1.本实用新型涉及一种pcb加工设备，尤其涉及一种金手指斜边机。
背景技术：2.目前，随着电子产业的蓬勃发展，印刷电路板已经广泛地使用于各种电脑产品上，而印刷电路板的边缘是线路的输出端子(俗称金手指)，该印刷电路板的输出端子需插入电脑连接端口连接。然而该输出端子边缘在未加工前是直角，其在插入连接端口时，插入比较困难，因此印刷电路板的输出端子边缘一般都需要切削成斜边。
3.传统工艺通过将电路板迅速划过具有v字形的开口槽刀实现，生产工艺慢，对于两面都要切成斜边的电路板来说，效率更低，人工操作也避免不了错划或者漏划，导致电路板生产过程中效率低，成本高。
4.且现有的印刷线路板斜边机并不具备吸尘功能，从而使在长期在机器旁工作的工作人员很容易吸到一些有害气体以及有害粉末，而传统的吸尘设备并不适用于印刷线路板的加工，因为印刷线路板加工时其上会被打磨或切斜处大量的金属粉末，而金属粉末在达到一定浓度时遇到摩擦出的火星很容易出现爆炸的情况，进而会威胁到工作人员的人身安全。
技术实现要素：5.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种金手指斜边机。
6.一种金手指斜边机，包括上下料装置、传动装置及切削装置。所述传动装置包括第一滑轨及传动夹具，所述传动夹具包括对称设计的左夹具及右夹具，所述左夹具及右夹具均包括滑动杆及设于滑动杆上的夹板，所述滑动杆及夹板之间还设有第一转轴。
7.进一步地，左夹具上的所述夹板还设有激光发射器，对应右夹具上的所述夹板还设有激光接收器。
8.进一步地，所述上下料装置设有两套，其包括第二滑轨及板架。所述板架上设有若干电路板嵌槽，所述电路板嵌槽的宽度大于电路板与两个夹板的厚度之和。所述电路板嵌槽底部设有间隔的两个固定台阶，两个所述固定台阶之间的距离等于电路板的厚度。
9.进一步地，所述切削装置包括伸缩臂及削刀，所述削刀包括呈x形设计的刀头，所述刀头的“x”形交叉点设有第二转轴且刀头可沿该第二转轴设定开合角度。所述削刀装设于伸缩臂的下端且悬于左夹具及右夹具之间。
10.进一步地，所述金手指斜边机还设有加湿装置，所述加湿装置包括呈对称设计的两个雾化喷头，两个所述雾化喷头均装设于削刀的下端且位于刀头的外侧。
11.综上所述，本实用新型一种金手指斜边机的有益效果在于：通过设计可传动且夹板可旋转的夹具，使斜边机能够对电路板的任意边上的金手指进行斜边操作，极大地提高了斜边效率；夹具上设置激光检测装置可以检测夹空板的情况，防止出现漏斜边的问题；切削装置的可设定开合角度的刀头及可控制升降的伸缩臂使斜边机能够进行任意角度，任意
长度的斜边；斜边机内设置的加湿装置能够有效避免斜边时的金属粉尘污染；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
12.图1为本实用新型一种金手指斜边机的结构示意图；
13.图2为图1中板架的结构示意图；
14.图3为图1中切削装置及加湿装置的结构示意图。
具体实施方式
15.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
16.如图1至图3所示，本实用新型提供一种金手指斜边机100，包括上下料装置10、传动装置20及切削装置30。所述传动装置20包括第一滑轨21及传动夹具22，所述传动夹具22包括对称设计的左夹具221及右夹具222，所述左夹具221及右夹具222均包括滑动杆223及设于滑动杆223上的夹板224，所述滑动杆223及夹板224之间还设有第一转轴225。传动夹具22通过在第一滑轨21上水平移动对电路板进行夹取固定并进行切削斜边，而夹板224与滑动杆223之间的第一转轴225使夹板224在夹取电路板后可以自由旋转以选择需要切削的边进行斜边操作。
17.左夹具221上的所述夹板224还设有激光发射器(图未示)，对应右夹具222上的所述夹板224还设有激光接收器(图未示)。在未夹取电路板时，左夹具221上的激光发射器发射的激光信号由右夹具222上的激光接收器进行接收，此时设备判断传动夹具22未夹取电路板；当夹取电路板时，因电路板遮挡住了激光发射器发射的激光信号使激光接收器无法接收，此时设备判断传动夹具22已夹取电路板。
18.所述上下料装置10设有两套，其包括第二滑轨11及板架12。所述板架12上设有若干电路板嵌槽121，所述电路板嵌槽121的宽度大于电路板与两个夹板224的厚度之和。所述电路板嵌槽121底部设有间隔的两个固定台阶122，两个所述固定台阶122之间的距离等于电路板的厚度。
19.所述切削装置30包括伸缩臂31及削刀32，所述削刀32包括呈x形设计的刀头321，所述刀头321的“x”形交叉点设有第二转轴322且刀头321可沿该第二转轴322设定开合角度。所述削刀32装设于伸缩臂31的下端且悬于左夹具221及右夹具222之间。可竖直升降的伸缩臂31使削刀32能够控制斜边切削的长度，而“x”形可设定开合角度的刀头321使斜边机能够控制斜边切削的角度。
20.所述金手指斜边机100还设有加湿装置40，所述加湿装置40包括呈对称设计的两个雾化喷头41，两个所述雾化喷头41均装设于削刀32的下端且位于刀头321的外侧。加湿装置40所喷出的雾化水汽可以与斜边时产生的金属粉尘结合并降落，且水汽能够有效防止因粉尘之间摩擦出的火花点燃粉尘而产生的爆炸事故。
21.本实用新型在使用时，首先将切削装置30的高度及刀头321的开合角度调整好，然后将装满待斜边电路板的板架12嵌入第二滑轨11中。工作时，传动夹具22沿第一滑轨21水
平位移至板架12处夹取电路板，再沿第一滑轨21反方向水平位移，经过切削装置30时，上方的刀头321对电路板的上端边缘进行切削斜边。若需要对电路板的多条边进行斜边，则传动夹具22上的第一转轴225进行旋转，将待切削的边保持于电路板的上端后，再以传动夹具22带动电路板水平位移且通过切削装置30继续切削斜边。斜边完成后，传动夹具22继续位移将已斜边完成的电路板放入另一侧的板架12上，并夹取固定下一块电路板进行斜边。
22.在传动夹具22夹取电路板的过程中，激光发射器与激光接收器进行检测工作，当检测到传动夹具22未顺利夹取电路板时，则控制传动夹具22返回板架12处重新夹取。而在斜边过程中，加湿装置40不断向刀头321与电路板接触切削之处喷出雾化水汽，使切削时的金属粉尘与水汽结合掉落。
23.综上所述，本实用新型一种金手指斜边机100的有益效果在于：通过设计可传动且夹板224可旋转的夹具，使斜边机能够对电路板的任意边上的金手指进行斜边操作，极大地提高了斜边效率；夹具上设置激光检测装置可以检测夹空板的情况，防止出现漏斜边的问题；切削装置30的可设定开合角度的刀头321及可控制升降的伸缩臂31使斜边机能够进行任意角度，任意长度的斜边；斜边机内设置的加湿装置40能够有效避免斜边时的金属粉尘污染；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
24.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种金手指斜边机，其特征在于：包括上下料装置、传动装置及切削装置；所述传动装置包括第一滑轨及传动夹具，所述传动夹具包括对称设计的左夹具及右夹具，所述左夹具及右夹具均包括滑动杆及设于滑动杆上的夹板，所述滑动杆及夹板之间还设有第一转轴。2.如权利要求1所述的金手指斜边机，其特征在于：左夹具上的所述夹板还设有激光发射器，对应右夹具上的所述夹板还设有激光接收器。3.如权利要求1所述的金手指斜边机，其特征在于：所述上下料装置设有两套，其包括第二滑轨及板架；所述板架上设有若干电路板嵌槽，所述电路板嵌槽的宽度大于电路板与两个夹板的厚度之和；所述电路板嵌槽底部设有间隔的两个固定台阶，两个所述固定台阶之间的距离等于电路板的厚度。4.如权利要求1所述的金手指斜边机，其特征在于：所述切削装置包括伸缩臂及削刀，所述削刀包括呈x形设计的刀头，所述刀头的“x”形交叉点设有第二转轴且刀头可沿该第二转轴设定开合角度；所述削刀装设于伸缩臂的下端且悬于左夹具及右夹具之间。5.如权利要求4所述的金手指斜边机，其特征在于：所述金手指斜边机还设有加湿装置，所述加湿装置包括呈对称设计的两个雾化喷头，两个所述雾化喷头均装设于削刀的下端且位于刀头的外侧。
技术总结一种金手指斜边机，包括上下料装置、传动装置及切削装置；所述传动装置包括第一滑轨及传动夹具，所述传动夹具包括对称设计的左夹具及右夹具，所述左夹具及右夹具均包括滑动杆及设于滑动杆上的夹板，所述滑动杆及夹板之间还设有第一转轴。本实用新型通过设计可传动且夹板可旋转的夹具，使斜边机能够对电路板的任意边上的金手指进行斜边操作，极大地提高了斜边效率；夹具上设置激光检测装置可以检测夹空板的情况，防止出现漏斜边的问题；切削装置的可设定开合角度的刀头及可控制升降的伸缩臂使斜边机能够进行任意角度，任意长度的斜边；斜边机内设置的加湿装置能够有效避免斜边时的金属粉尘污染；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。的推广意义。的推广意义。
技术研发人员：谢圣林 王宏 徐明飞 王海文
受保护的技术使用者：江西红板科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
