1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种收放卷覆膜机。
背景技术：2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
3.现有的覆膜机采用单卷放膜和收膜设备，人工裁断，其他附属设备需要单独采购并连线控制，整个装置的安装难度大、占用空间，且效率低，成本高；因此，我们设计了一种收放卷覆膜机来解决以上问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种收放卷覆膜机，其不仅可以调节底辊和上压辊之间的距离，以保证不同使用环境下的压合效果，同时，可以对膜进行对接以及裁剪，无需人工参与，降低了工作人员的劳动量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种收放卷覆膜机，包括机架，其特征在于，所述机架上依次安装有放卷组件、自动接膜裁断组件、主压辊压合组件、输送组件和收卷组件，所述主压辊压合组件、输送组件位于自动接膜裁断组件、收卷组件之间，所述放卷组件、收卷组件包括安装在机架上的支撑壳体，所述支撑壳体上安装有与其转动连接的两个轴杆，两个所述轴杆相对的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间安装有方便取下的气涨轴，所述自动接膜裁断组件包括安装在机架上的第一安装架，所述第一安装架上安装有可以调节的锯齿刀片和接膜辊，所述主压辊压合组件包括两个底辊和两个上压辊，两个所述底辊分别位于两个上压辊的下方，所述机架上安装有调节两个上压辊的驱动机构。
7.优选地，两个所述连接板相对的一面均固定连接有弧形块，所述气涨轴的两端分别位于两个弧形块内且与其相抵，所述机架上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有锁紧套，所述锁紧套套在第一气缸的一端轴端上并与其转动连接。
8.优选地，所述第一安装架上安装有相对的两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端分别与锯齿刀片的两端固定连接。
9.优选地，所述第一安装架上安装有相对的两个第三气缸，两个所述第三气缸的输出端均安装有连接块，所述接膜辊两端分别安装同侧的连接块上并与其转动连接。
10.优选地，所述驱动机构包括安装在机架上的两个丝杠升降机，所述丝杠升降机包括与机架上下滑动连接的滑块，所述上压辊的两端分别转动安装在同侧的滑块上，两个所述滑块均上下贯穿设有与其螺纹连接的调节丝杆，两个所述调节丝杆均贯穿机架并与其转动连接，所述机架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆通过传动件分别与两个调节丝杆相连接。
11.优选地，所述传动件包括与调节丝杆固定连接的蜗轮，所述传动杆贯穿机架并与
其转动连接，所述传动杆上安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
12.优选地，所述输送组件包括安装在机架上的两个u型板，两个所述u型板内均滑动连接有连接杆，两个所述u型板的内壁均转动连接有升降丝杆，两个所述升降丝杆分别贯穿同侧的连接杆并与其螺纹连接，两个所述升降丝杆的上端均安装有手轮，且两个所述连接杆之间转动安装有输送辊。
13.优选地，所述底辊采用不锈钢制辊，所述上压辊采用挂胶辊，所述上压辊提高材料摩擦力。
14.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
15.1、当需要接膜时，接膜辊由第三气缸伸出，顶在要接膜的气涨轴上的膜上，配合双面胶的设置，从而实现接膜工作，则事先在每卷膜的标记处人工贴好双面胶膜一直保持旋转状态，当两卷膜转到有双面胶的位置贴合后，锯齿刀片由第二气缸伸出，将处于另一卷的膜裁断，通过导膜辊可以对接好后的膜进行导向前进，相应的在第二气缸的作用下锯齿刀片收回，在第三气缸的作用下，接膜辊收回，无需停机更换，可以提高工作效率。
16.2、紧接着输送的膜通过底辊和上压辊之间，底辊采用不锈钢制辊，上压辊采用挂胶辊，上压辊提高材料摩擦力，从而可以对可以膜进行稳定的输送，同时可以保证对膜的压合效果。
17.3、若是需要调节底辊和上压辊之间的距离时，即调节压合效果时，工作人员可以启动伺服电机，伺服电机工作带动传动杆转动，传动杆转动带动蜗杆转动，在蜗杆的转动下可以实现蜗轮转动，从而实现两个调节丝杆转动，两个调节丝杆转动可以实现两个滑块同步向上或下移动，从而可以实现上压辊向上或下移动，通过上压辊与底辊的配合，可以保证压合的效果。
18.综上所述，本实用新型不仅可以调节底辊和上压辊之间的距离，以保证不同使用环境下的压合效果，同时，可以对膜进行对接以及裁剪，无需人工参与，降低了工作人员的劳动量。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种收放卷覆膜机的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种收放卷覆膜机中放卷组件、自动接膜裁断组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种收放卷覆膜机中主压辊压合组件结构示意图；
22.图4为图2中a处的结构放大图。
23.图中：1机架、2放卷组件、3自动接膜裁断组件、4主压辊压合组件、5输送组件、6支撑壳体、7收卷组件、8连接板、9气涨轴、10第一气缸、11轴杆、12第一安装架、13第二气缸、14第三气缸、15锯齿刀片、16接膜辊、17底板、18导膜辊、19输送辊、20u型板、21伺服电机、22传动件、23丝杠升降机、24上压辊、25底辊、26滑块、27升降丝杆、28连接杆、29弧形块、30传动杆、31手轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种收放卷覆膜机，包括机架1，机架1上依次安装有放卷组件2、自动接膜裁断组件3、主压辊压合组件4、输送组件5和收卷组件7，主压辊压合组件4、输送组件5位于自动接膜裁断组件3、收卷组件7之间之间；其中，放卷组件2与收卷组件7结构相同，则放卷组件2与收卷组件7位于机架1的两端设置。
26.其中，输送组件5包括安装在机架1上的两个u型板20，两个u型板20内均滑动连接有连接杆28，两个u型板20的内壁均转动连接有升降丝杆27，两个升降丝杆27分别贯穿同侧的连接杆28并与其螺纹连接，两个升降丝杆27的上端均安装有手轮31，且两个连接杆28之间转动安装有输送辊19；其中，两个u型板20相连接，其通过钣金折弯焊接而成，u型板20上安装输送辊19，采用不锈钢网带输送；且不锈钢网带的长度根据客户需要，可以改变，便于在其上面安装其他附属设施。
27.放卷组件2、收卷组件7包括安装在机架1上的支撑壳体6，支撑壳体6上安装有与其转动连接的两个轴杆11，两个轴杆11相对的一端均固定连接有连接板8，两个连接板8之间安装有方便取下的气涨轴9，进而方便安装pvc膜纸套筒；两个连接板8相对的一面均固定连接有弧形块29，气涨轴9的两端分别位于两个弧形块29内且与其相抵，机架1上安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定连接有锁紧套，锁紧套套在第一气缸10的一端轴端上并与其转动连接；第一气缸10驱动锁紧套可以套在气涨轴9的轴端上，在两个弧形块29和锁紧套的配合，可以保证气涨轴9稳定的转动；其中锁紧套，可以为轴承，即气涨轴9的轴端套在轴承的内环内。
28.其中，机架1上安装有磁粉制动器，磁粉制动器的输出端与气涨轴9的轴端相连接，也可以通过相应的齿轮传动，实现对气涨轴9的驱动。
29.自动接膜裁断组件3包括安装在机架1上的第一安装架12，第一安装架12上安装有可以调节的锯齿刀片15和接膜辊16；其中，第一安装架12上安装有相对的两个第二气缸13，两个第二气缸13的输出端分别与锯齿刀片15的两端固定连接；其中，两个气涨轴9放卷，事先在每卷膜的标记处人工贴好双面胶膜一直保持旋转状态，当两卷膜转到有双面胶的位置贴合后，锯齿刀片15由第二气缸13伸出，将处于另一卷的膜裁断。
30.其中，第一安装架12上安装有相对的两个第三气缸14，两个第三气缸14的输出端均安装有连接块，接膜辊16两端分别安装同侧的连接块上并与其转动连接，当需要接膜时，接膜辊16由第三气缸14伸出，顶在要接膜的气涨轴9上的膜上，配合双面胶的设置，从而实现接膜工作；其中，机架1上安装有底板17，底板17上安装有导膜辊18，可以对接好后的膜经由导膜辊18前进。
31.主压辊压合组件4包括两个底辊25和两个上压辊24，两个底辊25分别位于两个上压辊24的下方，机架1上安装有调节两个上压辊24的驱动机构，驱动机构包括安装在机架1上的两个丝杠升降机23，丝杠升降机23包括与机架1上下滑动连接的滑块26，上压辊24的两端分别转动安装在同侧的滑块26上，两个滑块26均上下贯穿设有与其螺纹连接的调节丝杆，两个调节丝杆均贯穿机架1并与其转动连接，机架1上安装有伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接有传动杆30，传动杆30通过传动件22分别与两个调节丝杆相连接。
32.传动件22包括与调节丝杆固定连接的蜗轮，传动杆30贯穿机架1并与其转动连接，
传动杆30上安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合；其中蜗轮蜗杆在图中未示出。
33.具体的，伺服电机21工作带动传动杆30转动，传动杆30转动带动蜗杆转动，在蜗杆的转动下可以实现蜗轮转动，从而实现两个调节丝杆转动，两个调节丝杆转动可以实现两个滑块26同步向上或下移动，从而可以实现上压辊24向上或下移动，通过上压辊24与底辊25的配合，可以提高压合的效果。
34.其中，底辊25采用不锈钢制辊，上压辊24采用挂胶辊，上压辊24提高材料摩擦力，从而可以对可以膜进行稳定的输送，同时可以保证对膜的压合效果。
35.本实用新型使用时，将pvc膜的纸筒套在气涨轴9上，则pvc膜依次通过自动接膜裁断组件3、主压辊压合组件4、输送组件5和收卷组件7，最终缠绕在收卷组件7上的气涨轴9上；
36.在气涨轴9上的卷膜上的标记处人工贴好双面胶，通过磁粉制动器作为动力驱动气涨轴9的转动，实现放卷工作；随着气涨轴9转动，则该气涨轴9上的pvc膜逐渐减少，从而需要将另一个气涨轴9上的pvc膜与即将用完气涨轴9上的pvc膜连接，即接膜工作；当需要接膜时，接膜辊16由第三气缸14伸出，顶在要接膜的气涨轴9上的膜上，配合双面胶的设置，从而实现接膜工作，则事先在每卷膜的标记处人工贴好双面胶膜一直保持旋转状态，当两卷膜转到有双面胶的位置贴合后，锯齿刀片15由第二气缸13伸出，将处于另一卷的膜裁断，通过导膜辊18可以对接好后的膜进行导向前进，相应的在第二气缸13的作用下锯齿刀片15收回，在第三气缸14的作用下，接膜辊16收回；
37.紧接着输送的膜通过底辊25和上压辊24之间，底辊25采用不锈钢制辊，上压辊24采用挂胶辊，上压辊24提高材料摩擦力，从而可以对可以膜进行稳定的输送，同时可以保证对膜的压合效果；
38.若是需要调节底辊25和上压辊24之间的距离时，即调节压合效果时，工作人员可以启动伺服电机21，伺服电机21工作带动传动杆30转动，传动杆30转动带动蜗杆转动，在蜗杆的转动下可以实现蜗轮转动，从而实现两个调节丝杆转动，两个调节丝杆转动可以实现两个滑块26同步向上或下移动，从而可以实现上压辊24向上或下移动，通过上压辊24与底辊25的配合，可以保证压合的效果；
39.最终压合的膜通过收卷组件7上的气涨轴9收卷工作。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种收放卷覆膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上依次安装有放卷组件(2)、自动接膜裁断组件(3)、主压辊压合组件(4)、输送组件(5)和收卷组件(7)，所述主压辊压合组件(4)、输送组件(5)位于自动接膜裁断组件(3)、收卷组件(7)之间，所述放卷组件(2)、收卷组件(7)包括安装在机架(1)上的支撑壳体(6)，所述支撑壳体(6)上安装有与其转动连接的两个轴杆(11)，两个所述轴杆(11)相对的一端均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)之间安装有方便取下的气涨轴(9)，所述自动接膜裁断组件(3)包括安装在机架(1)上的第一安装架(12)，所述第一安装架(12)上安装有可以调节的锯齿刀片(15)和接膜辊(16)，所述主压辊压合组件(4)包括两个底辊(25)和两个上压辊(24)，两个所述底辊(25)分别位于两个上压辊(24)的下方，所述机架(1)上安装有调节两个上压辊(24)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种收放卷覆膜机，其特征在于，两个所述连接板(8)相对的一面均固定连接有弧形块(29)，所述气涨轴(9)的两端分别位于两个弧形块(29)内且与其相抵，所述机架(1)上安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的输出端固定连接有锁紧套，所述锁紧套套在第一气缸(10)的一端轴端上并与其转动连接。3.根据权利要求1所述的一种收放卷覆膜机，其特征在于，所述第一安装架(12)上安装有相对的两个第二气缸(13)，两个所述第二气缸(13)的输出端分别与锯齿刀片(15)的两端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种收放卷覆膜机，其特征在于，所述第一安装架(12)上安装有相对的两个第三气缸(14)，两个所述第三气缸(14)的输出端均安装有连接块，所述接膜辊(16)两端分别安装同侧的连接块上并与其转动连接。5.根据权利要求1所述的一种收放卷覆膜机，其特征在于，所述驱动机构包括安装在机架(1)上的两个丝杠升降机(23)，所述丝杠升降机(23)包括与机架(1)上下滑动连接的滑块(26)，所述上压辊(24)的两端分别转动安装在同侧的滑块(26)上，两个所述滑块(26)均上下贯穿设有与其螺纹连接的调节丝杆，两个所述调节丝杆均贯穿机架(1)并与其转动连接，所述机架(1)上安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有传动杆(30)，所述传动杆(30)通过传动件(22)分别与两个调节丝杆相连接。6.根据权利要求5所述的一种收放卷覆膜机，其特征在于，所述传动件(22)包括与调节丝杆固定连接的蜗轮，所述传动杆(30)贯穿机架(1)并与其转动连接，所述传动杆(30)上安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。7.根据权利要求1所述的一种收放卷覆膜机，其特征在于，所述输送组件(5)包括安装在机架(1)上的两个u型板(20)，两个所述u型板(20)内均滑动连接有连接杆(28)，两个所述u型板(20)的内壁均转动连接有升降丝杆(27)，两个所述升降丝杆(27)分别贯穿同侧的连接杆(28)并与其螺纹连接，两个所述升降丝杆(27)的上端均安装有手轮(31)，且两个所述连接杆(28)之间转动安装有输送辊(19)。8.根据权利要求1所述的一种收放卷覆膜机，其特征在于，所述底辊(25)采用不锈钢制辊，所述上压辊(24)采用挂胶辊，所述上压辊(24)提高材料摩擦力。
技术总结本实用新型公开了一种收放卷覆膜机，包括机架，所述机架上依次安装有放卷组件、自动接膜裁断组件、主压辊压合组件、输送组件和收卷组件，所述主压辊压合组件、输送组件位于自动接膜裁断组件、收卷组件之间，所述放卷组件、收卷组件包括安装在机架上的支撑壳体，所述支撑壳体上安装有与其转动连接的两个轴杆，两个所述轴杆相对的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间安装有方便取下的气涨轴，所述自动接膜裁断组件包括安装在机架上的第一安装架。本实用新型不仅可以调节底辊和上压辊之间的距离，以保证不同使用环境下的压合效果，同时，可以对膜进行对接以及裁剪，无需人工参与，降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。降低了工作人员的劳动量。
技术研发人员：戴义波 秦增春 王厚赠
受保护的技术使用者：青岛柯乐弗机械有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/7/5
