并与第三罩体(5)或者第四罩体(6)通过螺纹连接，所述空心螺纹套管(10)一侧固定连接有第一手轮(9)；所述丝杆(14)中部设有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(20)相啮合，所述第一锥齿轮(20)固定安装在连接杆(21)的一端；所述连接杆(21)安装在空心螺纹套管(10)内，所述连接杆(21)贯穿固定底座(8)并与固定底座(8)通过轴承连接，所述连接杆(21)另一端固定连接有第二手轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的化工管道安全罩，其特征在于：所述固定底座(8)一侧固定连接有底板(12)，所述底板(12)一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端固定连接有挡板(18)。3.根据权利要求1所述的一种拆装方便的化工管道安全罩，其特征在于：所述固定底座(8)一侧固定连接有两个限位杆(11)，所述两个限位杆(11)分别贯穿第三罩体(5)或者第四罩体(6)并与第三罩体(5)或者第四罩体(6)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种拆装方便的化工管道安全罩，其特征在于：所述第一罩体(1)一侧设有卡箍组件，所述卡箍组件包括连接底座(7)，所述连接底座(7)固定设于第一罩体(1)一侧，所述连接底座(7)一侧分别设有第一卡箍(3)和第二卡箍(4)，所述第一卡箍(3)和第二卡箍(4)的一端均与连接底座(7)通过转轴活动连接。5.根据权利要求4所述的一种拆装方便的化工管道安全罩，其特征在于：所述第一卡箍(3)和第二卡箍(4)通过螺栓固定。6.根据权利要求1所述的一种拆装方便的化工管道安全罩，其特征在于：所述第三罩体(5)和第四罩体(6)的一侧均固定连接有衬板，两个所述衬板通过螺栓固定。
技术总结本实用新型公开了一种拆装方便的化工管道安全罩，包括第一罩体、第二罩体、第三罩体及第四罩体，第四罩体和第三罩体两侧分别固定嵌设有第一罩体和第二罩体，第四罩体一侧固定连接有支撑底座，支撑底座与第三罩体通过转轴活动连接，第三罩体和第四罩体内侧各设有一固定机构，固定机构包括固定底座，固定底座一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧设有丝杆，丝杆外部两侧螺纹旋向相反，丝杆与螺纹块通过螺纹连接，两个所述螺纹块一侧均固定连接有夹板；固定底座一侧设有空心螺纹套管，空心螺纹套管一侧固定连接有第一手轮。本实用新型的有益效果是：避免法兰接口发生液体喷射对人体产生伤害，也不会引发装置安全事故，方便化工生产运输。方便化工生产运输。方便化工生产运输。
技术研发人员：常怀春 杨美玲 郭平元 吕玉杰 武峻峰 麻洪先 张润庚 赵亮 李涛 宋宗宝 王林 王耀志 刘伟 付路路
受保护的技术使用者：山东华鲁恒升化工股份有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/5
