1.本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种智能计量弹性调流阀。
背景技术：2.无论是自来水厂、污水处理厂还是市政排水管网都需要准确计量，计量准确性关系到工程成败，关系到工程运营的可持续性。
3.在现有技术中，电磁管道流量计用于实现流量计量。当水流平稳、满管状态下，电磁管道流量计所监测的数值相对准确，这同时也要求有与电磁管道流量计安装相应的工程设计，使电磁管道流量计始终处在满管状态下，水流平稳。由此增加了土建设施的长度，造成占地面积和工程费用的增加。
4.因此，在自来水厂、污水处理厂或市政截流分流井建设中迫切需要一种能够适应常规工况并准确计量的新技术设备。
技术实现要素：5.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种智能计量弹性调流阀，通过本技术方案，在弹性调流管和电磁管道流量计的配合下，不增加土建工程量，设备适应各种高低水流条件并准确测流，同时达到排气消除紊流，排出管道中的沉积物质，满足电磁管道流量计的满管工作条件，从而大大降低工程的占地面积，有效降低工程运行成本。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种智能计量弹性调流阀，包括出水口连接管、电磁管道流量计、检查维修管和出水管，所述出水口连接管前端与排水相连，出水口连接管后端依次通过连接法兰与电磁管道流量计和检查维修管相连，还包括弹性调流管，所述弹性调流管由调流管壳、弹性软管、膨胀气囊、压力气嘴和连接管构成，调流管壳为中空状，调流管壳两端设有连接法兰，所述压力气嘴设置在调流管壳外侧上方，调流管壳通过两端连接法兰分别与检查维修管和出水管相连，弹性软管设置在调流管壳内，弹性软管两端分别与调流管壳的连接法兰内孔相连，两个膨胀气囊分别设置在调流管壳内的弹性软管两侧，膨胀气囊上分别设置有与膨胀气囊内部相连通的连接管，连接管的另一端与压力气嘴相连。
7.作为进一步的技术方案，还包括有安装盖，所述膨胀气囊外侧固定在安装盖内侧面上，所述调流管壳两侧为透空，安装盖扣装在透空位置上，并通过螺栓将安装盖固定在调流管壳上。
8.作为进一步的技术方案，所述膨胀气囊呈中间粗两端细的枣核状竖向设置在调流管壳的安装盖的内侧面上，通过膨胀气囊的膨胀和收缩来改变弹性软管流通截面，以达到控制管道流量。
9.作为进一步的技术方案，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在检查维修管侧壁上。
10.采用上述技术方案后的有益效果是：一种智能计量弹性调流阀，通过本技术方案，
在弹性调流管和电磁管道流量计的配合下：当水量达到满管流时，电磁管道流量计正常测定流量，膨胀气囊不做功；当管道在小流量情况下，膨胀气囊加压膨胀，减少下泄流量，在电磁管道流量计管段形成满管流，为电磁管道流量计工作营造了最佳的水流环境；两侧膨胀气囊受压膨胀，由于其生产设计工艺，中间部分率先接触，膨胀气囊相接触的上部和下部匀留有孔隙；电磁管道流量计管段水流中的气体，可通过上部孔隙排出，消除紊流；满管段中的沉积物可通过下部孔隙排出，保证各种工况下管道电磁流计准确计量，同时降低了常规电磁管道流量计安装应用的工程量，提高了准确率，降低了成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图2为图1的俯视结构示意图。
13.图3为本实用新型中弹性调流管的结构示意图。
14.图4为图3的截面剖视结构示意图。
15.图5为本实用新型的弹性调流管中弹性软管非满流工作状态示意图。
16.图6为本实用新型的弹性调流管中弹性软管实现满流工作状态示意图。
17.图7为本实用新型的弹性调流管中弹性软管满流工作状态示意图。
18.图中，1出水口连接管、2电磁管道流量计、3检查维修管、4出水管、5连接法兰、6弹性调流管、7调流管壳、8弹性软管、9膨胀气囊、10压力气嘴、11连接管、12安装盖、13压力传感器。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
20.如图1-图4所示，本实用新型涉及的智能计量弹性调流阀，包括出水口连接管1、电磁管道流量计2、检查维修管3和出水管4，所述出水口连接管1前端与排污口相连，出水口连接管1后端依次通过连接法兰5与电磁管道流量计2和检查维修管3相连，还包括弹性调流管6，所述弹性调流管6由调流管壳7、弹性软管8、膨胀气囊9、压力气嘴10和连接管11构成，调流管壳7为中空状，调流管壳7两端设有连接法兰5，所述压力气嘴10设置在调流管壳7外侧上方，调流管壳7通过两端连接法兰5分别与检查维修管3和出水管4相连，弹性软管8设置在调流管壳7内，弹性软管8两端分别与调流管壳7的连接法兰5内孔相连，两个膨胀气囊9分别设置在调流管壳7内的弹性软管8两侧，膨胀气囊9上分别设置有与膨胀气囊9内部相连通的连接管11，连接管11的另一端与压力气嘴10相连。
21.作为进一步的实施例，还包括有安装盖12，所述膨胀气囊9外侧固定在安装盖12内侧面上，所述调流管壳7两侧为透空，安装盖12扣装在透空位置上，并通过螺栓将安装盖12固定在调流管壳7上。
22.作为进一步的实施例，所述膨胀气囊9呈中间粗两端细的枣核状竖向设置在调流管壳7内的安装盖12内侧面上，通过膨胀气囊9的膨胀和收缩来改变弹性软管8流通截面，以达到控制管道流量。
23.作为进一步的实施例，还包括压力传感器13，所述压力传感器13设置在检查维修管3侧壁上。
24.本实用新型中所涉及的智能计量弹性调流阀，是一款通过压缩空气充气操作的调流阀，在调流管壳7内两侧设置有橡胶制成的膨胀气囊9，膨胀气囊9通过压缩空气的充气，压迫弹性软管8，迫使水流的流动横截面变窄，限制水的流动。
25.如图5所示，在弹性调流管6末开始工作时，电磁管道流量计2和弹性软管8都处于非满流工作状态；如图6所示，弹性调流管6工作后，整个智能计量弹性调流阀在调流状态下，弹性软管8截面成为上下两侧各一个开口，上侧开口用于通气状态，下侧开口主要用于通过污染物质，如砂石、湿巾等物体，如图7所示，安装在检查维修管3中的压力传感器13通过压力可以检测充满程度，并控制膨胀气囊9的通气压力，直到实现满管后，在较高的水压下，智能计量弹性调流阀排出膨胀气囊9中的压力空气后再次打开，刚好使电磁管道流量计2保持在满管状态。
26.本技术方案中的控制系统设置在土建设施旁，通过智能控制可以自动实现智能计量弹性调流阀的各种状态下的精确计量工作。
27.以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种智能计量弹性调流阀，包括出水口连接管、电磁管道流量计、检查维修管和出水管，所述出水口连接管前端与排水相连，出水口连接管后端依次通过连接法兰与电磁管道流量计和检查维修管相连，其特征在于，还包括弹性调流管，所述弹性调流管由调流管壳、弹性软管、膨胀气囊、压力气嘴和连接管构成，调流管壳为中空状，调流管壳两端设有连接法兰，所述压力气嘴设置在调流管壳外侧上方，调流管壳通过两端连接法兰分别与检查维修管和出水管相连，弹性软管设置在调流管壳内，弹性软管两端分别与调流管壳的连接法兰内孔相连，两个膨胀气囊分别设置在调流管壳内的弹性软管两侧，膨胀气囊上分别设置有与膨胀气囊内部相连通的连接管，连接管的另一端与压力气嘴相连。2.根据权利要求1所述的智能计量弹性调流阀，其特征在于，还包括有安装盖，所述膨胀气囊外侧固定在安装盖内侧面上，所述调流管壳两侧为透空，安装盖扣装在透空位置上，并通过螺栓将安装盖固定在调流管壳上。3.根据权利要求1或2所述的智能计量弹性调流阀，其特征在于，所述膨胀气囊呈中间粗两端细的枣核状竖向设置在调流管壳的安装盖内侧面上，通过膨胀气囊的膨胀和收缩来改变弹性软管流通截面，以达到控制管道流量。4.根据权利要求1所述的智能计量弹性调流阀，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在检查维修管侧壁上。
技术总结本实用新型涉及的智能计量弹性调流阀，包括出水口连接管、电磁管道流量计、检查维修管和出水管，还包括弹性调流管，弹性调流管由调流管壳、弹性软管、膨胀气囊、压力气嘴和连接管构成，弹性软管设置在调流管壳内，弹性软管两端分别与调流管壳的连接法兰内孔相连，两个膨胀气囊分别设置在调流管壳内的弹性软管两侧，膨胀气囊上分别设置有与膨胀气囊内部相连通的连接管，连接管的另一端与压力气嘴相连；通过本技术方案，在弹性调流管和电磁管道流量计的配合下，消除紊流，排出管道中的沉积物质，实现满管，保证有效的准确流量计量下，大大缩短出水段排水管道的长度，从而大大降低了计量工程的占地面积，有效降低了治污成本。有效降低了治污成本。有效降低了治污成本。
技术研发人员：托马斯
受保护的技术使用者：汉世德水务科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
