1.本技术涉及厨房设备的领域，尤其是涉及一种旋流式除尘洗气机。
背景技术：2.在日常生活中，进行烹饪时会产生大量的烟尘，一般情况下产生的烟尘会直接排放到大气中，不仅仅是对烹饪环境的污染，也是对自然环境的污染。
3.目前在烹饪过程中产生烟尘时，一般通过油烟机或者排气扇将烟尘从烹饪环境中抽出并排放至大气中，通过外部空气将排出的烟尘稀释。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过油烟机或排气扇排放烟尘时，无法对烹饪废气中的烟尘进行分离，导致废气中的烟尘油污进入到室外空气中，对大气环境造成污染。
技术实现要素：5.为了对烹饪废气中的烟尘进行分离，减少废气中的烟尘油污进入到室外空气中，降低对大气环境造成污染，本技术提供一种旋流式除尘洗气机。
6.本技术提供的一种旋流式除尘洗气机采用如下的技术方案：
7.一种旋流式除尘洗气机，包括横向设置的壳体，所述壳体内设置有空腔；所述壳体一端的端面设置有与所述空腔相连通的进气口，与所述进气口相对的一端设置有与所述空腔相连通的出气口，所述进气口内设置有喷淋除油剂的除油喷淋装置，所述壳体的内部，自所述进气口至所述出气口依次设置有旋流装置以及气水分离装置，所述旋流装置用于改变自所述进气口进入的气体的流动方向，所述气水分离装置用于使经过所述旋流装置的空气中的水和空气分离，所述壳体的底端设置有储水槽，所述储水槽与所述壳体相连通，所述壳体中的水可流入至所述储水槽中，所述储水槽的侧壁上设置有排水管。
8.通过采用上述技术方案，空气由进气口进入，首先经过除油喷淋装置将空气中的油污以及颗粒烟尘分离出来，再通过旋流装置改变流动方向，从而使质量较大的油污以及带有颗粒烟尘的水通过离心力向周围分散，最后再经过气水分离装置将空气中的水分分离出来，具有对烹饪废气中的烟尘进行分离，减少废气中的烟尘油污进入到室外空气中，降低对大气环境造成污染的效果。
9.可选的，所述除油喷淋装置包括除油机构，所述除油机构包括位于所述壳体内部的第一喷头以及位于所述壳体外面的储液箱，所述壳体与所述储液箱之间设置有进液管，所述进液管的一端与所述储液箱固定并与所述储液箱的内部相连通，所述进液管的另一端伸入所述进气口的内部并与所述第一喷头固定，所述储液箱的内部通过所述进液管和所述第一喷头与所述进气口相连通。
10.通过采用上述技术方案，储液箱中盛装的除油剂经第一喷头喷出后，可以与空气中的油污结合，从而使油污通过乳化反应形成方便分离的物质，从而减少空气中的废油含量，提高空气净化的效果。
11.可选的，所述除油喷淋装置还包括淋水机构，所述淋水机构包括设置于所述进气口内部的第二喷头，所述进气口的外部设置有进水管，所述进水管的一端伸入所述进气口的内部并与所述第二喷头连通，所述进水管的另一端与供水管路相连通。
12.通过采用上述技术方案，淋水机构可以将空气颗粒状的烟尘吸附到水中，从而做到将空气中的烟尘分离，同时还可以将经过乳化的油污吸附到水中，使空气中的油污以及烟尘同时分离，从而提高空气净化的效率。
13.可选的，所述旋流装置包括叶轮，所述叶轮与所述进气口相对并与所述壳体回转相连，所述叶轮背离所述进气口的一侧设置有用于驱动叶轮转动的驱动件，所述叶轮朝向所述进气口的一端与所述叶轮的侧壁相连通，所述壳体的进气口与所述壳体的内部通过所述叶轮相连通。
14.通过采用上述技术方案，叶轮可以将从进气口进入到空腔中的空气进行加速，从而使空气加速冲击壳体的侧壁，从而使的空气中含油和烟尘的水在壳体上凝结，将油污和烟尘留在壳体内，从而达到空气净化的效果。
15.可选的，所述叶轮背离所述进气口的一侧设置有将所述驱动件罩在内部的保护壳，所述保护壳与所述空腔的侧壁之间通过固定杆固定相连。
16.通过采用上述技术方案，保护壳可以对驱动件进行保护，避免驱动件直接与喷淋水接触，同时也防止油污和烟尘对驱动件造成腐蚀，从而提高驱动件的使用寿命。
17.可选的，所述保护壳侧壁的外侧设置有用于改变空气流动方向的旋流板，所述旋流板沿所述壳体的轴线方向倾斜设置，所述旋流板沿所述壳体的轴线周向间隔设置有多个。
18.通过采用上述技术方案，倾斜设置的旋流板可以进一步的改变空气流动的方向，使得空气的离心力增加，从而使空气中质量较重的油污及烟尘可以更加充分的分离，从而提高空气净化的效果。
19.可选的，所述气水分离装置包括筒状的导流管，所述导流管的一端与所述旋流装置相对，所述导流管的另一端与所述出气口相对，所述出气口通过所述导流管与所述空腔相连通，所述导流管内设置有用于连续改变空气流动方向的通道。
20.通过采用上述技术方案，筒状的导流管可以为空气提供一个特定的流动通道，使得空气可以集中在导流管内，同时设置有连续变化的通道，可以使空气更加充分的与导流管进行接触，从而提高气水分离的效果。
21.可选的，所述导流管的内部间隔设置有分离环，所述分离环的中心处开设有通孔，并且所述分离环朝向所述导流管的进风端的一侧设置有分离板，所述分离板与所述导流管的侧壁之间留有距离，并且所述分离板与所述导流管之间通过连接杆固定在一起，所述分离板与所述分离环相对，且所述分离板的直径大于所述分离环的通孔的直径，所述导流管底端的侧壁上开设有排水孔，所述排水孔沿所述导流管轴线的方向开设有多个。
22.通过采用上述技术方案，间隔设置的分离环以及分离板可以空气流动至导流管时，使空气与分离环和分离板的板面发生冲击，从而使空气中的水分凝结在分离环与分离板上，提高气水分离效果。
23.可选的，所述分离板朝向所述导流管的进风端的侧壁上设置有外凸面，所述分离环朝向所述导流管的进风端的侧壁上设置有内凹面，所述分离板与所述分离环沿所述导流
管的轴线方向间隔设置有多组。
24.通过采用上述技术方案，分离板上的外凸面和分离环上的内凹面可以在对气体产生冲击的同时，减少空气流速的削减，保证气体的流动性，同时设置多组的分离板和分离环，可以使空气的流动产生连续的变化，提高气水分离效果。
25.可选的，所述导流管靠近所述进气口的一端设置有锥形部，所述锥形部的内孔与所述导流管的内孔以及所述空腔相连通，所述锥形部靠近所述进气口的一端的直径大于另一端的直径。
26.通过采用上述技术方案，锥形部的开口的一端朝向进气口，从而使气体流动的通道直径变小，从而提高空气的流动速度，从而增加气体对分离板和分离环的冲击力，提高气水分离效果。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.空气由进气口进入，首先经过除油喷淋装置将空气中的油污以及颗粒烟尘分离出来，再通过旋流装置改变流动方向，从而使质量较大的油污以及带有颗粒烟尘的水通过离心力向周围分散，最后再经过气水分离装置将空气中的水分分离出来，具有对烹饪废气中的烟尘进行分离，减少废气中的烟尘油污进入到室外空气中，降低对大气环境造成污染的效果；
29.2.淋水机构可以将空气颗粒状的烟尘吸附到水中，从而做到将空气中的烟尘分离，同时还可以将经过乳化的油污吸附到水中，使空气中的油污以及烟尘同时分离，从而提高空气净化的效率；
30.3.倾斜设置的旋流板可以进一步的改变空气流动的方向，使得空气的离心力增加，从而使空气中质量较重的油污及烟尘可以更加充分的分离，从而提高空气净化的效果；
31.4.间隔设置的分离环以及分离板可以空气流动至导流管时，使空气与分离环和分离板的板面发生冲击，从而使空气中的水分凝结在分离环与分离板上，提高气水分离效果。
附图说明
32.图1是本技术旋流式除尘洗气机整体结构示意图。
33.图2是本技术旋流式除尘洗气机内部结构示意图。
34.图3是本技术实施例中旋流装置结构爆炸图。
35.图4是本技术实施例中气水分离装置结构爆炸图。
36.附图标记说明：1、壳体；11、支撑架；12、空腔；121、前半腔；122、后半腔；13、进气口；14、出气口；15、分隔板；151、连通孔；16、储水槽；17、排水管；2、除油喷淋装置；21、淋水机构；211、第一喷头；212、进水管；22、除油机构；221、第二喷头；222、储液箱；223、进液管；224、进液泵；3、旋流装置；31、叶轮；311、固定环；312、固定板；313、叶片；32、电机；33、保护壳；331、容纳腔；332、旋流板；4、气水分离装置；41、导流管；411、锥形部；412、排水孔；42、分离板；421、连接杆；43、分离环。
具体实施方式
37.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种旋流式除尘洗气机。参照图1、图2，旋流式除尘洗气机包括
横向设置的壳体1以及用于支撑壳体1的支撑架11，支撑架11位于壳体1的下方并与壳体1外侧壁固定相连。壳体1的内部设置有空腔12，壳体1的相对的两端，其中一端固定有与壳体1内部的空腔12相连通的进气口13，另一端固定有与壳体1内部的空腔12相连通的出气口14。壳体1的下方固定有储水槽15，储水槽15与壳体1的空腔12相连通。储水槽15的侧壁上安装有排水管16，流入储水槽15中的水能够通过排水管16排出。进气口13处安装有用于加湿气体的除油喷淋装置2，壳体1的内腔中自进气口13到出气口14的方向依次安装有旋流装置3和气水分离装置4。
39.参考图2，除油喷淋装置2包括除油机构21和淋水机构22。除油机构21包括固定于进气口13内的第一喷头211和与壳体1侧壁的外侧固定储液箱212。储液箱212与第一喷头211之间安装有进液管213，进液管213的一端与储液箱212固定并与储液箱212的内部相连通；进液管213的另一端贯穿进气口13的侧壁并伸入进气口13的内部，从而与第一喷头211固定相连。进液管213上安装有进液泵214，储液箱212中盛装有除油剂，除油剂通过进液泵214和第一喷头211从储液箱212输送至喷洒至进气口13内。
40.淋水机构22包括固定于进气口13内的第二喷头221与以及位于储水槽15底部的外侧的进水管222。进水管222的一端贯穿进气口13的侧壁至进气口13的内部，并与进气口13的内部相连通；第二喷头221与进水管222位于进气口13的一端固定相连，进水管222的另一端用于对接供水水源。
41.参考图2、图3，旋流装置3包括用于推动气体流速的叶轮31以及固定安装于壳体1的内腔中的保护壳33。叶轮31包括环形的固定环311和与固定环311相对设置的固定板312，固定环311的端面与进气口13相对设置。固定环311与固定板312之间固定有板状的叶片313，叶片313的一端与固定环311的端面固定相连，叶片313的另一端与固定板312的端面固定相连。叶片313倾斜设置在固定环311与固定板312之间，并沿固定板312的周向间隔设置有多个。当电机32驱动叶轮31转动时，叶轮31将进气口13处的空气推向出气口14。
42.保护壳33内设置有容纳腔331，容纳腔331朝向进气口13的一端与保护壳33的内部相连通。保护壳33与壳体1的内腔的侧壁之间留有距离，从而使气体能够通过保护壳33和壳体1侧壁之间流向出气口14。保护壳33与外壳侧壁的内侧通过多个连接杆421固定在一起。
43.叶轮31的的固定板312背离叶片312的侧壁与保护壳33的开口端的端面相贴合。保护壳33的容纳腔331中安装有用于驱动叶轮31旋转的电机32，电机32的机壳与容纳腔331的侧壁的内侧固定相连，电机32的输出轴与叶轮31背离进气口13的端面同轴固定。
44.保护壳33侧壁的外侧表面上焊接固定有旋流板332，旋流板332沿进气口13至出气口14的方向倾斜设置，并且旋流板332沿保护壳33的周向间隔设置有多个。通过叶轮31的气体通过两个相邻的旋流板332间的空隙从而改变气体流动的方向。
45.参考图2、图4，气水分离装置4包括水平设置的管状的导流管41，导流管41的一端与壳体1内侧的侧壁固定相连并与出气口14相连通，导流管41的另一端向进气口13的方向伸出。导流管41靠近进气口13的一端一体成型有锥形部411，锥形部411截面面积较小的一端与导流管41的端面固定在一起，锥形部411的内部与导流管41的内部相连通，导流管41的内部与壳体1的空腔12通过锥形部411相连通。
46.导流管41中安装有间隔设置的分离板42以及环状的分离环43，分离板42与分离环43交替设置，并沿导流管41轴线的方向交替设置有多组。分离板42的侧壁与导流管41的侧
壁之间留有距离，分离板42与分离环43的内孔相对且分离板42的直径大于分离环43的内径。分离板42朝向导流管41的进气端的一侧表面上为向外拱起的凸面，分离板42的凸面与导流管41的侧壁之间通过连接杆421连接在一起。分离环43朝向导流管41的进气端的一侧表面上为向内凹陷的凹面，且分离环43的外周面与导流管41侧壁的内侧固定在一起。
47.导流管41的内部通过分离板42和分离环43从而形成使气体的流动方向发生连续改变的通道。导流管41靠近下方的侧壁上开设有排水孔412，排水孔412沿导流孔的轴线方向间隔设置有多个。排水孔412将导流管41内部的通道与外壳的内腔相连通，从而使导流管41中的水可以通过排水孔412流出至外壳的空腔12中。
48.本技术实施例一种旋流式除尘洗气机的实施原理为：当带有油烟粉尘的厨房废气进入到进气口13时，除油喷淋装置2向废气中喷入水雾以及除油剂，将厨房废气中的油乳化，粉尘吸附于水雾中，然后经过叶轮31的搅动形成气旋，从而将吸附在水雾中的粉尘以及乳化后的油通过离心力甩至壳体1的内壁上，并沿壳体1的内壁流入储水槽15中，最后通过排水管16从储水槽15中排出，分离后的清洁空气经过气水分离装置4去除空气中过量的水，最后清洁空气通过出气口14排出。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种旋流式除尘洗气机，包括横向设置的壳体(1)，所述壳体(1)内设置有空腔(12)；所述壳体(1)一端的端面设置有与所述空腔(12)相连通的进气口(13)，与所述进气口(13)相对的一端设置有与所述空腔(12)相连通的出气口(14)，其特征在于：所述进气口(13)内设置有喷淋除油剂的除油喷淋装置(2)，所述壳体(1)的内部，自所述进气口(13)至所述出气口(14)依次设置有旋流装置(3)以及气水分离装置(4)，所述旋流装置(3)用于改变自所述进气口(13)进入的气体的流动方向，所述气水分离装置(4)用于使经过所述旋流装置(3)的空气中的水和空气分离，所述壳体(1)的底端设置有储水槽(15)，所述储水槽(15)与所述壳体(1)相连通，所述壳体(1)中的水可流入至所述储水槽(15)中，所述储水槽(15)的侧壁上设置有排水管(16)。2.根据权利要求1所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述除油喷淋装置(2)包括除油机构(21)，所述除油机构(21)包括位于所述壳体(1)内部的第一喷头(211)以及位于所述壳体(1)外面的储液箱(212)，所述壳体(1)与所述储液箱(212)之间设置有进液管(213)，所述进液管(213)的一端与所述储液箱(212)固定并与所述储液箱(212)的内部相连通，所述进液管(213)的另一端伸入所述进气口(13)的内部并与所述第一喷头(211)固定，所述储液箱(212)的内部通过所述进液管(213)和所述第一喷头(211)与所述进气口(13)相连通。3.根据权利要求2所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述除油喷淋装置(2)还包括淋水机构(22)，所述淋水机构(22)包括设置于所述进气口(13)内部的第二喷头(221)，所述进气口(13)的外部设置有进水管(222)，所述进水管(222)的一端伸入所述进气口(13)的内部并与所述第二喷头(221)连通，所述进水管(222)的另一端与供水管路相连通。4.根据权利要求1所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述旋流装置(3)包括叶轮(31)，所述叶轮(31)与所述进气口(13)相对并与所述壳体(1)回转相连，所述叶轮(31)背离所述进气口(13)的一侧设置有用于驱动叶轮(31)转动的驱动件，所述叶轮(31)朝向所述进气口(13)的一端与所述叶轮(31)的侧壁相连通，所述壳体(1)的进气口(13)与所述壳体(1)的内部通过所述叶轮(31)相连通。5.根据权利要求4所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述叶轮(31)背离所述进气口(13)的一侧设置有将所述驱动件罩在内部的保护壳(33)，所述保护壳(33)与所述空腔(12)的侧壁之间通过固定杆(34)固定相连。6.根据权利要求5所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述保护壳(33)侧壁的外侧设置有用于改变空气流动方向的旋流板(332)，所述旋流板(332)沿所述壳体(1)的轴线方向倾斜设置，所述旋流板(332)沿所述壳体(1)的轴线周向间隔设置有多个。7.根据权利要求1所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述气水分离装置(4)包括筒状的导流管(41)，所述导流管(41)的一端与所述旋流装置(3)相对，所述导流管(41)的另一端与所述出气口(14)相对，所述出气口(14)通过所述导流管(41)与所述空腔(12)相连通，所述导流管(41)内设置有用于连续改变空气流动方向的通道。8.根据权利要求7所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述导流管(41)的内部间隔设置有分离环(43)，所述分离环(43)的中心处开设有通孔，并且所述分离环(43)朝向所述导流管(41)的进风端的一侧设置有分离板(42)，所述分离板(42)与所述导流管(41)的
侧壁之间留有距离，并且所述分离板(42)与所述导流管(41)之间通过连接杆(421)固定在一起，所述分离板(42)与所述分离环(43)相对，且所述分离板(42)的直径大于所述分离环(43)的通孔的直径，所述导流管(41)底端的侧壁上开设有排水孔(412)，所述排水孔(412)沿所述导流管(41)轴线的方向开设有多个。9.根据权利要求8所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述分离板(42)朝向所述导流管(41)的进风端的侧壁上设置有外凸面，所述分离环(43)朝向所述导流管(41)的进风端的侧壁上设置有内凹面，所述分离板(42)与所述分离环(43)沿所述导流管(41)的轴线方向间隔设置有多组。10.根据权利要求8所述的一种旋流式除尘洗气机，其特征在于：所述导流管(41)靠近所述进气口(13)的一端设置有锥形部(411)，所述锥形部(411)的内孔与所述导流管(41)的内孔以及所述空腔(12)相连通，所述锥形部(411)靠近所述进气口(13)的一端的直径大于另一端的直径。
技术总结本申请涉及厨房设备的领域，尤其是涉及一种旋流式除尘洗气机，其横向设置的壳体，壳体内设置有空腔；壳体一端的端面设置有与空腔相连通的进气口，与进气口相对的一端设置有与空腔相连通的出气口，进气口内设置有喷淋除油剂的除油喷淋装置，壳体的内部自进气口至出气口依次设置有旋流装置以及气水分离装置，气水分离装置用于使经过旋流装置的空气中的水和空气分离，壳体的底端设置有储水槽，储水槽与壳体相连通，壳体中的水可流入至储水槽中，储水槽的侧壁上设置有排水管。本申请具有对烹饪废气中的烟尘进行分离，减少废气中的烟尘油污进入到室外空气中，降低对大气环境造成污染的效果。果。果。
技术研发人员：张东光
受保护的技术使用者：北京东方博奥厨房设备有限公司
技术研发日：2022.01.15
技术公布日：2022/7/5
