1.本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种节能环保的无音冷水机用水泵。
背景技术：2.水泵是输送液体或使液体增压的机械，水泵具有效率高、能耗低、节能环保等性能，水泵应用较为广泛，水泵适用于无音冷水机方面。
3.现有的水泵在安装使用时，存在水泵泵体运行会产生振动力，泵体因受到振动力的作用而影响自身稳定性的问题，为此我们提出一种节能环保的无音冷水机用水泵。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保的无音冷水机用水泵，以解决上述背景技术中提出的泵体因受到振动力的作用而影响自身稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的无音冷水机用水泵，包括泵体，所述泵体的底部设置有底座和安装板，所述安装板的底部设置有稳固球，所述底座的内表面设置有调节机构，所述调节机构包括旋转螺杆、拨动环和两个滑动块，所述滑动块上设置有第二连接杆，所述第二连接杆的端部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端设置有限位壳，所述限位壳的内部设置有活动机构，所述活动机构包括万向球、定位柱、弹簧和定位球，所述定位柱位于万向球上，所述弹簧位于万向球和定位球之间，所述弹簧套设在定位柱外侧。
6.优选的，所述底座的表面开设有活动槽，所述旋转螺杆、滑动块和拨动环位于活动槽内，所述旋转螺杆的两端与底座活动连接，所述旋转螺杆贯穿拨动环和两个滑动块。
7.优选的，所述拨动环自身由上至下沿逆时针方向旋转时，两个所述滑动块相对滑动。
8.优选的，所述第一连接杆为“l”型结构，所述第一连接杆垂直第二连接杆，两个所述限位壳分布在稳固球的两侧。
9.优选的，所述限位壳为弧形形状，所述万向球包括球座和球体，所述万向球球座安装在限位壳的内表面，所述定位柱的一端与所述球体连接。
10.优选的，所述稳固球的外表面开设有凹槽，所述定位球与凹槽配合。
11.优选的，所述安装板安装在泵体底部的中心位置，所述泵体边侧的底部设置有限位块，所述底座边侧的表面上开设有卡槽，所述限位块与卡槽配合，所述底座边侧上设置有紧固杆，所述紧固杆与限位块之间通过螺纹旋合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的稳固球、限位壳、定位球、弹簧、拨动环、旋转螺杆和滑动块，拨动环旋转，可调节滑动块、第一连接杆和限位壳的位置，定位球嵌入稳固球内部，在泵体运行并产生振动力时，弹簧起到缓冲作用，减弱振动力，使泵体保持稳定状态。
14.2.通过设置的底座、限位块和紧固杆，泵体边侧底部的限位块与底座卡合连接，紧
固杆与限位块之间通过螺纹旋合连接，紧固杆紧固住限位块，便于拆装泵体。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位壳剖视结构示意图；
19.图中：1、泵体；2、底座；3、限位块；4、紧固杆；5、拨动环；6、第一连接杆；7、限位壳；8、安装板；9、稳固球；10、旋转螺杆；11、滑动块；12、第二连接杆；13、弹簧；14、定位球；15、万向球；16、定位柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的无音冷水机用水泵，包括泵体1，泵体1的底部设置有底座2和安装板8，安装板8的底部设置有稳固球9，底座2的内表面设置有调节机构，调节机构包括旋转螺杆10、拨动环5和两个滑动块11，旋转螺杆10的两端与底座2活动连接，旋转螺杆10贯穿拨动环5和两个滑动块11，拨动环5自身由上至下沿逆时针方向旋转时，两个滑动块11相对滑动，滑动块11上设置有第二连接杆12，第二连接杆12的端部设置有第一连接杆6，第一连接杆6的另一端设置有限位壳7，可调节滑动块11、第一连接杆6和限位壳7的位置，限位壳7的内部设置有活动机构，活动机构包括万向球15、定位柱16、弹簧13和定位球14，定位柱16位于万向球15上，弹簧13位于万向球15和定位球14之间，弹簧13套设在定位柱16外侧，相对滑动的限位壳7稳定在稳固球9的外侧，定位球14嵌入稳固球9内部，在泵体1运行并产生振动力时，定位球14传导振动力，弹簧13起到缓冲作用，减弱振动力，使泵体1保持稳定状态。
22.本实施例中，底座2的表面开设有活动槽，旋转螺杆10、滑动块11和拨动环5位于活动槽内，旋转螺杆10的两端与底座2活动连接，旋转螺杆10贯穿拨动环5和两个滑动块11，拨动环5自身由上至下沿逆时针方向旋转时，两个滑动块11相对滑动，可调节滑动块11、第一连接杆6和限位壳7的位置，第一连接杆6为“l”型结构，第一连接杆6垂直第二连接杆12，两个限位壳7分布在稳固球9的两侧，限位壳7为弧形形状，万向球15包括球座和球体，万向球15球座安装在限位壳7的内表面，定位柱16的一端与球体连接，稳固球9的外表面开设有凹槽，定位球14与凹槽配合，相对滑动的限位壳7稳定在稳固球9的外侧，定位球14嵌入稳固球9内部，在泵体1运行并产生振动力时，定位球14传导振动力，弹簧13起到缓冲作用，减弱振动力，使泵体1保持稳定状态。
23.本实施例中，安装板8安装在泵体1底部的中心位置，泵体1边侧的底部设置有限位
块3，底座2边侧的表面上开设有卡槽，限位块3与卡槽配合，底座2边侧上设置有紧固杆4，紧固杆4与限位块3之间通过螺纹旋合连接，限位块3与底座2卡合连接，紧固杆4紧固住限位块3，便于拆装泵体1。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.在冷水机内安装具有节能环保功能的水泵时，将底座2通过螺丝旋合连接在适宜位置，将泵体1安装在底座2上，泵体1边侧底部的限位块3与底座2卡合连接，紧固杆4与限位块3之间通过螺纹旋合连接，紧固杆4紧固住限位块3，便于拆装泵体1；
26.拨动环5自身由上至下沿逆时针方向旋转时，两个滑动块11相对滑动，可调节滑动块11、第一连接杆6和限位壳7的位置，相对滑动的限位壳7稳定在稳固球9的外侧，定位球14嵌入稳固球9内部，在泵体1运行并产生振动力时，定位球14传导振动力，弹簧13起到缓冲作用，减弱振动力，使泵体1保持稳定状态。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种节能环保的无音冷水机用水泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的底部设置有底座（2）和安装板（8），所述安装板（8）的底部设置有稳固球（9），所述底座（2）的内表面设置有调节机构，所述调节机构包括旋转螺杆（10）、拨动环（5）和两个滑动块（11），所述滑动块（11）上设置有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的端部设置有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）的另一端设置有限位壳（7），所述限位壳（7）的内部设置有活动机构，所述活动机构包括万向球（15）、定位柱（16）、弹簧（13）和定位球（14），所述定位柱（16）位于万向球（15）上，所述弹簧（13）位于万向球（15）和定位球（14）之间，所述弹簧（13）套设在定位柱（16）外侧。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的无音冷水机用水泵，其特征在于：所述底座（2）的表面开设有活动槽，所述旋转螺杆（10）、滑动块（11）和拨动环（5）位于活动槽内，所述旋转螺杆（10）的两端与底座（2）活动连接，所述旋转螺杆（10）贯穿拨动环（5）和两个滑动块（11）。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的无音冷水机用水泵，其特征在于：所述拨动环（5）自身由上至下沿逆时针方向旋转时，两个所述滑动块（11）相对滑动。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的无音冷水机用水泵，其特征在于：所述第一连接杆（6）为“l”型结构，所述第一连接杆（6）垂直第二连接杆（12），两个所述限位壳（7）分布在稳固球（9）的两侧。5.根据权利要求1所述的一种节能环保的无音冷水机用水泵，其特征在于：所述限位壳（7）为弧形形状，所述万向球（15）包括球座和球体，所述万向球（15）球座安装在限位壳（7）的内表面，所述定位柱（16）的一端与所述球体连接。6.根据权利要求1所述的一种节能环保的无音冷水机用水泵，其特征在于：所述稳固球（9）的外表面开设有凹槽，所述定位球（14）与凹槽配合。7.根据权利要求1所述的一种节能环保的无音冷水机用水泵，其特征在于：所述安装板（8）安装在泵体（1）底部的中心位置，所述泵体（1）边侧的底部设置有限位块（3），所述底座（2）边侧的表面上开设有卡槽，所述限位块（3）与卡槽配合，所述底座（2）边侧上设置有紧固杆（4），所述紧固杆（4）与限位块（3）之间通过螺纹旋合连接。
技术总结本实用新型公开了一种节能环保的无音冷水机用水泵，包括泵体，所述泵体的底部设置有底座和安装板，所述安装板的底部设置有稳固球，所述底座的内表面设置有调节机构，所述调节机构包括旋转螺杆、拨动环和两个滑动块，所述滑动块上设置有第二连接杆，所述第二连接杆的端部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端设置有限位壳，所述限位壳的内部设置有活动机构，所述活动机构包括万向球、定位柱、弹簧和定位球，所述定位柱位于万向球上，所述弹簧位于万向球和定位球之间；拨动环旋转，可调节滑动块、第一连接杆和限位壳的位置，定位球嵌入稳固球内部，在泵体运行并产生振动力时，弹簧起到缓冲作用，减弱振动力，使泵体保持稳定状态。状态。状态。
技术研发人员：阳享东
受保护的技术使用者：昆山大山冷冻机械有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/7/5
