1.本实用新型涉及金刚线切片领域，特别是一种金刚线切片泥浆压滤处理装置。
背景技术：2.金刚线切割晶体硅时切下的微粉与切割液(水+有机溶剂)混成了泥浆，经过压滤处理，固液分离后得到泥巴状的硅泥，去杂质后的硅泥可资源化利用，带来巨大的经济、社会和环境效益。
3.随着光伏产业的迅猛发展，切割晶体硅产生的废料急剧增加，它是光伏产业中年产量和年增量最大的一种固体废弃物，已成为制约光伏产业发展的主要瓶颈之一。因此，把金刚线切割后的泥浆固液分离再利用成为了光伏产业发展等待解决的关键问题。
技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，该装置通过原料桶和压滤机等装置，固液分离得到泥巴状的硅泥，去杂质后的硅泥可资源化利用，带来巨大的经济、社会和环境效益。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，用于处理泥浆，包括原料桶、搅拌机构、第一输送管道、加酸装置、第二输送管道和压滤机；搅拌机构包括减速机、搅拌杆和搅拌叶；减速机设置于原料桶上，搅拌杆与减速机连接，搅拌杆通过减速机悬挂于原料桶内部，部分搅拌杆与泥浆接触，搅拌杆的两侧并列设置有多个搅拌叶；原料桶底部通过第一输送管道与压滤机连接，加酸装置与原料桶通过第二输送管道连接。
7.作为本实用新型进一步优选，所述第一输送管道上设置有第一气动隔膜泵。
8.作为本实用新型进一步优选，所述加酸装置内储存的酸为盐酸。
9.作为本实用新型进一步优选，还包括搅拌桶，搅拌桶与原料桶通过第三输送管道连接。
10.作为本实用新型进一步优选，所述第三输送管道上设置有第二气动隔膜泵。
11.作为本实用新型进一步优选，原料桶、加酸装置、搅拌杆、搅拌叶、第一输送管道、第二输送管道和第一气动隔膜泵的材质为upvc材质。
12.作为本实用新型进一步优选，所述减速机为变频减速机。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1. 金刚线切割晶体硅时切下的微粉与切割液(水+有机溶剂)混成了泥浆，经过压滤处理，固液分离后得到泥巴状的硅泥，去杂质后的硅泥可资源化利用，带来巨大的经济、社会和环境效益。
15.2. 压滤机给料选用气泵驱动，具有高效、经济、稳定等特点。
16.3. 添加盐酸，去除金属杂质，全套设备耐酸。
17.4. 方法易操作，可量产。
附图说明
18.图1是本实用新型的原料桶的结构示意图；
19.图2是本实用新型的结构示意图。
20.其中有：1.减速机；2.原料桶；3.搅拌杆；4.搅拌叶；5.加酸装置；6.第二输送管道；7.第三输送管道；8. 第二气动隔膜泵；9.搅拌桶；10.压滤机；11.第一气动隔膜泵；12.第一输送管道。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本实用新型的保护范围。
23.如图1-2所示，本实用新型设计了一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，用于处理泥浆。所述泥浆为金刚线切割晶体硅时切下的微粉与切割液(水+有机溶剂)。包括原料桶2、搅拌机构、第一输送管道12、加酸装置5、第二输送管道6和压滤机10；搅拌机构包括减速机1、搅拌杆3和搅拌叶4；减速机1设置于原料桶2上，搅拌杆3与减速机1连接，搅拌杆3通过减速机1悬挂于原料桶2内部，部分搅拌杆3与泥浆接触，搅拌杆3的两侧并列设置有多个搅拌叶4；原料桶2底部通过第一输送管道12与压滤机10连接，加酸装置5与原料桶2通过第二输送管道6连接。搅拌机构的设置是为了使泥浆不沉底凝固。
24.还包括搅拌桶9，所述加酸装置5与原料桶2通过第二输送管道6连接，搅拌桶9与原料桶2通过第三输送管道7连接。第一输送管道12上设置有第一气动隔膜泵11，第三输送管道7上设置有第二气动隔膜泵8。第一气动隔膜泵11和第二气动隔膜泵8的作用为给第一输送管道12和第三输送管道7的泥浆加压，使泥浆能顺畅的沿输送管道流动。搅拌桶9的设置是为了使泥浆能够均匀混合。
25.加酸装置5内储存的酸为盐酸，向原料桶2内添加盐酸可以消除泥浆里的铁、铝等金属杂质，使泥浆的硅含量更高。置换反应方程式：例如：fe+2hcl=fecl2+h2↑
，2al+6hcl=2alcl3+3h
2 (
↑
)，具体表现为：铁和铝等金属溶解，且有气泡产生。
26.由于本装置内含加酸装置5，所以原料桶2、加酸装置5、搅拌杆3、搅拌叶4、第一输送管道12、第二输送管道6和第一气动隔膜泵11的材质为耐酸材质，例如upvc材质。且减速机1为变频减速机1，可以调节搅拌的频率。
27.工作原理：
28.金刚线切割晶体硅时切下的微粉与切割液(水+有机溶剂)形成了泥浆，泥浆输送至搅拌桶9进行搅拌混合均匀，再由第二气动隔膜泵8加压，通过第三输送管道7输送至原料桶2。在原料桶2内，搅拌机构可变频率的搅拌，使泥浆与盐酸完全混合且不沉底。完全混合后的泥浆由第一气动隔膜泵11加压通过第一输送管道12输送至压滤机10进料端。泥浆在压滤机10内通过滤布等过滤，使泥浆固液分离。得到去杂质后的硅泥，去杂质后的硅泥可资源
化利用，带来巨大的经济、社会和环境效益。
29.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，用于处理泥浆，其特征在于：包括原料桶（2）、搅拌机构、第一输送管道（12）、加酸装置（5）、第二输送管道（6）和压滤机（10）；搅拌机构包括减速机（1）、搅拌杆（3）和搅拌叶（4）；减速机（1）设置于原料桶（2）上，搅拌杆（3）与减速机（1）连接，搅拌杆（3）通过减速机（1）悬挂于原料桶（2）内部，部分搅拌杆（3）与泥浆接触，搅拌杆（3）的两侧并列设置有多个搅拌叶（4）；原料桶（2）底部通过第一输送管道（12）与压滤机（10）连接，加酸装置（5）与原料桶（2）通过第二输送管道（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，其特征在于：所述第一输送管道（12）上设置有第一气动隔膜泵（11）。3.根据权利要求1所述的一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，其特征在于：所述加酸装置（5）内储存的酸为盐酸。4.根据权利要求1所述的一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，其特征在于：还包括搅拌桶（9），搅拌桶（9）与原料桶（2）通过第三输送管道（7）连接。5.根据权利要求4所述的一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，其特征在于：所述第三输送管道（7）上设置有第二气动隔膜泵（8）。6.根据权利要求3所述的一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，其特征在于：原料桶（2）、加酸装置（5）、搅拌杆（3）、搅拌叶（4）、第一输送管道（12）、第二输送管道（6）和第一气动隔膜泵（11）的材质为upvc材质。7.根据权利要求1所述的一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，其特征在于：所述减速机（1）为变频减速机。
技术总结本实用新型公开了一种金刚线切片泥浆压滤处理装置，用于处理泥浆，包括原料桶、搅拌机构、第一输送管道、加酸装置、第二输送管道和压滤机；搅拌机构包括减速机、搅拌杆和搅拌叶；减速机设置于原料桶上，搅拌杆与减速机连接，搅拌杆通过减速机悬挂于原料桶内部，部分搅拌杆与泥浆接触，搅拌杆的两侧并列设置有多个搅拌叶；原料桶底部通过第一输送管道与压滤机连接，加酸装置与原料桶通过第二输送管道连接。固液分离后得到泥巴状的硅泥，去杂质后的硅泥可资源化利用，带来巨大的经济、社会和环境效益。益。益。
技术研发人员：杨杰 吴纪清 张照阳 邢鹏飞 王艺澄
受保护的技术使用者：江苏美科太阳能科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/7/5
