1.本实用新型涉及流体装卸臂技术领域，具体为一种陆用流体装卸臂。
背景技术：2.陆用流体装卸臂，用于实现地面设备与液体槽车(或其它可移动容器)之间传输液体和气体产品的装置，极大的为工业生产中的作业人员提供了便利，提高工作效率，但现有的流体装卸臂在使用时存在以下问题：
3.现有的陆用流体装卸臂在使用时，不便对其高度及角度进行调节控制，导致流体输送管道安装拆卸很是麻烦，实用性较差。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陆用流体装卸臂，解决了现有的陆用流体装卸臂在使用时，不便对其高度及角度进行调节控制，导致流体输送管道安装拆卸很是麻烦，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种陆用流体装卸臂，包括立柱，所述立柱的顶部安装有调节机构，所述立柱的一侧设置有支撑座，所述支撑座的一侧表面安装有用于调节角度的转动机构，所述转动机构的表面安装有安装板，所述安装板的底部表面设置有用于固定限位的固定机构，所述固定机构的表面设置有流体输送管，所述流体输送管的一端固定有第一接口，所述流体输送管的另一端固定有第二接口。
9.进一步地，所述调节机构包括固定在立柱顶部的电机，所述电机的输出端贯穿立柱延伸至内部固定有螺纹杆且螺纹杆的端部通过轴承转动连接立柱的内壁，所述螺纹杆的表面螺纹有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定有连接块，所述立柱的一侧开设有限位口，所述连接块的一侧贯穿限位口延伸至外部与支撑座相连接固定。
10.进一步地，所述转动机构包括固定在支撑座底部的连接板，所述连接板的一侧通过销轴转动有支撑杆，所述支撑杆的表面通过销轴转动有气缸且气缸的一端通过销轴转动在支撑座顶部的表面上。
11.进一步地，所述固定机构包括固定在安装板底部的第一u型板，所述第一u型板的表面通过铰链转动有第二u型板，所述第一u型板和第二u型板的表面设置有螺栓件。
12.进一步地，所述立柱的底部固定有底板，所述底板的表面开设有呈等间距分布的固定孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陆用流体装卸臂，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过在调节机构的设置，方便带动支撑座整体上下移动，调节流体输
送管的上下高度，适应其它不同设备进行连接安装，通过转动机构的设置，调节流体输送管的倾斜角度，便于拼接安装时角度调整，提高了装置的适用范围，灵活适用，有效提高工作人员的工作效率，通过固定机构对流体输送管夹持固定，拆卸更换更加便利，便于安装。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型陆用流体装卸臂侧视图；
18.图3为本实用新型陆用流体装卸臂剖视图；
19.图4为本实用新型夹持机构局部立体图。
20.图中：1、立柱；2、调节机构；201、电机；202、螺纹杆；203、螺纹块；204、限位口；205、连接块；3、支撑座；4、转动机构；401、连接板；402、支撑杆；403、气缸；5、安装板；6、固定机构；601、第一u型板；602、第二u型板；603、螺栓件；7、流体输送管；8、第一接口；9、第二接口；10、底板；11、固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种陆用流体装卸臂，包括立柱1，立柱1的顶部安装有调节机构2，立柱1的一侧设置有支撑座3，支撑座3的一侧表面安装有用于调节角度的转动机构4，转动机构4的表面安装有安装板5，安装板5的底部表面设置有用于固定限位的固定机构6，固定机构6的表面设置有流体输送管7，流体输送管7的一端固定有第一接口8，流体输送管7的另一端固定有第二接口9；通过在调节机构2的设置，方便带动支撑座3整体上下移动，调节流体输送管7的上下高度，适应其它不同设备进行连接安装，通过转动机构4的设置，调节流体输送管7的倾斜角度，便于拼接安装时角度调整，提高了装置的适用范围，灵活适用，有效提高工作人员的工作效率，通过固定机构6对流体输送管7夹持固定，拆卸更换更加便利，便于安装。
24.如图3所示，在一些实施例中，调节机构2包括固定在立柱1顶部的电机201，电机201的输出端贯穿立柱1延伸至内部固定有螺纹杆202且螺纹杆202的端部通过轴承转动连接立柱1的内壁，螺纹杆202的表面螺纹有螺纹块203，螺纹块203的一侧固定有连接块205，立柱1的一侧开设有限位口204，连接块205的一侧贯穿限位口204延伸至外部与支撑座3相连接固定；通过调节机构2的设置，方便启动电机201，带动螺纹杆202转动，螺纹杆202带动螺纹块203上下移动，通过螺纹块203连接连接块205进而使得支撑座3上下移动，调节支撑座3一侧的安装的流体输送管7的安装高度，使用其它不同设备的连接拼装。
25.如图2所示，在一些实施例中，转动机构4包括固定在支撑座3底部的连接板401，连接板401的一侧通过销轴转动有支撑杆402，支撑杆402的表面通过销轴转动有气缸403且气缸403的一端通过销轴转动在支撑座3顶部的表面上；通过转动机构4的设置，当需调节流体
输送管7的倾斜角度时，启动气缸403伸缩带动支撑杆402转动，进而使得安装板5表面安装的流体输送管7调节至合适角度，方便使用。
26.如图4所示，在一些实施例中，固定机构6包括固定在安装板5底部的第一u型板601，第一u型板601的表面通过铰链转动有第二u型板602，第一u型板601和第二u型板602的表面设置有螺栓件603；通过固定机构6的设置，方便利用第一u型板601和第二u型板602的配合，将流体输送管7进行夹持固定，方便安装拆卸。
27.如图1所示，在一些实施例中，立柱1的底部固定有底板10，底板10的表面开设有呈等间距分布的固定孔11，通过固定孔11的设置，搭配螺钉固定安装在移动搬运设备车表面或地面上进行安装固定，起到稳固的作用。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种陆用流体装卸臂，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的顶部安装有调节机构(2)，所述立柱(1)的一侧设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的一侧表面安装有用于调节角度的转动机构(4)，所述转动机构(4)的表面安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底部表面设置有用于固定限位的固定机构(6)，所述固定机构(6)的表面设置有流体输送管(7)，所述流体输送管(7)的一端固定有第一接口(8)，所述流体输送管(7)的另一端固定有第二接口(9)。2.根据权利要求1所述的一种陆用流体装卸臂，其特征在于：所述调节机构(2)包括固定在立柱(1)顶部的电机(201)，所述电机(201)的输出端贯穿立柱(1)延伸至内部固定有螺纹杆(202)且螺纹杆(202)的端部通过轴承转动连接立柱(1)的内壁，所述螺纹杆(202)的表面螺纹有螺纹块(203)，所述螺纹块(203)的一侧固定有连接块(205)，所述立柱(1)的一侧开设有限位口(204)，所述连接块(205)的一侧贯穿限位口(204)延伸至外部与支撑座(3)相连接固定。3.根据权利要求1所述的一种陆用流体装卸臂，其特征在于：所述转动机构(4)包括固定在支撑座(3)底部的连接板(401)，所述连接板(401)的一侧通过销轴转动有支撑杆(402)，所述支撑杆(402)的表面通过销轴转动有气缸(403)且气缸(403)的一端通过销轴转动在支撑座(3)顶部的表面上。4.根据权利要求1所述的一种陆用流体装卸臂，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定在安装板(5)底部的第一u型板(601)，所述第一u型板(601)的表面通过铰链转动有第二u型板(602)，所述第一u型板(601)和第二u型板(602)的表面设置有螺栓件(603)。5.根据权利要求1所述的一种陆用流体装卸臂，其特征在于：所述立柱(1)的底部固定有底板(10)，所述底板(10)的表面开设有呈等间距分布的固定孔(11)。
技术总结本实用新型属于流体装卸臂技术领域，尤其为种陆用流体装卸臂，包括立柱，所述立柱的顶部安装有调节机构，所述立柱的一侧设置有支撑座，所述支撑座的一侧表面安装有用于调节角度的转动机构，所述转动机构的表面安装有安装板，所述安装板的底部表面设置有用于固定限位的固定机构。本实用新型通过在调节机构的设置，方便带动支撑座整体上下移动，调节流体输送管的上下高度，适应其它不同设备进行连接安装，通过转动机构的设置，调节流体输送管的倾斜角度，便于拼接安装时角度调整，提高了装置的适用范围，灵活适用，有效提高工作人员的工作效率，通过固定机构对流体输送管夹持固定，拆卸更换更加便利，便于安装。便于安装。便于安装。
技术研发人员：李成俊 韩会林 王慎新
受保护的技术使用者：连云港奇胜流体科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/7/5
