1.本实用新型涉及中药材分离领域，更具体地说，涉及一种中药材振动分离发药装置。
背景技术：2.传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。
3.传统的中药材分离装置均采用一体机，且多为金属材质而略显笨重，不便于对中药进行快速分离，且中药在进行分离后不便于对桶进行拆卸或更换。
技术实现要素：4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种中药材振动分离发药装置，采用振动盘的原理，利用固定基座上端振动机高频振动，弹簧片组配合电磁铁的的吸放，使弹片产生的上、下及切向力，使得药品产生向上及旋转力，使得分离桶中存储的中药材沿攀升轨道向上旋转爬升，最后通过出料口少量均匀滑出药桶，从而完成中药材分离并自动发药的功能，通过弹簧降低设备在运行时对地面支撑面的作用力，提高设备在运行过程中的稳定性，可以实现便于对中药进行快速分离，且中药在进行分离后便于进行快速发药，其设备在运行过程中稳定性较高。
6.设备具有多种安装结构，包括一体式或分体式的固定安装结构，便于对各零部件进行加工，方便对设备进行精细的维护检修，且第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶采用塑胶材料便于大批量加工生产和更低的成本。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种中药材振动分离发药装置，包括固定基座，固定基座的上端固定连接有振动机，固定基座的上端固定连接有弹簧片组，所述弹簧片组位于振动机的外侧，振动机的上端固定连接有衔接板，衔接板的上端固定连接有分离桶，分离桶内壁固定连接有攀升轨道，分离桶的外端固定连接有出料口，固定基座的下端固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的下端均固定连接有衔接柱，衔接柱的下端固定连接有触地板；所述分离桶包括第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶，衔接板的上端固定连接有第一分离桶，第一分离桶的上端固定连接有第二分离桶，第二分离桶的上端固定连接有第三分离桶，第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶的内壁均固定连接有攀升轨道，攀升轨道之间相对接，第三分离桶的外端固定连接有出料口，固定基座的下端固定连接有四个弹簧，四个弹簧的下端均固定连接有衔接柱，衔接柱的下端固定连接有触地板，第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶均采用塑胶材料制成，采用振动盘的原理，利用固定基座上端振动机高频振动，弹簧片组配合电磁铁的的吸
放，使弹片产生的上、下的力及切向力，使得药品被向上及旋转力所控制，使得第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶中存储的中药材沿攀升轨道向上旋转爬升，最后通过出料口少量均匀滑出药桶，从而完成中药材分离并自动发药的功能，通过弹簧降低设备在运行时对地面支撑面的作用力，提高设备在运行过程中的稳定性，可以实现便于对中药进行快速分离，且中药在进行分离后便于进行快速发药，其设备在运行过程中稳定性较高，设备一体式或分体式的固定安装结构，便于对各零部件进行加工，方便对设备进行精细的维护检修，第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶包括但不限于塑胶、金属等材料，采用塑胶材料是为了便于大批量加工生产和更低的成本。
10.进一步的，所述衔接板与第一分离桶之间通过螺栓进行固定连接，所述衔接板与第一分离桶之间构成可拆卸结构，便于对衔接板下端的整体进行拆卸，便于对振动机进行维护保养以及检修，提高使用寿命。
11.进一步的，所述第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶之间通过螺栓进行固定连接，所述第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶之间构成可拆卸结构，便于对第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶进行一一拆卸，所述第一分离桶和第三分离桶之间由多个第二分离桶通过螺栓拼接，所述攀升轨道之间均相对接，方便对第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶进行精细清理。
12.进一步的，所述触地板的下端开凿有防滑槽，所述触地板采用不锈钢材料制成，通过防滑槽，提高触地板与地面的摩擦力，从而提高设备在运行过程中的稳定性。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)采用振动盘的原理，利用固定基座上端振动机高频振动，弹簧片组配合电磁铁的的吸放，使弹片产生的上、下的力及切向力，使得药品被向上及旋转力所控制，使得第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶中存储的中药材沿攀升轨道向上旋转爬升，最后通过出料口少量均匀滑出药桶，从而完成中药材分离并自动发药的功能，通过弹簧降低设备在运行时对地面支撑面的作用力，提高设备在运行过程中的稳定性，可以实现便于对中药进行快速分离，且中药在进行分离后便于进行快速发药，其设备在运行过程中稳定性较高，设备整体采用分体式的固定安装结构，便于对各零部件进行加工，方便对设备进行精细的维护检修，第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶包括但不限于塑胶、金属等材料，采用塑胶材料是为了便于大批量加工生产和更低的成本。
16.(2)衔接板与第一分离桶之间通过螺栓进行固定连接，衔接板与第一分离桶之间构成可拆卸结构，便于对衔接板下端的整体进行拆卸，便于对振动机进行维护保养以及检修，提高使用寿命。
17.(3)第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶之间通过螺栓进行固定连接，第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶之间构成可拆卸结构，便于对第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶进行一一拆卸，方便对第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶进行精细清理。
18.(4)触地板的下端开凿有防滑槽，触地板采用不锈钢材料制成，通过防滑槽，提高触地板与地面的摩擦力，从而提高设备在运行过程中的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的振动机安装结构示意图；
21.图3为本实用新型第一分离桶、第二分离桶和第三分离桶整体的结构示意图；
22.图4为本实用新型整体正面的结构示意图；
23.图5为本实用新型金属分离桶整体的结构示意图；
24.图6为本实用新型金属分离桶整体的剖面图。
25.图中标号说明：
26.1固定基座、101弹簧片组、2振动机、3衔接板、4第一分离桶、5第二分离桶、6第三分离桶、7攀升轨道、8出料口、9弹簧、10衔接柱、11触地板、1101防滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-4，一种中药材振动分离发药装置，包括固定基座1，固定基座1的上端固定连接有振动机2，固定基座1的上端固定连接有弹簧片组101，弹簧片组101位于振动机2的外侧，振动机2的上端固定连接有衔接板3，衔接板3的上端固定连接有第一分离桶4，第一分离桶4的上端固定连接有第二分离桶5，第二分离桶5的上端固定连接有第三分离桶6，第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6的内壁均固定连接有攀升轨道7，攀升轨道7之间相对接，第三分离桶6的外端固定连接有出料口8，固定基座1的下端固定连接有四个弹簧9，四个弹簧9的下端均固定连接有衔接柱10，衔接柱10的下端固定连接有触地板11，采用振动盘的原理，利用固定基座1上端振动机2高频振动，弹簧片组101配合电磁铁的的吸放，使弹片产生的上、下的力及切向力，使得药品被向上及旋转力所控制，使得第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6中存储的中药材沿攀升轨道7向上旋转爬升，最后通过出料口8少量均匀滑出药桶，从而完成中药材分离并自动发药的功能，通过弹簧9降低设备在运行时对地面的作用力，提高设备在运行过程中的稳定性，可以实现便于对中药进行快速分离，且中药在进
行分离后便于进行快速发药，其设备在运行过程中稳定性较高，设备整体采用分体式的固定安装结构，便于对各零部件进行拆卸，方便对设备进行精细的维护检修，第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6均采用塑胶材料制成，第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6包括但不限于塑胶、金属等材料，采用塑胶材料是为了便于大批量加工生产和更低的成本。
32.请参阅图2-3，衔接板3与第一分离桶4之间通过螺栓进行固定连接，衔接板3与第一分离桶4之间构成可拆卸结构，便于对衔接板3下端的整体进行拆卸，便于对振动机2进行维护保养以及检修，提高使用寿命。
33.请参阅图3，第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6之间通过螺栓进行固定连接，第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6之间构成可拆卸结构，便于对第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6进行一一拆卸，方便对第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6进行精细清理，且第二分离桶5可累叠，即第一分离桶4和第三分离桶6之间可由多个第二分离桶5通过螺栓拼接，其攀升轨道7之间均相对接，保证药材的运行连续性。
34.请参阅图2，触地板11的下端开凿有防滑槽1101，触地板11采用不锈钢材料制成，通过防滑槽1101，提高触地板11与地面的摩擦力，从而提高设备在运行过程中的稳定性。
35.实施例：
36.请参阅图5-6，区别于上述分组式分离桶的实施例，一种中药材振动分离发药装置，包括固定基座1，所述固定基座1的上端固定连接有振动机2，振动机2的上端固定连接有衔接板3，衔接板3的上端固定连接有分离桶，分离桶内壁固定连接有攀升轨道7，分离桶的外端固定连接有出料口8，所述分离桶为一体式分离桶。
37.一体式分离桶的安装和分组式分离桶的安装相同，均采用螺栓进行固定连接，材料包括但不限于塑胶、金属等材料，优选金属材质。
38.本实用新型中，采用振动盘的原理，利用固定基座1上端振动机2高频振动，弹簧片组101配合电磁铁的的吸放，使弹片产生的上、下的力及切向力，使得药品被向上及旋转力所控制，使得第一分离桶4、第二分离桶5和第三分离桶6中存储的中药材沿攀升轨道7向上旋转爬升，最后通过出料口8少量均匀滑出药桶，从而完成中药材分离并自动发药的功能，通过弹簧9降低设备在运行时对地面的作用力，提高设备在运行过程中的稳定性，可以实现便于对中药进行快速分离，且中药在进行分离后便于进行快速发药，其设备在运行过程中稳定性较高，设备整体采用既可以分体式的固定安装结构，也可以一体式的结构固定安装，既扩大了产品需求，又便于对各零部件进行拆卸，方便对设备进行精细的维护检修。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种中药材振动分离发药装置，包括固定基座(1)，其特征在于：所述固定基座(1)的上端固定连接有振动机(2)，所述固定基座(1)的上端固定连接有弹簧片组(101)，所述弹簧片组(101)位于振动机(2)的外侧，所述振动机(2)的上端固定连接有衔接板(3)，所述衔接板(3)的上端固定连接有分离桶，所述分离桶内壁固定连接有攀升轨道(7)，所述分离桶的外端固定连接有出料口(8)，所述固定基座(1)的下端固定连接有四个弹簧(9)，四个所述弹簧(9)的下端均固定连接有衔接柱(10)，所述衔接柱(10)的下端固定连接有触地板(11)；所述分离桶包括第一分离桶(4)、第二分离桶(5)和第三分离桶(6)，所述衔接板(3)的上端固定连接在第一分离桶(4)，所述第一分离桶(4)的上端固定连接有第二分离桶(5)，所述第二分离桶(5)的上端固定连接有第三分离桶(6)，所述第一分离桶(4)、第二分离桶(5)和第三分离桶(6)的内壁均固定连接有攀升轨道(7)，所述攀升轨道(7)之间相对接，所述第三分离桶(6)的外端固定连接有出料口(8)，所述第一分离桶(4)、第二分离桶(5)和第三分离桶(6)均采用塑胶材料制成；所述第一分离桶(4)、第二分离桶(5)和第三分离桶(6)之间通过螺栓进行固定连接，所述第一分离桶(4)、第二分离桶(5)和第三分离桶(6)之间构成可拆卸结构。2.根据权利要求1所述的一种中药材振动分离发药装置，其特征在于：所述衔接板(3)与第一分离桶(4)之间通过螺栓进行固定连接，所述衔接板(3)与第一分离桶(4)之间构成可拆卸结构。3.根据权利要求1所述的一种中药材振动分离发药装置，其特征在于：所述第一分离桶(4)和第三分离桶(6)之间由多个第二分离桶(5)通过螺栓拼接，所述攀升轨道(7)之间均相对接。4.根据权利要求1所述的一种中药材振动分离发药装置，其特征在于：所述触地板(11)的下端开凿有防滑槽(1101)，所述触地板(11)采用不锈钢材料制成。
技术总结本实用新型公开了一种中药材振动分离发药装置，属于中药材分离领域，一种中药材振动分离发药装置，包括固定基座，采用振动盘的原理，利用固定基座上端振动机高频振动，产生向上和旋转的力，使得分离筒中存储的中药材沿攀升轨道向上旋转爬升，最后通过出料口少量均匀滑出药桶，从而完成中药材分离并自动发药的功能，通过弹簧降低设备在运行时对地面支撑面的作用力，提高设备在运行过程中的稳定性，可以实现便于对中药进行快速分离，且中药在进行分离后便于进行快速发药，其设备在运行过程中稳定性较高，设备整体可采用分体式的固定安装结构，便于对各零部件进行加工，方便对设备进行精细的维护检修。精细的维护检修。精细的维护检修。
技术研发人员：汪明清 陆武民 张向华 王锦宝 胡华浪
受保护的技术使用者：苏州未方智能医疗科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/7/5
