一种柴油发电机组加工用转运工装的制作方法

allin2023-03-22  127



1.本发明涉及电力设备技术领域,具体涉及一种柴油发电机组加工用转运工装。


背景技术:

2.柴油发电机组是以柴油机为原动机,拖动同步发电机发电的一种电源设备,是一种启动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置。
3.公开号为cn109356716a的专利文件公开了一种移动方便的柴油发电机组,包括发电机组本体、转运装置;上述发电机组本体包括减振底座,还包括固定安装在减振底座上的箱体;上述减振底座包括两组分别与相应连接架自由端相配合的减振装置,还包括两组用于限制中间滚轮滚动方向或锁止中间滚轮的限位机构;上述转运装置包括底盘总成,还包括设置在底盘总成上的平板装置;上述平板装置包括设置在l型托板竖直端上的、用于与牵引环相配合来将发电机组本体牵引到l型托板上的牵引机构,还包括若干设置在l型托板上的、位置分别与相应中间滚轮或外侧滚轮相对应的、用于锁止相应中间滚轮或外侧滚轮的锁止机构,上述装置的有益效果是,这样设计移动方便、成本相对更低、操作更简便、安全性也更高。
4.现有的转运设备在对柴油发电机进行转运时仅仅装箱转运,没有针对不同的柴油发电机组进行适配,不能方便地将柴油发电机组安装在转运设备上,容易同时对柴油发电机和转运结构都造成损伤,现有的转运设备在使用时不能方便地进行及时拆装维护,不能根据需要增减设备,不能快速地更换部件,工作效率较低,转运效果不好,不能同时应对不同距离的运输,操作比较困难。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种柴油发电机组加工用转运工装,提升了整体的工作效率。
6.本发明所解决的技术问题为:
7.(1)现有的转运设备在对柴油发电机进行转运时仅仅装箱转运,没有针对不同的柴油发电机组进行适配,不能方便地将柴油发电机组安装在转运设备上,容易同时对柴油发电机和转运结构都造成损伤;
8.(2)现有的转运设备在使用时不能方便地进行及时拆装维护,不能根据需要增减设备,不能快速地更换部件,工作效率较低,转运效果不好,不能同时应对不同距离的运输,操作比较困难。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种柴油发电机组加工用转运工装,包括转运箱和支撑框,支撑框包括两个连接板和两个支撑横梁,两个支撑横梁和两个连接板的端部均固定连接,且支撑横梁与连接板保持垂直,连接板的一侧固定连接有对接滑条,对接滑条的上表面固定连接有扶手杆,转运箱和对接滑条的底部四角处均安装有若干个万向轮,支撑横梁的顶部安装有第一丝杆滑台,第一丝杆滑台上安装有支撑滑块,支撑滑块的
上表面固定连接有第二丝杆滑台,第二丝杆滑台上安装有叉形架,第二丝杆滑台通过叉形架安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部抵接支撑的支撑垫板。
10.作为发明进一步的方案,转运箱的两侧底部的内侧壁通过滑动卡条与对接滑条滑动对接,支撑横梁的侧壁开设有对接卡槽,防护门的内侧壁底部以及转运箱的另一侧底部的内侧壁均通过对接卡条与支撑横梁的对接卡槽卡接。
11.作为发明进一步的方案,第一丝杆滑台靠近支撑横梁的一端下侧固定连接有限位滑板,支撑横梁的中部贯穿开设有腰形滑槽,限位滑板与腰形滑槽滑动连接,限位滑板的下端中部固定连接有限位螺杆,限位螺杆的外周中部滑动套接有限位板,限位螺杆的下端螺纹套接有紧固片。
12.作为发明进一步的方案,限位滑板的下端位于限位螺杆的两侧均固定连接有限位滑杆,限位滑杆的下端活动贯穿限位板,限位滑杆螺纹套接有限位环。
13.作为发明进一步的方案,支撑滑块的上表面开设有若干个呈等角度均匀分布的对接槽,第二丝杆滑台的下表面固定连接有若干个呈等角度均匀分布的对接栓,对接栓与对接槽一一对应且相互卡接。
14.作为发明进一步的方案,叉形架的上部一端与支撑垫板的底部一侧铰接,支撑垫板的底部另一侧开设有限位滑槽,限位滑槽内滑动连接有限位滑块,叉形架的上部另一端与限位滑块铰接,叉形架的下部一端与第二丝杆滑台的一端铰接,叉形架的下部另一端与第二丝杆滑台的滑块铰接。
15.作为发明进一步的方案,支撑垫板的上表面两侧均安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部进行夹持的夹持片,且夹持片通过扭簧轴与支撑垫板铰接,转运箱的顶部四角处均设有用于吊装的吊装把手。
16.作为发明进一步的方案,支撑垫板的上表面两侧均安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部进行夹持的夹持片,且夹持片通过弹性铰链与支撑垫板铰接,转运箱的顶部四角处均设有用于吊装的吊装把手。
17.本发明的有益效果:
18.(1)根据柴油发电机组的底侧支撑部的位置,先在支持横梁上调节各个第一丝杆滑台的位置,随后驱动第一丝杆滑台,移动支撑滑块,推动第二丝杆滑台,从而使支撑垫板位于柴油发电机组的底侧支撑部的正下方,随后驱动第二丝杆滑台,将叉形架的下部两端相靠拢,调整叉形架,从而调节支撑垫板的高度,进而使支撑垫板与柴油发电机组的底侧支撑部保持抵接支撑,从而使支撑垫板适应不同高度的柴油发电机组的底侧支撑部,通过第二丝杆滑台对叉形架的高度进行精准调节,利用叉形架高度调节范围大的特性适配不同的柴油发电机组的底侧支撑部,从而既能精准调节,又可以增加调节范围,并通过对接卡条与支撑横梁的对接卡槽卡接,从而使转运箱、防护门、对接滑条相互支撑,使得安装有柴油发电机组更加稳定的房放置在转运箱中,避免出现柴油发电机组由于对接处松动从转运箱内掉出,避免使柴油发电机组在转运中受损,同时使得柴油发电机组的转运过程更加平稳;
19.(2)在支撑横梁上调整第一丝杆滑台的位置时,先转动紧固片,向下移动紧固片,从而分离限位板与支撑横梁,随后推动第一丝杆滑台,通过支撑滚轴减小第一丝杆滑台和支撑横梁之间的摩擦,同时将压力分散至每个支撑滚轴上,当需要确定第一丝杆滑台的位置时,向上移动紧固片,从而使限位板与支撑横梁的下表面紧密抵接,从而确保第一丝杆滑
台在支撑横梁上的稳定性,避免第一丝杆滑台出现晃动,当需要对各个部件进行拆分时,通过螺纹套接从而将紧固片与限位螺杆分离,将限位环与限位滑杆分离,从而将限位滑板从支撑横梁的腰形滑槽内抽出,通过对接栓与对接槽的对应卡接,使得支撑滑块与第二丝杆滑台之间能够快速拆装且保持稳定支撑,使得拆装过程简便快捷,在将柴油发电机组安装到支撑横梁上后,可以推动扶手杆,将柴油发电机组进行小范围短距离地移动,方便根据实际的生产需求进行设置,在需要进行大范围长距离地转运时,推动扶手杆将柴油发电机组连通支撑横梁一起放入转运箱中,随后关闭防护门,通过转运箱对柴油发电机组在转运的过程中进行全方位保护,并通过吊装把手方便吊装运输。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明做进一步的说明。
21.图1为本发明的整体结构主视图;
22.图2为本发明第一丝杆滑台的整体结构侧视图;
23.图3为本发明叉形架的整体结构侧视图;
24.图4为本发明支撑滑块的整体结构俯视图;
25.图5为图2中a区域的放大示意图;
26.图中:1、转运箱;2、防护门;3、扶手杆;4、支撑垫板;5、支撑横梁;6、对接滑条;7、第一丝杆滑台;8、连接板;9、支撑滑块;10、第二丝杆滑台;11、叉形架;12、夹持片;13、万向轮;14、扭簧轴;15、限位滑槽;16、限位滑块;17、对接栓;18、对接槽;19、支撑滚轴;20、限位滑板;21、限位螺杆;22、紧固片;23、限位滑杆;24、限位板;25、限位环。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
28.请参阅图1-5所示:一种柴油发电机组加工用转运工装,包括转运箱1和支撑框,支撑框包括两个连接板8和两个支撑横梁5,两个支撑横梁5和两个连接板8的端部均固定连接,且支撑横梁5与连接板8保持垂直,连接板8的一侧固定连接有对接滑条6,转运箱1的一侧和底部均呈开放设置,转运箱1的一侧铰接有防护门2,转运箱1的两侧底部的内侧壁通过滑动卡条与对接滑条6滑动对接,支撑横梁5的侧壁开设有对接卡槽,防护门2的内侧壁底部以及转运箱1的另一侧底部的内侧壁均通过对接卡条与支撑横梁5的对接卡槽卡接,对接滑条6的上表面固定连接有扶手杆3,转运箱1和对接滑条6的底部四角处均安装有若干个万向轮13,支撑横梁5的顶部安装有第一丝杆滑台7,第一丝杆滑台7设置有若干对,且每对第一丝杆滑台7的尾部均固定连接,第一丝杆滑台7上安装有支撑滑块9,支撑滑块9的上表面固定连接有第二丝杆滑台10,第二丝杆滑台10上安装有叉形架11,第二丝杆滑台10通过叉形架11安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部抵接支撑的支撑垫板4;
29.使用时根据柴油发电机组的底侧支撑部的位置,先在支持横梁5上调节各个第一丝杆滑台7的位置,随后驱动第一丝杆滑台7,移动支撑滑块9,推动第二丝杆滑台10,从而使支撑垫板4位于柴油发电机组的底侧支撑部的正下方,随后驱动第二丝杆滑台10,调整叉形架11,从而调节支撑垫板4的高度,进而使支撑垫板4与柴油发电机组的底侧支撑部保持抵
接支撑,从而使支撑垫板4适应不同高度的柴油发电机组的底侧支撑部,在将柴油发电机组安装到支撑横梁5上后,通过滑动卡条与对接滑条6滑动对接,从而推动扶手杆3,将柴油发电机组放入转运箱1中,随后关闭防护门2,并通过对接卡条与支撑横梁5的对接卡槽卡接,从而使转运箱1、防护门2、对接滑条6相互支撑,使得安装有柴油发电机组更加稳定的房放置在转运箱1中,避免出现柴油发电机组由于对接处松动从转运箱1内掉出,使得柴油发电机组的转运过程更加平稳。
30.第一丝杆滑台7靠近支撑横梁5的一端下侧固定连接有限位滑板20,第一丝杆滑台7的下表面位于限位滑板20的两侧嵌设有若干个呈等距均匀分布的支撑滚轴19,且第一丝杆滑台7通过支撑滚轴19与支撑横梁5滚动连接,支撑横梁5的中部贯穿开设有腰形滑槽,限位滑板20伸入腰形滑槽内且与腰形滑槽滑动连接,限位滑板20的下端中部固定连接有限位螺杆21,限位滑板20的下端位于限位螺杆21的两侧均固定连接有限位滑杆23,限位螺杆21的外周中部滑动套接有限位板24,限位滑杆23的下端贯穿限位板24,且限位滑杆23与限位板24滑动连接,限位螺杆21的下端螺纹套接有紧固片22,限位滑杆23的下端开设有螺纹槽,且限位滑杆23通过螺纹槽螺纹套接有限位环25,紧固片22的上端与限位板24相抵接,限位板24与支撑横梁5的下表面相抵接;
31.在支撑横梁5上调整第一丝杆滑台7的位置时,先转动紧固片22,向下移动紧固片22,从而分离限位板24与支撑横梁5,随后推动第一丝杆滑台7,通过支撑滚轴19减小第一丝杆滑台7和支撑横梁5之间的摩擦,同时将压力分散至每个支撑滚轴19上,当需要确定第一丝杆滑台7的位置时,向上移动紧固片22,从而使限位板24与支撑横梁5的下表面紧密抵接,从而确保第一丝杆滑台7在支撑横梁5上的稳定性,避免第一丝杆滑台7出现晃动,当需要对各个部件进行拆分时,通过螺纹套接从而将紧固片22与限位螺杆21分离,将限位环25与限位滑杆23分离,从而将限位滑板20从支撑横梁的腰形滑槽内抽出,使得拆装过程简便快捷。
32.支撑滑块9的上表面开设有若干个呈等角度均匀分布的对接槽18,第二丝杆滑台10的下表面固定连接有若干个呈等角度均匀分布的对接栓17,对接栓17与对接槽18一一对应且相互卡接,通过对接栓17与对接槽18的对应卡接,使得支撑滑块9与第二丝杆滑台10之间能够快速拆装且保持稳定支撑,从而方便更换。
33.叉形架11的上部一端与支撑垫板4的底部一侧铰接,支撑垫板4的底部另一侧开设有限位滑槽15,限位滑槽15内滑动连接有限位滑块16,叉形架11的上部另一端与限位滑块16铰接,叉形架11的下部一端与第二丝杆滑台10的一端铰接,叉形架11的下部另一端与第二丝杆滑台10的滑块铰接,支撑垫板4的上表面两侧均安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部进行夹持的夹持片12,且夹持片12通过扭簧轴14与支撑垫板4铰接;
34.当支撑垫板4与柴油发电机组的底侧支撑部抵接支撑时,驱动第二丝杆滑台10,将叉形架11的下部两端相靠拢,从而调节叉形架11的高度,通过第二丝杆滑台10对叉形架11的高度进行精准调节,利用叉形架11高度调节范围大的特性适配不同的柴油发电机组的底侧支撑部,从而既能精准调节,又可以增加调节范围,并通过夹持片12对柴油发电机组的底侧支撑部进行夹持,从而进一步地保持柴油发电机组的稳定性。
35.转运箱1的顶部四角处均设有用于吊装的吊装把手,万向轮13均设有阻尼结构,从而方便对盛放有柴油发电机组的转运箱1进行吊装运输。
36.本发明在使用过程中,根据柴油发电机组的底侧支撑部的位置,先在支持横梁5上
调节各个第一丝杆滑台7的位置,随后驱动第一丝杆滑台7,移动支撑滑块9,推动第二丝杆滑台10,从而使支撑垫板4位于柴油发电机组的底侧支撑部的正下方,随后驱动第二丝杆滑台10,将叉形架11的下部两端相靠拢,调整叉形架11,从而调节支撑垫板4的高度,进而使支撑垫板4与柴油发电机组的底侧支撑部保持抵接支撑,从而使支撑垫板4适应不同高度的柴油发电机组的底侧支撑部,在将柴油发电机组安装到支撑横梁5上后,通过滑动卡条与对接滑条6滑动对接,从而推动扶手杆3,将柴油发电机组放入转运箱1中,随后关闭防护门2,并通过对接卡条与支撑横梁5的对接卡槽卡接,从而使转运箱1、防护门2、对接滑条6相互支撑,使得安装有柴油发电机组更加稳定的房放置在转运箱1中;
37.在支撑横梁5上调整第一丝杆滑台7的位置时,先转动紧固片22,向下移动紧固片22,从而分离限位板24与支撑横梁5,随后推动第一丝杆滑台7,通过支撑滚轴19减小第一丝杆滑台7和支撑横梁5之间的摩擦,同时将压力分散至每个支撑滚轴19上,当需要确定第一丝杆滑台7的位置时,向上移动紧固片22,从而使限位板24与支撑横梁5的下表面紧密抵接,从而确保第一丝杆滑台7在支撑横梁5上的稳定性,避免第一丝杆滑台7出现晃动,当需要对各个部件进行拆分时,通过螺纹套接从而将紧固片22与限位螺杆21分离,将限位环25与限位滑杆23分离,从而将限位滑板20从支撑横梁的腰形滑槽内抽出,通过对接栓17与对接槽18的对应卡接,使得支撑滑块9与第二丝杆滑台10之间能够快速拆装且保持稳定支撑。
38.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征:
1.一种柴油发电机组加工用转运工装,包括转运箱(1)和支撑框,所述支撑框包括两个连接板(8)和两个支撑横梁(5),两个所述支撑横梁(5)和两个连接板(8)的端部均固定连接,且支撑横梁(5)与连接板(8)保持垂直,其特征在于,所述转运箱(1)的一侧铰接有防护门(2),所述连接板(8)的一侧固定连接有对接滑条(6),所述对接滑条(6)的上表面固定连接有扶手杆(3),所述转运箱(1)和对接滑条(6)的底部四角处均安装有若干个万向轮(13),所述支撑横梁(5)的顶部安装有第一丝杆滑台(7),所述第一丝杆滑台(7)上安装有支撑滑块(9),所述支撑滑块(9)的上表面固定连接有第二丝杆滑台(10),所述第二丝杆滑台(10)上安装有叉形架(11),所述第二丝杆滑台(10)通过叉形架(11)安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部抵接支撑的支撑垫板(4)。2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组加工用转运工装,其特征在于,所述转运箱(1)的两侧底部的内侧壁通过滑动卡条与对接滑条(6)滑动对接,所述支撑横梁(5)的侧壁开设有对接卡槽,所述防护门(2)的内侧壁底部以及转运箱(1)的另一侧底部的内侧壁均通过对接卡条与支撑横梁(5)的对接卡槽卡接。3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组加工用转运工装,其特征在于,所述第一丝杆滑台(7)靠近支撑横梁(5)的一端下侧固定连接有限位滑板(20),所述支撑横梁(5)的中部贯穿开设有腰形滑槽,所述限位滑板(20)与腰形滑槽滑动连接,所述限位滑板(20)的下端中部固定连接有限位螺杆(21),所述限位螺杆(21)的外周中部滑动套接有限位板(24),所述限位螺杆(21)的下端螺纹套接有紧固片(22)。4.根据权利要求3所述的一种柴油发电机组加工用转运工装,其特征在于,所述限位滑板(20)的下端位于限位螺杆(21)的两侧均固定连接有限位滑杆(23),所述限位滑杆(23)的下端活动贯穿限位板(24),所述限位滑杆(23)螺纹套接有限位环(25)。5.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组加工用转运工装,其特征在于,所述支撑滑块(9)的上表面开设有若干个呈等角度均匀分布的对接槽(18),所述第二丝杆滑台(10)的下表面固定连接有若干个呈等角度均匀分布的对接栓(17),所述对接栓(17)与对接槽(18)一一对应且相互卡接。6.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组加工用转运工装,其特征在于,所述叉形架(11)的上部一端与支撑垫板(4)的底部一侧铰接,所述支撑垫板(4)的底部另一侧开设有限位滑槽(15),所述限位滑槽(15)内滑动连接有限位滑块(16),所述叉形架(11)的上部另一端与限位滑块(16)铰接,所述叉形架(11)的下部一端与第二丝杆滑台(10)的一端铰接,所述叉形架(11)的下部另一端与第二丝杆滑台(10)的滑块铰接。7.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组加工用转运工装,其特征在于,所述第一丝杆滑台(7)的下表面位于限位滑板(20)的两侧嵌设有若干个呈等距均匀分布的支撑滚轴(19),且第一丝杆滑台(7)通过支撑滚轴(19)与支撑横梁(5)滚动连接。8.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组加工用转运工装,其特征在于,所述支撑垫板(4)的上表面两侧均安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部进行夹持的夹持片(12),且夹持片(12)通过扭簧轴(14)与支撑垫板(4)铰接,所述转运箱(1)的顶部四角处均设有用于吊装的吊装把手。

技术总结
本发明涉及一种柴油发电机组加工用转运工装,包括转运箱和支撑框,支撑框包括两个连接板和两个支撑横梁,两个支撑横梁和两个连接板的端部均固定连接,且支撑横梁与连接板保持垂直,连接板的一侧固定连接有对接滑条,对接滑条的上表面固定连接有扶手杆,转运箱和对接滑条的底部四角处均安装有若干个万向轮,支撑横梁的顶部安装有第一丝杆滑台,第一丝杆滑台上安装有支撑滑块,支撑滑块的上表面固定连接有第二丝杆滑台,第二丝杆滑台上安装有叉形架,第二丝杆滑台通过叉形架安装有用于对柴油发电机组的底侧支撑部抵接支撑的支撑垫板,利用叉形架的特性适配不同的柴油发电机组的底侧支撑部,从而精准调节并增加调节范围。从而精准调节并增加调节范围。从而精准调节并增加调节范围。


技术研发人员:邹国祥
受保护的技术使用者:合肥康尔信电力系统有限公司
技术研发日:2022.05.19
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-7226.html

最新回复(0)