1.本实用新型涉及布料的张力测试技术领域，具体而言，涉及化纤布料的张力测试装置。
背景技术：2.经编布料是通过特定的经编工艺所生产出的优质布料，且生产速度快，广泛的应用于各种衣物、工艺品的生产中。一般会对经编布料进行张力检测来评判成品是否具有合格的质量水准，而常见的张力检测装置是由人工配合固定夹具来对布料进行张力检测，检测效率低且不便于对较多数量的布料进行检测，可能会出现纰漏。在公开号为cn210347328u，专利名称为：“一种用于无纺布纺丝的张力检测装置”的中国实用新型专利中，实现了对布料的张力检测，然而在该专利技术中，通过压板将布料两侧抬起进行检测，然而由于压板与布料接触面积较小，且仅与布料两侧边缘接触顶起，进而布料容易滑落出压板，影响布料的检测精度。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种化纤布料的张力测试装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种化纤布料的张力测试装置，包括操作台，操作台对称配置有传送装置，两个传送装置之间配置有检测空间，检测空间配置有气缸，气缸的活塞杆配置有连接板，连接板配置有检测臂，检测臂电连接有张力检测器，所述连接板配置有一对张紧辊，该对张紧辊对称配置于检测臂两侧，所述张紧辊长度至少为传送装置宽度的三分之二，所述操作台配置有一对限位板，该对限位板分别一一对应配置于张紧辊上方。
5.进一步地，所述限位板均配置有高度调节装置，该高度调节装置用于调节限位板高度。
6.进一步地，所述高度调节装置包括配置于操作台的一对立柱，该对立柱对称配置于限位板两侧，立柱配置有竖直的滑槽，滑槽滑动配置有滑块，所述限位板两端分别与滑块连接，滑槽内竖直配置有丝杆，所述滑块配置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔套接于丝杆，所述立柱外壁配置有用于调节丝杆转动的调节件。
7.进一步地，所述高度调节装置还包括联动组件，该联动组件包括水平配置于两个立柱之间的传动杆，该传动杆两侧分别配置有第一传动锥形螺母，所述丝杆底部配置有第二传动锥形螺母，所述第一传动锥形螺母与第二传动锥形螺母啮合。
8.进一步地，所述调节件包括配置于丝杆的第三锥形螺母，该第三锥形螺母啮合有第四锥形螺母，所述第四锥形螺母配置有转轴，该转轴穿出立柱并配置有把手。
9.进一步地，所述立柱外壁竖直配置有刻度尺。
10.进一步地，所述限位板为弧形板。
11.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
12.(1)本实用新型通过配置张紧辊，从而实现了对布料的抬起，在对布料进行张力测试时，启动气缸，气缸的活塞杆带动连接板向上移动，进而带动张紧轮和检测臂向上移动，将布料顶起，直至张紧轮将布料与限位板紧密贴合接触，通过检测臂以及张力检测器对布料进行检测，布料不会从张紧轮上脱落，且由于张紧轮为弧形的外壁，进而张紧轮与布料的相接触处平滑无凸点，对布料进行了保护，防止对布料顶起或放下过程中对布料照成损伤。
13.(2)本实用新型通过配置高度调节装置实现了对限位板高度的调节，从而便于对不同布料进行检测。通过配置立柱、丝杆和滑块，实现了对限位板的调节，通过调节件带动丝杆转动，在螺纹作用下，滑块从而沿着滑槽移动，进而滑块带动限位板上下移动，调节限位板的高度，用以适应多种布料的检测使用。
14.(3)本实用新型通过配置联动组件，从而实现了同一个高度调节装置内两个立柱的丝杆的同步转动，实现同步调节滑块以及限位板高度的作用，当一个丝杆转动时，与其连接的第二传动锥形螺母发生转动，进而第一传动锥形螺母发生转动，从而传动杆转动带动另一个第一传动锥形螺母以及第二传动锥形螺母转动，从而实现另一个丝杆转动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1的放大示意图；
18.图3为本实用新型中高度调节装置的侧面示意图；
19.图标：1-操作台，2-传送装置，3-检测空间，4-气缸，5-连接板，6-检测臂，7-张力检测器，8-张紧辊，9-限位板，101-立柱，102-滑槽，103-滑块，104-丝杆，1041-第二传动锥形螺母，1042-第三锥形螺母，105-传动杆，1051-第一传动锥形螺母，106-第四锥形螺母，107-转轴，108-把手，11-刻度尺。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.请参照图1至图3，本实施例提供了一种化纤布料的张力测试装置，包括操作台1，操作台1对称配置有传送装置2，两个传送装置2之间配置有检测空间3，检测空间3配置有气缸4，气缸4的活塞杆配置有连接板5，连接板5配置有检测臂6，检测臂6电连接有张力检测器7，通过张力检测器7对布料进行检测，需要说明的是，所述张力检测器7为现有器械，可在市场中进行采购，其具体结构原理不再赘述，所述连接板5配置有一对张紧辊8，该对张紧辊8对称配置于检测臂6两侧，所述张紧辊8长度至少为传送装置2宽度的三分之二，所述操作台1配置有一对限位板9，该对限位板9分别一一对应配置于张紧辊8上方。通过配置张紧辊8，从而实现了对布料的抬起，在对布料进行张力测试时，启动气缸4，气缸4的活塞杆带动连接板5向上移动，进而带动张紧轮和检测臂6向上移动，将布料顶起，直至张紧轮将布料与限位板9紧密贴合接触，通过检测臂6以及张力检测器7对布料进行检测，布料不会从张紧轮上脱落，且由于张紧轮为弧形的外壁，进而张紧轮与布料的相接触处平滑无凸点，对布料进行了保护，防止对布料顶起或放下过程中对布料照成损伤。
27.本实施例进一步地，所述限位板9均配置有高度调节装置，该高度调节装置用于调节限位板9高度。通过配置高度调节装置实现了对限位板9高度的调节，从而便于对不同布料进行检测。本实施例具体地，所述高度调节装置包括配置于操作台1的一对立柱101，该对立柱101对称配置于限位板9两侧，立柱101配置有竖直的滑槽102，滑槽102滑动配置有滑块103，所述限位板9两端分别与滑块103连接，滑槽102内竖直配置有丝杆104，所述滑块103配置有与丝杆104相匹配的螺纹孔，所述滑块103通过螺纹孔套接于丝杆104，所述立柱101外壁配置有用于调节丝杆104转动的调节件。通过配置立柱101、丝杆104和滑块103，实现了对限位板9的调节，通过调节件带动丝杆104转动，在螺纹作用下，滑块103从而沿着滑槽102移动，进而滑块103带动限位板9上下移动，调节限位板9的高度，用以适应多种布料的检测使用。
28.本实施例进一步地，所述高度调节装置还包括联动组件，该联动组件包括水平配置于两个立柱101之间的传动杆105，该传动杆105两侧分别配置有第一传动锥形螺母1051，所述丝杆104底部配置有第二传动锥形螺母1041，所述第一传动锥形螺母1051与第二传动锥形螺母1041啮合。通过配置联动组件，从而实现了同一个高度调节装置内两个立柱101的丝杆104的同步转动，实现同步调节滑块103以及限位板9高度的作用，当一个丝杆104转动时，与其连接的第二传动锥形螺母1041发生转动，进而第一传动锥形螺母1051发生转动，从
而传动杆105转动带动另一个第一传动锥形螺母1051以及第二传动锥形螺母1041转动，从而实现另一个丝杆104转动。
29.本实施例进一步地，所述调节件包括配置于丝杆104的第三锥形螺母1042，该第三锥形螺母1042啮合有第四锥形螺母106，所述第四锥形螺母106配置有转轴107，该转轴107穿出立柱101并配置有把手108。通过配置第三锥形螺母1042和第四锥形螺母106，实现了对丝杆104的转动调节，调节时转动把手108带动第四锥形螺母106转动，进而带动第三锥形螺母1042和丝杆104进行转动，从而在螺纹作用下，滑块103沿着滑槽102上下滑动，带动限位板9上下移动调节其高度，实现调节作用，调节过程简单方便，便于使用。
30.本实施例进一步地，所述立柱101外壁竖直配置有刻度尺11，通过配置刻度尺11，从而便于对限位板9的精确调节。
31.本实施例进一步地，所述限位板9为弧形板。通过将限位板9配置为弧形板，从而防止了限位板9对布料照成损伤，对布料进行了保护。
32.具体使用时，布料沿传送装置2的一端进入，穿过检测空间3后从另一个传送装置2传出，对布料进行张力检测时，启动气缸4，气缸4的活塞杆带动连接板5向上移动，进而带动张紧轮和检测臂6向上移动，张紧轮和检测臂6将布料顶起，直至张紧轮将布料与限位板9紧密贴合接触，通过检测臂6以及张力检测器7对布料进行检测，张力检测完成后，启动气缸4的活塞杆向下移动，张紧轮脱离布料，布料继续通过传送装置2进行传输；需要对不同布料进行检测时，对限位板9高度进行调节，转动把手108，把手108带动第四锥形螺母106转动，进而带动第三锥形螺母1042和丝杆104进行转动，同时丝杆104转动时，与其连接的第二传动锥形螺母1041发生转动，进而第一传动锥形螺母1051发生转动，从而传动杆105转动带动另一个第一传动锥形螺母1051以及第二传动锥形螺母1041转动，从而同组高度调节装置的另一个丝杆104转动，从而在螺纹作用下，两个滑块103沿着滑槽102同时上下滑动，实现对限位板9的高度调节，调节方式简单便利。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种化纤布料的张力测试装置，包括操作台，操作台对称配置有传送装置，两个传送装置之间配置有检测空间，检测空间配置有气缸，气缸的活塞杆配置有连接板，连接板配置有检测臂，检测臂电连接有张力检测器，其特征在于：所述连接板配置有一对张紧辊，该对张紧辊对称配置于检测臂两侧，所述张紧辊长度至少为传送装置宽度的三分之二，所述操作台配置有一对限位板，该对限位板分别一一对应配置于张紧辊上方。2.根据权利要求1所述的一种化纤布料的张力测试装置，其特征在于，所述限位板均配置有高度调节装置，该高度调节装置用于调节限位板高度。3.根据权利要求2所述的一种化纤布料的张力测试装置，其特征在于，所述高度调节装置包括配置于操作台的一对立柱，该对立柱对称配置于限位板两侧，立柱配置有竖直的滑槽，滑槽滑动配置有滑块，所述限位板两端分别与滑块连接，滑槽内竖直配置有丝杆，所述滑块配置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔套接于丝杆，所述立柱外壁配置有用于调节丝杆转动的调节件。4.根据权利要求3所述的一种化纤布料的张力测试装置，其特征在于，所述高度调节装置还包括联动组件，该联动组件包括水平配置于两个立柱之间的传动杆，该传动杆两侧分别配置有第一传动锥形螺母，所述丝杆底部配置有第二传动锥形螺母，所述第一传动锥形螺母与第二传动锥形螺母啮合。5.根据权利要求4所述的一种化纤布料的张力测试装置，其特征在于，所述调节件包括配置于丝杆的第三锥形螺母，该第三锥形螺母啮合有第四锥形螺母，所述第四锥形螺母配置有转轴，该转轴穿出立柱并配置有把手。6.根据权利要求5所述的一种化纤布料的张力测试装置，其特征在于，所述立柱外壁竖直配置有刻度尺。7.根据权利要求6所述的一种化纤布料的张力测试装置，其特征在于，所述限位板为弧形板。
技术总结本实用新型提供了一种化纤布料的张力测试装置，包括操作台，操作台对称配置有传送装置，两个传送装置之间配置有检测空间，检测空间配置有气缸，气缸的活塞杆配置有连接板，连接板配置有检测臂，检测臂电连接有张力检测器，所述连接板配置有一对张紧辊，该对张紧辊对称配置于检测臂两侧，所述张紧辊长度至少为传送装置宽度的三分之二，所述操作台配置有一对限位板，该对限位板分别一一对应配置于张紧辊上方。本实用新型具有较好的检测精度，且可适应多种布料的检测。适应多种布料的检测。适应多种布料的检测。
技术研发人员：吴国良 吴保虎
受保护的技术使用者：四川恒力智能纺织科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/7/5
