1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于精密模具的精确定位钻孔机构。
背景技术：2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在对模具加工时，通常需要钻孔作业。在对模具进行转孔前需要对模具进行固定，但现有的模具钻孔机构只是通过从两侧对模具进行夹持，固定不够稳定，在加工时容易因为振动等对定位造成影响。为此，我们提出了一种全自动卧式塑胶机来解决上述问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定不够稳定无法避免振动影响定位精度的缺点，而提出的一种用于精密模具的精确定位钻孔机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，包括钻孔机构本体和工作台，所述钻孔机构本体的内部设有油箱，所述油箱的底部一体成型设有加压筒，所述加压筒的内部通过活塞驱动装置滑动设有活塞，所述工作台的上端面固设有若干圆周阵列的安装块，所述安装块的内部固设有筒体，所述筒体的右端通过油管连接油箱，所述筒体的内部滑动设有小活塞，所述小活塞的左端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端贯穿筒体并固定连接固定顶块，所述固定顶块的外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部通过升降驱动装置滑动设有套筒，所述套筒的外壁焊接有压板和滑块，所述固定顶块的滑槽上开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接滑块。
6.优选的，所述活塞驱动装置包括固设于钻孔机构本体内部的电机，所述加压筒的内部固定设有一对立柱，所述立柱的外壁滑动连接活塞，所述加压筒的内部转动设置有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接活塞，所述螺杆的下端固定连接电机的输出轴。
7.优选的，所述升降驱动装置包括固设于固定顶块顶部的小电机，所述小电机的输出轴固定连接有小螺杆，所述小螺杆的外壁螺纹连接套筒。
8.优选的，所述固定顶块的右端面固定连接有横板，所述横板的外壁滑动连接安装块。
9.本实用新型提出的一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，有益效果在于：通过若干固定顶块从四周对模具进行固定，通过加压筒继续加压，增大固定顶块对模具的夹持力，固定的更全面牢固，有效避免加工钻孔时振动等外界条件对定位的精确度的影响，定位更精确，且通过一个油箱为若干筒体加压，使若干筒体内的压力和若干固定顶块对模具的夹持力相同，模具受力更均匀，对模具的伤害更小。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种用于精密模具的精确定位钻孔机构的箱体内部结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的一种用于精密模具的精确定位钻孔机构的筒体内部结构示意图。
12.图中：1、钻孔机构本体；2、工作台；3、钻孔装置；4、固定顶块；5、安装块；6、筒体；7、油管；8、油箱；9、立柱；10、螺杆；11、电机；12、加压筒；13、活塞；14、小活塞；15、伸缩杆；16、小电机；17、小螺杆；18、套筒；19、压板；20、滑块；21、限位槽；22、横板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参照图1-2，一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，包括钻孔机构本体1和工作台2，钻孔机构本体1的内部设有油箱8，油箱8的底部一体成型设有加压筒12，加压筒12的内部通过活塞驱动装置滑动设有活塞13，工作台2的上端面固设有若干圆周阵列的安装块5，安装块5的内部固设有筒体6，筒体6的右端通过油管7连接油箱8，筒体6的内部滑动设有小活塞14，小活塞14的左端面固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的左端贯穿筒体6并固定连接固定顶块4，固定顶块4的外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部通过升降驱动装置滑动设有套筒18，套筒18的外壁焊接有压板19和滑块20，固定顶块4的滑槽上开设有限位槽21，限位槽21的内壁滑动连接滑块20。
15.活塞驱动装置包括固设于钻孔机构本体1内部的电机11，加压筒12的内部固定设有一对立柱9，立柱9的外壁滑动连接活塞13，加压筒12的内部转动设置有螺杆10，螺杆10的外壁螺纹连接活塞13，螺杆10的下端固定连接电机11的输出轴。
16.升降驱动装置包括固设于固定顶块4顶部的小电机16，小电机16的输出轴固定连接有小螺杆17，小螺杆17的外壁螺纹连接套筒18。
17.固定顶块4的右端面固定连接有横板22，横板22的外壁滑动连接安装块5。
18.工作原理：通过电机11带动螺杆10旋转使活塞13升降使加压筒12内的液压油排到油箱8内，油箱8内的液压油通过油管7输入筒体6并推动小活塞14和伸缩杆15移动，伸缩杆15推动固定顶块4抵住，若干固定顶块4从四周对模具进行固定，通过加压筒12继续加压，增大固定顶块4对模具的夹持力，提高定位的稳定，且通过一个油箱8为若干筒体6加压，使若干筒体6内的压力和若干固定顶块4对模具的夹持力相同，模具受力更均匀。
19.通过若干固定顶块4从四周对模具进行固定，通过加压筒12继续加压，增大固定顶块4对模具的夹持力，固定的更全面牢固，有效避免加工钻孔时振动等外界条件对定位的精确度的影响，定位更精确，且通过一个油箱8为若干筒体6加压，使若干筒体6内的压力和若干固定顶块4对模具的夹持力相同，模具受力更均匀，对模具的伤害更小。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
技术特征：1.一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，包括钻孔机构本体（1）和工作台（2），其特征在于，所述钻孔机构本体（1）的内部设有油箱（8），所述油箱（8）的底部一体成型设有加压筒（12），所述加压筒（12）的内部通过活塞驱动装置滑动设有活塞（13），所述工作台（2）的上端面固设有若干圆周阵列的安装块（5），所述安装块（5）的内部固设有筒体（6），所述筒体（6）的右端通过油管（7）连接油箱（8），所述筒体（6）的内部滑动设有小活塞（14），所述小活塞（14）的左端面固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的左端贯穿筒体（6）并固定连接固定顶块（4），所述固定顶块（4）的外壁上开设有滑槽，且滑槽的内部通过升降驱动装置滑动设有套筒（18），所述套筒（18）的外壁焊接有压板（19）和滑块（20），所述固定顶块（4）的滑槽上开设有限位槽（21），所述限位槽（21）的内壁滑动连接滑块（20）。2.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，其特征在于，所述活塞驱动装置包括固设于钻孔机构本体（1）内部的电机（11），所述加压筒（12）的内部固定设有一对立柱（9），所述立柱（9）的外壁滑动连接活塞（13），所述加压筒（12）的内部转动设置有螺杆（10），所述螺杆（10）的外壁螺纹连接活塞（13），所述螺杆（10）的下端固定连接电机（11）的输出轴。3.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，其特征在于，所述升降驱动装置包括固设于固定顶块（4）顶部的小电机（16），所述小电机（16）的输出轴固定连接有小螺杆（17），所述小螺杆（17）的外壁螺纹连接套筒（18）。4.根据权利要求1所述的一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，其特征在于，所述固定顶块（4）的右端面固定连接有横板（22），所述横板（22）的外壁滑动连接安装块（5）。
技术总结本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种用于精密模具的精确定位钻孔机构，包括钻孔机构本体和工作台，所述钻孔机构本体的内部设有油箱，所述油箱的底部一体成型设有加压筒，通过若干固定顶块从四周对模具进行固定，通过加压筒继续加压，增大固定顶块对模具的夹持力，固定的更全面牢固，有效避免加工钻孔时振动等外界条件对定位的精确度的影响，定位更精确，且通过一个油箱为若干筒体加压，使若干筒体内的压力和若干固定顶块对模具的夹持力相同，模具受力更均匀，对模具的伤害更小。对模具的伤害更小。对模具的伤害更小。
技术研发人员：潘志
受保护的技术使用者：惠州市鼎亿鑫金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.11
技术公布日：2022/7/5
