1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体是指一种木龙骨板材隔墙结构。
背景技术：2.隔墙，分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。
3.木龙骨板材隔墙是常用隔墙的一种，然而现有技术中的木龙骨板材隔墙，其一般都是通过非常多的螺丝来进行安装固定，费时费力，非常麻烦，效率低下。
技术实现要素：4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种安装更便捷的一种木龙骨板材隔墙结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种木龙骨板材隔墙结构，包括网格状的隔墙骨架和填充在隔墙骨架内侧的隔音棉，所述隔墙骨架包括方形边框架、位于方形边框架内侧的若干个竖向龙骨板和若干个横向龙骨板，所述竖向龙骨板的两端和横向龙骨板的两端分别与方形边框架之间通过固定结构连接，竖向龙骨板和横向龙骨板的连接处之间通过限位结构连接；
7.所述固定结构包括插块，所述竖向龙骨板的两端和横向龙骨板的两端分别开设有活动槽，所述插块滑动设置在活动槽的内侧，所述方形边框架内侧对应各插块的位置分别开设有与插块相配合的插槽，所述插块前侧远离方形边框架的一端固定有传动块，所述活动槽前侧内壁上开设有传动块穿过的限位通槽，同侧的所述各传动块的前端固定连接有同一条形板，所述条形板通过自攻螺丝固定在方形边框架上。
8.作为改进，所述限位结构包括固定在竖向龙骨板前侧且位于竖向龙骨板和横向龙骨板交叉处的若干个插杆，所述横向龙骨板上对应各插杆的位置分别开设有插杆穿过的通孔，所述插杆前端部侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽内底部通过弹簧连接有限位卡块，所述限位卡块与横向龙骨板的前侧相抵触。便于拼接竖向龙骨板和横向龙骨板。便于拼接竖向龙骨板和横向龙骨板。
9.作为改进，所述方形边框架包括两个横向边框杆和两个竖向边框杆，所述横向边框杆和竖向边框杆的连接处通过自攻螺丝连接。方形边框架的具体尺寸根据实际应用需求而定。方形边框架的具体尺寸根据实际应用需求而定。
10.作为改进，所述方形边框架四周分别开设有若干个安装通孔。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过固定结构来将各竖向龙骨板和横向龙骨板安装固定到方形边框架内侧，并通过限位结构来加固各竖向龙骨板和横向龙骨板之间的连接，最后通过螺丝将隔墙整体安装到指定位置，这个过程操作便捷，省时省力，大幅度提升了木龙骨板材隔墙的安装效率。
附图说明
12.图1是本实用新型一种木龙骨板材隔墙结构的主视方向的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种木龙骨板材隔墙结构的a部分的结构示意图。
14.如图所示：1、隔音棉；2、竖向龙骨板；3、横向龙骨板；4、插块；5、活动槽；6、插槽；7、传动块；8、限位通槽；9、条形板；10、插杆；11、通孔；12、收纳槽；13、弹簧；14、限位卡块；15、横向边框杆；16、竖向边框杆。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.一种木龙骨板材隔墙结构，包括网格状的隔墙骨架和填充在隔墙骨架内侧的隔音棉1(隔音棉1填充在隔墙骨架的每个网格的内部空间内)，所述隔墙骨架包括方形边框架、位于方形边框架内侧的若干个竖向龙骨板2和若干个横向龙骨板3，横向龙骨板3位于竖向龙骨板2的前侧。具体的，所述方形边框架包括两个横向边框杆15和两个竖向边框杆16，所述横向边框杆15和竖向边框杆16的连接处通过自攻螺丝连接。所述方形边框架四周分别开设有若干个安装通孔11，将每个安装通孔11内均穿入螺丝后，便可通过螺丝将方形边框架安装到需要安装的位置，进而实现隔墙结构整体的安装固定。
18.所述竖向龙骨板2的两端和横向龙骨板3的两端分别与方形边框架之间通过固定结构连接。具体的，所述固定结构包括插块4，所述竖向龙骨板2的两端和横向龙骨板3的两端分别开设有活动槽5，所述插块4滑动设置在活动槽5的内侧，所述方形边框架内侧对应各插块4的位置分别开设有与插块4相配合的插槽6，所述插块4前侧远离方形边框架的一端固定有传动块7，所述活动槽5前侧内壁上开设有传动块7穿过的限位通槽8(限位通槽8的形状类似于矩形)，同侧的所述各传动块7的前端固定连接有同一条形板9，所述条形板9通过自攻螺丝固定在方形边框架上。
19.在安装隔墙结构时，要先将各竖向龙骨板2和横向龙骨板3安装固定到方形边框架的内侧。具体操作为，将拼接好的各竖向龙骨板2和横向龙骨板3放置到方形边框架的内侧，并使得插块4与插槽6对其，然后通过拨动条形板9来带动同侧的各插块4与插槽6插接配合，然后使用自攻螺丝将条形板9固定到同侧的方形边框架的其中一条边框杆上，进而实现竖向龙骨板2和横向龙骨板3的安装固定。
20.竖向龙骨板2和横向龙骨板3的连接处之间通过限位结构连接。具体的，所述限位结构包括固定在竖向龙骨板2前侧且位于竖向龙骨板2和横向龙骨板3交叉处的若干个插杆10，所述横向龙骨板3上对应各插杆10的位置分别开设有插杆10穿过的通孔11，所述插杆10
前端部侧壁上开设有收纳槽12，所述收纳槽12内底部通过弹簧13连接有限位卡块14(限位卡块14不会完全脱离到收纳槽12的外侧)，所述限位卡块14与横向龙骨板3的前侧相抵触。其中值得一提的是，限位卡块14为直角梯形块，限位卡块14上的倒角位于其前侧远离收纳槽12的一侧。
21.各竖向龙骨板2和横向龙骨板3之间的拼接原理为：将各竖向龙骨板2上的插杆10分别穿过各横向龙骨板3上的各通孔11，直至限位卡块14能够与横向龙骨板3的前侧相抵触即可。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种木龙骨板材隔墙结构，其特征在于：包括网格状的隔墙骨架和填充在隔墙骨架内侧的隔音棉(1)，所述隔墙骨架包括方形边框架、位于方形边框架内侧的若干个竖向龙骨板(2)和若干个横向龙骨板(3)，所述竖向龙骨板(2)的两端和横向龙骨板(3)的两端分别与方形边框架之间通过固定结构连接，竖向龙骨板(2)和横向龙骨板(3)的连接处之间通过限位结构连接；所述固定结构包括插块(4)，所述竖向龙骨板(2)的两端和横向龙骨板(3)的两端分别开设有活动槽(5)，所述插块(4)滑动设置在活动槽(5)的内侧，所述方形边框架内侧对应各插块(4)的位置分别开设有与插块(4)相配合的插槽(6)，所述插块(4)前侧远离方形边框架的一端固定有传动块(7)，所述活动槽(5)前侧内壁上开设有传动块(7)穿过的限位通槽(8)，同侧的所述各传动块(7)的前端固定连接有同一条形板(9)，所述条形板(9)通过自攻螺丝固定在方形边框架上。2.根据权利要求1所述的一种木龙骨板材隔墙结构，其特征在于：所述限位结构包括固定在竖向龙骨板(2)前侧且位于竖向龙骨板(2)和横向龙骨板(3)交叉处的若干个插杆(10)，所述横向龙骨板(3)上对应各插杆(10)的位置分别开设有插杆(10)穿过的通孔(11)，所述插杆(10)前端部侧壁上开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)内底部通过弹簧(13)连接有限位卡块(14)，所述限位卡块(14)与横向龙骨板(3)的前侧相抵触。3.根据权利要求1所述的一种木龙骨板材隔墙结构，其特征在于：所述方形边框架包括两个横向边框杆(15)和两个竖向边框杆(16)，所述横向边框杆(15)和竖向边框杆(16)的连接处通过自攻螺丝连接。4.根据权利要求1所述的一种木龙骨板材隔墙结构，其特征在于：所述方形边框架四周分别开设有若干个安装通孔(11)。
技术总结本实用新型公开了一种木龙骨板材隔墙结构，包括网格状的隔墙骨架和填充在隔墙骨架内侧的隔音棉，所述隔墙骨架包括方形边框架、位于方形边框架内侧的若干个竖向龙骨板和若干个横向龙骨板，所述竖向龙骨板的两端和横向龙骨板的两端分别与方形边框架之间通过固定结构连接，竖向龙骨板和横向龙骨板的连接处之间通过限位结构连接。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过固定结构来将各竖向龙骨板和横向龙骨板安装固定到方形边框架内侧，并通过限位结构来加固各竖向龙骨板和横向龙骨板之间的连接，最后通过螺丝将隔墙整体安装到指定位置，这个过程操作便捷，省时省力，大幅度提升了木龙骨板材隔墙的安装效率。升了木龙骨板材隔墙的安装效率。升了木龙骨板材隔墙的安装效率。
技术研发人员：占仁才
受保护的技术使用者：深圳耀晟建筑装饰设计工程有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/7/5
