1.本实用新型属于自动包装机技术领域，具体涉及一种振动式给料自动包装机。
背景技术：2.目前，粉体或者颗粒产品生产制造出来之后，厂商一般会将这些粉体或者颗粒产品进行装袋包装，以起到保护粉体或者颗粒产品的作用，例如，起到防水、防潮、防氧化以及防尘的作用，同时，按每一重量等级进行装袋包装之后，也更利于经销商进行销售和运输。
3.但是，一般的自动包装机送料都是采用直接将送料斗设置在自动包装机顶部，将原料直接倒入至送料斗内然后自动包装机对落下的原料直接包装，由于包装的原料大多数都是粉体或者颗粒，所述极易造成送料斗的堵塞，而一旦出现堵塞，则整个自动包装机需要停止作业，对堵塞处进行疏通，这也就大大降低了包装机的作业效率，因此，设计一种振动式给料自动包装机。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种振动式给料自动包装机，旨在解决现有技术中自动包装机送料都是采用直接将送料斗设置在自动包装机顶部，将原料直接倒入至送料斗内然后自动包装机对落下的原料直接包装，由于包装的原料大多数都是粉体或者颗粒，所述极易造成送料斗的堵塞，而一旦出现堵塞，则整个自动包装机需要停止作业，对堵塞处进行疏通，这也就大大降低了包装机的作业效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种振动式给料自动包装机包括自动包装机，所述自动包装机的顶部设置有料斗，且料斗与自动包装机连通，所述料斗内设置有振动机构，所述振动机构包括四个固定盘，四个所述固定盘分别固定于料斗的内壁左右两侧，每两个所述固定盘之间均转动连接有铰轴，两个所述铰轴上均固定有振料板，两个所述振料板与料斗的左右内壁之间均设置有复位弹簧，所述料斗的外侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿料斗并固定有穿轴，所述穿轴上固定有凸轮，且凸轮与两个振料板相匹配。
7.优选的，两个所述振料板的底部均固定有弧形板，且两个弧形板均设置有与凸轮相匹配的弧度。
8.优选的，两个所述弧形板与凸轮之间均经过光滑打磨处理。
9.优选的，所述穿轴的圆周表面固定于两组螺旋盘，且两组螺旋盘分别位于凸轮的前后两侧。
10.优选的，所述料斗的表面设置有玻璃观察窗，且玻璃观察窗位于料斗的后侧壁上。
11.优选的，两个所述振料板均设置有与料斗左右内壁倾斜的角度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，整个自动包装机采用振动式给料结构，结构设置合理，构思巧妙，可灵活地应用于现有包装机中的给料漏斗中，其适配性较强，使用后，可有效避免颗粒或粉状
物料给料的堵塞，提高包装机的包装效率，具有较强的实用性，可有效解决现有技术中自动包装机送料都是采用直接将送料斗设置在自动包装机顶部，将原料直接倒入至送料斗内然后自动包装机对落下的原料直接包装，由于包装的原料大多数都是粉体或者颗粒，所述极易造成送料斗的堵塞，而一旦出现堵塞，则整个自动包装机需要停止作业，对堵塞处进行疏通，这也就大大降低了包装机的作业效率等问题，本实用新型在使用时，向料斗内通入物料，物料经过料斗均匀地向自动包装机内进行传输，而料斗内物料在传输过程中一旦出现堵塞现象时，料斗内的振动机构会对物料进行振动，使物料从料斗的出口向自动包装机内快速均匀的传输，振动机构在进行振动时，通过电机的输出端带动整个穿轴在自动包装机内转动，使固定在穿轴上的凸轮转动，转动过程中会与两个振料板相接触，使两个振料板通过两个铰轴转动，并配合两个振料板与料斗内壁上的复位弹簧在料斗的下方处于开合开合的循环的动作，而凸轮的转动即改变两个振料板底部之间的距离，以此形成振动，疏通堵塞的物料，也能提高物料的传输速度；
14.2、本方案中，在两个振料板的底部均固定有弧形板可确保整个凸轮的转动可对两个振料板起到开合的作用，避免出现卡顿，将两个弧形板与凸轮之间均经过光滑打磨处理可有效降低弧形板与凸轮接触的磨损，提高装置使用寿命，在穿轴的圆周表面固定的两组螺旋盘可通过穿轴的转动带动其转动，也能起到导流混合和搅拌的作用，料斗上的观察玻璃窗可有效对料斗内物料余量进行观察，将两个振料板均设置有与料斗左右内壁倾斜的角度可尽量降低振动机构的空间，使料斗内可装载更多的物料。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的局部立体图；
19.图4为本实用新型中振料板结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中的第二视角图。
21.图中：1、自动包装机；2、料斗；3、固定盘；4、铰轴；5、振料板；6、弧形板；7、复位弹簧；8、电机；9、穿轴；10、凸轮；11、螺旋盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1－图5，本实用新型提供以下技术方案：一种振动式给料自动包装机包括自动包装机1，自动包装机1的顶部设置有料斗2，且料斗2与自动包装机1连通，料斗2内设置有振动机构，振动机构包括四个固定盘3，四个固定盘3分别固定于料斗2的内壁左右两
侧，每两个固定盘3之间均转动连接有铰轴4，两个铰轴4上均固定有振料板5，两个振料板5与料斗2的左右内壁之间均设置有复位弹簧7，料斗2的外侧设置有电机8，电机8的输出端贯穿料斗2并固定有穿轴9，穿轴9上固定有凸轮10，且凸轮10与两个振料板5相匹配。
25.在本实用新型的具体实施例中，整个自动包装机采用振动式给料结构，结构设置合理，构思巧妙，可灵活地应用于现有包装机中的给料漏斗中，其适配性较强，使用后，可有效避免颗粒或粉状物料给料的堵塞，提高包装机的包装效率，具有较强的实用性，可有效解决现有技术中自动包装机送料都是采用直接将送料斗设置在自动包装机顶部，将原料直接倒入至送料斗内然后自动包装机对落下的原料直接包装，由于包装的原料大多数都是粉体或者颗粒，极易造成送料斗的堵塞，而一旦出现堵塞，则整个自动包装机需要停止作业，对堵塞处进行疏通，这也就大大降低了包装机的作业效率等问题，本实用新型在使用时，向料斗2内通入物料，物料经过料斗2均匀地向自动包装机1内进行传输，而料斗2内物料在传输过程中一旦出现堵塞现象时，料斗2内的振动机构会对物料进行振动，使物料从料斗2的出口向自动包装机1内快速均匀的传输，振动机构在进行振动时，通过电机8的输出端带动整个穿轴9在自动包装机1内转动，使固定在穿轴9上的凸轮10转动，转动过程中会与两个振料板5相接触，使两个振料板5通过两个铰轴4转动，并配合两个振料板5与料斗2内壁上的复位弹簧7在料斗2的下方处于开合开合的循环的动作，而凸轮10的转动即改变两个振料板5底部之间的距离，以此形成振动，疏通堵塞的物料，也能提高物料的传输速度。
26.具体的，两个振料板5的底部均固定有弧形板6，且两个弧形板6均设置有与凸轮10相匹配的弧度。
27.本实施例中：在两个振料板5的底部均固定有弧形板6可确保整个凸轮10的转动可对两个振料板5起到开合的作用，避免出现卡顿。
28.具体的，两个弧形板6与凸轮10之间均经过光滑打磨处理。
29.本实施例中：将两个弧形板6与凸轮10之间均经过光滑打磨处理可有效降低弧形板6与凸轮10接触的磨损，提高装置使用寿命。
30.具体的，穿轴9的圆周表面固定于两组螺旋盘11，且两组螺旋盘11分别位于凸轮10的前后两侧。
31.本实施例中：在穿轴9的圆周表面固定的两组螺旋盘11可通过穿轴9的转动带动其转动，也能起到导流混合和搅拌的作用。
32.具体的，料斗2的表面设置有玻璃观察窗，且玻璃观察窗位于料斗2的后侧壁上。
33.本实施例中：料斗2上的观察玻璃窗可有效对料斗2内物料余量进行观察。
34.具体的，两个振料板5均设置有与料斗2左右内壁倾斜的角度。
35.本实施例中：将两个振料板5均设置有与料斗2左右内壁倾斜的角度可尽量降低振动机构的空间，使料斗2内可装载更多的物料。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，向料斗2内通入物料，物料经过料斗2均匀地向自动包装机1内进行传输，而料斗2内物料在传输过程中一旦出现堵塞现象时，料斗2内的振动机构会对物料进行振动，使物料从料斗2的出口向自动包装机1内快速均匀的传输，振动机构在进行振动时，通过电机8的输出端带动整个穿轴9在自动包装机1内转动，使固定在穿轴9上的凸轮10转动，转动过程中会与两个振料板5相接触，使两个振料板5通过两个铰轴4转动，并配合两个振料板5与料斗2内壁上的复位弹簧7在料斗2的
下方处于开合开合的循环的动作，而凸轮10的转动即改变两个振料板5底部之间的距离，以此形成振动，疏通堵塞的物料，也能提高物料的传输速度，在两个振料板5的底部均固定有弧形板6可确保整个凸轮10的转动可对两个振料板5起到开合的作用，避免出现卡顿，将两个弧形板6与凸轮10之间均经过光滑打磨处理可有效降低弧形板6与凸轮10接触的磨损，提高装置使用寿命，在穿轴9的圆周表面固定的两组螺旋盘11可通过穿轴9的转动带动其转动，也能起到导流混合和搅拌的作用，料斗2上的观察玻璃窗可有效对料斗2内物料余量进行观察，将两个振料板5均设置有与料斗2左右内壁倾斜的角度可尽量降低振动机构的空间，使料斗2内可装载更多的物料，整个自动包装机采用振动式给料结构，结构设置合理，构思巧妙，可灵活地应用于现有包装机中的给料漏斗中，其适配性较强，使用后，可有效避免颗粒或粉状物料给料的堵塞，提高包装机的包装效率，具有较强的实用性，可有效解决现有技术中自动包装机送料都是采用直接将送料斗设置在自动包装机顶部，将原料直接倒入至送料斗内然后自动包装机对落下的原料直接包装，由于包装的原料大多数都是粉体或者颗粒，极易造成送料斗的堵塞，而一旦出现堵塞，则整个自动包装机需要停止作业，对堵塞处进行疏通，这也就大大降低了包装机的作业效率等问题。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
