1.本实用新型涉及清洁技术领域，具体地涉及一种过滤器、集尘组件和清洁装置。
背景技术：2.诸如吸尘器的清洁装置主要包括清洁头和集尘组件，集尘组件主要包括风机、滤网和集尘器。相关技术中，集尘组件的过滤器的结构设计不合理，不方便其内部线路的安装和排布。
技术实现要素：3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型实施例提出一种便于内部走线的过滤器。
5.本实用新型实施例还提出一种集尘组件。
6.本实用新型实施例还提出一种清洁装置。
7.根据本实用新型的实施例的过滤器包括：过滤罩、导风管和盖板，所述过滤罩上设有过滤孔和过滤风出口，所述导风管的第一端与所述过滤罩相连，所述导风管的第二端设有进风口，所述导风管侧壁设有出风口，所述盖板与所述导风管可拆卸地连接且围成有走线腔。
8.本实用新型实施例的过滤器在使用时导线可以穿入走线腔内，从而避免了导线露于过滤器外侧，对导线进行了有效的保护，有利于保证产品具有稳定的性能。此外，在布线的过程中可以将盖板从导风管上拆下，使得布线过程变为更为简便。
9.在一些实施例中，所述导风管具有第一壁和第二壁，所述第二壁设于所述第一壁的内侧，所述第二壁围成出风通道，所述出风通道与所述进风口和所述出风口连通，所述第一壁与所述第二壁间隔布置以形成走线通道，所述走线通道与所述走线腔连通。
10.在一些实施例中，所述第一壁上设有与所述盖板扣合的开口，所述盖板的外周沿设有第一止口，所述开口的外周沿设有第二止口，所述第一止口与所述第二止口配合。
11.在一些实施例中，所述第二壁和所述盖板中的一者上设有延伸板，另一者上设有配合槽，所述延伸板设于所述出风口的下侧，且所述延伸板安装在所述配合槽内。
12.在一些实施例中，所述延伸板设置在所述第二壁上且环绕所述第二壁的周向布置，所述延伸板朝靠近所述盖板的方向的厚度逐渐减小。
13.在一些实施例中，所述盖板包括相连的主板和挡板，所述主板与所述导风管可拆卸地连接，所述挡板与所述出风口相对且间隔布置。
14.在一些实施例中，所述盖板还包括第一连接块，所述第一连接块与所述主板相连且沿所述导风管的周向排布于所述出风口的一侧，所述挡板与所述第一连接块相连，所述第一连接块的内壁面的曲率半径与所述挡板的内壁面的曲率半径中的至少一者与所述导风管的外壁面的曲率半径大体相等。
15.在一些实施例中，所述盖板还包括第二连接块，所述第二连接块与所述主板相连
且沿所述导风管的周向排布于所述出风口的另一侧，所述第二连接块与所述挡板间隔布置以限定出导流通道，所述导流通道与所述出风口连通。
16.在一些实施例中，所述第二连接块和所述导风管中的一者上设有第一卡块，另一者上设有第一卡槽，所述第一卡块卡接在所述第一卡槽内。
17.在一些实施例中，所述导风管上排布有多个连接柱，所述盖板、所述第一连接块和所述第二连接块中的至少一者上设有多个安装位，多个所述安装位与多个所述连接柱一一对应，所述过滤器还包括螺纹件，所述螺纹件穿过所述安装位并与所述连接柱相连。
18.在一些实施例中，还包括支架，所述支架设于所述过滤罩的外周，所述支架内设有导电针腔，所述导电针腔与所述走线通道连通，所述过滤器包括导线和导电针，所述导电针的至少部分设于在所述导电针腔内，所述导线的第一端与所述导电针相连，所述导线的第二端由所述走线通道进入至所述走线腔内。
19.在一些实施例中，导风管上设有底板，所述支架上设有导电针壳，所述导电针与所述导电针壳相连，底板设置在所述导电针壳的下端以围成所述导电针腔。
20.在一些实施例中，所述导风管与所述过滤罩可拆卸地连接。
21.在一些实施例中，所述过滤器适于设在尘杯内，所述过滤器还包括第一遮挡圈，所述第一遮挡圈设于所述过滤罩和所述导风管之间，且所述第一遮挡圈与所述尘杯的内壁之间具有间隙。
22.在一些实施例中，所述第一遮挡圈的内周侧与所述第一遮挡圈的外周侧大体位于同一水平高度，或者，所述第一遮挡圈沿所述第一遮挡圈的内周侧到所述第一遮挡圈的外周侧的方向逐渐朝下倾斜。
23.在一些实施例中，所述第一遮挡圈包括相连的安装圈和遮挡圈本体，所述安装圈设于所述遮挡圈本体的内周侧，所述安装圈卡接在所述导风管内。
24.在一些实施例中，所述安装圈的侧壁上开设有第一避让槽，所述遮挡圈本体的侧壁上设有第二避让槽，所述第一避让槽在所述遮挡圈本体上的投影位于所述第二避让槽内。
25.根据本实用新型的实施例的集尘组件包括：过滤器和尘杯，所述过滤器为上述任一实施例所述的过滤器；所述尘杯包括杯体和套筒，所述套筒设于所述杯体内且与所述杯体之间形成集尘腔，所述套筒具有进风端，所述导风管与所述套筒套接以使所述进风端与所述进风口连通。
26.本实用新型的实施例的集尘组件在使用时，浑浊气体进入集尘腔内并绕着导风管流动，避免了浑浊气体直接吹在尘杯的内壁面上，保证集尘腔内气流的有序性，进而有利于改善集尘组件的集尘效果。此外，集尘组件中的过滤器采用隐藏布线的方式，对导线进行了有效的保护，有利于保证产品具有稳定的性能，而且布线方式简单、便捷。
27.在一些实施例中，所述集尘组件还包括风机部件，所述风机部件与过滤罩相连且与所述杯体可拆卸地连接，所述风机部件的抽吸口与所述过滤风出口连通。
28.根据本实用新型的实施例的清洁装置包括：集尘组件、吸尘杆和清洁头。所述集尘组件为上述任一实施例所述的集尘组件；所述吸尘杆的第一端与所述进风口连通且与所述导风管可拆卸地连接；所述清洁头与所述吸尘杆的第二端连通。
29.本实用新型实施例的清洁装置可以将灰尘等杂质收集在集尘组件内，具有很好的
集尘效果，其中的过滤器采用隐藏布线的方式，对导线进行了有效的保护，而且布线方式简单、便捷。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例的清洁装置的示意图。
31.图2是本实用新型实施例的集尘组件的示意图。
32.图3是本实用新型实施例的集尘组件的剖视图。
33.图4是本实用新型实施例的集尘组件的爆炸图。
34.图5是本实用新型实施例的过滤器的示意图。
35.图6是本实用新型实施例的过滤器的爆炸图。
36.图7是本实用新型实施例的过滤器的剖视图。
37.图8是本实用新型实施例的过滤器去除盖板后的示意图。
38.图9是本实用新型实施例的过滤器的盖板示意图。
39.图10是本实用新型实施例的过滤器的截面图。
40.图11是本实用新型实施例的尘杯的结构图。
41.图12是本实用新型实施例的过滤器的第一遮挡圈的结构图。
42.图13是本实用新型实施例的过滤器的第一遮挡圈的另一视角的结构图。
43.附图标记：
44.100、集尘组件；200、吸尘杆；300、清洁头；
45.1、过滤器；
46.11、导风管；111、第一壁；1111、开口；1112、第二止口；112、第二壁；1121、进风口；1122、出风口；1123、凸台；1124、出风通道；113、走线通道；114、第一卡块；115、延伸板；116、连接柱；117、底板；118、出线腔；119、通孔；
47.12、过滤罩；121、过滤孔；122、过滤风出口；
48.13、盖板；131、主板；1311、配合槽；1312、第一止口；1313、安装位；132、挡板；133、第一连接块；134、第二连接块；1341、第一卡槽；135、上唇板；136、下唇板；137、导流通道；
49.14、走线腔；
50.15、支架；151、导电针腔；152、导电针；153、导电针壳；
51.16、第一遮挡圈；161、侧流面；162、安装圈；163、遮挡圈本体；164、第一避让槽；165、第二避让槽；
52.2、尘杯；21、杯体；22、套筒；221、进风端；23、集尘腔；
53.3、风机部件。
具体实施方式
54.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
55.下面参考附图1至图13描述根据本实用新型实施例的过滤器、集尘组件和清洁装置。
56.如图1至图11所示，本实用新型实施例的过滤器包括：过滤罩12、导风管11和盖板13。过滤罩12上设有过滤孔121和过滤风出口122，导风管11的第一端与过滤罩12相连，导风管11的第二端设有进风口1121，导风管11侧壁设有出风口1122，盖板13与导风管11可拆卸地连接且围成有走线腔14。
57.如图6所示，过滤风出口122设置在过滤罩12的顶部，过滤罩12下端的侧壁上密布有多个过滤孔121，过滤孔121与过滤风出口122连通，过滤孔121用于阻挡灰尘等杂物进入过滤风出口122。如图7所示，进风口1121与出风口1122相互连通，盖板13安装在导风管11的侧壁，盖板13的下部与导风管11之间形成上述的走线腔14，导风管11底部还设置有出线腔118，出线腔118位于走线腔14下方并且与走线腔14连通，出线腔118贯穿导风管11的第二端端面。
58.本实用新型实施例的过滤器在使用时导线可以穿入走线腔14内，从而避免了导线外露，对导线进行了有效的保护，有利于保证产品具有稳定的性能。此外，在布线的过程中可以将盖板13从导风管11上拆下，使得布线过程变为更为简便。
59.在一些实施例中，导风管11具有第一壁111和第二壁112，第二壁112设于第一壁111的内侧，第二壁112围成出风通道1124，出风通道1124与进风口1121和出风口1122连通，第一壁111与第二壁112间隔布置以形成走线通道113，走线通道113环绕在第二壁112的外围并且与走线腔14连通。
60.在一些实施例中，第一壁111上设有与盖板13扣合的开口1111，盖板13的外周沿设有第一止口1312，开口1111的外周沿设有第二止口1112，第一止口1312与第二止口1112配合。如图8所示，第二止口1112的长度方向与导风管11的长度方向一致，如图10所示，盖板13安装在导风管11上之后，第二止口1112卡在第一止口1312的内侧，由此来保证盖板13与导风管11连接部位的密封性。如图8所示，在开口1111上开设有与走线通道113连通的通孔119，盖板13安装在导风管11上之后，盖板13与第二壁112之间形成上述的走线腔14，走线通道113与走线腔14之间通过通孔119连通。
61.在一些实施例中，第二壁112和盖板13中的一者上设有延伸板115，另一者上设有配合槽1311，延伸板115设于出风口1122的下侧，且延伸板115安装在配合槽1311内。如图7所示，盖板13安装在导风管11上之后，延伸板115插入配合槽1311内，在延伸板115的下方便形成了处于第二壁112和盖板13之间的走线腔14。
62.在一些实施例中，延伸板115设置在第二壁112上且环绕第二壁112的周向布置，延伸板115朝靠近盖板13的方向的厚度逐渐减小。如图9所示，盖板13的内壁面上设置有相互平行的上唇板135和下唇板136，上唇板135与下唇板136之间形成配合槽1311，盖板13安装在导风管11上之后上唇板135与第二壁112的外壁面接合，第二壁112的上端与上唇板135之间构成上述的出风口1122。由于延伸板115根部的厚度逐渐增大，当延伸板115插入配合槽内1311时，延伸板115的根部可以与上唇板135和下唇板136紧密接触，因此可以进一步提升走线腔14的密封性能，有效防止灰尘等杂物经上唇板135与第二壁112之间的狭缝进入走线腔14内。
63.在一些实施例中，盖板13包括相连的主板131、挡板132、第一连接块133和第二连接块134。
64.主板131与导风管11可拆卸地连接，挡板132与出风口1122相对且间隔布置。
65.第一连接块133与主板131相连且沿导风管11的周向排布于出风口1122的一侧，挡板132与第一连接块133相连，第一连接块133的内壁面的曲率半径(图10中的r1)与挡板132的内壁面的曲率半径(图10中的r2)中的至少一者与导风管11的外壁面的曲率半径大体相等。
66.第二连接块134与主板131相连且沿导风管11的周向排布于出风口1122的另一侧，第二连接块134与挡板132间隔布置以限定出导流通道137，导流通道137与出风口1122连通。
67.如图10所示，挡板132阻挡在出风口1122的外侧，挡板132与第二连接块134之间有导流通道137以使出风口1122与过滤器1的外侧连通，浑浊气体(指掺杂有灰尘等杂物的气空气)从出风口1122经上述导流通道137排至过滤器1的周边，挡板132可以防止浑浊气体重新回流至出风口1122内。其中，第一连接块133的内壁面与挡板132的内壁面相切，使在第一连接块133的内壁面上流动的气流可以平稳的流向挡板132的内壁面，从而保证出风口1122处的气流有序、稳定。
68.在一些实施例中，第二连接块134和导风管11中的一者上设有第一卡块114，另一者上设有第一卡槽1341，第一卡块114卡接在第一卡槽1341内。当盖板13安装在导风管11上的开口处时，第一卡块114与第一卡槽1341相互扣合，实现盖板13与导风管11之间的预固定，以便于后续利用紧固件将盖板13固定在导风管11上。
69.在一些实施例中，导风管11上排布有多个连接柱116，盖板13、第一连接块133和第二连接块134中的至少一者上设有多个安装位1313，多个安装位1313与多个连接柱116一一对应，过滤器还包括螺纹件，螺纹件穿过安装位1313并与连接柱116相连。参见图8和图9所示，四个连接柱116分布在开口1111的四个角，四个安装位1313分别分布在盖板13的四个角，将盖板13扣在开口1111上，然后通过四个螺钉将连接柱116与安装位1313连接，从而实现盖板13与导风管11之间的固定连接。
70.在一些实施例中，该过滤器1还包括支架15，支架15设于过滤罩12的外周，支架15内设有导电针腔151，导电针腔151与走线通道113连通，过滤器包括导线(图中未予示出)和导电针152，导电针152的至少部分设于在导电针腔151内，导线的第一端与导电针152相连，导线的第二端由走线通道113进入至走线腔14内。
71.如图6和图8所示，支架15为四个，每个支架15的顶部均与过滤罩12固定连接，彼此相邻的支架15之间设置有过滤层，过滤层上密布着多个微孔(即前述的过滤孔121)，该过滤层可以选用过滤棉或者过滤网。导电针152的一端插入导电针腔151内，第二壁112的顶部与过滤罩12之间存在与走线通道113相通的间隙，导电针腔151的下端与前述的间隙连通，导线的一端与导电针152连接，然后导线依次穿过导电针腔151、第二壁112的顶部与过滤罩12之间的间隙、走线通道113、走线腔14、出线腔118，最终导线从导风管11的下端穿出。在第二壁112的顶部与过滤罩12之间的间隙部位可以设置线卡(图中位于示出)，然后将穿过该间隙的导线固定在线卡内，防止导线晃动。因此，导线可以全部隐藏在导风管11的内部，避免导线外露从而影响使用，也保证了过滤器外观的美感，而且导线的布线操作也较为简单，有利于实现过滤器1的快速组装。
72.在一些实施例中，导风管11上设有底板117，支架15上设有导电针壳153，导电针152与导电针壳153相连，底板117设置在导电针壳153的下端以围成导电针腔151。如图7所
示，底板117将导电针腔151的底部封堵，防止导线外露，防止导电针腔151内进灰或者进水，对导线进行有效保护。
73.在一些实施例中，导风管11与过滤罩12可拆卸地连接。如图7所示，在第二壁112的上端设置有凸台1123，凸台1123上设置有内螺纹，过滤罩12的底部通过螺栓与凸台1123连接。
74.在一些实施例中，过滤器1适于设在尘杯2内，过滤器1还包括第一遮挡圈16，第一遮挡圈16设于过滤罩12和到导风管11之间，且第一遮挡圈16与尘杯2的内壁之间具有间隙。如图3所示，过滤器1整体安装在尘杯2内，过滤器1与尘杯2之间形成用于存储灰尘等杂物的集尘腔23，第一遮挡圈16安装在过滤罩12与导风管11连接的部位并且环绕在导风管11的外周，第一遮挡圈16的边缘与尘杯2之间存在有缝隙，第一遮挡圈16相对导流通道137邻近过滤罩12。
75.灰尘等杂物从倒流通道137进入集尘腔23后环绕导风管11的外壁回旋并且上升，在第一遮挡圈16的阻挡作用下体型较大的杂物沉降在尘杯2的底部，而体型较小的杂物上升至第一遮挡圈16上方的集尘腔23内，随后体型较小的杂物在过滤孔121的阻挡下沉降，最终体型较小的杂物也将存积在集尘腔23的底部。因此，第一遮挡圈16可以有效防止体型较大的杂物附着在过滤孔121上，从而可以防止过滤孔121堵塞，保证过滤器1具有更好的过滤效果。第一遮挡圈16不仅对体型较大的杂物产生阻挡效果，其对体型较小的杂物同样有阻挡效果，因此一部分体型较小的杂物也会在第一遮挡圈16的阻挡作用下沉降，由此便减小了过滤孔121承担的滤尘压力，使过滤孔121不易被灰尘堵塞，从而有利于减少人工对过滤孔121进行清理的频次。
76.在一些实施例中，第一遮挡圈16的内周侧与第一遮挡圈16的外周侧大体位于同一水平高度，此时便能对体型较大的杂物产生一定的阻挡效果。可选地，第一遮挡圈16沿第一遮挡圈16的内周侧到第一遮挡圈16的外周侧的方向逐渐朝下倾斜，此时在第一遮挡圈16的外围形成一个侧流面161，第一遮挡圈16上方的杂物沉降在第一遮挡圈16上之后，在重力的作用下会沿着侧流面161滑落至集尘腔23的底部，因此防止灰尘在第一遮挡圈16上方堆积。
77.在一些实施例中，第一遮挡圈16包括相连的安装圈162和遮挡圈本体163，安装圈162设于遮挡圈本体163的内周侧，安装圈162卡接在导风管11内。安装圈162的侧壁上开设有第一避让槽164，遮挡圈本体163的侧壁上设有第二避让槽165，第一避让槽164在遮挡圈本体163上的投影位于第二避让槽165内。
78.如图12和图13所示，安装圈162和遮挡圈本体163为一体成型结构，在具体实施时第一遮挡圈16可以选用塑料或者橡胶材质并且采用注塑成型，由此便可以降低成本、减小自重。遮挡圈本体163安装在导风管11与过滤罩12之间，安装圈162嵌套在导风管11的内侧，安装圈162的外壁与导风管11的内壁紧密接触，导电针壳153卡设在第二便让槽165内，设置的第一避让槽164用于布线时导线穿过。
79.如图2至图4所示，根据本实用新型的实施例的集尘组件包括：过滤器1和尘杯2，过滤器1为上述任一实施例所述的过滤器1；如图11所示，尘杯2包括杯体21和套筒22，套筒22设于杯体21内且与杯体21之间形成集尘腔23，套筒22具有进风端221，导风管11与套筒22套接以使进风端221与进风口1121连通。
80.如图3所示，过滤器1整体位于尘杯2内部，过滤器与杯体21之间形成用于储存灰尘
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
89.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
90.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：1.一种过滤器，其特征在于，包括：过滤罩、导风管和盖板，所述过滤罩上设有过滤孔和过滤风出口，所述导风管的第一端与所述过滤罩相连，所述导风管的第二端设有进风口，所述导风管侧壁设有出风口，所述盖板与所述导风管可拆卸地连接且围成有走线腔。2.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述导风管具有第一壁和第二壁，所述第二壁设于所述第一壁的内侧，所述第二壁围成出风通道，所述出风通道与所述进风口和所述出风口连通，所述第一壁与所述第二壁间隔布置以形成走线通道，所述走线通道与所述走线腔连通。3.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述第一壁上设有与所述盖板扣合的开口，所述盖板的外周沿设有第一止口，所述开口的外周沿设有第二止口，所述第一止口与所述第二止口配合。4.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述第二壁和所述盖板中的一者上设有延伸板，另一者上设有配合槽，所述延伸板设于所述出风口的下侧，且所述延伸板安装在所述配合槽内。5.根据权利要求4所述的过滤器，其特征在于，所述延伸板设置在所述第二壁上且环绕所述第二壁的周向布置，所述延伸板朝靠近所述盖板的方向的厚度逐渐减小。6.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述盖板包括相连的主板和挡板，所述主板与所述导风管可拆卸地连接，所述挡板与所述出风口相对且间隔布置。7.根据权利要求6所述的过滤器，其特征在于，所述盖板还包括第一连接块，所述第一连接块与所述主板相连且沿所述导风管的周向排布于所述出风口的一侧，所述挡板与所述第一连接块相连，所述第一连接块的内壁面的曲率半径与所述挡板的内壁面的曲率半径中的至少一者与所述导风管的外壁面的曲率半径大体相等。8.根据权利要求7所述的过滤器，其特征在于，所述盖板还包括第二连接块，所述第二连接块与所述主板相连且沿所述导风管的周向排布于所述出风口的另一侧，所述第二连接块与所述挡板间隔布置以限定出导流通道，所述导流通道与所述出风口连通。9.根据权利要求8所述的过滤器，其特征在于，所述第二连接块和所述导风管中的一者上设有第一卡块，另一者上设有第一卡槽，所述第一卡块卡接在所述第一卡槽内。10.根据权利要求8所述的过滤器，其特征在于，所述导风管上排布有多个连接柱，所述盖板、所述第一连接块和所述第二连接块中的至少一者上设有多个安装位，多个所述安装位与多个所述连接柱一一对应，所述过滤器还包括螺纹件，所述螺纹件穿过所述安装位并与所述连接柱相连。11.根据权利要求2所述的过滤器，其特征在于，还包括支架，所述支架设于所述过滤罩的外周，所述支架内设有导电针腔，所述导电针腔与所述走线通道连通，所述过滤器包括导线和导电针，所述导电针的至少部分设于在所述导电针腔内，所述导线的第一端与所述导电针相连，所述导线的第二端由所述走线通道进入至所述走线腔内。12.根据权利要求11所述的过滤器，其特征在于，导风管上设有底板，所述支架上设有导电针壳，所述导电针与所述导电针壳相连，底板设置在所述导电针壳的下端以围成所述导电针腔。13.根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述导风管与所述过滤罩可拆卸地连接。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器适于设在尘杯内，所述过滤器还包括第一遮挡圈，所述第一遮挡圈设于所述过滤罩和所述导风管之间，且所述第一遮挡圈与所述尘杯的内壁之间具有间隙。15.根据权利要求14所述的过滤器，其特征在于，所述第一遮挡圈的内周侧与所述第一遮挡圈的外周侧大体位于同一水平高度，或者，所述第一遮挡圈沿所述第一遮挡圈的内周侧到所述第一遮挡圈的外周侧的方向逐渐朝下倾斜。16.根据权利要求14所述的过滤器，其特征在于，所述第一遮挡圈包括相连的安装圈和遮挡圈本体，所述安装圈设于所述遮挡圈本体的内周侧，所述安装圈卡接在所述导风管内。17.根据权利要求16所述的过滤器，其特征在于，所述安装圈的侧壁上开设有第一避让槽，所述遮挡圈本体的侧壁上设有第二避让槽，所述第一避让槽在所述遮挡圈本体上的投影位于所述第二避让槽内。18.一种集尘组件，其特征在于，包括：过滤器，所述过滤器为权利要求1-17中任一项所述的过滤器；尘杯，所述尘杯包括杯体和套筒，所述套筒设于所述杯体内且与所述杯体之间形成集尘腔，所述套筒具有进风端，所述导风管与所述套筒套接以使所述进风端与所述进风口连通。19.根据权利要求18所述的集尘组件，其特征在于，还包括风机部件，所述风机部件与过滤罩相连且与所述杯体可拆卸地连接，所述风机部件的抽吸口与所述过滤风出口连通。20.一种清洁装置，其特征在于，包括：集尘组件，所述集尘组件为权利要求18或19所述的集尘组件；吸尘杆，所述吸尘杆的第一端与所述进风口连通且与所述导风管可拆卸地连接；清洁头，所述清洁头与所述吸尘杆的第二端连通。
技术总结本实用新型公开了一种过滤器、集尘组件和清洁装置；过滤器包括过滤罩、导风管和盖板，过滤罩上设有过滤孔和过滤风出口，导风管的第一端与过滤罩相连，导风管的第二端设有进风口，导风管侧壁设有出风口，盖板与导风管可拆卸地连接且围成有走线腔；集尘组件包括过滤器和尘杯，尘杯包括杯体和套筒，套筒设于杯体内且与杯体之间形成集尘腔，套筒具有进风端，导风管与套筒套接以使进风端与进风口连通；清洁装置包括集尘组件、吸尘杆和清洁头，吸尘杆的第一端与进风口连通且与导风管可拆卸地连接；清洁头与吸尘杆的第二端连通。本实用新型实施例的过滤器、集尘组件和清洁装置具有布线简便、性能稳定的优点。能稳定的优点。能稳定的优点。
技术研发人员：蔡演强
受保护的技术使用者：广东德尔玛科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/7/5
