一种长寿命石墨坩埚的制作方法

allin2022-07-13  164



1.本实用新型涉及石墨坩埚技术领域,具体为一种长寿命石墨坩埚。


背景技术:

2.石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料,以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成,具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好等特点,石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。
3.对于大尺寸热场,整体的石墨坩埚不方便安装和清理,因此一般是2瓣拼接或者3瓣拼接。石墨坩埚在加热使用期间,埚瓣交接处一直受热气流冲刷,且拐角处始终位于热场温度最高处,因此在使用一段时间后埚瓣拐角处容易出现腐蚀变薄等问题,这时就需要及时更换。如果不做处理,石墨坩埚使用寿命会大大缩短,目前经常使用的方法是在接口处垫上石墨纸,但是它的导热速度与石墨不一样,且在加热后很脆弱,容易断裂,而且在坩埚存储过程中切不可把坩埚放在砖土或水泥地面上储存,受潮也容易降低坩埚的使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种长寿命石墨坩埚,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种长寿命石墨坩埚,包括三个埚瓣和安装在埚瓣底端表面的螺纹轴,所述螺纹轴的外侧表面安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的底端表面安装有固定柱脚,所述固定柱脚的底端表面安装有防潮机构,所述埚瓣的外侧表面安装有嵌入机构,所述嵌入机构将两个相邻的埚瓣连接为一整体,所述埚瓣的底端表面开设有连接缺口,所述连接缺口的外侧通过底部固定机构连接为一整体。
6.优选的,所述防潮机构包括限位组件和防潮组件,固定柱脚的底端表面安装有限位组件,限位组件的顶端表面安装有防潮组件。
7.优选的,所述限位组件包括固定底座和限位槽,固定柱脚的底端表面安装有固定底座,固定底座的顶端表面开设有限位槽,固定柱脚的外侧表面活动安装在限位槽内壁。
8.优选的,所述防潮组件包括存储囊和吸水树脂颗粒,固定底座的顶端表面安装有存储囊,存储囊的外侧表面均匀分布有吸湿孔,存储囊的内部填充有吸水树脂颗粒,吸水树脂颗粒的粒径大于吸湿孔的孔径,存储囊的顶端表面安装有防潮棉垫。
9.优选的,所述嵌入机构包括直线嵌入槽和曲线嵌入槽,埚瓣的外侧表面开设有直线嵌入槽,直线嵌入槽的内壁安装有石墨卡条,直线嵌入槽底端表面的埚瓣外侧表面开设有曲线嵌入槽,曲线嵌入槽的内壁均匀分布有填充卡条。
10.优选的,所述底部固定机构包括固定圆盘和插接槽,连接缺口的外侧表面安装有固定圆盘,固定圆盘的顶端表面开设有卡接口,卡接口与连接缺口相互卡接,固定圆盘外侧的埚瓣底端表面开设有插接槽,插接槽的内壁安装有插接轴,插接轴的底端安装有加强底座。
11.优选的,所述石墨卡条的顶端安装有延伸块,延伸块的外侧表面开设有连接孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本长寿命石墨坩埚,通过嵌入机构将埚瓣连接为一整体,结合底部固定机构形成完整的坩埚结构,然后将坩埚整体放置在防潮机构上,保证在存储过程中坩埚不会受潮导致寿命减短,需要使用坩埚时,将其从防潮机构上取下,在使用过程中如果出现连接机构的损坏,可及时进行更换。
14.2、本长寿命石墨坩埚,将固定柱脚放置在限位槽内部,从而将坩埚整体放置在固定底座上,坩埚底部与防潮棉垫接触,防止坩埚底部受潮,同时可通过吸水树脂颗粒吸收坩埚所处环境中的水汽,防止坩埚受潮。
15.3、本长寿命石墨坩埚,通过卡接口依次与埚瓣上的连接缺口对接,将三个埚瓣与固定圆盘连接,从而将埚瓣连接为一整体,然后将插接轴与插接槽相互卡合,将加强底座与埚瓣连接为一整体,增强坩埚连接结构的稳定性。
16.4、本长寿命石墨坩埚,依次将填充卡条插入曲线嵌入槽内部,将石墨卡条插入直线嵌入槽中,当填充卡条和石墨卡条受损时可及时进行更换,操作简单,成本低廉,延长了埚瓣的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的内部结构示意图;
18.图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图;
19.图3为本实用新型实施例2的内部结构示意图。
20.图中:1、埚瓣;2、螺纹轴;3、螺纹套筒;4、固定柱脚;5、固定底座;6、限位槽;7、存储囊;8、吸湿孔;9、吸水树脂颗粒;10、防潮棉垫;11、直线嵌入槽;12、石墨卡条;13、曲线嵌入槽;14、填充卡条;15、固定圆盘;16、卡接口;17、插接槽;18、插接轴;19、加强底座;20、延伸块;21、连接孔;22、连接缺口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1和图2所示,本实施例长寿命石墨坩埚,包括三个埚瓣1和安装在埚瓣1底端表面的螺纹轴2,螺纹轴2的外侧表面安装有螺纹套筒3,螺纹套筒3的底端表面安装有固定柱脚4,固定柱脚4的底端表面安装有防潮机构,埚瓣1的外侧表面安装有嵌入机构,嵌入机构将两个相邻的埚瓣1连接为一整体,埚瓣1的底端表面开设有连接缺口22,连接缺口22的外侧通过底部固定机构连接为一整体,通过嵌入机构将埚瓣1连接为一整体,结合底部固定机构形成完整的坩埚结构,然后将坩埚整体放置在防潮机构上,保证在存储过程中坩埚不会受潮导致寿命减短,需要使用坩埚时,将其从防潮机构上取下,在使用过程中如果出现连接机构的损坏,可及时进行更换。
26.具体的,防潮机构包括限位组件和防潮组件,固定柱脚4的底端表面安装有限位组件,限位组件的顶端表面安装有防潮组件,限位组件包括固定底座5和限位槽6,固定柱脚4的底端表面安装有固定底座5,固定底座5的顶端表面开设有限位槽6,固定柱脚4的外侧表面活动安装在限位槽6内壁,将固定柱脚4放置在限位槽6内部,从而将坩埚整体放置在固定底座5上。
27.进一步的,防潮组件包括存储囊7和吸水树脂颗粒9,固定底座5的顶端表面安装有存储囊7,存储囊7的外侧表面均匀分布有吸湿孔8,存储囊7的内部填充有吸水树脂颗粒9,吸水树脂颗粒9的粒径大于吸湿孔8的孔径,存储囊7的顶端表面安装有防潮棉垫10,坩埚底部与防潮棉垫10接触,防止坩埚底部受潮,同时可通过吸水树脂颗粒9吸收坩埚所处环境中的水汽,防止坩埚受潮。
28.进一步的,嵌入机构包括直线嵌入槽11和曲线嵌入槽13,埚瓣1的外侧表面开设有直线嵌入槽11,直线嵌入槽11的内壁安装有石墨卡条12,直线嵌入槽11底端表面的埚瓣1外侧表面开设有曲线嵌入槽13,曲线嵌入槽13的内壁均匀分布有填充卡条14,依次将填充卡条14插入曲线嵌入槽13内部,将石墨卡条12插入直线嵌入槽11中,当填充卡条14和石墨卡条12受损时可及时进行更换,操作简单,成本低廉,延长了埚瓣1的使用寿命。
29.更进一步的,底部固定机构包括固定圆盘15和插接槽17,连接缺口22的外侧表面安装有固定圆盘15,固定圆盘15的顶端表面开设有卡接口16,卡接口16与连接缺口22相互卡接,固定圆盘15外侧的埚瓣1底端表面开设有插接槽17,插接槽17的内壁安装有插接轴18,插接轴18的底端安装有加强底座19,通过卡接口16依次与埚瓣1上的连接缺口22对接,将三个埚瓣1与固定圆盘15连接,从而将埚瓣1连接为一整体,然后将插接轴18与插接槽17相互卡合,将加强底座19与埚瓣1连接为一整体,增强坩埚连接结构的稳定性。
30.本实施例的使用方法为:通过嵌入机构将埚瓣1连接为一整体,结合底部固定机构形成完整的坩埚结构,然后将坩埚整体放置在防潮机构上,保证在存储过程中坩埚不会受潮导致寿命减短,需要使用坩埚时,将其从防潮机构上取下,在使用过程中如果出现连接机构的损坏,可及时进行更换;
31.将固定柱脚4放置在限位槽6内部,从而将坩埚整体放置在固定底座5上,坩埚底部与防潮棉垫10接触,防止坩埚底部受潮,同时可通过吸水树脂颗粒9吸收坩埚所处环境中的水汽,防止坩埚受潮;
32.通过卡接口16依次与埚瓣1上的连接缺口22对接,将三个埚瓣1与固定圆盘15连
接,从而将埚瓣1连接为一整体,然后将插接轴18与插接槽17相互卡合,将加强底座19与埚瓣1连接为一整体,增强坩埚连接结构的稳定性;
33.然后依次将填充卡条14插入曲线嵌入槽13内部,将石墨卡条12插入直线嵌入槽11中,当填充卡条14和石墨卡条12受损时可及时进行更换,操作简单,成本低廉,延长了埚瓣1的使用寿命。
34.实施例2
35.本实施例长寿命石墨坩埚的结构与实施例1长寿命石墨坩埚的结构基本相同,其不同之处在于:石墨卡条12的顶端安装有延伸块20,延伸块20与石墨卡条12连接为一整体,延伸块20与石墨卡条12同样采用石墨材料制成,延伸块20的外侧表面开设有连接孔21(参见图3)。
36.本实施例的使用方法为:通过延伸块20可快速将填充卡条14抽出,同时可通过连接孔21将坩埚与其他工具进行安装连接,方便取放坩埚。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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