1.本实用新型属于装配式桥梁技术领域，具体涉及一种装配式盖梁和墩柱的连接结构。
背景技术：2.随着社会进步及人民环保意识的提高，桥梁的施工环境越来越受到政府和人民的重视，尤其是城市核心桥梁，桥梁建设工期、施工噪声污染、保交压力等逐渐成为桥梁设计时必须放在首要考虑位置。预制装配式技术具有构件生产标准、现场安装快速便捷、施工节能环保优势，它可以减少对大气环境和交通道路影响提升品质和安全质量、文明施工水平，是我国桥梁行业的发展趋势。
3.现有技术中，预制墩柱与预制盖梁之间一般常采用灌浆套筒或灌浆金属波纹管连接，灌浆套筒连接是预制盖梁通过灌浆连接套筒连接墩顶预埋伸出的钢筋；灌浆金属波纹管连接是预制墩身通过预埋于盖梁内的灌浆金属波纹管连接墩身内伸出的钢筋，但是这两种连接方式对施工精度要求较高并且盖梁和墩柱之间的连接强度较低，抵剪能力较差，会出现混凝土裂缝问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，解决现有技术采用灌浆套筒或灌浆金属波纹管进行墩柱和盖梁连接时，施工精度高、连接强度低，抵剪能力较差，会出现混凝土裂缝问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，包括预制盖梁和预制墩柱，所述预制墩柱上端面围绕中心设有中心凹槽和环状凹槽，所述预制盖梁下端面设有与所述中心凹槽相适配的中心凸榫，和与所述环状凹槽相适配的环状凸榫，所述预制墩柱顶部设有预埋钢筋，所述预制盖梁内设有金属波纹管，所述预埋钢筋伸入所述金属波纹管内，所述金属波纹管内填充有灌浆料，所述预制墩柱与所述预制盖梁之间填充有灌浆料。
7.优选的，所述预制墩柱和所述预制盖梁之间水平贯穿设有钢筋管道，所述钢筋管道内贯穿设有连接所述预制墩柱和所述预制盖梁的预应力钢筋。
8.优选的，所述预埋钢筋设置在所述环状凹槽内，所述环状凹槽的外侧凸起端高度大于内侧的凸起端，所述中心凸榫和所述环状凸榫高度相同，所述中心凸榫与中心凹槽的槽壁和槽底之间具有空隙，所述环状凸榫与所述环状凹槽的槽壁和槽底之间具有空隙，所述灌浆料设置在空隙内。
9.优选的，所述预制墩柱内预留有灌浆管，所述灌浆管的一端连接至所述预制墩柱中心凹槽底槽面上，所述预制盖梁内预留有环形出浆管和与所述环形出浆管连通的水平出浆管，所述环形出浆管位置与所述中心凸榫和所述环状凸榫形成的凹槽位置相对应，所述环形出浆管底部设有开口预制盖梁与预制墩柱之间的空隙连通。
10.优选的，所述波纹管下端通过下部环形管相互连通，所述波纹管上端通过上部环形管相互连通，所述下部环形管上连接有进料管，所述上部环形管上连接有出料管。
11.优选的，所述环状凹槽的内侧凸起端上水平贯穿设有若干孔洞。
12.优选的，所述预制墩柱为方形或圆形。
13.优选的，所述灌浆料为高强砂浆或超高性能混凝土。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型预制盖梁和预制墩柱之间采用双重榫接的方式并在预制墩柱与预制盖梁之间填充灌浆料，增加预制盖梁和预制墩柱接触面积，进而增加了连接强度以及抵剪能力，有效避免了出现混凝土裂缝的情况，通过在预制盖梁内设有金属波纹管并将预埋钢筋伸入金属波纹管填充灌浆料，使得预制墩柱与预制盖梁之间的连接更加牢固，增加了墩身和盖梁的整体性，并且因为采用双重榫接和灌浆金属波纹管连接共同作用，在同等强度的连接下，可增大金属波纹管的直径，安装允许的误差增大，精度要求降低，安装便捷，大大增加了预制拼装连接在工程中的适用性和实用性；
16.2、本实用新型通过在预制墩柱和所述预制盖梁之间水平贯穿设有钢筋管道，并在钢筋管道内贯穿设有连接预制墩柱和预制盖梁的预应力钢筋，进一步增加了预制墩柱和预制盖梁之间的连接整体性和抗剪性能，进而提高了结构抗震性能；
17.3、本实用新型通过设置在金属波纹管之间设置下部环形管和上部环形管，只需向一个进料管进行灌浆就能完成对所有金属波纹管的灌浆工作，相较于传统连接结构一个金属波纹管对应一个进料管和一个出料管，需要同时对多个进料管灌浆的操作，本结构不仅操作更加便捷，而且还进一步提高了灌浆的效率；
18.4、本实用新型通过在环状凹槽的内侧凸起端上水平贯穿设有若干孔洞，增加了预制盖梁与预制墩身内部的强度，进而提高连接结构的刚度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为一种装配式盖梁和墩柱的连接结构的剖视图；
21.附图标记：1-预制盖梁、2-预制墩柱、3-中心凹槽、4-环状凹槽、5-中心凸榫、6-环状凸榫、7-预埋钢筋、8-金属波纹管、9-灌浆料、10-钢筋管道、11-预应力钢筋、12-灌浆管、13-环形出浆管、14-水平出浆管、15-下部环形管、16
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上部环形管、17-进料管、18-出料管、19-孔洞。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
29.实施例1
30.为解决现有的预制墩柱2与预制盖梁1采用灌浆套筒或灌浆金属波纹管8 连接，施工精度要求较高，连接强度较低，承受应变载荷的能力较差，会出现混凝土裂缝问题，如图1所示，一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，包括预制盖梁1和预制墩柱2，所述预制墩柱2上端面围绕中心设有中心凹槽3和环状凹槽4，所述预制盖梁1下端面设有与所述中心凹槽3相适配的中心凸榫5，和与所述环状凹槽4相适配的环状凸榫6，所述预制墩柱2顶部设有预埋钢筋7，所述预制盖梁1内设有金属波纹管8，所述预埋钢筋7伸入所述金属波纹管8内，所述金属波纹管8内填充有灌浆料9，所述预制墩柱2与所述预制盖梁1之间填充有灌浆料9。
31.本实施例中，预制盖梁1的环状凸榫6插入预制墩柱2的环状凹槽4内，预制盖梁1的中心凸榫5插入预制墩柱2的中心凹槽3内，并在预制墩柱2与预制盖梁1之间设有灌浆层，采用双重榫接的方式，增加预制盖梁1和预制墩柱2接触面积，进而增加了连接强度以及抵剪能力，有效避免了出现混凝土裂缝的情况，通过在预制盖梁1内设有金属波纹管8并将预埋钢筋7伸入金属波纹管8填充灌浆料9，使得预制墩柱2与预制盖梁1之间的连接更加牢固，增加了墩身和盖梁的整体性，并且因为采用双重榫接和灌浆金属波纹管8连接共同作用，在同等强度的连接下，可增大金属波纹管8的直径，安装允许的误差增大，精度要求降低，安装便捷，大大增加了预制拼装连接在工程中的适用性和实用性。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，所述预制墩柱2和所述预制盖梁1之间水平贯穿设有钢筋管道10，所述钢筋管道10内贯穿设有连接所述预制墩柱2和所述预制盖梁1的预应力钢筋11。
34.本实施例中，预应力钢筋11的两端应与预制墩柱2应设置锚具用于固定预应力钢
筋11，钢筋管道10内应填充有灌浆料9，横向预应力钢筋11的设置，进一步增加了预制墩柱2和预制盖梁1之间的连接整体性以抗剪性能，进而提高了结构抗震性能。
35.实施例3
36.在实施例1的基础上，所述预埋钢筋7设置在所述环状凹槽4内，所述环状凹槽4的外侧凸起端高度大于内侧的凸起端，所述中心凸榫5和所述环状凸榫6高度相同，所述中心凸榫5与中心凹槽3的槽壁和槽底之间具有空隙，所述环状凸榫6与所述环状凹槽4的槽壁和槽底之间具有空隙，所述灌浆层设置在空隙内；所述预制墩柱2内预留有灌浆管12，所述灌浆管12的一端连接至所述预制墩柱2中心凹槽3底槽面上，所述盖梁内预留有环形出浆管13和与所述环形出浆管13连通的水平出浆管14，所述环形出浆管13位置与所述中心凸榫5和所述环状凸榫6形成的凹槽位置相对应，所述环形出浆管13底部设有与所述预制盖梁1与预制墩柱2之间的空隙连通的开口。
37.本实施例中，从预制墩柱2上预留的灌浆管12进行灌浆，灌浆液主逐渐上升将中心凸榫5与中心凹槽3之间的空隙，环状凸榫6与所述环状凹槽4之的空隙填满，直至浆液流入环形出浆管13内并从水平出浆管14内流出，完成了预制盖梁1与预制墩柱2之间灌浆料9的填充，并且在填充过程中，空气被挤压至上部，并流入环形出浆管13中，最后从水平出浆管14流出，极大减少残留气泡可能，提高灌浆缝密实度，并且将预埋钢筋7设置在所述环状凹槽4内，在对金属波纹管8内进行灌浆时，灌浆也会流入环状凹槽4内，进而提高灌浆效果以及灌浆效率。
38.实施例4
39.在实施例1的基础上，所述波纹管下端通过下部环形管15相互连通，所述波纹管上端通过上部环形管16相互连通，所述下部环形管15上连接有进料管 17，所述上部环形管上连接有出料管18。
40.本实施例中，只需向一个进料管17进行灌浆就能完成对所有金属波纹管8 的灌浆工作，相较于传统连接结构一个金属波纹管8对应一个进料管17和一个出料管18，需要同时对多个进料管17灌浆的操作，本结构不仅操作更加便捷，而且还进一步提好了灌浆的效率。
41.实施例5
42.在实施例1的基础上，所述环状凹槽4的内侧凸起端上水平贯穿设有若干孔洞19。
43.本实施例中，孔洞19的设置增加了预制盖梁1与预制墩身内部的强度，进而提高连接结构的刚度。
44.实施例6
45.在实施例1的基础上，所述预制墩柱2为方形或圆形。
46.实施例7
47.在实施例1的基础上，所述灌浆料9为高强砂浆或超高性能混凝土。
48.本实施例中，采用高强砂浆或超高性能混凝土作为灌浆料9具有强度高、与钢筋粘滞性能良好的优点，能够有效提升结构承载能力以及连接的强度。
49.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
技术特征：1.一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：包括预制盖梁(1)和预制墩柱(2)，所述预制墩柱(2)上端面围绕中心设有中心凹槽(3)和环状凹槽(4)，所述预制盖梁(1)下端面设有与所述中心凹槽(3)相适配的中心凸榫(5)，和与所述环状凹槽(4)相适配的环状凸榫(6)，所述预制墩柱(2)顶部设有预埋钢筋(7)，所述预制盖梁(1)内设有金属波纹管(8)，所述预埋钢筋(7)伸入所述金属波纹管(8)内，所述金属波纹管(8)内填充有灌浆料(9)，所述预制墩柱(2)与所述预制盖梁(1)之间填充有灌浆料(9)。2.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：所述预制墩柱(2)和所述预制盖梁(1)之间水平贯穿设有钢筋管道(10)，所述钢筋管道(10)内贯穿设有连接所述预制墩柱(2)和所述预制盖梁(1)的预应力钢筋(11)。3.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：所述预埋钢筋(7)设置在所述环状凹槽(4)内，所述环状凹槽(4)的外侧凸起端高度大于内侧的凸起端，所述中心凸榫(5)和所述环状凸榫(6)高度相同，所述中心凸榫(5)与中心凹槽(3)的槽壁和槽底之间具有空隙，所述环状凸榫(6)与所述环状凹槽(4)的槽壁和槽底之间具有空隙，所述灌浆料(9)设置在空隙内。4.根据权利要求3所述的一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：所述预制墩柱(2)内预留有灌浆管(12)，所述灌浆管(12)的一端连接至所述预制墩柱(2)中心凹槽(3)底槽面上，所述预制盖梁(1)内预留有环形出浆管(13)和与所述环形出浆管(13)连通的水平出浆管(14)，所述环形出浆管(13)位置与所述中心凸榫(5)和所述环状凸榫(6)形成的凹槽位置相对应，所述环形出浆管(13)底部设有与预制盖梁(1)与预制墩柱(2)之间的空隙连通的开口。5.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：所述金属波纹管(8)中下端通过下部环形管(15)相互连通，所述金属波纹管(8)上端通过上部环形管(16)相互连通，所述下部环形管(15)上连接有进料管(17)，所述上部环形管(16)上连接有出料管(18)。6.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：所述环状凹槽(4)的内侧凸起端上水平贯穿设有若干孔洞(19)。7.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：所述预制墩柱(2)为方形或圆形。8.根据权利要求1所述的一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，其特征在于：所述灌浆料(9)为高强砂浆或超高性能混凝土。
技术总结本实用新型提供了一种装配式盖梁和墩柱的连接结构，包括预制盖梁和预制墩柱，所述预制墩柱上端面围绕中心设有中心凹槽和环状凹槽，所述预制盖梁下端面设有与所述中心凹槽相适配的中心凸榫，和与所述环状凹槽相适配的环状凸榫，所述预制墩柱顶部设有预埋钢筋，所述预制盖梁内设有金属波纹管，所述预埋钢筋伸入所述金属波纹管内，所述金属波纹管内填充有灌浆料，所述预制墩柱与所述预制盖梁之间填充有灌浆料，本实用新型采用双重榫接和灌浆金属波纹管连接共同作用的方式，增加了预制盖梁和预制墩柱的整体性、连接强以及抵剪能力，并且安装允许的误差增大，精度要求降低，安装便捷。安装便捷。安装便捷。
技术研发人员：陈超 张利 李煜彪 李加荣 王春萌 徐梦婷 吴俊娴
受保护的技术使用者：中电建路桥集团有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
