1.本发明涉及属于一种稀盐酸溶液自动配置系统，特别涉及浓盐酸和淡水的用量自动控制，保证稀盐酸的浓度为要求值。
背景技术：2.在制盐行业中，制盐卤水净化装置因为结垢，每15天需要清洗一次。清洗所用盐酸溶液为浓度12-15％的稀盐酸，而市场常见的浓盐酸浓度约为31％，使用时需要将其进行稀释。
3.由于清洗频繁，盐酸溶液用量较大，使用现场通常配备有大型酸罐，一次大量采购，每次清洗时取出适当量进行稀释后使用。现常见的稀释过程通常在敞口池子中进行，盐酸挥发大，对环境造成影响，操作危险，操作人员需要佩戴防毒口罩，而且稀盐酸和淡水量不好控制，浓度波动大，质量不稳定。
技术实现要素：4.本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种使用方便、质量稳定的稀盐酸溶液配置系统。
5.本发明的技术方案是构造一种稀盐酸溶液配置系统，包括浓盐酸储桶、酸液稀释桶、清洗泵，所述的酸液稀释桶包括酸进口、酸出口、淡水进口、混合回流口和清洗回流口，所述的酸进口、淡水进口、混合回流口和清洗回流口位于酸液稀释桶的顶部或上部，所述酸出口位于酸液稀释桶的底部，所述的酸进口通过第一管道连接浓盐酸储桶的底部，所述的酸出口通过第二管道连接清洗泵的入口端，清洗泵的出口端设置有并联的二个控制阀，一个控制阀通过第三管道连接混合回流口，另一个控制阀连接清洗管，所述淡水进口通过第四管道连接外部淡水源，第一管道和第四管道上均设置有电气连接的流量计和电磁阀。
6.在其中一个实施例中，所述的浓盐酸储桶和酸液稀释桶上设置有液位计。
7.在其中一个实施例中，所述的第二管道上设置有取样口及相应的阀门。
8.在其中一个实施例中，所述的清洗泵及相应的控制阀为并联的二组。
9.在其中一个实施例中，所述的酸液稀释桶的顶部设置有过滤装置，所述的过滤装置包括反应池、导气管，所述的导气管的一端连接反应池的侧面底部，另一端连通酸液稀释桶内的顶部，所述导气管靠近反应池的端部设置有向上的拱起部，所述拱起部的顶部高于反应池的顶部。
10.在其中一个实施例中，所述反应池的顶部设置有盖，盖上设置有出气口，所述出气口处设置有气体传感器。
11.在其中一个实施例中，所述的反应池为立方体结构，反应池内设置有若干导流片，所述的导流片上下间隔设置，每个导流片只与反应池的一个侧面形成开口，相邻的二个导流片对应的开口分别位于反应池相对的两侧。
12.本发明的优点和有益效果：本发明使用通过管道连通的浓盐酸储桶和酸液稀释
桶，浓盐酸在转移稀释过程中不与环境接触，而且过滤装置可以将酸液稀释桶内夹杂有挥发出的盐酸的气体导入反应池并与反应池的填充的反应物进行充分反应，去除盐酸成分后排出，对环境没有任何不利影响。
13.本发明采用可以精确控制的流量计和电磁阀，按照计算确定的每次所需浓盐酸和淡水量进行混合，最终得到的盐酸浓度稳定、可靠。
14.过滤装置中的导流片可以大大延长气体在反应池内的流经路线，允许其中的酸性物质与反应物充分反应而去除。
附图说明
15.图1是实施例的整体结构示意图。
16.图2是实施例中过滤装置的结构图。
具体实施方式
17.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
19.除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。
20.实施例1
21.如图1-2所示，一种稀盐酸溶液配置系统，包括浓盐酸储桶1、酸液稀释桶2、清洗泵3，所述的酸液稀释桶2包括酸进口4、酸出口5、淡水进口6、混合回流口7和清洗回流口8，所述的酸进口4、淡水进口6、混合回流口7和清洗回流口8位于酸液稀释桶2的顶部，所述酸出口5位于酸液稀释桶2的底部，所述的酸进口4通过第一管道9连接浓盐酸储桶1的底部，所述的酸出口5通过第二管道10连接清洗泵3的入口端，清洗泵3的出口端设置有并联的二个控制阀11，一个控制阀11a通过第三管道12连接混合回流口7，另一个控制阀11b连接清洗管13，所述淡水进口6通过第四管道14连接外部淡水源15，第一管道9和第四管道14上均设置有电气连接的流量计16和电磁阀17。在本实施例中，所述的清洗泵3及相应的控制阀11为并联的二组，即包括二个清洗阀和四个控制阀。
22.更优地，所述的浓盐酸储桶1和酸液稀释桶2上设置有液位计26，用于观察浓盐酸储桶1和酸液稀释桶2内的物料量。
23.为了方便对稀释效果进行抽检，所述的第二管道10上还可以设置取样口18及相应的阀门19，用于将第二管道10内流过的物料导出进行抽检。
24.在补充淡水和浓盐酸时，酸液稀释桶内原本的空气应当排出，浓盐酸挥发出的盐酸气体与原本的空气混合后排出会污染环境、影响操作人员的身体健康。为了解决这一问题，所述的酸液稀释桶2的顶部设置有过滤装置20，所述的过滤装置20包括反应池21、导气管22，所述的导气管22的一端连接反应池21的侧面底部，另一端连通酸液稀释桶2内的顶部，所述导气管22靠近反应池21的端部设置有向上的拱起部23，所述拱起部23的顶部高于反应池21的顶部。
25.一种较佳的过滤装置20为，所述的反应池21为立方体结构，反应池21内设置有若干导流片24，所述的导流片24上下间隔设置，每个导流片24只与反应池21的一个侧面形成开口25，相邻的二个导流片25对应的开口25分别位于反应池21相对的两侧。
26.更优地，所述反应池的顶部设置有盖，盖上设置有出气口27，所述出气口27处设置有气体传感器28，用于对最终排出的气体进行成分检测，以确定是否需要更换与酸作用的反应物。
27.实施例中所述的酸进口、淡水进口、混合回流口和清洗回流口位于酸液稀释桶的顶部，实际上位于上部的侧面也可以达到相应的技术目的。
28.本发明的工作原理是：假设浓盐酸储桶体积约20m3可以保障生产上设备酸洗的随时需要，酸液稀释桶直径2米，高度3米，桶上液位自动控制与显示。根据稀释酸液需要量8m3和浓度12％-15％，计算确定浓度31％浓盐酸的需要量为3.2m3，淡水量4.8m3。酸液稀释桶的浓盐酸进料管线上和淡水管线上电磁流量计与自动阀自动关联控制。开始稀释配制操作时，在ft101、ft102流量计上设定好浓盐酸和淡水流量，先后开启浓盐酸溶液和淡水自动阀，到达设定流量时，自动阀关闭，酸液稀释桶内浓盐酸和淡水补充完毕。然后利用自循环管线对酸液稀释桶内的酸液进行强制混合15分钟，浓盐酸和水混合均匀，得到需要浓度的盐酸溶液。再通过切换连接清洗泵的控制阀，使酸液的流向由流向混合回流口变为流向待清洗设备c(图1中)，完成设备的清洗。
29.本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
