一种道路养护划线方法与流程

allin2023-03-21  137



1.本发明涉及交通技术领域,具体地讲,涉及一种道路养护划线方法。


背景技术:

2.道路从词义上讲就是供各种无轨车辆和行人通行的基础设施;按其使用特点分为公路、城市道路、乡村道路、厂矿道路、林业道路、考试道路、竞赛道路、汽车试验道路、车间通道以及学校道路等。
3.目前,道路划线主要依靠人工为主,耗费较多的人力。虽然,现在有一些设备能够实现自动划线,但是,无法实现不同宽度的线进行规划。此为,现有技术的不足之处。


技术实现要素:

4.本发明要解决的技术问题是提供一种道路养护划线方法,方便道路划线。
5.本发明采用如下技术方案实现发明目的:一种道路养护划线方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:根据线宽,调整划线机构的喷头的位置;步骤二:观察指针与刻度线位置,确认线宽是否正确;正确执行步骤三,不正确则维修检查所述划线机构;步骤三:操作动力机构,实现本装置向前移动;步骤四:打开涂料泵,实现所述喷头喷出涂料划线;步骤五:打开热风机,使热风吹向涂料,实现涂料快速干燥。
6.作为本技术方案的进一步限定,所述动力机构包括对称的滑槽,一个所述滑槽固定连接对称的空心圆杆,另一个所述滑槽固定连接对称的圆杆三,对称的所述圆杆三分别设置在对应的所述空心圆杆内,对称的所述滑槽分别固定连接对称的支架,每个所述支架的两端分别安装有动力轮,对称的履带分别接触对应的所述动力轮。
7.作为本技术方案的进一步限定,所述划线机构包括电机,所述电机设置在一个所述滑槽内,一个所述滑槽固定连接所述电机,所述电机的输出轴固定连接螺杆,所述螺杆轴承连接一个所述滑槽,另一个所述滑槽内设置有圆杆四,所述圆杆固定连接另一个所述滑槽,对称的所述滑槽内分别设置有对称的滑块,所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块,所述圆杆四穿过对应的所述滑块,每个所述滑块分别转动连接连杆的一端,对称的所述连杆分别转动连接空心圆管,所述空心圆管内固定连接料管,所述空心圆管固定连接圆盘,对称的所述滑槽分别固定连接横杆,对称的所述横杆分别固定连接竖杆,对称的所述竖杆分别固定连接长板,对称的所述长板分别固定连接挡板,对称的所述挡板分别接触对应的所述履带,对称的所述长板分别固定连接一组均匀分布的料盒,每个所述料盒分别固定连接一组均匀分布的所述喷头。
8.作为本技术方案的进一步限定,对称的圆杆一分别穿过对称的所述长板,对称的所述圆杆一分别固定连接方杆一,对称的所述方杆一分别固定连接l形杆一,对称的所述l
形杆一分别固定连接方板,所述方板固定连接所述热风机,所述方板对应所述热风机固定连接导风槽,所述方板固定连接支撑杆,所述支撑杆固定连接空心方杆,所述空心方杆固定连接传感器,所述方板固定连接所述指针,所述空心方杆内设置有方杆二,所述方杆二上设置有所述刻度线,所述方杆二穿过所述指针,所述方杆二固定连接对称的圆杆二,对称的所述圆杆二分别转动连接对称的l形杆二,每个所述l形杆二分别转动连接对应的所述长板。
9.作为本技术方案的进一步限定,两组所述料盒交错分布。
10.作为本技术方案的进一步限定,所述步骤一中,所述喷头的位置调整,通过所述传感器探测所述方杆二的位置,将所述方杆二位置信息传递给控制器,控制器控制所述电机转动实现所述喷头的位置调整。
11.作为本技术方案的进一步限定,所述喷头的位置调整具体步骤为:所述电机带动所述螺杆转动,所述螺杆带动一侧所述滑块移动,一侧所述滑块带动所述连杆摆动,所述连杆带动所述圆盘、所述空心圆管及所述料管摆动,所述连杆带动另一侧所述滑块在另一个所述滑槽内沿所述圆杆四移动,所述滑块带动所述圆杆四及另一个所述滑槽移动,另一个所述滑槽带动圆杆三沿所述空心圆杆移动,另一个所述滑槽带动另一侧所述支架、动力轮及履带移动,另一个所述滑槽带动另一侧所述横杆、竖杆移动,另一侧所述竖杆带动另一侧所述长板沿所述圆杆一移动,另一侧所述长板带动另一侧所述挡板、料盒及喷头移动,另一侧所述长板带动另一侧l形杆二摆动,另一侧所述l形杆二带动所述圆杆二摆动,所述圆杆二带动一侧所述l形杆二摆动,所述圆杆二带动所述方杆二摆动同时沿所述指针移动,所述方杆二带动所述指针、空心方杆、方板、热风机、导风槽、l形杆一、方杆一及圆杆一移动,使两侧所述喷头位置合适。
12.作为本技术方案的进一步限定,所述料管处于两侧所述喷头中间位置,使涂料传输稳定,方便实现划线。
13.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:1、本装置通过控制器控制器,实现根据线宽自动控制,同时设置指针以及刻度线,通过观察刻度线,方便确认线宽是否正确,实现双保险。
14.2、本装置通过电机带动,在相关元件的带动下,实现两个连杆摆动,使圆盘、空心圆管及料管始终处于两侧喷头中间位置。使涂料传输稳定,方便实现划线。
15.3、料盒、喷头交错分布,绘制各种宽度线的时候均保持两侧喷头交错的状态,防止死角产生。
16.4、本装置通过巧妙地设计,实现自动调整线宽,实现自动划线。操作简单,使用方便。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图一。
18.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
19.图3为本发明的局部立体结构示意图二。
20.图4为本发明的局部立体结构示意图三。
21.图5为本发明的局部立体结构示意图四。
22.图6为本发明的局部立体结构示意图五。
23.图7为本发明的局部立体结构示意图六。
24.图8为本发明的立体结构示意图二。
25.图中:1、履带,2、连杆,3、圆盘,4、动力轮,5、滑槽,6、螺杆,7、滑块,8、电机,9、支架,10、圆杆一,11、方杆一,12、l形杆一,13、热风机,14、方板,15、支撑杆,16、传感器,17、方杆二,18、刻度线,19、空心方杆,20、指针,21、圆杆二,22、l形杆二,23、长板,24、料盒,25、喷头,26、导风槽,27、横杆,28、竖杆,29、空心圆杆,30、圆杆三,31、圆杆四,32、空心圆管,33、料管,34、挡板。
具体实施方式
26.下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.本发明包括以下步骤,步骤一:根据线宽,调整划线机构的喷头25的位置;步骤二:观察指针20与刻度线18位置,确认线宽是否正确;正确执行步骤三,不正确则维修检查所述划线机构;步骤三:操作动力机构,实现本装置向前移动;步骤四:打开涂料泵,实现所述喷头25喷出涂料划线;步骤五:打开热风机13,使热风吹向涂料,实现涂料快速干燥。
28.所述动力机构包括对称的滑槽5,一个所述滑槽5固定连接对称的空心圆杆29,另一个所述滑槽5固定连接对称的圆杆三30,对称的所述圆杆三30分别设置在对应的所述空心圆杆29内,对称的所述滑槽5分别固定连接对称的支架9,每个所述支架9的两端分别安装有动力轮4,对称的履带1分别接触对应的所述动力轮4。
29.所述划线机构包括电机8,所述电机8设置在一个所述滑槽5内,一个所述滑槽5固定连接所述电机8,所述电机8的输出轴固定连接螺杆6,所述螺杆6轴承连接一个所述滑槽5,另一个所述滑槽5内设置有圆杆四31,所述圆杆31固定连接另一个所述滑槽5,对称的所述滑槽5内分别设置有对称的滑块7,所述螺杆6的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块7,所述圆杆四31穿过对应的所述滑块7,每个所述滑块7分别转动连接连杆2的一端,对称的所述连杆2分别转动连接空心圆管32,所述空心圆管32内固定连接料管33,所述空心圆管32固定连接圆盘3,对称的所述滑槽5分别固定连接横杆27,对称的所述横杆27分别固定连接竖杆28,对称的所述竖杆28分别固定连接长板23,对称的所述长板23分别固定连接挡板34,对称的所述挡板34分别接触对应的所述履带1,对称的所述长板23分别固定连接一组均匀分布的料盒24,每个所述料盒24分别固定连接一组均匀分布的所述喷头25。
30.所述挡板34的材料为橡胶。
31.对称的圆杆一10分别穿过对称的所述长板23,对称的所述圆杆一10分别固定连接方杆一11,对称的所述方杆一11分别固定连接l形杆一12,对称的所述l形杆一12分别固定连接方板14,所述方板14固定连接所述热风机13,所述方板14对应所述热风机13固定连接导风槽26,所述方板14固定连接支撑杆15,所述支撑杆15固定连接空心方杆19,所述空心方杆19固定连接传感器16,所述方板14固定连接所述指针20,所述空心方杆19内设置有方杆二17,所述方杆二17上设置有所述刻度线18,所述方杆二17穿过所述指针20,所述方杆二17固定连接对称的圆杆二21,对称的所述圆杆二21分别转动连接对称的l形杆二22,每个所述
l形杆二22分别转动连接对应的所述长板23。两组所述料盒24交错分布。
32.所述步骤一中,所述喷头25的位置调整,通过所述传感器16探测所述方杆二17的位置,将所述方杆二17位置信息传递给控制器,控制器控制所述电机8转动实现所述喷头25的位置调整。
33.所述喷头25的位置调整具体步骤为:所述电机8带动所述螺杆6转动,所述螺杆6带动一侧所述滑块7移动,一侧所述滑块7带动所述连杆2摆动,所述连杆2带动所述圆盘3、所述空心圆管32及所述料管33摆动,所述连杆2带动另一侧所述滑块7在另一个所述滑槽5内沿所述圆杆四31移动,所述滑块7带动所述圆杆四31及另一个所述滑槽5移动,另一个所述滑槽5带动圆杆三30沿所述空心圆杆29移动,另一个所述滑槽5带动另一侧所述支架9、动力轮4及履带1移动,另一个所述滑槽5带动另一侧所述横杆27、竖杆28移动,另一侧所述竖杆28带动另一侧所述长板23沿所述圆杆一10移动,另一侧所述长板23带动另一侧所述挡板34、料盒24及喷头25移动,另一侧所述长板23带动另一侧l形杆二22摆动,另一侧所述l形杆二22带动所述圆杆二21摆动,所述圆杆二21带动一侧所述l形杆二22摆动,所述圆杆二21带动所述方杆二17摆动同时沿所述指针20移动,所述方杆二17带动所述指针20、空心方杆19、方板14、热风机13、导风槽26、l形杆一12、方杆一11及圆杆一10移动,使两侧所述喷头25位置合适。
34.所述料管33处于两侧所述喷头25中间位置,使涂料传输稳定,方便实现划线。
35.所述动力轮4、所述电机8、所述热风机13及所述传感器16分别电性连接控制器。
36.所述动力轮4包括动力电机及轮子,所述支架9固定连接所述动力电机,所述动力电机的输出轴穿过所述支架9,所述动力电机的输出轴固定连接轮子。
37.所述动力电机电性连接控制器。
38.本发明的工作流程为:控制器根据线宽对动力轮4、电机8、热风机13及传感器16进行控制。
39.将涂料箱安装到方板14上,使用软管连接涂料泵及料管33,料管33通过软管连接料盒24。将涂料泵连接控制器。
40.根据线宽,调整划线机构的喷头25的位置。通过传感器16探测方杆二17的位置,将方杆二17位置信息传递给控制器,控制器控制电机8转动实现喷头25的位置调整。
41.电机8带动螺杆6转动,螺杆6带动一侧滑块7移动,一侧滑块7带动连杆2摆动,连杆2带动圆盘3、空心圆管32及料管33摆动,连杆2带动另一侧滑块7在另一个滑槽5内沿圆杆四31移动,滑块7带动圆杆四31及另一个滑槽5移动,另一个滑槽5带动圆杆三30沿空心圆杆29移动,另一个滑槽5带动另一侧支架9、动力轮4及履带1移动,另一个滑槽5带动另一侧横杆27、竖杆28移动,另一侧竖杆28带动另一侧长板23沿圆杆一10移动,另一侧长板23带动另一侧挡板34、料盒24及喷头25移动,另一侧长板23带动另一侧l形杆二22摆动,另一侧l形杆二22带动圆杆二21摆动,圆杆二21带动一侧l形杆二22摆动,圆杆二21带动方杆二17摆动同时沿指针20移动,方杆二17带动指针20、空心方杆19、方板14、热风机13、导风槽26、l形杆一12、方杆一11及圆杆一10移动,使两侧喷头25位置合适。
42.观察指针20与刻度线18位置,确认线宽是否正确,不正确则维修检查划线机构。
43.控制器控制动力轮4转动,实现履带1运动,实现本装置向前移动。履带1向前移动
时,遇到碎石块等,履带1向上轻微移动,使挡板34发生变形。
44.控制器打开涂料泵,实现喷头25喷出涂料划线,喷头25喷出涂料费减到挡板34上,避免造成线上出现瑕疵,也避免涂料造成履带污染。
45.控制器打开热风机13,使热风吹向涂料,实现涂料快速干燥。
46.本装置通过控制器控制器,实现根据线宽自动控制,同时设置指针以及刻度线,通过观察刻度线,方便确认线宽是否正确,实现双保险。
47.本装置通过电机8带动,在相关元件的带动下,实现两个连杆2摆动,使圆盘3、空心圆管32及料管33始终处于两侧喷头25中间位置。使涂料传输稳定,方便实现划线。
48.本装置通过巧妙地设计,实现自动调整线宽,实现自动划线。操作简单,使用方便。
49.以上公开的仅为本发明的具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种道路养护划线方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:根据线宽,调整划线机构的喷头(25)的位置;步骤二:观察指针(20)与刻度线(18)位置,确认线宽是否正确;正确执行步骤三,不正确则维修检查所述划线机构;步骤三:操作动力机构,实现本装置向前移动;步骤四:打开涂料泵,实现所述喷头(25)喷出涂料划线;步骤五:打开热风机(13),使热风吹向涂料,实现涂料快速干燥。2.根据权利要求1所述的道路养护划线方法,其特征在于:所述动力机构包括对称的滑槽(5),一个所述滑槽(5)固定连接对称的空心圆杆(29),另一个所述滑槽(5)固定连接对称的圆杆三(30),对称的所述圆杆三(30)分别设置在对应的所述空心圆杆(29)内,对称的所述滑槽(5)分别固定连接对称的支架(9),每个所述支架(9)的两端分别安装有动力轮(4),对称的履带(1)分别接触对应的所述动力轮(4)。3.根据权利要求2所述的道路养护划线方法,其特征在于:所述划线机构包括电机(8),所述电机(8)设置在一个所述滑槽(5)内,一个所述滑槽(5)固定连接所述电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接螺杆(6),所述螺杆(6)轴承连接一个所述滑槽(5),另一个所述滑槽(5)内设置有圆杆四(31),所述圆杆(31)固定连接另一个所述滑槽(5),对称的所述滑槽(5)内分别设置有对称的滑块(7),所述螺杆(6)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述滑块(7),所述圆杆四(31)穿过对应的所述滑块(7),每个所述滑块(7)分别转动连接连杆(2)的一端,对称的所述连杆(2)分别转动连接空心圆管(32),所述空心圆管(32)内固定连接料管(33),所述空心圆管(32)固定连接圆盘(3),对称的所述滑槽(5)分别固定连接横杆(27),对称的所述横杆(27)分别固定连接竖杆(28),对称的所述竖杆(28)分别固定连接长板(23),对称的所述长板(23)分别固定连接挡板(34),对称的所述挡板(34)分别接触对应的所述履带(1),对称的所述长板(23)分别固定连接一组均匀分布的料盒(24),每个所述料盒(24)分别固定连接一组均匀分布的所述喷头(25)。4.根据权利要求3所述的道路养护划线方法,其特征在于:对称的圆杆一(10)分别穿过对称的所述长板(23),对称的所述圆杆一(10)分别固定连接方杆一(11),对称的所述方杆一(11)分别固定连接l形杆一(12),对称的所述l形杆一(12)分别固定连接方板(14),所述方板(14)固定连接所述热风机(13),所述方板(14)对应所述热风机(13)固定连接导风槽(26),所述方板(14)固定连接支撑杆(15),所述支撑杆(15)固定连接空心方杆(19),所述空心方杆(19)固定连接传感器(16),所述方板(14)固定连接所述指针(20),所述空心方杆(19)内设置有方杆二(17),所述方杆二(17)上设置有所述刻度线(18),所述方杆二(17)穿过所述指针(20),所述方杆二(17)固定连接对称的圆杆二(21),对称的所述圆杆二(21)分别转动连接对称的l形杆二(22),每个所述l形杆二(22)分别转动连接对应的所述长板(23)。5.根据权利要求4所述的道路养护划线方法,其特征在于:两组所述料盒(24)交错分布。6.根据权利要求5所述的道路养护划线方法,其特征在于:所述步骤一中,所述喷头(25)的位置调整,通过所述传感器(16)探测所述方杆二(17)的位置,将所述方杆二(17)位置信息传递给控制器,控制器控制所述电机(8)转动实现所述喷头(25)的位置调整。
7.根据权利要求6所述的道路养护划线方法,其特征在于:所述喷头(25)的位置调整具体步骤为:所述电机(8)带动所述螺杆(6)转动,所述螺杆(6)带动一侧所述滑块(7)移动,一侧所述滑块(7)带动所述连杆(2)摆动,所述连杆(2)带动所述圆盘(3)、所述空心圆管(32)及所述料管(33)摆动,所述连杆(2)带动另一侧所述滑块(7)在另一个所述滑槽(5)内沿所述圆杆四(31)移动,所述滑块(7)带动所述圆杆四(31)及另一个所述滑槽(5)移动,另一个所述滑槽(5)带动圆杆三(30)沿所述空心圆杆(29)移动,另一个所述滑槽(5)带动另一侧所述支架(9)、动力轮(4)及履带(1)移动,另一个所述滑槽(5)带动另一侧所述横杆(27)、竖杆(28)移动,另一侧所述竖杆(28)带动另一侧所述长板(23)沿所述圆杆一(10)移动,另一侧所述长板(23)带动另一侧所述挡板(34)、料盒(24)及喷头(25)移动,另一侧所述长板(23)带动另一侧l形杆二(22)摆动,另一侧所述l形杆二(22)带动所述圆杆二(21)摆动,所述圆杆二(21)带动一侧所述l形杆二(22)摆动,所述圆杆二(21)带动所述方杆二(17)摆动同时沿所述指针(20)移动,所述方杆二(17)带动所述指针(20)、空心方杆(19)、方板(14)、热风机(13)、导风槽(26)、l形杆一(12)、方杆一(11)及圆杆一(10)移动,使两侧所述喷头(25)位置合适。8.根据权利要求5所述的道路养护划线方法,其特征在于:所述料管(33)处于两侧所述喷头(25)中间位置,使涂料传输稳定,方便实现划线。

技术总结
本发明公开一种道路养护划线方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:根据线宽,调整划线机构的喷头的位置;步骤二:观察指针与刻度线位置,确认线宽是否正确;正确执行步骤三,不正确则维修检查所述划线机构;步骤三:操作动力机构,实现本装置向前移动;步骤四:打开涂料泵,实现所述喷头喷出涂料划线;步骤五:打开热风机,使热风吹向涂料,实现涂料快速干燥。本发明涉及交通技术领域,具体地讲,涉及一种道路养护划线方法。本发明要解决的技术问题是提供一种道路养护划线方法,方便道路划线。方便道路划线。方便道路划线。


技术研发人员:陈永建 吴瑞 朱同宝
受保护的技术使用者:弱水科技产业(宿迁)有限公司
技术研发日:2022.02.14
技术公布日:2022/7/5
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