1.本发明涉及磁芯加工设备技术领域，具体涉及一种磁芯绕线用的夹具。
背景技术：2.软磁材料，指的是当磁化发生在hc不大于1000a/m，这样的材料称为软磁体。典型的软磁材料，可以用最小的外磁场实现最大的磁化强度。软磁材料具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。应用最多的软磁材料是铁硅合金(硅钢片)以及各种软磁铁氧体等。
3.电感磁芯外部通常需要缠绕导线，现有技术中大多采用加紧钻孔钻头的夹具来对软磁铁氧体磁芯进行绕线处理，这种方法操作步骤繁琐，磁芯不便于安装和拆卸，使得绕线效率整体较低，不符合现有市场的需求。
4.为了解决上述问题，本发明中提出了一种磁芯绕线用的夹具。
技术实现要素：5.要解决的技术问题
6.本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种磁芯绕线用的夹具，以解决上述技术问题。
7.为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
8.一种磁芯绕线用的夹具，包括夹持平台，所述夹持平台上设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有夹持机构，所述夹持平台的下方还设置有控制机构，所述控制机构用于控制夹持机构工作。
9.进一步地，所述夹持机构包括夹臂和电动推杆，所述夹持槽一侧开设有配合槽，所述夹臂设置成凹型结构，夹臂的一侧固定连接电动推杆，所述电动推杆的底座固定在夹持平台的侧壁上。
10.进一步地，所述控制机构包括插杆，所述插杆竖直贯穿夹持平台，所述插杆的一侧固定连接着凸起，所述配合槽的底部设置有转槽，所述转槽内转动连接着转杆，所述转杆的底部固定连接着转块，所述转块的外圈上设置有螺旋槽，所述凸起与螺旋槽配合实现转块转动，所述转杆上嵌设有导电块，所述转槽的内壁上对称设置有两个电极，所述电极与导电块接触时电路导通，电动推杆通电工作。
11.进一步地，所述插杆的中部外表面设置有环槽，所述环槽内套设有环形的气囊圈。
12.进一步地，所述配合槽的两侧内壁上设置有半圆槽一，所述夹臂的两侧壁上对应设置有半圆槽二，当夹臂位于配合槽内，两个半圆槽相对应形成圆槽，所述半圆槽一内设置有气囊球。
13.进一步地，所述气囊圈通过导管与气囊球连通。
14.进一步地，所述转杆的底部通过轴承转动连接在支撑座上。
15.进一步地，所述转槽内设置有顶升柱，所述顶升柱的下表面上设置有环形的凹槽，
所述凹槽的槽深逐渐增加，所述转杆的顶部固定连接有凸杆，所述凸杆插入到凹槽内。
16.有益效果：
17.a.本发明在使用过程中，操作人员只需要利用手掌按压插杆伸出夹持平台上的端部，插杆就会沿夹持平台上的插孔向下移动，插杆会带动凸起同步下移，凸起沿螺旋槽移动会推动转块移动，使得与转块固连的转杆转动，转杆带动导电块转动，从而让初始状态导电块与电极错位的状态得到改变，导电块与电极接触，让两个电极处于通路的状态，此时与电路串联的电动推杆得电开始工作，从而推动夹臂与配合槽进行夹紧磁芯，完成对磁芯的快速夹紧，在需要取出磁芯时，只需要向上拔出插杆即可让控制机构恢复初始状态，电动推杆失电复位，磁芯可取出，通过控制机构的导通与分断可以控制夹持机构的工作，取放磁芯更为方便。
18.b.本发明通过插杆下压可以对气囊圈进行压缩，使得气囊圈内的气体过渡到气囊球内部，导管上可设置控制阀，使得气囊圈内的气体延迟进入气囊球内部，使得气囊球在圆槽未形成时不会鼓起，从而阻碍夹臂的正常移动，且使得气囊球无需外接气源即可实现充盈鼓起，从而使得气囊球可以跟随插杆的动作进行鼓起和收缩，形成对夹臂的有效辅助固定。
19.c.本发明通过转杆转动会带动顶部的凸杆转动，由于凸杆与凹槽配合，而凹槽的槽深是从一侧向另一侧逐渐增加的，因此当凸杆沿环形的凹槽移动到槽深较浅的地方时，会逐渐顶起顶升柱，使得顶升柱对夹持中的磁芯从底部进一步固定和限位，保证了磁芯的状态稳固。
附图说明
20.图1为本发明磁芯绕线用的夹具的实施例的立体结构示意图；
21.图2为本发明磁芯绕线用的夹具的俯视方向的结构示意图；
22.图3为本发明磁芯绕线用的夹具中图2的状态示意图；
23.图4为本发明磁芯绕线用的夹具中正视方向的结构示意图；
24.图5为本发明磁芯绕线用的夹具中图4的a处局部放大结构示意图；
25.图6为本发明磁芯绕线用的夹具中导电块与电极之间的结构示意图。
[0026][0027]
附图标记如下：
[0028]
1、夹持平台；2、夹持槽；3、夹持机构；31、夹臂；32、电动推杆；33、配合槽； 4、控制机构；41、插杆；42、凸起；43、转槽；44、转杆；45、转块；46、螺旋槽； 47、导电块；48、电极；5、气囊圈；6、半圆槽一；7、半圆槽二；8、气囊球；9、支撑座；10、顶升柱；11、凹槽；12、凸杆；13、卡板。
具体实施方式
[0029]
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：
[0030]
为了解决电感磁芯外部通常需要缠绕导线，现有技术中大多采用加紧钻孔钻头的夹具来对软磁铁氧体磁芯进行绕线处理，这种方法操作步骤繁琐，磁芯不便于安装和拆卸，使得绕线效率整体较低，不符合现有市场的需求问题；本发明提出了一种磁芯绕线用的夹
具，
[0031]
包括夹持平台1，所述夹持平台1上设置有夹持槽2，所述夹持槽2内设置有夹持机构3，所述夹持平台1的下方还设置有控制机构4，所述控制机构4用于控制夹持机构3工作。通过控制机构4控制夹持机构3工作，从而能够实时的控制夹持机构3将磁芯固定夹持或者放松，实现了磁芯方便安装和拆卸的作用。
[0032]
本实施例中，所述夹持机构3包括夹臂31和电动推杆32，所述夹持槽2一侧开设有配合槽33，所述夹臂31设置成凹型结构，夹臂31的一侧固定连接电动推杆32，所述电动推杆32的底座固定在夹持平台1的侧壁上。夹持机构3在工作时，首先将需要夹持的磁芯放入到配合槽33内，随后电动推杆32工作进行伸长，从而推动夹臂31进行移动，夹臂31的外径与配合槽33的内径相匹配，于是能够将磁芯固定在配合槽33 内，实现了对磁芯的快速、有效固定，无需人工全程操作，方便快捷。
[0033]
本实施例中，所述控制机构4包括插杆41，所述插杆41竖直贯穿夹持平台1，所述插杆41的一侧固定连接着凸起42，所述配合槽33的底部设置有转槽43，所述转槽 43内转动连接着转杆44，所述转杆44的底部固定连接着转块45，所述转块45的外圈上设置有螺旋槽46，所述凸起42与螺旋槽46配合实现转块45转动，所述转杆44上嵌设有导电块47，所述转槽43的内壁上对称设置有两个电极48，所述电极48与导电块 47接触时电路导通，电动推杆32通电工作，所述转杆44的底部通过轴承转动连接在支撑座上9。在使用过程中，操作人员只需要利用手掌按压插杆41伸出夹持平台1上的端部，插杆41就会沿夹持平台1上的插孔向下移动，插杆41会带动凸起42同步下移，凸起42沿螺旋槽46移动会推动转块45移动，使得与转块45固连的转杆44转动，转杆44带动导电块47转动，从而让初始状态导电块47与电极48错位的状态得到改变，导电块47与电极48接触，让两个电极48处于通路的状态，此时与电路串联的电动推杆32得电开始工作，从而推动夹臂31与配合槽33进行夹紧磁芯，完成对磁芯的快速夹紧，在需要取出磁芯时，只需要向上拔出插杆41即可让控制机构4恢复初始状态，电动推杆32失电复位，磁芯可取出，通过控制机构4的导通与分断可以控制夹持机构3 的工作，取放磁芯更为方便。
[0034]
本实施例中，所述插杆41的中部外表面设置有环槽，所述环槽内套设有环形的气囊圈5。通过在环槽内设置气囊圈5从而可以在插杆41下压时提供缓冲，让插杆41不会快速移动导致手部受反冲击导致不舒适。
[0035]
本实施例中，所述配合槽33的两侧内壁上设置有半圆槽一6，所述夹臂31的两侧壁上对应设置有半圆槽二7，当夹臂31位于配合槽33内，两个半圆槽相对应形成圆槽，所述半圆槽一6内设置有气囊球8。通过设置气囊球8，能够在夹臂31上的半圆槽二7 与配合槽33上的半圆槽一6对应时，气囊球8通过外接气源鼓起膨胀，从而使得气囊球8充盈在整个圆槽内部，使得夹臂31与配合槽33之间进一步得到固定，夹持磁芯的效果更好；当需要取出磁芯时，只需要预先将气囊球8内的气体抽出，使得气囊球8重新恢复干瘪状态即可。
[0036]
本实施例中，所述气囊圈5通过导管与气囊球8连通，插杆41的一侧设置有铰接的卡板13，所述卡板13能够在插杆41下移之后，将卡板13沿铰接点摆动对插杆41 进行下压固定。通过插杆41下压可以对气囊圈5进行压缩，使得气囊圈5内的气体过渡到气囊球8内部，导管上可设置控制阀，使得气囊圈5内的气体延迟进入气囊球8内部，使得气囊球8在圆槽未形成时不会鼓起，从而阻碍夹臂31的正常移动，且使得气囊球8无需外接气源即可实现充盈
鼓起，从而使得气囊球8可以跟随插杆41的动作进行鼓起和收缩，形成对夹臂31的有效辅助固定；当插杆41上移时，气囊圈5内部设置有复位弹簧，且气囊圈5内失去气体会形成负压配合复位弹簧会将气囊球8内的气体抽回，从而恢复。
[0037]
本实施例中，所述转槽43内设置有顶升柱10，所述顶升柱10的下表面上设置有环形的凹槽11，所述凹槽11的槽深逐渐增加，所述转杆44的顶部固定连接有凸杆12，所述凸杆12插入到凹槽11内。通过转杆44转动会带动顶部的凸杆12转动，由于凸杆 12与凹槽11配合，而凹槽11的槽深是从一侧向另一侧逐渐增加的，因此当凸杆12沿环形的凹槽11移动到槽深较浅的地方时，会逐渐顶起顶升柱10，使得顶升柱10对夹持中的磁芯从底部进一步固定和限位，保证了磁芯的状态稳固。
[0038]
本发明有益效果：
[0039]
本发明通过控制机构4控制夹持机构3工作，从而能够实时的控制夹持机构3将磁芯固定夹持或者放松，实现了磁芯方便安装和拆卸的作用；
[0040]
夹持机构3在工作时，首先将需要夹持的磁芯放入到配合槽33内，随后电动推杆 32工作进行伸长，从而推动夹臂31进行移动，夹臂31的外径与配合槽33的内径相匹配，于是能够将磁芯固定在配合槽33内，实现了对磁芯的快速、有效固定，无需人工全程操作，方便快捷；
[0041]
在使用过程中，操作人员只需要利用手掌按压插杆41伸出夹持平台1上的端部，插杆41就会沿夹持平台1上的插孔向下移动，插杆41会带动凸起42同步下移，凸起 42沿螺旋槽46移动会推动转块45移动，使得与转块45固连的转杆44转动，转杆44 带动导电块47转动，从而让初始状态导电块47与电极48错位的状态得到改变，导电块47与电极48接触，让两个电极48处于通路的状态，此时与电路串联的电动推杆32 得电开始工作，从而推动夹臂31与配合槽33进行夹紧磁芯，完成对磁芯的快速夹紧，在需要取出磁芯时，只需要向上拔出插杆41即可让控制机构4恢复初始状态，电动推杆32失电复位，磁芯可取出，通过控制机构4的导通与分断可以控制夹持机构3的工作，取放磁芯更为方便；
[0042]
通过在环槽内设置气囊圈5从而可以在插杆41下压时提供缓冲，让插杆41不会快速移动导致手部受反冲击导致不舒适；
[0043]
通过设置气囊球8，能够在夹臂31上的半圆槽二7与配合槽33上的半圆槽一6对应时，气囊球8通过外接气源鼓起膨胀，从而使得气囊球8充盈在整个圆槽内部，使得夹臂31与配合槽33之间进一步得到固定，夹持磁芯的效果更好；当需要取出磁芯时，只需要预先将气囊球8内的气体抽出，使得气囊球8重新恢复干瘪状态即可；
[0044]
通过插杆41下压可以对气囊圈5进行压缩，使得气囊圈5内的气体过渡到气囊球8 内部，导管上可设置控制阀，使得气囊圈5内的气体延迟进入气囊球8内部，使得气囊球8在圆槽未形成时不会鼓起，从而阻碍夹臂31的正常移动，且使得气囊球8无需外接气源即可实现充盈鼓起，从而使得气囊球8可以跟随插杆41的动作进行鼓起和收缩，形成对夹臂31的有效辅助固定；
[0045]
通过转杆44转动会带动顶部的凸杆12转动，由于凸杆12与凹槽11配合，而凹槽 11的槽深是从一侧向另一侧逐渐增加的，因此当凸杆12沿环形的凹槽11移动到槽深较浅的地方时，会逐渐顶起顶升柱10，使得顶升柱10对夹持中的磁芯从底部进一步固定和限位，保证了磁芯的状态稳固；
[0046]
本发明通过操作人员按压插杆41向下移动，一方面实现了驱动凸起42推动转块45 和转杆44转动，使得电动推杆32串联的两个电极48电路导通得电，夹持机构3开始进行工作，实现对磁芯的夹持工作，另一方面还能够挤压气囊圈5，使得气囊圈5内的气体进入到气囊球8内部，使得气囊球8在夹臂31与配合槽33稳定时鼓起，并充盈在圆槽内形成对夹臂31的侧面固定，使得夹臂31的夹持状态更加稳定，同时还促使转杆44顶部连接的凸杆12转动，在上方环槽槽深的变化下，推动顶升柱10向上移动形成对磁芯底部的支撑，整体上形成对磁芯的包夹，让磁芯的夹持状态更加稳定，且结构之间互相关联形成一个整体，只需要一步操作即可实现夹持或拆卸的动作，方便快捷。
[0047]
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
技术特征：1.一种磁芯绕线用的夹具，包括夹持平台(1)，其特征在于，所述夹持平台(1)上设置有夹持槽(2)，所述夹持槽(2)内设置有夹持机构(3)，所述夹持平台(1)的下方还设置有控制机构(4)，所述控制机构(4)用于控制夹持机构(3)工作。2.如权利要求1所述的磁芯绕线用的夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括夹臂(31)和电动推杆(32)，所述夹持槽(2)一侧开设有配合槽(33)，所述夹臂(31)设置成凹型结构，夹臂(31)的一侧固定连接电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的底座固定在夹持平台(1)的侧壁上。3.如权利要求2所述的磁芯绕线用的夹具，其特征在于：所述控制机构(4)包括插杆(41)，所述插杆(41)竖直贯穿夹持平台(1)，所述插杆(41)的一侧固定连接着凸起(42)，所述配合槽(33)的底部设置有转槽(43)，所述转槽(43)内转动连接着转杆(44)，所述转杆(44)的底部固定连接着转块(45)，所述转块(45)的外圈上设置有螺旋槽(46)，所述凸起(42)与螺旋槽(46)配合实现转块(45)转动，所述转杆(44)上嵌设有导电块(47)，所述转槽(43)的内壁上对称设置有两个电极(48)，所述电极(48)与导电块(47)接触时电路导通，电动推杆(32)通电工作。4.如权利要求3所述的磁芯绕线用的夹具，其特征在于：所述插杆(41)的中部外表面设置有环槽，所述环槽内套设有环形的气囊圈(5)。5.如权利要求2或4所述的磁芯绕线用的夹具，其特征在于：所述配合槽(33)的两侧内壁上设置有半圆槽一(6)，所述夹臂(31)的两侧壁上对应设置有半圆槽二(7)，当夹臂(31)位于配合槽(33)内，两个半圆槽相对应形成圆槽，所述半圆槽一(6)内设置有气囊球(8)。6.如权利要求5所述的磁芯绕线用的夹具，其特征在于：所述气囊圈(5)通过导管与气囊球(8)连通。7.如权利要求3所述的磁芯绕线用的夹具，其特征在于：所述转杆(44)的底部通过轴承转动连接在支撑座上(9)。8.如权利要求7所述的磁芯绕线用的夹具，其特征在于：所述转槽(43)内设置有顶升柱(10)，所述顶升柱(10)的下表面上设置有环形的凹槽(11)，所述凹槽(11)的槽深逐渐增加，所述转杆(44)的顶部固定连接有凸杆(12)，所述凸杆(12)插入到凹槽(11)内。
技术总结本发明涉及一种磁芯绕线用的夹具，包括夹持平台，所述夹持平台上设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有夹持机构，所述夹持平台的下方还设置有控制机构，所述控制机构用于控制夹持机构工作；所述夹持机构包括夹臂和电动推杆，所述夹持槽一侧开设有配合槽，所述夹臂设置成凹型结构，夹臂的一侧固定连接电动推杆，所述电动推杆的底座固定在夹持平台的侧壁上；本发明通过控制机构控制夹持机构的工作，同时还能够通过控制机构控制气囊球鼓起，并填充到圆槽内部，形成对夹臂的两侧固定，提高了夹臂与配合槽对磁芯的夹持稳定性，使得本发明具有更好的使用价值。使用价值。使用价值。
技术研发人员：覃腾胜 黄必权 陈威霖 岑光文 岑健
受保护的技术使用者：优耐电子（岑溪）有限公司
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/7/5
