1.本实用新型涉及光纤通信设备领域，具体地说，涉及一种韧性两芯光纤光缆组件。
背景技术：2.随着光纤通讯的不断深入发展，人们对接入网的带宽需求也日益增长，拉远光缆组件的使用越来越广泛，不同的基站通信设备对拉远光缆组件的结构需求也愈发的严格，光接入技术有覆盖范围广、传输距离远。带宽高、安全性高的特点，因此无线接入设备采用光纤拉远结构已经成为一种必然的趋势，但是在现有的光缆拉远结构中，存在野战光缆数量多、抗侧压性能差、韧性差、结构庞大不美观，维护困难的问题。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种韧性两芯光纤光缆组件，以解决上述背景技术中提出的性能差、结构不美观、维护困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种韧性两芯光纤光缆组件，包括a端、b端和光缆15，a端包括第一波纹管11、dlc/upc连接器12、第一不锈钢软管13和第一分支器17；所述b端包括第二波纹管21、fc连接器22、第二不锈钢软管23和第二分支器26；所述光缆15外层设有外护套，所述光缆15主要铺设于室内场景，所述光缆15内部设有芳纶纱，可避免渗水。
5.所述光缆15靠近a端的一端穿入所述第一分支器17，所述光缆15靠近b端的一端穿入所述第二分支器26；所述光缆15上设有卷式自覆盖标签14与条形码标签24，所述卷式自覆盖标签14设有两个，所述条形码标签24位于所述卷式自覆盖标签14中间。
6.所述dlc/upc连接器12位于所述第一波纹管11内部，所述dlc/upc连接器12与所述第一分支器17通过所述第一不锈钢软管13连接，所述第一不锈钢软管13设有两条，所述第一分支器17靠近b端的一端设有第一扎带16；所述dlc/upc连接器12与所述第一不锈钢软管13连接的接口分别为双工卡a位18、双工卡b位19，所述双工卡a位18与所述双工卡b位19在同一个双工卡上。
7.所述fc连接器22位于所述第二波纹管21内部，所述fc连接器22设有两个，所述fc连接器22与所述第二分支器26通过所述第二不锈钢软管23连接，所述第二不锈钢软管23设有两条，所述第二分支器26靠近a端的一端设有第二扎带25。
8.与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：
9.本实用新型主要铺设于室内场景，无毒无味环保，具有较高强度、刚性和良好的韧性，重量轻，外径小，弯曲半径小，光缆内部设置芳纶纱，可以有效地避免渗水，提高安全性，减小维护成本；包装时，使用扎带绑扎固定牢靠，以便于施工时候的拉拽，确保运输过程中的安全性。
附图说明
10.图1为本实用新型的组件结构示意图；
11.图2为本实用新型的a端结构示意图；
12.图3为本实用新型的b端结构示意图；
13.图4为本实用新型的光缆示意图。
14.图中：11、第一波纹管；12、dlc/upc连接器；13、第一不锈钢软管；14、卷式自覆盖标签；15、光缆；16、第一扎带；17、第一分支器；18、双工卡a位；19、双工卡b位；21、第二波纹管；22、fc连接器；23、第二不锈钢软管；24、条形码标签；25、第二扎带；26、第二分支器。
具体实施方式
15.为阐明技术问题、技术方案、实施过程及性能展示，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释。本实用新型，并不用于限定本实用新型。以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
16.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
17.另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。
18.如图1-图4所示，一种韧性两芯光纤光缆组件，包括a端、b端和光缆15，a端包括第一波纹管11、dlc/upc连接器12、第一不锈钢软管13和第一分支器17；所述b端包括第二波纹管21、fc连接器22、第二不锈钢软管23和第二分支器26；所述光缆15外层设有外护套，外护套材料选用黑色低烟无卤阻燃聚烯烃；所述光缆15主要铺设于室内场景，所述光缆15内部设有芳纶纱，可避免渗水。
19.所述光缆15靠近a端的一端穿入所述第一分支器17，所述光缆15靠近b端的一端穿入所述第二分支器26；所述光缆15上设有卷式自覆盖标签14与条形码标签24，所述卷式自覆盖标签14设有两个，所述条形码标签24位于所述卷式自覆盖标签14中间；所述光缆直径为7mm的两芯户外单模光缆，材质为黑色低烟无卤阻燃聚烯烃，光纤类型g657.a2,外径公差
±
0.3mm。
20.所述dlc/upc连接器12位于所述第一波纹管11内部，所述dlc/upc连接器12规格为dlc/upc2.0，与所述第一分支器17通过所述第一不锈钢软管13连接，所述第一不锈钢软管13设有两条，长度为41mm，直径为2.1mm；所述第一分支器17靠近b端的一端设有第一扎带16；所述dlc/upc连接器12与所述第一不锈钢软管13连接的接口分别为双工卡a位18、双工卡b位19，所述双工卡a位18与所述双工卡b位19在同一个双工卡上。
21.所述fc连接器22位于所述第二波纹管21内部，所述fc连接器22设有两个，所述fc连接器22与所述第二分支器26通过所述第二不锈钢软管23连接，所述fc连接器22规格为dlc/upc3.0；所述第二不锈钢软管23设有两条，长度为182mm，直径为2.8mm；所述第二分支器26靠近a端的一端设有第二扎带25。
22.制作工艺：
23.第一步骤：；将所述光缆15裁剪70m并进行成卷，将所述光缆15的两端预留1.5m(
±
10cm)不受捆绑，外端及预留光缆用环保的pe自粘膜缠绕好，缠膜前需检查预留光缆外观，确认所述光缆15长度并检查印字是否清晰完整。
24.第二步骤：使用光缆开剥器将外护套剥离，a端剥除95mm护套皮，b端剥除233mm护套皮，露出两根子缆及芳纶。剪掉加强件，使加强件内部的芳纶长度以3mm-5mm为宜；a端穿入所述第一分支器17(长40mm，上宽9.3mm，下宽8mm)，b端穿入所述第二分支器26(长24mm，宽10mm)。
25.第三步骤：穿散件，使用剥纤钳开剥2.0mm子缆的护套，护套预留3mm，将芳纶捻成一股，a端两根子缆各穿入所述第一不锈钢软管，并组装所述dlc/upc 2.0连接器12；b端两根子缆各穿入第二不锈钢软管23，并组装fc连接器；按照插芯注胶，插芯固化，压接，组装，研磨，端检，点胶，测试，包装的步骤来生产拉远光缆组件。
26.第四步骤：注胶，注意控制353nd胶水的胶量，先将裸插芯有序摆在插芯盘内，使用自动注胶机定时定量地进行注胶；注胶后要求检查所有的陶瓷芯表面有胶，尾柄处胶滴必须充分饱满，其他外表面应无胶水；然后尾部插入透明套管，若胶水不充足需在透明管内补胶，胶水约1mm厚度，其他外表面应无胶水，以便保证固化后光纤完全粘贴牢固。
27.第五步骤：固化，先检查剥纤钳，确认刀口是否有损伤；做弹力测试时，手捏住0.9mm紧包的上部，弹光纤上下左右60度；固化时散件方壳紧贴固化炉夹具，尾柄部分在固化炉外，防止光缆烫伤；固化炉实际温度100
±
10度范围内合格；固化时间15分钟，以胶水颜色判定固化效果，颜色以褐色为宜。
28.第六步骤：点胶，需先确认点胶机参数及环氧ab胶水的比例，将接头固定在点胶架上并向分支器内注入15min的环氧ab胶，此款胶水比其他的胶水固化时间更短，固化效果更好，固化完全后可承受至少180n的拉力，同时采用加热的方式加速胶水的固化，极大地提高了生产效率，点胶饱满后要保证表面没有任何气泡，确保密封性。
29.第七步骤：包装，采用伸缩性良好的波纹管，将a端连接器穿入到直径φ21.2mm的第一波纹管11内，将b端连接器穿入到直径φ25mm的第二波纹管21内，并使用扎带绑扎固定牢固，扎带可承受100n的拉力，以便于施工时候的拉拽，也确保运输过程中的安全性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
