一种活性染料匀染性提升设备的制作方法

allin2023-03-19  56



1.本实用新型涉及活性染料技术领域,特别涉及一种活性染料匀染性提升设备。


背景技术:

2.活性染料又称反应性染料,是20世纪50年代出现的一类新型水溶性染料,活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中氨基发生反应的活性基团,染色时与纤维生成共价键,生成“染料-纤维”化合物。活性染料具有颜色鲜艳,均染性好,染色方法简便,染色牢度高,色谱齐全和成本较低等特点,主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛等纤维及其混纺织物的染色和印花。
3.专利号cn210916608u公布了一种活性染料的染色装置,涉及染色装置领域。该活性染料的染色装置,包括染色箱,染色箱的顶部设置有搅动电机箱,搅动电机箱内部的一侧设置有减震板一,减震板一的底侧设置有搅动电机,染色箱的一端设置有进料口,搅动电机的一侧穿过染色箱连接有转动柱,转动柱的一侧设置有搅动杆,转动柱的底侧设置有第一过滤板,第一过滤板的一侧穿过染色箱连接有抽入泵。该活性染料的染色装置通过设置过滤孔、漏罩、截留槽、烘干机减少在染色的时候将杂质染到布料上,减少杂质对染色材料的污染,减少影响染色的色泽和质量,减少杂质对布料的损害,方便将杂质进行收集,避免活性染料进行收集和处理的时候造成染料不能再次使用。
4.该一种活性染料的染色装置存在以下弊端:不便于对染料进行清理,并且不便于增加染料的均匀性,不能保证染料额使用效果。为此,我们提出一种活性染料匀染性提升设备。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种活性染料匀染性提升设备,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种活性染料匀染性提升设备,包括箱体,还包括清理机构、阀门和进料管,所述箱体侧面固定连接有进料管,所述进料管一端安装有阀门,所述进料管侧面镶嵌有清理机构,所述清理机构具体由过滤网组、管道、降稠组件和清理组件组成,所述进料管侧面镶嵌有管道,所述管道内壁固定连接有过滤网组,所述过滤网组下方安装有降稠组件,所述降稠组件下方安装有清理组件。
8.进一步地,还包括控制机构,所述箱体顶部安装有控制机构;通过控制机构保证活性染料的均匀性,确保活性染料的使用效果。
9.进一步地,所述控制机构具体由电机、控制器和定时器组成,所述箱体顶部安装有电机,所述电机侧面电性连接有控制器,所述控制器输入端与定时器输出端相连接;就可以通过定时器和控制器控制电机进行工作,即控制电机定期定时的带动搅拌组件对活性染料进行搅拌作用。
10.进一步地,所述箱体侧面插接有出料组件;便于将均匀性较好的染料进行输出使用。
11.进一步地,所述箱体底部固定连接有底板,所述底板底部四周活动连接有滑轮;便于对设备进行移动,方便使用。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于箱体侧面安装有进料管,并且进料管侧面安装有阀门,由于进料管侧面镶嵌有管道,并且管道内壁自上而下依次安装有过滤网组、降稠组件和清理组件,这样降活性染料注入到进料管内,对活性染料进行过滤处理,并且对活性染料的稠度进行降低、稀释,然后对活性染料进行再次的清理作用,这样就完成对活性染料的清理,然后活性染料进入到箱体内,由于箱体顶部安装有电机,并且电机底部输出端与箱体内壁的搅拌组件连接,由于电机侧面电性连接有控制器,并且控制器输入端与定时器输出端相连接,这样就可以通过定时器和控制器控制电机进行工作,即控制电机定期定时的带动搅拌组件对活性染料进行搅拌作用,保证活性染料的均匀效果,保证活性染料的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种活性染料匀染性提升设备的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种活性染料匀染性提升设备的控制机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种活性染料匀染性提升设备的清理机构结构示意图。
16.图中:1、滑轮;2、底板;3、箱体;4、进料管;5、清理机构;501、过滤网组;502、管道;503、降稠组件;504、清理组件;6、阀门;7、控制机构;701、电机;702、控制器;703、定时器;8、出料组件。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示,一种活性染料匀染性提升设备,包括箱体3,还包括清理机构5、阀门6和进料管4,所述箱体3侧面固定连接有进料管4,所述进料管4一端安装有阀门6,所述进料管4侧面镶嵌有清理机构5,所述清理机构5具体由过滤网组501、管道 502、降稠组件503和清理组件504组成,所述进料管4侧面镶嵌有管道502,所述管道502内壁固定连接有过滤网组501,所述过滤网组501下方安装有降稠组件503,所述降稠组件503下方安装有清理组件504。
19.其中,还包括控制机构7,所述箱体3顶部安装有控制机构7;通过控制机构7保证活性染料的均匀性,确保活性染料的使用效果。
20.其中,所述控制机构7具体由电机701、控制器702和定时器703组成,所述箱体3顶部安装有电机701,所述电机701侧面电性连接有控制器702,所述控制器702输入端与定时器703 输出端相连接;就可以通过定时器703和控制器702控制电机701 进行工作,即控制电机701定期定时的带动搅拌组件对活性染料进行搅拌作用。
21.其中,所述箱体3侧面插接有出料组件8;便于将均匀性较好的染料进行输出使用。
22.其中,所述箱体3底部固定连接有底板2,所述底板2底部四周活动连接有滑轮1;便
于对设备进行移动,方便使用。
23.需要说明的是,本实用新型为一种活性染料匀染性提升设备,工作时,先将控制机构7的电机701接通电源,由于箱体3侧面安装有进料管4,并且进料管4侧面安装有阀门6,由于进料管4 侧面镶嵌有管道502,并且管道502内壁自上而下依次安装有过滤网组501、降稠组件503和清理组件504,这样降活性染料注入到进料管4内,对活性染料进行过滤处理,并且对活性染料的稠度进行降低、稀释,然后对活性染料进行再次的清理作用,这样就完成对活性染料的清理,然后活性染料进入到箱体3内,由于箱体3顶部安装有电机701,并且电机701底部输出端与箱体3 内壁的搅拌组件连接,由于电机701侧面电性连接有控制器702,并且控制器702输入端与定时器703输出端相连接,这样就可以通过定时器703和控制器702控制电机701进行工作,即控制电机701定期定时的带动搅拌组件对活性染料进行搅拌作用,保证活性染料的均匀效果,保证活性染料的使用效果。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种活性染料匀染性提升设备,包括箱体(3),其特征在于,还包括清理机构(5)、阀门(6)和进料管(4),所述箱体(3)侧面固定连接有进料管(4),所述进料管(4)一端安装有阀门(6),所述进料管(4)侧面镶嵌有清理机构(5),所述清理机构(5)具体由过滤网组(501)、管道(502)、降稠组件(503)和清理组件(504)组成,所述进料管(4)侧面镶嵌有管道(502),所述管道(502)内壁固定连接有过滤网组(501),所述过滤网组(501)下方安装有降稠组件(503),所述降稠组件(503)下方安装有清理组件(504)。2.根据权利要求1所述的一种活性染料匀染性提升设备,其特征在于:还包括控制机构(7),所述箱体(3)顶部安装有控制机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种活性染料匀染性提升设备,其特征在于:所述控制机构(7)具体由电机(701)、控制器(702)和定时器(703)组成,所述箱体(3)顶部安装有电机(701),所述电机(701)侧面电性连接有控制器(702),所述控制器(702)输入端与定时器(703)输出端相连接。4.根据权利要求1所述的一种活性染料匀染性提升设备,其特征在于:所述箱体(3)侧面插接有出料组件(8)。5.根据权利要求1所述的一种活性染料匀染性提升设备,其特征在于:所述箱体(3)底部固定连接有底板(2),所述底板(2)底部四周活动连接有滑轮(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种活性染料匀染性提升设备,包括箱体,还包括清理机构、阀门和进料管,所述箱体侧面固定连接有进料管,所述进料管一端安装有阀门,所述进料管侧面镶嵌有清理机构,所述清理机构具体由过滤网组、管道、降稠组件和清理组件组成,所述进料管侧面镶嵌有管道,所述管道内壁固定连接有过滤网组,所述过滤网组下方安装有降稠组件,所述降稠组件下方安装有清理组件。通过在进料管侧面安装过滤网组、将稠度组件以及清理组件,对活性染料进行清理处理,然后通过定时器以及控制器来控制电机对箱体内的活性染料进行混合,保证活性染料的均匀效果,保证活性染料的使用效果。保证活性染料的使用效果。保证活性染料的使用效果。


技术研发人员:沈兴海
受保护的技术使用者:桐乡市龙翔印染有限公司
技术研发日:2021.10.25
技术公布日:2022/7/5
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