一种便于出料的米粉生产用成型挤出机的制作方法

allin2023-03-18  130



1.本实用新型涉及一种米粉生产用成型挤出机,特别涉及一种便于出料的米粉生产用成型挤出机。


背景技术:

2.米粉是中国南方地区的一种特色小吃,江右人通常就叫粉,米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料,米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者的喜爱,米粉在生产时会用到成型挤出机,使磨碎后的米粉原料挤压合成型。
3.目前米粉生产用成型挤出机在使用时,由于无法完全的保证磨碎后的米粉原料中不混有杂质,因此磨碎后的米粉原料在经过挤压成型时较容易堵塞在挤压成型孔内,因此会造成挤压成型孔的堵塞,影响成型挤出机的作业。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,以解决上述背景技术中提出的由于无法完全的保证磨碎后的米粉原料中不混有杂质,因此磨碎后的米粉原料在经过挤压成型时较容易堵塞在挤压成型孔内,因此会造成挤压成型孔的堵塞,影响成型挤出机的作业的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,包括倒锥形筒,所述倒锥形筒的顶端固定设置有外加料斗,所述倒锥形筒的左右侧内壁顶侧均固定设置有支撑板,两个所述支撑板之间固定设置有定位板,所述定位板的顶侧固定设置有内加料斗,所述定位板的顶侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过轴承与定位板转动连接,所述倒锥形筒内设置有倒锥形螺旋叶片,且倒锥形螺旋叶片的顶侧与驱动电机输出轴固定连接,所述倒锥形筒的底端固定设置有连接筒,所述连接筒的底端固定设置有缓冲箱,所述缓冲箱的前侧开设有装载口,所述缓冲箱的后侧内壁对应装载口的位置开设有对接圆槽,所述对接圆槽内底侧固定设置有两个刮杆,所述缓冲箱通过装载口装载有滤筒,所述滤筒的顶端开设有通槽,所述滤筒的底端固定设置有弧形滤网,所述缓冲箱的底端固定设置有挤压筒,所述挤压筒的底侧开设有若干挤压成型孔,所述滤筒的前端固定设置有旋转把手。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤筒的前侧外壁套设有固定环,所述固定环的内壁开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽与滤筒前侧外壁固定设置有弧形卡环滑动连接,所述固定环的后侧壁固定设置有密封圈,且密封圈与装载口内壁贴合设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环的左右侧均固定设置有耳板,两个所述耳板上均通过卡接的螺帽螺纹连接有固定螺杆,所述滤筒的前侧壁两侧均开设有螺纹槽,且两个固定螺杆与两个螺纹槽螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述刮杆贴合在弧形滤网的上表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤筒的后端与对接圆槽对应设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述倒锥形螺旋叶片的外侧边缘与倒锥形筒的内壁之间缝隙不超过2mm。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲箱的后侧固定设置有两个u形支撑腿,且两个u形支撑腿的底侧杆之间为八字形设置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过在倒锥形筒内设置的倒锥形螺旋叶片,驱动电机的输出轴带动倒锥形螺旋叶片旋转时,可带动倒锥形筒内的米粉粉碎原料向下移动,使米粉粉碎原料进入到缓冲箱内,然后米粉原料可通过滤筒顶侧的通槽进入到滤筒内,然后经由弧形滤网过滤后进入到挤压筒内,最后通过挤压成型孔挤压成型滑出,进而实现通过弧形滤网对米粉粉碎原料中的杂质过滤,避免杂质对挤压成型孔堵塞,可有效的提高米粉成型作业的效率,同时通过设置的弧形滑槽与弧形卡环的滑动连接,可对滤筒在缓冲箱内进行旋转,旋转时两个刮杆可对弧形滤网的上表面刮取,进而可使杂质刮向一侧,保证米粉挤压成型作业时弧形滤网的正常过滤,后期可再通过两滤筒从缓冲箱前侧的装载口拉出,对弧形滤网进行清理,可有效提高对米粉挤压成型的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型后视仰视立体结构示意图;
16.图3为本实用新型倒锥形筒俯视立体结构示意图;
17.图4为本实用新型滤筒与缓冲箱的拆分立体结构示意图;
18.图5为本实用新型缓冲箱俯视立体结构示意图。
19.图中:1倒锥形筒、2支撑板、3定位板、4内加料斗、5外加料斗、6驱动电机、7倒锥形螺旋叶片、8连接筒、9缓冲箱、10 u形支撑腿、11装载口、12对接圆槽、13刮杆、14滤筒、15通槽、16弧形滤网、17固定环、18弧形滑槽、19弧形卡环、20密封圈、21旋转把手、22耳板、23固定螺杆、24螺纹槽、25挤压筒、26挤压成型孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,包括倒锥形筒1,倒锥形筒1的顶端固定设置有外加料斗5,倒锥形筒1的左右侧内壁顶侧均固定设置有支撑板2,两个支撑板2之间固定设置有定位板3,定位板3的顶侧固定设置有内加料斗4,定位板3的顶侧安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴通过轴承与定位板3转动连接,倒锥形筒1内设置有倒锥形螺旋叶片7,且倒锥形螺旋叶片7的顶侧与驱动电机6输出轴固定连接,倒锥形筒1的底端固定设置有连接筒8,连接筒8的底端固定设置有缓冲箱9,
缓冲箱9的前侧开设有装载口11,缓冲箱9的后侧内壁对应装载口11的位置开设有对接圆槽12,对接圆槽12内底侧固定设置有两个刮杆13,缓冲箱9通过装载口11装载有滤筒14,滤筒14的顶端开设有通槽15,滤筒14的底端固定设置有弧形滤网16,缓冲箱9的底端固定设置有挤压筒25,挤压筒25的底侧开设有若干挤压成型孔26,滤筒14的前端固定设置有旋转把手21,通过将驱动电机6与外接电源电连接,此时驱动电机6的输出轴带动倒锥形螺旋叶片7旋转时,可带动倒锥形筒1内的米粉粉碎原料向下移动,且将倒锥形筒1竖立设置,也可利用重力增加倒锥形筒1内的原料进入到缓冲箱9内的速度,使米粉粉碎原料挤压进入到缓冲箱8内,然后米粉原料可通过滤筒14顶侧的通槽15进入到滤筒14内,然后经由弧形滤网16过滤后进入到挤压筒25内,最后通过挤压成型孔26挤压成型滑出,进而实现通过弧形滤网16对米粉粉碎原料中的杂质过滤,避免杂质对挤压成型孔26堵塞,可有效的提高米粉成型作业的效率,同时通过设置的弧形滑槽18与弧形卡环19的滑动连接,可对滤筒14在缓冲箱9内进行旋转,旋转时两个刮杆13可对弧形滤网13的上表面刮取,进而可使杂质刮向一侧,保证米粉挤压成型作业时弧形滤网16的正常过滤。
22.滤筒14的前侧外壁套设有固定环17,固定环17的内壁开设有弧形滑槽18,弧形滑槽18与滤筒14前侧外壁固定设置有弧形卡环19滑动连接,固定环17的后侧壁固定设置有密封圈20,且密封圈20与装载口11内壁贴合设置,通过设置的弧形滑槽18与弧形卡环19的滑动连接,可对滤筒14在缓冲箱9内进行旋转,旋转时两个刮杆13可对弧形滤网13的上表面刮取,进而可使杂质刮向一侧,保证米粉挤压成型作业时弧形滤网16的正常过滤。
23.固定环17的左右侧均固定设置有耳板22,两个耳板22上均通过卡接的螺帽螺纹连接有固定螺杆23,滤筒14的前侧壁两侧均开设有螺纹槽24,且两个固定螺杆23与两个螺纹槽24螺纹连接,不进行米粉挤压成型时可通过将固定螺杆23取消与螺纹槽24的螺纹连接,通过旋转把手21将滤筒14从缓冲箱9前侧的装载口11拉出,然后可对弧形滤网16进行清理,进而可有效提高对米粉挤压成型的效率。
24.两个刮杆13贴合在弧形滤网16的上表面,旋转弧形滤网16时,两个刮杆13可对弧形滤网13的上表面刮取,进而可使杂质刮向一侧,保证米粉挤压成型作业时弧形滤网16的正常过滤。
25.滤筒14的后端与对接圆槽12对应设置。
26.倒锥形螺旋叶片7的外侧边缘与倒锥形筒1的内壁之间缝隙不超过2mm,其作用可保证倒锥形旋转叶片7旋转时可将倒锥形筒1内的原料向下挤压。
27.缓冲箱9的后侧固定设置有两个u形支撑腿10,且两个u形支撑腿10的底侧杆之间为八字形设置,其作用在于可使两个u形支撑腿10对缓冲箱9稳定的支撑。
28.本实用新型的操作步骤为:
29.通过将驱动电机6与外接电源电连接,此时驱动电机6的输出轴带动倒锥形螺旋叶片7旋转时,可带动倒锥形筒1内的米粉粉碎原料向下移动,且将倒锥形筒1竖立设置,也可利用重力增加倒锥形筒1内的原料进入到缓冲箱9内的速度,使米粉粉碎原料挤压进入到缓冲箱8内,然后米粉原料可通过滤筒14顶侧的通槽15进入到滤筒14内,然后经由弧形滤网16过滤后进入到挤压筒25内,最后通过挤压成型孔26挤压成型滑出,进而实现通过弧形滤网16对米粉粉碎原料中的杂质过滤,避免杂质对挤压成型孔26堵塞,可有效的提高米粉成型作业的效率,同时通过设置的弧形滑槽18与弧形卡环19的滑动连接,可对滤筒14在缓冲箱9
内进行旋转,旋转时两个刮杆13可对弧形滤网13的上表面刮取,进而可使杂质刮向一侧,保证米粉挤压成型作业时弧形滤网16的正常过滤,后期可再将固定螺杆23取消与螺纹槽24的螺纹连接,通过旋转把手21将滤筒14从缓冲箱9前侧的装载口11拉出,然后可对弧形滤网16进行清理,进而可有效提高对米粉挤压成型的效率。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,包括倒锥形筒(1),其特征在于:所述倒锥形筒(1)的顶端固定设置有外加料斗(5),所述倒锥形筒(1)的左右侧内壁顶侧均固定设置有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间固定设置有定位板(3),所述定位板(3)的顶侧固定设置有内加料斗(4),所述定位板(3)的顶侧安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴通过轴承与定位板(3)转动连接,所述倒锥形筒(1)内设置有倒锥形螺旋叶片(7),且倒锥形螺旋叶片(7)的顶侧与驱动电机(6)输出轴固定连接,所述倒锥形筒(1)的底端固定设置有连接筒(8),所述连接筒(8)的底端固定设置有缓冲箱(9),所述缓冲箱(9)的前侧开设有装载口(11),所述缓冲箱(9)的后侧内壁对应装载口(11)的位置开设有对接圆槽(12),所述对接圆槽(12)内底侧固定设置有两个刮杆(13),所述缓冲箱(9)通过装载口(11)装载有滤筒(14),所述滤筒(14)的顶端开设有通槽(15),所述滤筒(14)的底端固定设置有弧形滤网(16),所述缓冲箱(9)的底端固定设置有挤压筒(25),所述挤压筒(25)的底侧开设有若干挤压成型孔(26),所述滤筒(14)的前端固定设置有旋转把手(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,其特征在于:所述滤筒(14)的前侧外壁套设有固定环(17),所述固定环(17)的内壁开设有弧形滑槽(18),所述弧形滑槽(18)与滤筒(14)前侧外壁固定设置有弧形卡环(19)滑动连接,所述固定环(17)的后侧壁固定设置有密封圈(20),且密封圈(20)与装载口(11)内壁贴合设置。3.根据权利要求2所述的一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,其特征在于:所述固定环(17)的左右侧均固定设置有耳板(22),两个所述耳板(22)上均通过卡接的螺帽螺纹连接有固定螺杆(23),所述滤筒(14)的前侧壁两侧均开设有螺纹槽(24),且两个固定螺杆(23)与两个螺纹槽(24)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,其特征在于:两个所述刮杆(13)贴合在弧形滤网(16)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,其特征在于:所述滤筒(14)的后端与对接圆槽(12)对应设置。6.根据权利要求1所述的一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,其特征在于:所述倒锥形螺旋叶片(7)的外侧边缘与倒锥形筒(1)的内壁之间缝隙不超过2mm。7.根据权利要求1所述的一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,其特征在于:所述缓冲箱(9)的后侧固定设置有两个u形支撑腿(10),且两个u形支撑腿(10)的底侧杆之间为八字形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于出料的米粉生产用成型挤出机,涉及米粉生产用成型挤出机技术领域,其包括倒锥形筒,所述倒锥形筒的顶端固定设置有外加料斗,所述倒锥形筒的左右侧内壁顶侧均固定设置有支撑板。本实用新型通过在倒锥形筒内设置的倒锥形螺旋叶片,驱动电机的输出轴带动倒锥形螺旋叶片旋转时,可带动倒锥形筒内的米粉粉碎原料向下移动,使米粉粉碎原料进入到缓冲箱内,然后米粉原料可通过滤筒顶侧的通槽进入到滤筒内,然后经由弧形滤网过滤后进入到挤压筒内,最后通过挤压成型孔挤压成型滑出,进而实现通过弧形滤网对米粉粉碎原料中的杂质过滤,避免杂质对挤压成型孔堵塞,可有效的提高米粉成型作业的效率。有效的提高米粉成型作业的效率。有效的提高米粉成型作业的效率。


技术研发人员:熊愁 熊日讲
受保护的技术使用者:广西鑫螺福食品科技有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/7/5
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