1.本实用新型属于废水应用技术领域，具体涉及一种厌氧罐。
背景技术：2.厌氧罐是一种高效的多级内循环厌氧反应罐。厌氧罐适用于有机高浓度废水处理，如玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水等。
3.目前，传统结构的厌氧罐，其有机负荷低、抗冲击能力差，不便进行操作管理，同时污泥混合效率差，即有机物与微生物接触不充分，出水实质差、不稳定，也不便进行清洗和观察等。
4.基于上述问题，本实用新型提供一种厌氧罐。
技术实现要素：5.实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种厌氧罐，解决厌氧罐在有机高浓度废水处理时所存在的问题。
6.技术方案：本实用新型提供的一种厌氧罐，包括塔座、塔体、进水管、排泥管、定位圈、密封盖、竖柱、集液箱、排空口、排气管、第一定位板、第一三相分离器、第二定位板、第二三相分离器、出液口、回流管、提升管；所述塔体设置在塔座上，进水管、排泥管分别设置在塔体下部同侧，定位圈设置在塔体上部内壁，密封盖设置在定位圈上，竖柱设置在密封盖上，集液箱安装在竖柱上，排空口设置在集液箱上部端面，排气管设置在集液箱侧壁，第一定位板、第二定位板分别设置在塔体上部内壁，第一三相分离器、第二三相分离器分别安装在第一定位板、第二定位板上，出液口设置在在塔体上部外壁，且位于第二三相分离器、定位圈之间，回流管的一端与集液箱连接、另一端依次贯穿第二三相分离器、第一三相分离器位于塔体下部内，提升管设置若干个，且一端分别与集液箱连接、另一端分别贯穿第二三相分离器后与第一三相分离器接触；所述回流管一端且位于第二三相分离器下方的回流管内设置有出水孔。
7.本技术方案的，所述塔体下部外壁且位于进水管、排泥管的上方设置有清洗水进口。
8.本技术方案的，所述塔体的外壁设置有视窗。
9.本技术方案的，所述回流管一端且位于第二三相分离器下方的回流管外壁设置有若干个连接套，若干个连接套上分别安装有横带出水孔布水管。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种厌氧罐的有益效果在于：其设计合理，立式结构、占地面积小，能完成有机高浓度废水处理时污泥的高效率混合，有机物与微生物接触充分，出水实质优、稳定，便于通过进行污泥混合效率差，即有机物与微生物接触不充分，出水实质差、不稳定，便于通过清洗水进口、视窗对塔体的工作状态的清洗和观察，同时其负荷高、抗冲击能力强，使用安全、可靠。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种厌氧罐的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
13.实施例
14.如图1所示的一种厌氧罐，包括塔座10、塔体11、进水管13、排泥管14、定位圈17、密封盖18、竖柱19、集液箱20、排空口21、排气管22、第一定位板23、第一三相分离器25、第二定位板24、第二三相分离器26、出液口16、回流管28、提升管27；
15.塔体11设置在塔座10上，进水管13、排泥管14分别设置在塔体11下部同侧，定位圈17设置在塔体11上部内壁，密封盖18设置在定位圈17上，竖柱19设置在密封盖18上，集液箱20安装在竖柱19上，排空口21设置在集液箱20上部端面，排气管22设置在集液箱20侧壁，第一定位板23、第二定位板24分别设置在塔体11上部内壁，第一三相分离器25、第二三相分离器26分别安装在第一定位板23、第二定位板24上，出液口16设置在在塔体11上部外壁，且位于第二三相分离器26、定位圈17之间，回流管28的一端与集液箱20连接、另一端依次贯穿第二三相分离器26、第一三相分离器25位于塔体11下部内，提升管27设置若干个，且一端分别与集液箱20连接、另一端分别贯穿第二三相分离器26后与第一三相分离器25接触；
16.回流管28一端且位于第二三相分离器26下方的回流管28内设置有出水孔32。
17.本结构的厌氧罐优选的，塔体11下部外壁且位于进水管13、排泥管14的上方设置有清洗水进口31。
18.本结构的厌氧罐优选的，塔体11的外壁设置有视窗15。
19.本结构的厌氧罐优选的，回流管28一端且位于第二三相分离器26下方的回流管28外壁设置有若干个连接套29，若干个连接套29上分别安装有横带出水孔布水管30，其按照实际使用需求进行拆卸或装配，以完成进水、回水与污泥的高效率混合。
20.本结构的厌氧罐，一方面能完成有机高浓度废水处理时污泥的高效率混合，有机物与微生物接触充分，出水实质优、稳定，便于通过进行污泥混合效率差，即有机物与微生物接触不充分，出水实质差、不稳定，便于通过清洗水进口、视窗对塔体的工作状态的清洗和观察，另一方面其负荷高、抗冲击能力强，使用安全、可靠。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种厌氧罐，其特征在于：包括塔座(10)、塔体(11)、进水管(13)、排泥管(14)、定位圈(17)、密封盖(18)、竖柱(19)、集液箱(20)、排空口(21)、排气管(22)、第一定位板(23)、第一三相分离器(25)、第二定位板(24)、第二三相分离器(26)、出液口(16)、回流管(28)、提升管(27)；所述塔体(11)设置在塔座(10)上，进水管(13)、排泥管(14)分别设置在塔体(11)下部同侧，定位圈(17)设置在塔体(11)上部内壁，密封盖(18)设置在定位圈(17)上，竖柱(19)设置在密封盖(18)上，集液箱(20)安装在竖柱(19)上，排空口(21)设置在集液箱(20)上部端面，排气管(22)设置在集液箱(20)侧壁，第一定位板(23)、第二定位板(24)分别设置在塔体(11)上部内壁，第一三相分离器(25)、第二三相分离器(26)分别安装在第一定位板(23)、第二定位板(24)上，出液口(16)设置在塔体(11)上部外壁，且位于第二三相分离器(26)、定位圈(17)之间，回流管(28)的一端与集液箱(20)连接、另一端依次贯穿第二三相分离器(26)、第一三相分离器(25)位于塔体(11)下部内，提升管(27)设置若干个，且一端分别与集液箱(20)连接、另一端分别贯穿第二三相分离器(26)后与第一三相分离器(25)接触；所述回流管(28)一端且位于第二三相分离器(26)下方的回流管(28)内设置有出水孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种厌氧罐，其特征在于：所述塔体(11)下部外壁且位于进水管(13)、排泥管(14)的上方设置有清洗水进口(31)。3.根据权利要求1或2所述的一种厌氧罐，其特征在于：所述塔体(11)的外壁设置有视窗(15)。4.根据权利要求1所述的一种厌氧罐，其特征在于：所述回流管(28)一端且位于第二三相分离器(26)下方的回流管(28)外壁设置有若干个连接套(29)，若干个连接套(29)上分别安装有横带出水孔布水管(30)。
技术总结本实用新型属于废水应用技术领域，具体公开了一种厌氧罐，包括塔座、塔体、进水管、排泥管、定位圈、密封盖、竖柱、集液箱、排空口、排气管、第一定位板、第一三相分离器、第二定位板、第二三相分离器、出液口、回流管、提升管。本实用新型的一种厌氧罐的有益效果在于：其设计合理，立式结构、占地面积小，能完成有机高浓度废水处理时污泥的高效率混合，有机物与微生物接触充分，出水实质优、稳定，便于通过进行污泥混合效率差，即有机物与微生物接触不充分，出水实质差、不稳定，便于通过清洗水进口、视窗对塔体的工作状态的清洗和观察，同时其负荷高、抗冲击能力强，使用安全、可靠。可靠。可靠。
技术研发人员：陈立中 陈宣羽
受保护的技术使用者：宜兴市中发水处理环保设备有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/5
