1.本实用新型属于铣床相关技术领域，具体涉及一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置。
背景技术：2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面，沟槽，也可以加工各种曲面，齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面，沟槽、轮齿，螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.现有的铣削装置技术存在以下问题：现有的铣削装置在使用的过程中，工作平台作用两端是没有挡板的，这样在进行工作的时候，工作平台上的物体很容易掉落下去，这样就影响到了正常工作，所以市场需要一种新的装置，来解决目前所面临的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铣床在使用的过程中，工作平台作用两端是没有挡板的，这样在进行工作的时候，工作平台上的物体很容易掉落下去，这样就影响到了正常工作，所以市场需要一种新的装置，来解决目前所面临的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，包括机体和动力装置，所述机体的上端位置处设置有动力装置，所述机体的下端位置处设置有固定底座，所述固定底座的前端位置处设置有铭牌，所述机体的左端在位于上方位置处设置有控制按钮，所述机体的右端在位于上方位置处设置有调节手柄，所述机体的前端且位于上方位置处设置有铣削主轴，所述机体的前端在位于中间上方位置处设置有工作平台，所述工作平台的左右两端位置处套接有防护挡板，所述防护挡板包括固定板、固定胶塞和散热风机，所述固定板的右端在位于下方位置处设置有固定胶塞，所述固定板的中间位置处设置有散热风机。
6.优选的，所述机体的形状结构设置为长方体结构，所述机体与固定底座焊接在一起，所述机体的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
7.优选的，所述固定底座的形状结构设置为长方体结构，所述固定底座的宽度大于机体的宽度。
8.优选的，所述铭牌与机体通过螺钉固定连接，所述铭牌的形状结构设置为长方体结构，所述铭牌的外壁设置有防护膜。
9.优选的，所述控制按钮设置为两个，所述控制按钮的形状结构设置为圆柱体结构，所述控制按钮的控制方式设置为按压式，所述控制按钮分别为控制开关和急停按钮。
10.优选的，所述铣削主轴的形状结构设置为圆柱体结构，所述铣削主轴位于机体的前端上方位置处，所述铣削主轴的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
11.优选的，所述工作平台的形状结构设置为长方体结构，所述工作平台的宽度大于固定底座的宽度，所述工作平台的左右两端位置处设置有固定圆孔。
12.优选的，所述防护挡板设置为两个，所述固定板与固定胶塞焊接在一起，所述固定板通过固定胶塞与工作平台进行固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型安装有防护挡板，防护挡板是由固定板、固定胶塞和散热风机组成的，固定板的形状结构设置为长方体结构，且固定板的宽度与工作平台的宽度相同，这样固定板就将工作平台的侧面完全包裹住，固定板设置有两个，分别固定在工作平台的左右两端位置处，这样就使得工作平台在左右移动时，可以很好的防止工作平台上的材料从两侧掉落下去，且固定板的内端位置处设置有固定胶塞，固定胶塞具有一定的弹性，固定板通过固定胶塞的弹性工作，与工作平台固定在一起，工作平台的左右两端在位于前后方位置处设置有固定圆孔，固定圆孔的直径略小于固定胶塞的直径，工作人员在安装时将固定板内侧的固定胶塞塞进到固定圆孔的内部位置处，然后固定胶塞就会完全填充固定圆孔，这样就使得固定板与工作平台安装在一起，而且在固定板的中间位置处设置有散热风机，当铣削装置在工作的时候，两个散热风机就会对向吹风，从而在铣削装置的铣削位置处形成风力对流，从而能够快速的散去铣削所产生的热量，最大程度的避免了热量的堆积，从而使得铣削装置能够更好的进行铣削。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置分体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的防护挡板结构示意图；
19.图中：1、机体；2、铭牌；3、固定底座；4、工作平台；5、防护挡板；51、固定板；52、固定胶塞；53、散热风机；6、铣削主轴；7、调节手柄；8、动力装置；9、控制按钮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，包括机体1和动力装置8，机体1的形状结构设置为长方体结构，机体1与固定底座3焊接在一起，机体1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过机体1可进行加工工作，机体1的上端位置处设置有动力装置8，机体1的
下端位置处设置有固定底座3，固定底座3的形状结构设置为长方体结构，固定底座3的宽度大于机体1的宽度，固定底座3具有耐磨性，用于固定整个装置，固定底座3的前端位置处设置有铭牌2，铭牌2与机体1通过螺钉固定连接，铭牌2的形状结构设置为长方体结构，铭牌2的外壁设置有防护膜，通过铭牌2可以了解产品的生产信息，机体1的左端在位于上方位置处设置有控制按钮9，控制按钮9设置为两个，控制按钮9的形状结构设置为圆柱体结构，控制按钮9的控制方式设置为按压式，控制按钮9分别为控制开关和急停按钮，机体1的右端在位于上方位置处设置有调节手柄7，机体1的前端且位于上方位置处设置有铣削主轴6，铣削主轴6的形状结构设置为圆柱体结构，铣削主轴6位于机体1的前端上方位置处，铣削主轴6的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于进行加工工作，机体1的前端在位于中间上方位置处设置有工作平台4，工作平台4的形状结构设置为长方体结构，工作平台4的宽度大于固定底座3的宽度，工作平台4的左右两端位置处设置有固定圆孔，在工作平台4上进行加工工作，工作平台4的左右两端位置处套接有防护挡板5，防护挡板5包括固定板51、固定胶塞52和散热风机53，固定板51的右端在位于下方位置处设置有固定胶塞52，固定板51的中间位置处设置有散热风机53，防护挡板5设置为两个，固定板51与固定胶塞52焊接在一起，固定板51通过固定胶塞52与工作平台4进行固定连接，起到防护的作用，当铣削装置在工作的时候，两个散热风机53就会对向吹风，从而在铣削装置的铣削位置处形成风力对流，从而能够快速的散去铣削所产生的热量，最大程度的避免了热量的堆积，从而使得铣削装置能够更好的进行铣削。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将装置的内部电源线与外部电源接通，通过控制按钮9来启动铣削装置进行工作，这时就可以把需要铣削加工的骨钉梅花结构固定在工作平台4上，然后就可以通过调节手柄7调整铣削主轴6的升降，这时缓慢降落的铣削主轴6上的铣削刀具就会与骨钉梅花结构接触，从而对骨钉梅花结构进行铣削加工，而且本装置安装了防护挡板5，防护挡板5设置有固定板51和固定胶塞52，固定板51的形状结构设置为长方体结构，且固定板51的宽度与工作平台4的宽度相同，这样固定板51就将工作平台4的侧面完全包裹住，固定板51设置有两个，分别固定在工作平台4的左右两端位置处，这样就使得工作平台4在左右移动时，可以很好的防止工作平台4上的材料从两侧掉落下去，且固定板51的内端位置处设置有固定胶塞52，固定胶塞52具有一定的弹性，固定板51通过固定胶塞52的弹性工作，与工作平台4固定在一起，工作平台4的左右两端在位于前后方位置处设置有固定圆孔，固定圆孔的直径略小于固定胶塞52的直径，工作人员在安装时将固定板51内侧的固定胶塞52塞进到固定圆孔的内部位置处，然后固定胶塞52就会完全填充固定圆孔，这样就使得固定板51与工作平台4安装在一起。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，包括机体(1)和动力装置(8)，其特征在于：所述机体(1)的上端位置处设置有动力装置(8)，所述机体(1)的下端位置处设置有固定底座(3)，所述固定底座(3)的前端位置处设置有铭牌(2)，所述机体(1)的左端在位于上方位置处设置有控制按钮(9)，所述机体(1)的右端在位于上方位置处设置有调节手柄(7)，所述机体(1)的前端且位于上方位置处设置有铣削主轴(6)，所述机体(1)的前端在位于中间上方位置处设置有工作平台(4)，所述工作平台(4)的左右两端位置处套接有防护挡板(5)，所述防护挡板(5)包括固定板(51)、固定胶塞(52)和散热风机(53)，所述固定板(51)的右端在位于下方位置处设置有固定胶塞(52)，所述固定板(51)的中间位置处设置有散热风机(53)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，其特征在于：所述机体(1)与固定底座(3)焊接在一起，所述机体(1)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。3.根据权利要求1所述的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，其特征在于：所述固定底座(3)的形状结构设置为长方体结构，所述固定底座(3)的宽度大于机体(1)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，其特征在于：所述铭牌(2)与机体(1)通过螺钉固定连接，所述铭牌(2)的形状结构设置为长方体结构，所述铭牌(2)的外壁设置有防护膜。5.根据权利要求1所述的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，其特征在于：所述控制按钮(9)设置为两个，所述控制按钮(9)的形状结构设置为圆柱体结构，所述控制按钮(9)的控制方式设置为按压式，所述控制按钮(9)分别为控制开关和急停按钮。6.根据权利要求1所述的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，其特征在于：所述铣削主轴(6)的形状结构设置为圆柱体结构，所述铣削主轴(6)位于机体(1)的前端上方位置处，所述铣削主轴(6)的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。7.根据权利要求1所述的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，其特征在于：所述工作平台(4)的形状结构设置为长方体结构，所述工作平台(4)的宽度大于固定底座(3)的宽度，所述工作平台(4)的左右两端位置处设置有固定圆孔。8.根据权利要求1所述的一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，其特征在于：所述防护挡板(5)设置为两个，所述固定板(51)与固定胶塞(52)焊接在一起，所述固定板(51)通过固定胶塞(52)与工作平台(4)进行固定连接。
技术总结本实用新型公开一种用于加工骨钉梅花结构的高精密铣削装置，包括机体和动力装置，所述机体的上端位置处设置有动力装置，所述工作平台的左右两端位置处套接有防护挡板，防护挡板设置有固定板和固定胶塞，固定板的形状结构设置为长方体结构，且固定板的宽度与工作平台的宽度相同，这样固定板就将工作平台的侧面完全包裹住，可以很好的防止工作平台上的材料从两侧掉落下去，通过散热风机的设置，当铣削装置在工作的时候，两个散热风机就会对向吹风，从而在铣削装置的铣削位置处形成风力对流，从而能够快速的散去铣削所产生的热量，最大程度的避免了热量的堆积，从而使得铣削装置能够更好的对骨钉梅花结构进行铣削。好的对骨钉梅花结构进行铣削。好的对骨钉梅花结构进行铣削。
技术研发人员：占功武 张乾慧
受保护的技术使用者：昆山博世精密仪表电子元器件有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/7/5
