1.本实用新型涉及一种压铆螺钉，具体是一种改进的新型的花齿压铆螺钉。
背景技术：2.压铆螺钉，也叫压铆螺栓，压铆螺丝。是用来压铆的紧固件，标准件。压铆螺钉一般用于电子机械设备，金属板金行业产品，五金冲压或铜铝塑胶等材料，在使用过程中需在基体上开一个小孔，将压铆螺钉放入孔内，采用铆压设备在头部平压，因压铆螺钉的头部下有齿纹压花，当压入后，基体在压铆螺钉的周围产生变形，和齿纹发生咬合现象，从而形成一个牢固的外螺纹。
3.国内目前生产的压铆螺钉形状有圆头和六角头两种，在螺钉的头部上部分设置花齿，现有的压铆螺钉经常发生压铆螺母的脱落的现象，产生这一现象的原因之一是挤料槽的设计不合理，导致压铆螺钉的使用寿命缩短，并且适用过程中也存在一定难度。
技术实现要素：4.为了解决现有的上述问题，本实用新型提供一种新型的花齿压铆螺钉，通过在螺头的侧面设置全花齿，使压铆螺钉在使用的过程中达到埋头的效果，本装置在挤料槽设置凸肩，凸肩的宽度大于螺纹的宽度，使得螺钉在使用的过程中工料在此处被进一步挤压，进一步避免了工料上翘崩裂的情况，压铆螺钉的使用效果更佳。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.如附图所示，本实用新型提供的一种新型的花齿压铆螺钉，包括螺头和螺杆，所述螺头与螺杆之间设置为挤料槽，所述挤料槽、螺头与螺杆为一体式结构，所述螺杆为圆柱状结构，螺杆的圆柱侧面设置有螺纹，所述螺头的侧面设置有全面的花齿，所述挤料槽包括防裂凸肩与挤压凹槽。
7.进一步的，所述螺纹的规格范围为m3～m6。
8.进一步的，所述螺头的最大直径为4.5～7.0mm，螺头的厚度为0.4～0.8 mm。
9.上述的一种新型的花齿压铆螺钉，所述花齿为两面平面的三角齿状。
10.上述的一种新型的花齿压铆螺钉，所述三角齿的尖端设置有圆弧。
11.上述的一种新型的花齿压铆螺钉，所述防裂凸肩的直径大于螺纹处的螺柱直径，所述挤压凹槽处的圆柱直径小于螺纹处的螺柱直径。
12.本实用新型的有益效果是，本申请所述的一种新型的花齿压铆螺钉，通过在螺头的侧面设置全花齿，使压铆螺钉在使用的过程中达到完全的埋头效果，本装置在挤料槽设置防裂凸肩，防裂凸肩的宽度大于螺纹的宽度，螺钉在使用的过程中采用压铆设备进行压铆的时候，被挤压的工料不会突然崩裂在挤料槽内，而是在此处被进一步挤压，然后进入挤压凹槽内，进一步避免了工料上翘崩裂的情况，压铆螺钉的使用效果更佳，并增加了压铆螺钉的使用寿命。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1为本实用新型结构的立体示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的左视图。
17.1.螺头，2.螺杆，3.挤料槽，11.花齿，21.螺纹，31.防裂凸肩，32.挤压凹槽。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
19.【实施例1】
20.如附图所示，本实用新型提供的一种新型的花齿压铆螺钉，包括螺头1 和螺杆2，所述螺头1与螺杆2之间设置为挤料槽3，所述挤料槽3、螺头1 与螺杆2为一体式结构，所述螺杆2为圆柱状结构，螺杆2的圆柱侧面设置有螺纹21，所述螺头1的侧面设置有全面的花齿11，所述挤料槽3包括防裂凸肩31与挤压凹槽32。
21.进一步的，所述螺纹21的规格为m4。
22.进一步的，所述螺头1的最大直径为5.0mm，螺头1的厚度为0.6 mm。
23.进一步的，所述花齿11为两面平面的三角齿状。
24.进一步的，所述花齿11的三角齿的尖端设置为圆弧。
25.进一步的，所述防裂凸肩31的直径大于螺纹21处的螺柱直径，所述挤压凹槽32处的圆柱直径小于螺纹21处的螺柱直径。
26.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种新型的花齿压铆螺钉，包括螺头(1)和螺杆(2)，所述螺头(1)与螺杆(2)之间设置为挤料槽(3)，所述挤料槽(3)、螺头(1)与螺杆(2)为一体式结构，所述螺杆(2)为圆柱状结构，螺杆(2)的圆柱侧面设置有螺纹(21)，其特征在于，所述螺头(1)的侧面设置有全面的花齿(11)，所述挤料槽(3)包括防裂凸肩(31)与挤压凹槽(32)，所述防裂凸肩(31)的直径大于螺纹(21)处的螺柱直径，所述挤压凹槽(32)处的圆柱直径小于螺纹(21)处的螺柱直径。2.根据权利要求1所述的一种新型的花齿压铆螺钉，其特征在于，所述花齿(11)为两面平面的三角齿状。3.根据权利要求2所述的一种新型的花齿压铆螺钉，其特征在于，所述花齿(11)的三角齿的尖端设置为圆弧。
技术总结本实用新型公开了一种新型的花齿压铆螺钉，包括螺头和螺杆，所述螺头与螺杆之间设置为挤料槽，所述挤料槽、螺头与螺杆为一体式结构，所述螺杆为圆柱状结构，螺杆的圆柱侧面设置有螺纹，所述螺头的侧面设置有全面的花齿，所述挤料槽包括防脱落凸肩与挤压凹槽。本实用新型在挤料槽设置防脱落，很好地实现抗推力功能，同时很好的改善压铆印问题，提高最终成品的外观质量和使用功能要求。的外观质量和使用功能要求。的外观质量和使用功能要求。
技术研发人员：王全仁
受保护的技术使用者：杭州千玺工业材料有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/7/5
