1.本发明涉及一种毛刺打磨处理设备，特别是涉及一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备及其使用方法，属于法兰加工技术领域。
背景技术：2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘；法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接；管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰；法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连；法兰间用衬垫密封；法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰；法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固；不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同；水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接；而法兰在进行制造时需要进行对其进行多方位的加工，其中对法兰表面进行毛刺处理就是其中一道加工工序，而在对法兰进行毛刺处理加工时就会使用到打磨设备进行打磨处理，而现有的打磨设备在对法兰进行打磨时，固定效果差，容易出现晃动，同时打磨效率低。
3.因此，亟需对加工工装进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现要素：4.本发明的目的是提供一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备及其使用方法，能够实现对法兰表面毛刺的打磨处理，在打磨时能够将法兰进行良好的固定，在使用时较为安全，废渣能够进行集中收集处理，不会造成污染。
5.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，包括加工平台，所述加工平台的下方设置有碎屑收集箱，所述加工平台的上端面设置有镂空支撑平台，所述镂空支撑平台的上端面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动夹持盘，所述转动夹持盘的中间部分设置有固定盘，所述转动夹持盘的上端面还分别设置有固定杆；所述加工平台上端面的两侧均竖向设置有支撑板，两个所述支撑板之间滑动设置有调节板，所述调节板的上端面设置有打磨盘，所述调节板的下端面设置有盘体，所述盘体的下端面设置有毛刷。
6.优选的，所述加工平台下端面的四个拐角分别设置有一个支撑杆，所述碎屑收集箱上端面的四个拐角与若干个所述支撑杆的下端面连接，所述碎屑收集箱的上端面设置有连通管，所述连通管的下方与所述碎屑收集箱上方相通，所述连通管的上方与所述镂空支撑平台相通，所述碎屑收集箱的前端面设置有抽拉式收集仓。
7.优选的，所述加工平台的中间部分开设有第二通槽，所述第二通槽与所述连通管的上方连通，所述第二通槽内壁设置有若干个第二支撑杆，所述镂空支撑平台的外圈与若干个所述第二支撑杆的内端连接。
8.优选的，所述加工平台的上端面还设置有保护罩体，所述保护罩体将所述第二通槽、所述驱动电机以及转动夹持盘包裹，所述转动夹持盘上开设有若干个排屑孔，所述转动夹持盘的外圈开设有若干个微型凹槽，每个所述微型凹槽内均转动连接有一个辅助转动轮，所述辅助转动轮部分突出所述微型凹槽，所述保护罩体的内圈设置有轨道，突出所述微型凹槽的所述辅助转动轮与所述轨道接触。
9.优选的，所述转动夹持盘上端面的中间部分设置有螺纹柱，所述固定盘的中间部分开设有与所述螺纹柱相适配的螺纹孔，所述固定盘的外圈开设有若干个弧形凹槽，每个所述弧形凹槽以及所述固定盘的下端面均设置有橡胶防滑保护垫，所述螺纹柱最下方的两侧均卡设有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的伸缩端连接有挤压块，所述挤压块的表面也设置有所述橡胶防滑保护垫。
10.优选的，两个所述支撑板的内侧面均竖向设置有电动滑轨，所述调节板的两端均连接有与所述电动滑轨滑动连接的滑块。
11.优选的，所述滑块远离所述电动滑轨的一侧开设有连接孔，所述连接孔的上端竖向开设有第二螺纹孔，所述调节板的两端均设置有圆柱连接杆，所述圆柱连接杆卡入所述连接孔内，所述圆柱连接杆上竖向开设有将整个所述圆柱连接杆贯穿的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔上下的两个开口端分别与所述打磨盘和所述盘体处于同于水平面，所述第二螺纹孔与所述第三螺纹孔通过第二螺纹杆贯穿连接。
12.优选的，所述抽拉式收集仓的前端面设置有辅助把手，所述辅助把手的表面上设置有防滑纹路，所述抽拉式收集仓的前端面设置有透明视窗。
13.优选的，所述碎屑收集箱的下端面连接有若干个均匀分布的移动滚轮，每一个所述移动滚轮均为带有刹车件的万向轮。
14.一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备的使用方法，包括如下步骤：s1：法兰固定：将未打磨处理的法兰放置在转动夹持盘的上端面，由于法兰都带有空洞，在法兰进行放置时，首先将固定盘从螺纹柱上转动取下，然后使法兰中心的空洞将螺纹柱包裹，其余外圈的孔洞将固定杆包裹，然后开启两个微型电动伸缩杆，使两个微型电动伸缩杆同时伸展并且带动挤压块与法兰中心孔洞的内壁接触相抵，然后将固定盘通过螺纹孔套设在螺纹柱上并且进行转动，从而使固定盘在螺纹柱上向下转动，直至固定盘的下端面与法兰的表面接触并将法兰进行固定；s2：法兰打磨：当法兰固定完成后，通过将第二螺纹杆从第二螺纹孔与第三螺纹孔内取出，然后转动调节板，将带有打磨盘的一面调节至向下，当调节板调节完成后，第二螺纹孔会与第三螺纹孔再次相通，然后在将第二螺纹杆贯穿第二螺纹孔与第三螺纹孔，从而实现调节板调节后的固定，然后开启电动滑轨以及驱动电机，使电动滑轨带动调节板向下运动，从而带动打磨盘与通过驱动电机带动转动的法兰进行接触，从而实现对法兰的初步打磨；s3：法兰清理：当对法兰进行打磨后，法兰上仍会残留一部分残渣，此时将调节板升起，使打磨盘与法兰分开，然后利用相通的调节方式将调节板再次进行调节，从而实现将
带有毛刷的一面向下，然后在次将调节板向下运动，从而带动毛刷与正在转动的法兰进行接触，从而实现将法兰表面的残渣进行清理，清理出的残渣会通过连通管进入抽拉式收集仓内进行集中收集处理，法兰在进行另一面的打磨处理时，只需将法兰取下，反面朝上进行固定后，重复上述步骤即可。
15.本发明至少具备以下有益效果：1、通过利用驱动电机、转动夹持盘、固定盘以及具有能够调节的打磨盘和毛刷能够实现对法兰的固定并且能够对其表面的毛刺进行打磨以及清理处理，利用转动的固定盘、螺纹柱以及固定杆的设置在打磨时能够将法兰进行良好的固定，通过利用连通管以及保护罩体的设置在对法兰进行打磨时较为安全，在打磨时产生的废渣通过保护罩体隔挡，然后通过第二通槽、排屑孔以及连通管掉落至抽拉式收集仓内进行集中收集处理，不会造成污染。
16.2、通过利用若干个辅助转动轮与轨道接触并且在轨道里面转动的设置，在转动夹持盘进行转动时，若干个均匀分布的辅助转动轮会在轨道同时转动，能够提高转动夹持盘在转动时的稳定性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的转动夹持盘连接立体结构示意图；图3为本发明的调节板连接示意图；图4为本发明的部分剖视图；图5为本发明的螺纹柱剖视图；图6为本发明的固定盘立体结构示意图；图7为本发明的加工平台立体结构示意图。
18.图中，1-加工平台，2-碎屑收集箱，3-镂空支撑平台，4-驱动电机，5-转动夹持盘，501-排屑孔，6-固定盘，7-固定杆，8-支撑板，9-调节板，10-打磨盘，11-盘体，12-毛刷，13-支撑杆，14-连通管，15-抽拉式收集仓，16-第二通槽，17-第二支撑杆，18-保护罩体，19-微型凹槽，20-辅助转动轮，21-轨道，22-螺纹柱，23-螺纹孔，24-弧形凹槽，25-橡胶防滑保护垫，26-微型电动伸缩杆，27-挤压块，28-电动滑轨，29-滑块，30-连接孔，31-第二螺纹孔，32-圆柱连接杆，33-第三螺纹孔，34-第二螺纹杆，35-辅助把手，36-透明视窗，37-移动滚轮。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.如图1-图7所示，本实施例提供的用于法兰表面毛刺打磨处理设备，包括加工平台1，加工平台1的下方设置有碎屑收集箱2，加工平台1下端面的四个拐角分别设置有一个支撑杆13，碎屑收集箱2上端面的四个拐角与若干个支撑杆13的下端面连接，支撑杆13的设置
将加工平台1顶起，使加工平台1与碎屑收集箱2之间存在空间，碎屑收集箱2的上端面设置有连通管14，连通管14的下方与碎屑收集箱2上方相通，连通管14的上方与镂空支撑平台3相通，碎屑收集箱2的前端面设置有抽拉式收集仓15，法兰打磨时产生的残渣通过排屑孔501以及转动夹持盘5两侧的空隙掉落至连通管14内，最终掉落至抽拉式收集仓15内进行集中收集处理；加工平台1的上端面设置有镂空支撑平台3，加工平台1的中间部分开设有第二通槽16，第二通槽16与连通管14的上方连通，第二通槽16内壁设置有若干个第二支撑杆17，镂空支撑平台3的外圈与若干个第二支撑杆17的内端连接，第二支撑杆17用于支撑镂空支撑平台3，将镂空支撑平台3撑起，法兰进行打磨处理时，所产生的残渣通过第二通槽16以及连通管14掉落至抽拉式收集仓15内进行集中收集处理；镂空支撑平台3的上端面固定设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有转动夹持盘5，驱动电机4用于带动转动夹持盘5进行转动；转动夹持盘5的中间部分设置有固定盘6，转动夹持盘5的上端面还分别设置有固定杆7；固定盘6与固定杆7用于固定法兰，转动夹持盘5上端面的中间部分设置有螺纹柱22，固定盘6的中间部分开设有与螺纹柱22相适配的螺纹孔23，固定盘6通过螺纹孔23与螺纹柱22旋和连接，在法兰放置完成后，将固定盘6通过螺纹孔23套设在螺纹柱22上并且进行转动，从而使固定盘6在螺纹柱22上向下转动，直至固定盘6的下端面与法兰的表面接触并将法兰进行固定；固定盘6的外圈开设有若干个弧形凹槽24，弧形凹槽24的设置便于用手转动固定盘6，每个弧形凹槽24以及固定盘6的下端面均设置有橡胶防滑保护垫25，橡胶防滑保护垫25的设置一方面能够提高防滑效果，另一方面能够实现对法兰表面的保护作用，螺纹柱22最下方的两侧均卡设有微型电动伸缩杆26，微型电动伸缩杆26的伸缩端连接有挤压块27，挤压块27的表面也设置有橡胶防滑保护垫25，在法兰放置后，开启两个微型电动伸缩杆26，使两个微型电动伸缩杆26同时伸展并且带动挤压块27与法兰中心孔洞的内壁接触相抵，挤压块27上设置的橡胶防滑保护垫25能够提高对法兰的固定效果以及保护孔洞内壁的作用；加工平台1上端面的两侧均竖向设置有支撑板8，两个支撑板8之间滑动设置有调节板9，调节板9的上端面设置有打磨盘10，调节板9的下端面设置有盘体11，盘体11的下端面设置有毛刷12；两个支撑板8的内侧面均竖向设置有电动滑轨28，调节板9的两端均连接有与电动滑轨28滑动连接的滑块29，电动滑轨28用于调节通过滑块29连接的调节板9进行上下滑动调节；滑块29远离电动滑轨28的一侧开设有连接孔30，连接孔30的上端竖向开设有第二螺纹孔31，调节板9的两端均设置有圆柱连接杆32，圆柱连接杆32卡入连接孔30内，使调节板9具有转动效果调节效果，圆柱连接杆32上竖向开设有将整个圆柱连接杆32贯穿的第三螺纹孔33，第三螺纹孔33上下的两个开口端分别与打磨盘10和盘体11处于同于水平面，能够保证在调节板9进行调节后，使打磨盘10或毛刷12能够与进行完美接触并且打磨，提高对法兰的打磨处理效果，第二螺纹孔31与第三螺纹孔33通过第二螺纹杆34贯穿连接；当法兰固定完成后，通过将第二螺纹杆34从第二螺纹孔31与第三螺纹孔33内取出，然后转动调节板9，将带有打磨盘10的一面调节至向下，当调节板9调节完成后，第二螺纹孔31会与第三螺纹孔33再次相通，然后在将第二螺纹杆34贯穿第二螺纹孔31与第三螺纹孔33，从而实现调节板9调节后的固定。
21.在本实施例中，如图1、图2及图4所示，加工平台1的上端面还设置有保护罩体18，
保护罩体18将第二通槽16、驱动电机4以及转动夹持盘5包裹，转动夹持盘5上开设有若干个排屑孔501，起到一定的保护效果，在对法兰进行打磨处理时，所产生的残渣会被保护罩体18隔挡，然后通过第二通槽16以及连通管14掉落至抽拉式收集仓15内进行集中收集处理，转动夹持盘5的外圈开设有若干个微型凹槽19，每个微型凹槽19内均转动连接有一个辅助转动轮20，辅助转动轮20部分突出微型凹槽19，保护罩体18的内圈设置有轨道21，突出微型凹槽19的辅助转动轮20与轨道21接触，若干个辅助转动轮20与轨道21接触并且在轨道21里面转动的设置，在转动夹持盘5进行转动时，若干个均匀分布的辅助转动轮20会在轨道21同时转动，能够提高转动夹持盘5在转动时的稳定性。
22.在本实施例中，如图1所示，抽拉式收集仓15的前端面设置有辅助把手35，辅助把手35的表面上设置有防滑纹路，抽拉式收集仓15的前端面设置有透明视窗36，辅助把手35的设置便于将抽拉式收集仓15拉出进行倒掉清理，防滑纹路的设置提高了辅助把手35的防滑性，透明视窗36的设置用于观察抽拉式收集仓15内部的储存情况，能够及时进行清理。
23.在本实施例中，如图1所示，碎屑收集箱2的下端面连接有若干个均匀分布的移动滚轮37，每一个移动滚轮37均为带有刹车件的万向轮，移动滚轮37的设置使设备具有移动效果，带有刹车件的万向轮在移动时具有更高的灵活性，同时在设备使用时，刹车件能够防止移动滚轮37出现晃动。
24.一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备的使用方法，包括如下步骤：s1：法兰固定：将未打磨处理的法兰放置在转动夹持盘5的上端面，由于法兰都带有空洞，在法兰进行放置时，首先将固定盘6从螺纹柱22上转动取下，然后使法兰中心的空洞将螺纹柱22包裹，其余外圈的孔洞将固定杆7包裹，然后开启两个微型电动伸缩杆26，使两个微型电动伸缩杆26同时伸展并且带动挤压块27与法兰中心孔洞的内壁接触相抵，然后将固定盘6通过螺纹孔23套设在螺纹柱22上并且进行转动，从而使固定盘6在螺纹柱22上向下转动，直至固定盘6的下端面与法兰的表面接触并将法兰进行固定；s2：法兰打磨：当法兰固定完成后，通过将第二螺纹杆34从第二螺纹孔31与第三螺纹孔33内取出，然后转动调节板9，将带有打磨盘10的一面调节至向下，当调节板9调节完成后，第二螺纹孔31会与第三螺纹孔33再次相通，然后在将第二螺纹杆34贯穿第二螺纹孔31与第三螺纹孔33，从而实现调节板9调节后的固定，然后开启电动滑轨28以及驱动电机4，使电动滑轨28带动调节板9向下运动，从而带动打磨盘10与通过驱动电机4带动转动的法兰进行接触，从而实现对法兰的初步打磨；s3：法兰清理：当对法兰进行打磨后，法兰上仍会残留一部分残渣，此时将调节板9升起，使打磨盘10与法兰分开，然后利用相通的调节方式将调节板9再次进行调节，从而实现将带有毛刷12的一面向下，然后在次将调节板9向下运动，从而带动毛刷12与正在转动的法兰进行接触，从而实现将法兰表面的残渣进行清理，清理出的残渣会通过连通管14进入抽拉式收集仓15内进行集中收集处理，法兰在进行另一面的打磨处理时，只需将法兰取下，反面朝上进行固定后，重复上述步骤即可。
25.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定
于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
27.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
技术特征：1.一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，包括加工平台（1），其特征在于，所述加工平台（1）的下方设置有碎屑收集箱（2），所述加工平台（1）的上端面设置有镂空支撑平台（3），所述镂空支撑平台（3）的上端面固定设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端连接有转动夹持盘（5），所述转动夹持盘（5）的中间部分设置有固定盘（6），所述转动夹持盘（5）的上端面还分别设置有固定杆（7）；所述加工平台（1）上端面的两侧均竖向设置有支撑板（8），两个所述支撑板（8）之间滑动设置有调节板（9），所述调节板（9）的上端面设置有打磨盘（10），所述调节板（9）的下端面设置有盘体（11），所述盘体（11）的下端面设置有毛刷（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：所述加工平台（1）下端面的四个拐角分别设置有一个支撑杆（13），所述碎屑收集箱（2）上端面的四个拐角与若干个所述支撑杆（13）的下端面连接，所述碎屑收集箱（2）的上端面设置有连通管（14），所述连通管（14）的下方与所述碎屑收集箱（2）上方相通，所述连通管（14）的上方与所述镂空支撑平台（3）相通，所述碎屑收集箱（2）的前端面设置有抽拉式收集仓（15）。3.根据权利要求2所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：所述加工平台（1）的中间部分开设有第二通槽（16），所述第二通槽（16）与所述连通管（14）的上方连通，所述第二通槽（16）内壁设置有若干个第二支撑杆（17），所述镂空支撑平台（3）的外圈与若干个所述第二支撑杆（17）的内端连接。4.根据权利要求1所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：所述加工平台（1）的上端面还设置有保护罩体（18），所述保护罩体（18）将所述第二通槽（16）、所述驱动电机（4）以及转动夹持盘（5）包裹，所述转动夹持盘（5）上开设有若干个排屑孔（501），所述转动夹持盘（5）的外圈开设有若干个微型凹槽（19），每个所述微型凹槽（19）内均转动连接有一个辅助转动轮（20），所述辅助转动轮（20）部分突出所述微型凹槽（19），所述保护罩体（18）的内圈设置有轨道（21），突出所述微型凹槽（19）的所述辅助转动轮（20）与所述轨道（21）接触。5.根据权利要求1所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：所述转动夹持盘（5）上端面的中间部分设置有螺纹柱（22），所述固定盘（6）的中间部分开设有与所述螺纹柱（22）相适配的螺纹孔（23），所述固定盘（6）的外圈开设有若干个弧形凹槽（24），每个所述弧形凹槽（24）以及所述固定盘（6）的下端面均设置有橡胶防滑保护垫（25），所述螺纹柱（22）最下方的两侧均卡设有微型电动伸缩杆（26），所述微型电动伸缩杆（26）的伸缩端连接有挤压块（27），所述挤压块（27）的表面也设置有所述橡胶防滑保护垫（25）。6.根据权利要求1所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：两个所述支撑板（8）的内侧面均竖向设置有电动滑轨（28），所述调节板（9）的两端均连接有与所述电动滑轨（28）滑动连接的滑块（29）。7.根据权利要求6所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：所述滑块（29）远离所述电动滑轨（28）的一侧开设有连接孔（30），所述连接孔（30）的上端竖向开设有第二螺纹孔（31），所述调节板（9）的两端均设置有圆柱连接杆（32），所述圆柱连接杆（32）卡入所述连接孔（30）内，所述圆柱连接杆（32）上竖向开设有将整个所述圆柱连接杆（32）贯穿的第三螺纹孔（33），所述第三螺纹孔（33）上下的两个开口端分别与所述打磨盘（10）和所述盘体（11）处于同于水平面，所述第二螺纹孔（31）与所述第三螺纹孔（33）通过第二螺纹杆
（34）贯穿连接。8.根据权利要求2所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：所述抽拉式收集仓（15）的前端面设置有辅助把手（35），所述辅助把手（35）的表面上设置有防滑纹路，所述抽拉式收集仓（15）的前端面设置有透明视窗（36）。9.根据权利要求1所述的一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备，其特征在于：所述碎屑收集箱（2）的下端面连接有若干个均匀分布的移动滚轮（37），每一个所述移动滚轮（37）均为带有刹车件的万向轮。10.一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：法兰固定：将未打磨处理的法兰放置在转动夹持盘（5）的上端面，由于法兰都带有空洞，在法兰进行放置时，首先将固定盘（6）从螺纹柱（22）上转动取下，然后使法兰中心的空洞将所述螺纹柱（22）包裹，其余外圈的孔洞将固定杆（7）包裹，然后开启两个微型电动伸缩杆（26），使两个所述微型电动伸缩杆（26）同时伸展并且带动挤压块（27）与法兰中心孔洞的内壁接触相抵，然后将所述固定盘（6）通过螺纹孔（23）套设在所述螺纹柱（22）上并且进行转动，从而使所述固定盘（6）在所述螺纹柱（22）上向下转动，直至所述固定盘（6）的下端面与所述法兰的表面接触并将法兰进行固定；s2：法兰打磨：当法兰固定完成后，通过将第二螺纹杆（34）从第二螺纹孔（31）与第三螺纹孔（33）内取出，然后转动调节板（9），将带有打磨盘（10）的一面调节至向下，当所述调节板（9）调节完成后，所述第二螺纹孔（31）会与所述第三螺纹孔（33）再次相通，然后在将所述第二螺纹杆（34）贯穿所述第二螺纹孔（31）与第三螺纹孔（33），从而实现所述调节板（9）调节后的固定，然后开启电动滑轨（28）以及驱动电机（4），使所述电动滑轨（28）带动所述调节板（9）向下运动，从而带动所述打磨盘（10）与通过所述驱动电机（4）带动转动的法兰进行接触，从而实现对法兰的初步打磨；s3：法兰清理：当对法兰进行打磨后，法兰上仍会残留一部分残渣，此时将所述调节板（9）升起，使所述打磨盘（10）与法兰分开，然后利用相通的调节方式将所述调节板（9）再次进行调节，从而实现将带有毛刷（12）的一面向下，然后在次将所述调节板（9）向下运动，从而带动所述毛刷（12）与正在转动的法兰进行接触，从而实现将法兰表面的残渣进行清理，清理出的残渣会通过连通管（14）进入抽拉式收集仓（15）内进行集中收集处理，法兰在进行另一面的打磨处理时，只需将法兰取下，反面朝上进行固定后，重复上述步骤即可。
技术总结本发明涉及法兰加工技术领域，具体为一种用于法兰表面毛刺打磨处理设备及其使用方法，包括加工平台，加工平台的下方设置有碎屑收集箱，加工平台的上端面设置有镂空支撑平台，镂空支撑平台的上端面固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转动夹持盘，转动夹持盘的中间部分设置有固定盘，转动夹持盘的上端面还分别设置有固定杆；加工平台上端面的两侧均竖向设置有支撑板，两个支撑板之间滑动设置有调节板，调节板的上端面设置有打磨盘，调节板的下端面设置有盘体，盘体的下端面设置有毛刷。本发明能够实现对法兰表面毛刺的打磨处理，在打磨时能够将法兰进行良好的固定，在使用时较为安全，废渣能够进行集中收集处理，不会造成污染。污染。污染。
技术研发人员：陆刚强
受保护的技术使用者：张家港华日法兰有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/5
