1.本实用新型涉及爬高工具的技术领域，尤其是涉及一种平台梯。
背景技术：2.现有技术中，常常使用具有较长踩踏平台的平台梯具，这类梯具普遍存在搬运困难、使用不方便的问题，为了便于搬运和收纳，一些工程师在这梯具上通过螺丝或铆钉等连接件额外安装提手，但是这种提手至少存在有：在安装过程中，螺丝或铆钉等配件容易破损产生锋利的尖角、边角和毛刺，容易划伤使用者的问题，以及在长期使用下，螺丝或铆钉容易松动导致提手晃动或脱落的问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种平台梯，以缓解现有技术中，平台梯具的提手配件容易破损划伤使用者，且提手容易晃动脱落的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
5.本实用新型实施例提供一种平台梯，包括踩踏平台和至少两条连接于所述踩踏平台的支腿；
6.所述踩踏平台包括第一梯台板、第二梯台板和第三梯台板；所述第一梯台板包括第一单侧条形板和第二单侧条形板，所述第二梯台板包括第一条形拼接板、第二条形拼接板、第三条形拼接板和第四条形拼接板，所述第三梯台板整体呈长条形；其中：
7.所述第一条形拼接板和所述第二条形拼接板沿同一方向延伸，所述第三条形拼接板和所述第四条形拼接板沿同一方向延伸，且所述第一单侧条形板、所述第一条形拼接板、所述第三梯台板、所述第三条形拼接板和所述第二单侧条形板两两相互平行；
8.所述第一条形拼接板和所述第二条形拼接板间隔连接于所述第一单侧条形板长度方向上第一侧与所述第三梯台板长度方向上第一侧之间，所述第三条形拼接板和所述第四条形拼接板间隔连接于所述第二单侧条形板长度方向上第一侧与所述第三梯台板长度方向上第二侧之间；以所述第一条形拼接板、所述第二条形拼接板、所述第一单侧条形板长度方向上第一侧和所述第三梯台板长度方向上第一侧之间形成的空隙为第一空隙，以所述第三条形拼接板、所述第四条形拼接板、所述第二单侧条形板长度方向上第一侧和所述第三梯台板长度方向上第二侧之间形成的空隙为第二空隙：
9.所述第一空隙和所述第二空隙对称设于所述第三梯台板长度方向上的两侧，所述第三梯台板位于所述第一空隙和所述第二空隙之间的部位构成提取手柄。
10.本实用新型实施例能够实现如下有益效果：
11.本实用新型实施例中，通过上述第一至第三梯台板的相互配合形成的提取手柄无需安装其他配件，不会出现因配件破损产生锋利的尖角、边角和毛刺，从而对使用者造成伤害的问题，且不会因配件松动导致手柄晃动或脱落，至少具有抓握安全舒适、手柄免维护且使用寿命长的有益效果。
12.需要特别说明的是：本实用新型实施例中，第一梯台板的第一单侧条形板和第二单侧条形板分别为整块板，也可以是，第一单侧条形板和第二单侧条形板分别或任一板由多块板件拼而成，类似地，上述第二梯台板中的第一至第四条形拼接板可以分别为整块板，也可以分别或个别由多块板拼合而成；第三梯台板可以是整体板也可以是拼接板；且为加强防滑效果，进一步提高使用时的安全性，较佳地但不限于，在第一至第三梯台板上分别或个别设置防滑纹路。
13.在本实施例的可选实施方式中，所述第一单侧条形板长度方向上第一侧、所述第三梯台板长度方向上的两侧以及所述第二单侧条形板长度方向上第一侧分别设有沿各自长度方向延伸的卡槽，所述第一条形拼接板、所述第二条形拼接板、所述第三条形拼接板和所述第四条形拼接板各自长度方向上的两侧边插入并卡接于对应侧的所述卡槽内部。
14.在本实施例的可选实施方式中，所述支腿包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿分别通过转动组件转动连接于所述踩踏平台整体长度方向上的两端，所述第一支腿与所述踩踏平台之间、以及所述第二支腿与所述踩踏平台之间分别设有转动角度限位结构。
15.在本实施例的可选实施方式中，所述第一支腿和所述第二支腿分别包括各自的两根纵梁和连接于两根所述纵梁之间的至少一根横梁；所述转动组件包括第一单侧转动组件和第二单侧转动组件，所述第一支腿或所述第二支腿中：一根所述纵梁的顶端通过所述第一单侧转动组件转动连接于所述第一单侧条形板长度方向上第二侧面的端部，另一所述纵梁的顶端通过所述第二单侧转动组件转动连接于所述第二单侧条形板长度方向上第二侧面的端部。
16.进一步可选地，所述第一单侧转动组件和所述第二单侧转动组件分别包括各自的平台铰链片、梯框铰链片和铰链轴；
17.以所述第一支腿或所述第二支腿的两根所述纵梁中，一根所述纵梁为第一纵梁，另一所述纵梁为第二纵梁，则：
18.所述第一单侧转动组件中，所述平台铰链片紧贴所述第一单侧条形板长度方向上一端的第二侧面，所述梯框铰链片固定于所述第一纵梁的顶端，所述铰链轴穿过所述平台铰链片，且所述铰链轴的一端固定或转动连接于所述第一单侧条形板，所述梯框铰链片转动连接于所述铰链轴的另一端；
19.所述第二单侧转动组件中，所述平台铰链片紧贴所述第二单侧条形板长度方向上一端的第二侧面，所述梯框铰链片固定于所述第二纵梁的顶端，所述铰链轴穿过所述平台铰链片，且所述铰链轴的一端固定或转动连接于所述第二单侧条形板，所述梯框铰链片转动连接于所述铰链轴的另一端。
20.更进一步可选地，所述第一单侧转动组件或所述第二单侧转动组件中，所述铰链轴包括杆部和连接于所述杆部两端的头部；
21.其中，所述第一单侧转动组件中，所述铰链轴的杆部穿过所述第一单侧条形板、所述平台铰链片和所述梯框铰链片上各自的轴孔，所述铰链轴一端的头部限位于所述第一单侧条形板的第一侧，所述铰链轴另一端的头部限位于所述梯框铰链片背离平台铰链片的一侧；所述第二单侧转动组件中，所述铰链轴的杆部穿过所述第二单侧条形板、所述平台铰链片和所述梯框铰链片上各自的轴孔，所述铰链轴一端的头部限位于所述第二单侧条形板的
第一侧，所述铰链轴另一端的头部限位于所述梯框铰链片背离平台铰链片的一侧。
22.再进一步可选地，所述第一单侧转动组件中，所述梯框铰链片上轴孔背离所述平台铰链片的一侧设有用于容纳所述铰链轴的头部的凹槽，和/或，所述第二单侧转动组件中，所述梯框铰链片上轴孔背离所述平台铰链片的一侧设有用于容纳所述铰链轴的头部的凹槽，其中：“和/或”表示“和/或”前的结构与“和/或”后的结构同时或择一设置。
23.可选地，所述转动角度限位结构包括设于所述平台铰链片底部的弯折边，所述第一支腿或所述第二支腿中，在两根所述纵梁相对所述踩踏平台转动至预设打开角度位置的状态下，所述弯折边抵接于两根所述纵梁之间最顶层的一根所述横梁的顶面，以避免两根所述纵梁相对所述踩踏平台继续向打开方向转动。
24.可选地，所述转动角度限位结构包括拉环组件，所述拉环组件包括定位销、塔簧和拉环；
25.所述平台铰链片上设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一支腿或所述第二支腿中，两根所述纵梁的内部均设空腔，所述纵梁的顶部和所述梯框铰链片上均设定位销穿孔，且所述纵梁顶端的定位销穿孔沿垂直于所述纵梁的延伸方向贯通所述纵梁；
26.所述定位销包括相互连接的第一圆柱段和第二圆柱段，所述第一圆柱段的直径大于所述第二圆柱段的直径；所述定位销穿过所述平台铰链片上的第一定位孔或第二定位孔、所述梯框铰链片上的定位销穿孔和任一所述纵梁顶端的定位销穿孔，且所述第一圆柱段与所述第二圆柱段对接的部位位于所述纵梁的空腔内部；所述塔簧套装在所述第一圆柱段位于所述纵梁的空腔内部位的外部；所述拉环固定于所述第一圆柱段位于所述纵梁外部的部位；
27.在所述拉环受到向背离所述踩踏平台的方向拉动的拉力情况下，所述第一圆柱段能够克服所述塔簧的弹力远离所述平台铰链片；
28.在所述塔簧的弹性力作用下：在两根所述纵梁相对所述踩踏平台转动至预设打开角度位置的状态下，所述第一圆柱段远离所述第二圆柱段的一端插入于所述平台铰链片上第一定位孔内部；在两根所述纵梁相对所述踩踏平台转动至预设闭合角度位置的状态下，所述第一圆柱段远离所述第二圆柱段的一端插入于所述平台铰链片上第二定位孔内部。
29.进一步可选地，所述拉环组件包括两个，其中一个所述拉环组件安装于所述第一支腿的一根纵梁与所述踩踏平台之间，另一所述拉环组件安装于所述第二支腿的一根纵梁与所述踩踏平台之间，且两个所述拉环组件分别设置于所述第一单侧条形板和所述第二单侧条形板相互背离的两侧。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型实施例提供的平台梯打开状态下的整体结构轴测图；
32.图2为本实用新型实施例提供的平台梯打开状态下的整体结构俯视图；
33.图3为图1示出的平台梯支腿与踩踏平台的装配结构爆炸图；
34.图4为图3中b部位的局部结构放大图；
35.图5为图3中c部位的局部结构放大图；
36.图6为图2的a-a向剖视图；
37.图7为图1示出的平台梯中支腿纵梁与踩踏平台的装配结构爆炸图；
38.图8为图7中d部位的局部结构放大图；
39.图9为本实用新型实施例提供的平台梯闭合状态下的整体结构俯视图；
40.图10为本实用新型实施例提供的平台梯闭合状态下的整体结构正视图。
41.图标：100-第一空隙；200-第二空隙；300-提取手柄；1-第一梯台板；11-第一单侧条形板；12-第二单侧条形板；2-第二梯台板；21-第一条形拼接板；22-第二条形拼接板；23-第三条形拼接板；24-第四条形拼接板；3-第三梯台板；4-卡槽；51-纵梁；52-横梁；60-轴孔；61-平台铰链片；6101-第一定位孔；6102-第二定位孔；611-弯折边；62-梯框铰链片；620-凹槽；63-铰链轴；71-定位销；710-定位销穿孔；711-第一圆柱段；712-第二圆柱段；72-塔簧；73-拉环；74-销钉。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。
43.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
47.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
49.本实施例提供一种平台梯，参照图1和图2，该平台梯包括踩踏平台和至少两条连接于踩踏平台的支腿。具体地，如图1和图2所示，踩踏平台包括第一梯台板1、第二梯台板2和第三梯台板3；第一梯台板1包括第一单侧条形板11和第二单侧条形板12，第二梯台板2包括第一条形拼接板21、第二条形拼接板22、第三条形拼接板23和第四条形拼接板24，第三梯台板3整体呈长条形；其中：第一条形拼接板21和第二条形拼接板22沿同一方向延伸，第三条形拼接板23和第四条形拼接板24沿同一方向延伸，且第一单侧条形板11、第一条形拼接板21、第三梯台板3、第三条形拼接板23和第二单侧条形板12两两相互平行；进一步地，第一条形拼接板21和第二条形拼接板22间隔连接于第一单侧条形板11长度方向上第一侧与第三梯台板3长度方向上第一侧之间，第三条形拼接板23和第四条形拼接板24间隔连接于第二单侧条形板12长度方向上第一侧与第三梯台板3长度方向上第二侧之间；以第一条形拼接板21、第二条形拼接板22、第一单侧条形板11长度方向上第一侧和第三梯台板3长度方向上第一侧之间形成的空隙为第一空隙100，以第三条形拼接板23、第四条形拼接板24、第二单侧条形板12长度方向上第一侧和第三梯台板3长度方向上第二侧之间形成的空隙为第二空隙200：第一空隙100和第二空隙200对称设于第三梯台板3长度方向上的两侧，第三梯台板3位于第一空隙100和第二空隙200之间的部位构成提取手柄300。
50.本实施例中，通过上述第一至第三梯台板的相互配合形成的提取手柄300无需安装其他配件，不会出现因配件破损产生锋利的尖角、边角和毛刺，从而对使用者造成伤害的问题，且不会因配件松动导致手柄晃动或脱落，至少具有抓握安全舒适、手柄免维护且使用寿命长的有益效果。
51.需要特别说明的是：本实施例中，第一梯台板可以如图所示，第一单侧条形板和第二单侧条形板分别为整块板，也可以是，第一单侧条形板和第二单侧条形板分别或任一板由多块板件拼而成，类似地，上述第二梯台板中的第一至第四条形拼接板可以分别为整块板，也可以分别或个别由多块板拼合而成；第三梯台板可以是整体板也可以是拼接板；且为加强防滑效果，进一步提高使用时的安全性，较佳地但不限于，在第一至第三梯台板上分别或个别设置防滑纹路。
52.本实施例中，第一至第三梯台板的各个板件之间的具体装配方式有多种，例如但不限于，且较为优选地，如图3、图4和图6所示，第一单侧条形板11长度方向上第一侧、第三梯台板3长度方向上的两侧以及第二单侧条形板12长度方向上第一侧分别设有沿各自长度方向延伸的卡槽4，第一条形拼接板21、第二条形拼接板22、第三条形拼接板23和第四条形拼接板24各自长度方向上的两侧边插入并卡接于对应侧的卡槽4内部；该装配方式简单且踩踏平台受力好，抗弯能力强，有利于提高该平台梯的使用寿命。进一步优选地，在踩踏平台长度方向上的两端面上分别设端部封边横梁，该端部封边横梁垂直于第一至第三梯台板，以对踩踏平台长度方向上的两端面进行封闭处理，避免第一至第三梯台板的各个板件之间两两相互错位。
53.参照图1至图10，本实施例的可选实施方式中，较为优选地，上述支腿包括第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿分别通过转动组件转动连接于踩踏平台整体长度方向上的两端，第一支腿与踩踏平台之间、以及第二支腿与踩踏平台之间分别设有转动角度限
位结构，该转动角度限位结构用于控制支腿部分达到工作位置后不会再继续转动，进而加强工作时的可靠性，进一步提高使用安全度。
54.本优选实施方式中，进一步优选地但不限于，如图1和图3所示，第一支腿和第二支腿分别包括各自的两根纵梁51和连接于两根纵梁51之间的至少一根横梁52；上述转动组件包括第一单侧转动组件和第二单侧转动组件，第一支腿或第二支腿中：一根纵梁51的顶端通过第一单侧转动组件转动连接于第一单侧条形板11长度方向上第二侧面的端部，另一纵梁51的顶端通过第二单侧转动组件转动连接于第二单侧条形板12长度方向上第二侧面的端部。
55.进一步地，参照图3、图5至图8，尤其参照图8，上述第一单侧转动组件和第二单侧转动组件分别包括各自的平台铰链片61、梯框铰链片62和铰链轴63；以第一支腿或第二支腿的两根纵梁51中，一根纵梁51为第一纵梁，另一纵梁51为第二纵梁，则：第一单侧转动组件中，平台铰链片61紧贴第一单侧条形板11长度方向上一端的第二侧面，梯框铰链片62固定于第一纵梁的顶端，铰链轴63穿过平台铰链片61，且铰链轴63的一端固定或转动连接于第一单侧条形板11，梯框铰链片62转动连接于铰链轴63的另一端。第二单侧转动组件中，平台铰链片61紧贴第二单侧条形板12长度方向上一端的第二侧面，梯框铰链片62固定于第二纵梁的顶端，铰链轴63穿过平台铰链片61，且铰链轴63的一端固定或转动连接于第二单侧条形板12，梯框铰链片62转动连接于铰链轴63的另一端。
56.其中，较佳地但不限于，第一单侧转动组件或第二单侧转动组件中，铰链轴63包括杆部和连接于杆部两端的头部；其中，第一单侧转动组件中，铰链轴63的杆部穿过第一单侧条形板11、平台铰链片61和梯框铰链片62上各自的轴孔60，铰链轴63一端的头部限位于第一单侧条形板11的第一侧，铰链轴63另一端的头部限位于梯框铰链片62背离平台铰链片61的一侧；第二单侧转动组件中，铰链轴63的杆部穿过第二单侧条形板12、平台铰链片61和梯框铰链片62上各自的轴孔60，铰链轴63一端的头部限位于第二单侧条形板12的第一侧，铰链轴63另一端的头部限位于梯框铰链片62背离平台铰链片61的一侧。
57.进一步可选地且较佳地，第一单侧转动组件中，梯框铰链片62上轴孔60背离平台铰链片61的一侧设有用于容纳铰链轴63的头部的凹槽620，和/或，第二单侧转动组件中，梯框铰链片62上轴孔60背离平台铰链片61的一侧设有用于容纳铰链轴63的头部的凹槽620，以对铰链轴63进行限位，进而增强转动稳定性；其中：“和/或”表示“和/或”前的结构与“和/或”后的结构同时或择一设置。
58.此外，继续参照图3、图5至图8，尤其参照图8，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地但不限于，上述的转动角度限位结构包括设于平台铰链片61底部的弯折边611，第一支腿或第二支腿中，在两根纵梁51相对踩踏平台转动至预设打开角度位置的状态下，弯折边611抵接于两根纵梁51之间最顶层的一根横梁52的顶面，以避免两根纵梁51相对踩踏平台继续向打开方向转动。
59.继续参照图3、图5至图8，尤其参照图8，较为优选地但不限于，上述转动角度限位结构包括拉环组件，该拉环组件可以单独设置也可以与前述设于平台铰链片61底部的弯折边611同时设置，达到转动角度限位功能。具体地，该拉环组件包括定位销71、塔簧72和拉环73；平台铰链片61上设有第一定位孔6101和第二定位孔6102，第一支腿或第二支腿中，两根纵梁51的内部均设空腔，纵梁51的顶部和梯框铰链片62上均设定位销穿孔710，且纵梁51顶
端的定位销穿孔710沿垂直于纵梁51的延伸方向贯通纵梁51。定位销71包括相互连接的第一圆柱段711和第二圆柱段712，第一圆柱段711的直径大于第二圆柱段712的直径；定位销71穿过平台铰链片61上的第一定位孔6101或第二定位孔6102、梯框铰链片62上的定位销穿孔710和任一纵梁51顶端的定位销穿孔710，且第一圆柱段711与第二圆柱段712对接的部位位于纵梁51的空腔内部；塔簧72套装在第一圆柱段711位于纵梁51的空腔内部位的外部；拉环73通过销钉74或以其他固定方式固定于第一圆柱段711位于纵梁51外部的部位。在拉环73受到向背离踩踏平台的方向拉动的拉力情况下，第一圆柱段711能够克服塔簧72的弹力远离平台铰链片61；在塔簧72的弹性力作用下：在两根纵梁51相对踩踏平台转动至预设打开角度位置的状态下，第一圆柱段711远离第二圆柱段712的一端插入于平台铰链片61上第一定位孔6101内部；在两根纵梁51相对踩踏平台转动至预设闭合角度位置的状态下，第一圆柱段711远离第二圆柱段712的一端插入于平台铰链片61上第二定位孔6102内部。其中，较佳地但不限于，如图8所示，还可以在第一单侧条形板11和第二单侧条形板12各自的端部也设置与平台铰链片61相对应的轴孔60、第一定位孔6101和第二定位孔6102，以进一步增加工作稳固性。本优选实施方式提供的拉环组件可用于切换平台梯的打开和收纳两状态，并使两状态下，两个支腿能相对踩踏平台保持固定的角度。
60.进一步优选地但不限于，如图1至图3以及图9所示，上述拉环组件包括两个，其中一个拉环组件安装于第一支腿的一根纵梁51与踩踏平台之间，另一拉环组件安装于第二支腿的一根纵梁51与踩踏平台之间，且两个拉环组件分别设置于第一单侧条形板11和第二单侧条形板12相互背离的两侧。
61.最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：1.一种平台梯，其特征在于，包括踩踏平台和至少两条连接于所述踩踏平台的支腿；所述踩踏平台包括第一梯台板(1)、第二梯台板(2)和第三梯台板(3)；所述第一梯台板(1)包括第一单侧条形板(11)和第二单侧条形板(12)，所述第二梯台板(2)包括第一条形拼接板(21)、第二条形拼接板(22)、第三条形拼接板(23)和第四条形拼接板(24)，所述第三梯台板(3)整体呈长条形；其中：所述第一条形拼接板(21)和所述第二条形拼接板(22)沿同一方向延伸，所述第三条形拼接板(23)和所述第四条形拼接板(24)沿同一方向延伸，且所述第一单侧条形板(11)、所述第一条形拼接板(21)、所述第三梯台板(3)、所述第三条形拼接板(23)和所述第二单侧条形板(12)两两相互平行；所述第一条形拼接板(21)和所述第二条形拼接板(22)间隔连接于所述第一单侧条形板(11)长度方向上第一侧与所述第三梯台板(3)长度方向上第一侧之间，所述第三条形拼接板(23)和所述第四条形拼接板(24)间隔连接于所述第二单侧条形板(12)长度方向上第一侧与所述第三梯台板(3)长度方向上第二侧之间；以所述第一条形拼接板(21)、所述第二条形拼接板(22)、所述第一单侧条形板(11)长度方向上第一侧和所述第三梯台板(3)长度方向上第一侧之间形成的空隙为第一空隙(100)，以所述第三条形拼接板(23)、所述第四条形拼接板(24)、所述第二单侧条形板(12)长度方向上第一侧和所述第三梯台板(3)长度方向上第二侧之间形成的空隙为第二空隙(200)：所述第一空隙(100)和所述第二空隙(200)对称设于所述第三梯台板(3)长度方向上的两侧，所述第三梯台板(3)位于所述第一空隙(100)和所述第二空隙(200)之间的部位构成提取手柄(300)。2.根据权利要求1所述的平台梯，其特征在于，所述第一单侧条形板(11)长度方向上第一侧、所述第三梯台板(3)长度方向上的两侧以及所述第二单侧条形板(12)长度方向上第一侧分别设有沿各自长度方向延伸的卡槽(4)，所述第一条形拼接板(21)、所述第二条形拼接板(22)、所述第三条形拼接板(23)和所述第四条形拼接板(24)各自长度方向上的两侧边插入并卡接于对应侧的所述卡槽(4)内部。3.根据权利要求1所述的平台梯，其特征在于，所述支腿包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和所述第二支腿分别通过转动组件转动连接于所述踩踏平台整体长度方向上的两端，所述第一支腿与所述踩踏平台之间、以及所述第二支腿与所述踩踏平台之间分别设有转动角度限位结构。4.根据权利要求3所述的平台梯，其特征在于，所述第一支腿和所述第二支腿分别包括各自的两根纵梁(51)和连接于两根所述纵梁(51)之间的至少一根横梁(52)；所述转动组件包括第一单侧转动组件和第二单侧转动组件，所述第一支腿或所述第二支腿中：一根所述纵梁(51)的顶端通过所述第一单侧转动组件转动连接于所述第一单侧条形板(11)长度方向上第二侧面的端部，另一所述纵梁(51)的顶端通过所述第二单侧转动组件转动连接于所述第二单侧条形板(12)长度方向上第二侧面的端部。5.根据权利要求4所述的平台梯，其特征在于，所述第一单侧转动组件和所述第二单侧转动组件分别包括各自的平台铰链片(61)、梯框铰链片(62)和铰链轴(63)；以所述第一支腿或所述第二支腿的两根所述纵梁(51)中，一根所述纵梁(51)为第一纵
梁，另一所述纵梁(51)为第二纵梁，则：所述第一单侧转动组件中，所述平台铰链片(61)紧贴所述第一单侧条形板(11)长度方向上一端的第二侧面，所述梯框铰链片(62)固定于所述第一纵梁的顶端，所述铰链轴(63)穿过所述平台铰链片(61)，且所述铰链轴(63)的一端固定或转动连接于所述第一单侧条形板(11)，所述梯框铰链片(62)转动连接于所述铰链轴(63)的另一端；所述第二单侧转动组件中，所述平台铰链片(61)紧贴所述第二单侧条形板(12)长度方向上一端的第二侧面，所述梯框铰链片(62)固定于所述第二纵梁的顶端，所述铰链轴(63)穿过所述平台铰链片(61)，且所述铰链轴(63)的一端固定或转动连接于所述第二单侧条形板(12)，所述梯框铰链片(62)转动连接于所述铰链轴(63)的另一端。6.根据权利要求5所述的平台梯，其特征在于，所述第一单侧转动组件或所述第二单侧转动组件中，所述铰链轴(63)包括杆部和连接于所述杆部两端的头部；其中，所述第一单侧转动组件中，所述铰链轴(63)的杆部穿过所述第一单侧条形板(11)、所述平台铰链片(61)和所述梯框铰链片(62)上各自的轴孔(60)，所述铰链轴(63)一端的头部限位于所述第一单侧条形板(11)的第一侧，所述铰链轴(63)另一端的头部限位于所述梯框铰链片(62)背离所述平台铰链片(61)的一侧；所述第二单侧转动组件中，所述铰链轴(63)的杆部穿过所述第二单侧条形板(12)、所述平台铰链片(61)和所述梯框铰链片(62)上各自的轴孔(60)，所述铰链轴(63)一端的头部限位于所述第二单侧条形板(12)的第一侧，所述铰链轴(63)另一端的头部限位于所述梯框铰链片(62)背离所述平台铰链片(61)的一侧。7.根据权利要求6所述的平台梯，其特征在于，所述第一单侧转动组件中，所述梯框铰链片(62)上轴孔(60)背离所述平台铰链片(61)的一侧设有用于容纳所述铰链轴(63)的头部的凹槽(620)，和/或，所述第二单侧转动组件中，所述梯框铰链片(62)上轴孔(60)背离所述平台铰链片(61)的一侧设有用于容纳所述铰链轴(63)的头部的凹槽(620)。8.根据权利要求5-7任一项所述的平台梯，其特征在于，所述转动角度限位结构包括设于所述平台铰链片(61)底部的弯折边(611)，所述第一支腿或所述第二支腿中，在两根所述纵梁(51)相对所述踩踏平台转动至预设打开角度位置的状态下，所述弯折边(611)抵接于两根所述纵梁(51)之间最顶层的一根所述横梁(52)的顶面，以避免两根所述纵梁(51)相对所述踩踏平台继续向打开方向转动。9.根据权利要求5-7任一项所述的平台梯，其特征在于，所述转动角度限位结构包括拉环组件，所述拉环组件包括定位销(71)、塔簧(72)和拉环(73)；所述平台铰链片(61)上设有第一定位孔(6101)和第二定位孔(6102)，所述第一支腿或所述第二支腿中，两根所述纵梁(51)的内部均设空腔，所述纵梁(51)的顶部和所述梯框铰链片(62)上均设定位销穿孔(710)，且所述纵梁(51)顶端的定位销穿孔(710)沿垂直于所述纵梁(51)的延伸方向贯通所述纵梁(51)；所述定位销(71)包括相互连接的第一圆柱段(711)和第二圆柱段(712)，所述第一圆柱段(711)的直径大于所述第二圆柱段(712)的直径；所述定位销(71)穿过所述平台铰链片(61)上的第一定位孔(6101)或第二定位孔(6102)、所述梯框铰链片(62)上的定位销穿孔(710)和任一所述纵梁(51)顶端的定位销穿孔(710)，且所述第一圆柱段(711)与所述第二圆柱段(712)对接的部位位于所述纵梁(51)的空腔内部；所述塔簧(72)套装在所述第一圆
柱段(711)位于所述纵梁(51)的空腔内部位的外部；所述拉环(73)固定于所述第一圆柱段(711)位于所述纵梁(51)外部的部位；在所述拉环(73)受到向背离所述踩踏平台的方向拉动的拉力情况下，所述第一圆柱段(711)能够克服所述塔簧(72)的弹力远离所述平台铰链片(61)；在所述塔簧(72)的弹性力作用下：在两根所述纵梁(51)相对所述踩踏平台转动至预设打开角度位置的状态下，所述第一圆柱段(711)远离所述第二圆柱段(712)的一端插入于所述平台铰链片(61)上第一定位孔(6101)内部；在两根所述纵梁(51)相对所述踩踏平台转动至预设闭合角度位置的状态下，所述第一圆柱段(711)远离所述第二圆柱段(712)的一端插入于所述平台铰链片(61)上第二定位孔(6102)内部。10.根据权利要求9所述的平台梯，其特征在于，所述拉环组件包括两个，其中一个所述拉环组件安装于所述第一支腿的一根纵梁(51)与所述踩踏平台之间，另一所述拉环组件安装于所述第二支腿的一根纵梁(51)与所述踩踏平台之间，且两个所述拉环组件分别设置于所述第一单侧条形板(11)和所述第二单侧条形板(12)相互背离的两侧。
技术总结本实用新型提供一种平台梯，涉及爬高工具领域，包括踩踏平台和至少两条支腿；踩踏平台包括第一至第三梯台板；第二梯台板包括第一条至第四条形拼接板，第一梯台板包括第一和第二单侧条形板；第一第二条形拼接板间隔连接于第一单侧条形板与第三梯台板之间，第三和第四条形拼接板间隔连接于第二单侧条形板与第三梯台板之间；第一第二条形拼接板、第一单侧条形板和第三梯台板之间形成的第一空隙与第三第四条形拼接板、第二单侧条形板和第三梯台板之间形成的第二空隙对称设于第三梯台板两侧，第三梯台板位于第一空隙和第二空隙之间的部位构成提取手柄。本实用新型缓解了现有台梯具的提手配件容易破损划伤使用者，且提手容易晃动脱落的问题。脱落的问题。脱落的问题。
技术研发人员：李杰 刘德春 赵永校 李振海 李凤铭 王胜江
受保护的技术使用者：天津市金锚家居用品有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
